對現代企業管理中5S管理應用的探討論文
一、引言
5S管理起源於日文裡面“整理(SEiRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)”5個單詞的羅馬字發音,每一個單詞均由字母S開頭。5S的管理主要是加強企業對資源的有效管理和配置,達到規範操作、減少質量風險、降低生產運營成本以及提高生產效率的目的。5S管理是一種管理理念,在具體運用5S管理過程中,需要隨著環境以及條件的變化來變通使用,最終達到管理的目的。
二、5S管理的理念
1 整理(SEIRI)
整理是整個5S管理的開始,只有做好整理工作才能繼續下面幾個方面的管理。整理的意思就是把工作現場所需要用到的各種工作工具以及物料按照一定的要求歸置整齊。整理的物件主要包括物料和生產工具兩個方面,對物料的整理指的是要區分哪些物料是生產現場必須的,哪些物料是多餘的,哪些物料是廢棄物,將生產不需要的物料以及生產產生的廢棄物清理出現場;對生產工具的整理指的是區分哪些工具是生產過程中必須使用的,哪些工具是不必要的,那些工具是在生產過程中損壞報廢的,將不必要的工具以及報廢的工具清理出現場。總之,整理的目的就是保證生產所需的物料和工具都在現場,不是生產所必需的物料和工具都被清理,保證生產現場的簡潔。
2 整頓(SEITON)
在整理工作完成之後,就需要對現場進行整頓。整頓也包括對工具的整頓和對物料的整頓。對工具的整頓指的是將各種生產工具按照使用的頻率以及拿取的方便性,科學的安排工具的排放,每次在工作完成之後,都要將使用過的工具放回到原位,方便下一次的使用,防止工具的遺失以及管理混亂;對物料的整頓指的是在工作結束後,產成品或者在製品應該放置在相應的倉庫庫位,剩餘原材料應該放置在原材料倉庫,生產過程所產生的廢棄物應該及時的得到清理。總之,整理的過程就是要保證生產完成後,生產工具、產成品、原材料以及廢棄物都放置在規定的位置,所有需要的物品都能以比較便捷的方式得到,使生產現場保持一定的秩序。
3 清掃(SEISO)
將生產過程所必須的物料和工具按照一定的科學標準放置好之後就需要對生產現場進行清掃。清掃指的是在生產完成以及相應的物品歸置好之後,對生產現場進行打掃,在打掃的過程中既可以保證清理完所有生產過程不需要的物品,檢查所有物品是否按照整頓的要求放置在恰當位置,還能保證生產現場的整潔,防止廢棄物和汙染物對產品、工具以及生產人員造成的危害,保證生產的順利進行。清掃過程中還特別需要加強對機器的清理和潤滑,是清掃過程也是對機器裝置的保養過程。
4 清潔(SEIKETSU)
清潔工作是對清掃工作的—種程度上的延伸和範圍的擴充套件。指的是將整理、整頓、清掃堅持到底,在管理上要做到公開透明,將以上幾點工作變成員工的日常行為習慣。同時,清潔工作還需要保證全體員工在衣著以及精神面貌上的“清潔”,做到同事之間相互尊重。
5 素養(SHITSUKE)
素養是5s管理的最高境界與最終目的,是企業文化的重要組成部分。透過實施5S管理,就是為了全體員工在生產過程中,自覺地遵守公司制度的各項規章制度,按照公司的規章制度來辦事,形成良好的工作習慣,在日常工作中自動的形成簡潔、安全、高效的工作習慣。
三、實施5S管理的步驟
1 成立以公司高層為首,各部門主管參與的改革推進小組
5S管理會涉及到公司所有部門的所有員工,要想5S管理得到順利推進,就必須從所有管理人員做起,帶頭遵守公司的各項管理規章制度。同時,為了防止多頭管理以及越權指揮造成的管理混亂,在組建改革推進小組的過程中,一定需要各部門主管的參與,並對本部門的5S管理負責。
2 制定5S管理的各項規章制度
