【精華】施工方案集錦8篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，常常需要提前進行細緻的方案准備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等專案。方案應該怎麼制定呢？下面是小編為大家整理的施工方案8篇，歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。
管道安裝按照先地下後地上，先幹管後主管再支管、器具、最後除錯的步驟進行。
電氣安裝按照管線敷設、箱櫃安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統除錯的步驟進行，並配合有關專業施工。
對於管線集中的部位，施工前應先進行綜合佈置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道裝置安裝前必須清除內部汙垢和雜物，根據設計要求佈線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規範和設計要求施工設定，過牆、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規範。給排水工程設施安裝完畢之後要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術措施
（一）室內給排水工程
1、工藝流程
安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→除錯
2、安裝準備：
做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、介面材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須效能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，並進行技術、質量、安全預案設計。
根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業裝置圖和裝修建築圖，核對各種管道的座標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。
3、預製加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4、引入管、幹管的安裝
依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至幹管幾個立管間的管段尺寸，並在草圖上做好標註。根據各管斷長度及排列順序，預製管道。預製時，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，並要適當考慮施工方便，確定預製管長度。
5、鋁塑複合管安裝
（1）管道的彎曲
可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等於或大於管外徑的五倍。
（2）管道的連線
鋁塑管與管件連線按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。
（3）鋁塑管的消毒與沖洗
用於飲用水時，在壓力檢驗合格後，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒後，用飲用水沖洗乾淨。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預製，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。幹管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直後用氣焊、點焊固定（管徑小於等於50mm以下點焊兩點，管徑大於等於70mm以上點焊3點），然後施焊。焊後保證管道正直。
管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複合坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其鬆緊適度，平整一致，最後焊牢固定卡處的止動板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。
應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的牆洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一吊線安裝卡件，將預製好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理，安裝完後用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格後方可隱蔽。
8、支管、衛生器具安裝。
（1）土建主體工程已完，隔間牆都砌完。設有衛生器具及用水裝置的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經複核符合設計圖紙要求及質量標準。按橫支管的排列順序，和儘量減少現場介面以施工方便的原則，預製出各橫支管的各管段。將預製好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水裝置的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。
（2）衛生潔具安裝按如下順序進行：
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。
衛生器具的連線管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。
衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。
衛生器具的安裝，宜採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，並應凹進牆面10mm。
衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛生器具，應採取保護措施。
9、室內塑膠排水管安裝
（1）工藝流程
安裝準備→管段預製→汙水乾管安裝→汙水立管安裝→汙水支管安裝。
（2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭乾淨，無塵沙和水跡。當表面有油汙時，應採用清潔劑擦淨。
管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，塗刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向塗刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏塗或塗抹過厚。
粘接後承插口的管段，根據膠粘劑的效能和氣候條件，應靜置至介面固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此後應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最後應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢後，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預製好的管段用鐵絲臨時吊掛，檢視無誤後再進行粘接。粘接後應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢介面，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化後，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。並按規定安裝伸縮節。管道支撐後應拆除臨時鐵絲，並應將介面臨時封嚴。洞口應支模澆築水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，並應結合不同屋面結構形式採取防滲漏措施。
接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，並採取防滲漏措施。
管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連線各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。
10、系統試壓
試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大於0、05Mpa，強度試壓合格，然後再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排乾淨，並填寫試壓記錄。
11、系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反覆沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔淨水時，可認為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及汙染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規範執行。
13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平幹管至首層地面高度為準），滿水15min，在灌滿延續5min，以液麵不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統分割槽段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，並檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質塑膠空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水衝至引出管末端排除。
給排水工程的質量控制：
給水引入管與排水排出管的水平淨距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平淨距不得小於0、5mm;交叉鋪設時，垂直淨距不得小於0、15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：
（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝檔案的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向洩水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
（4）水錶應安裝在便於檢修、不受曝曬、汙染和凍結的地方。安裝螺翼式水錶，表前與閥門應有不小於8倍水錶介面直徑的直線管段。表外殼距牆表面淨距為10~30mm；水錶進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（5）在生活汙水管道上設定的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：
A、在立管上應每隔一層設定一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設定。如為兩層建築時，可僅在底層設定立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設定檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
B、在連線2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的汙水橫管上應設定清掃口。當汙水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，汙水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200nm；若汙水管起點設定堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
C、在轉角小於135。的汙水橫管上，應設定檢查口或清掃口。
D、汙水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設定檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m：立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。
（8）排水通氣管不得與風道或煙道連線，且應符合下列規定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設定防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（9）通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45。三通和45。彎頭連線，並應在垂直管段頂部設定清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90。的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（11）用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連線，應採用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連線，應採用兩個45。彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（二）室內電氣照明工程
1、電氣專業施工流程圖
準備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統除錯
2、施工方案及工藝
（1）電線配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿牆暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連線採用套管連線，套管長度為連線管徑的1、5~3倍，連線管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時，根據導線截面設定接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。
管線盒，箱連線，盒，箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵製盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，並應利用圓鋼做跨接線。
（2）管內穿線
帶線一般採用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的餘量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。
鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導線必須穿於同一管內。
兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。
（3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在乾燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規定：
位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連線，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，迴路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電迴路名稱。
配電箱要用螺栓連線固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成櫃箱殼體塗層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工後檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電執行正常，安全保護可靠，日後操作維護方便。
（4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣檯之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣檯之間應採取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。
同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5mm。
器具清潔乾淨，吊杆垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當餘量。連線牢固緊密，不傷線芯。壓板連線時壓緊無鬆動，螺栓連線時，在同一端子上導線不超過兩根。
開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低於500V的銅芯多股絕緣導線。
由於燈具懸於人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力衝擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑膠軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線為例，其所用的塑膠是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一週老化後為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質量為0、8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑膠燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0、5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規定為0、5kg，超過時要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小於6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發熱量較大，離絕緣檯過近，不管絕緣檯是木質的還是塑膠製成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣檯間設定隔熱阻燃製品，如石棉布等。
（5）插座、開關等用電器具安裝
開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。
開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大於5mm，並列安裝的相同型號的插座高度差不宜大於1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。
暗裝的插座應採用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，並緊貼牆面。
開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。
相線應經開關控制。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電裝置而設定的，用電時不能插錯，否則會導致裝置損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。
為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建築電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其餘各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。
照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
（6）直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當餘度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填土並夯實。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建築物，室內過管口低於室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要採用灌水等方法檢查有無砂眼，採用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除後利用。廢水和汙水管接頭用石棉水泥嵌實，24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，並擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排汙管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，並擰緊銅螺帽。對每根汙水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過程中，對廢水、汙水管道上端和落水口可分別採用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管埠採用“悶頭”臨時封口。
施工方案 篇2
引言
由於橋樑橫跨水庫連線山嶺，橋樁所經之處水位較深，根據現場情況，為了施工方便，先採取全部回填土方高於水庫水位之上1米之後再進行鑽孔施工，待板梁全部吊裝完畢後，現挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。
一、鑽孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質資料，以確定鑽孔順序、施工方法和選擇機具裝置。
2、必須將樁周圍場地平整好，場地平整的高度及範圍應根據地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場地上，依據已測定的橋位中線將基樁鑽孔位置定出。在打放樣樁同時，應加設控制樁以便施工時核對。放樣樁與控制樁均不宜過短，在鬆軟土基上樁的入土深度不得少於1m。
二、鑽孔施工
1、埋設護筒
鑽孔前應在測定的樁位，準確埋設護筒，用以固定鑽孔位置，