5S管理的精髓就是所有員工都遵守公司的各項規整制度,自覺地按照規章制度辦事。各項規章制度制定的科學性直接會影響5S管理的成敗。在制定規章制度過程中,既要制定統領性的、適合全公司員工的'制度,還需要各部門主管根據本部門特點,制度本部門的5S管理制度,讓員工的各項工作活動都在公司的制度之內。
3 宣傳與培訓
5S管理的最終目的是讓全體員工自覺地按照規章高效、簡潔、安全的完成各項工作。要想順利的推進5S管理還需要所有員工的主動參與和自覺意識。因此,恰當的宣傳工作以及相關的培訓是推進5S管理的關鍵所在,必須讓所有員工理解5S管理給企業以及員工自身所帶來的利益,讓員工明白5S管理的各項規章制度的內涵。
4 管理績效考核體系與管理創新
要想讓員工自覺遵守5S管理的各項規章制度,除了恰當的宣傳以及大量的培訓工作,還需要制定完善的管理績效考核體系,對執行好的團隊和個人給予一定的獎勵,對執行不力的團隊和個人給予一定的處分,督促所有員工遵守5S管理體系。同時,5S管理是一種高效簡潔的管理理念,不是一成不變的,需要在實際的管理過程中不斷創新,與實際生產和管理相結合,不斷改革方法,增加新的制度。
四、5S管理給企業帶來的效益分析
5S管理可以讓企業的各項活動井井有條,有效的提高企業的產能,降低成本和風險,給企業帶來諸多的效益,使企業的質量Q(quality)、成本C(cost)交期D(delivery)、服務S(service)、創新I(innovation)、管理M(management)這六大要素都達到最佳的狀態。
1 質量Q(quality)
質量是現代企業生存的根本,透過5S管理,可以有效的規範員工的生產操作行為,降低企業產品質量風險;規範企業產品質檢部門的業務操作,確保每一臺出廠產品都是質量合格產品,減少認為判斷帶來的失誤。
2,成本C(cost)
成本是當代企業競爭的關鍵,只有很好的控制了成本才能在競爭中立於不敗之地。透過5S管理,可以有效的提高生產效率以及工具和裝置的使用效率,減少產品的殘次品率,減少企業的庫存量,降低企業的生產成本。
3,交期D(delivery)
隨著JIT生產為越來越多的企業採用,交貨期成為衡量一個供應商水平的重要因素。透過5S管理,可以有效的保證企業的各項生產計劃都能夠按時按量的完成,企業的庫存水平都能夠反應真實的庫存水平,確保企業能夠按照合同的約定,保質保量的交貨。
4 服務S(service)
企業的服務能力指的是企業柔性生產的能力,能夠根據供應鏈上下游供求關係的改變,及時的調整生產和庫存,保證企業的生產能夠滿足客戶的需求。透過5S實施管理,企業可以比較從容的面對上游供應商以及下游客戶需求的變化,及時的調整生產計劃以及產品的效能,生產出滿足市場需求的產品。
5 創新I(innovation)
創新是一個企業在激烈的市場競爭中生存和發展的前提條件。運用5S管理,企業的管理者可以對整個企業執行的狀況一目瞭然,有利於企業的產品以及管理的創新。同時,透過5S規範化的管理,創新產品推向市場的週期也會大大的縮短,這一切都會有利於企業的創新。
6 管理M(management)
實施5S管理可以有效的提高企業的管理效率,防止企業管理混亂局面的出現。5S管理的本質就是頒佈完善的規章制度,引導全體員工按照規章制度自覺自願的加強自我約束,提高工作效率。透過5S管理,可以形成嚴謹、細緻認真、高效率的企業文化,讓企業的發展步入高效快捷的軌道。
五、結束語
任何管理制度和管理方式的出現都是為了解決實際的問題,5S管理也需要在實際的運用過程中不斷地被創新使用,與企業的實際相結合,與我國的國情相結合。當前很多管理者在使用5S管理方法的過程中,過於注重5S管理的形式,忽略了5S管理的內涵。不管任何先進的管理方法,管理者始終應該記住的就是根據企業的發展戰略形成企業獨特的企業文化,讓企業獨特的企業文化來引導每一位員工的行為,這樣才能真正的將企業管理好。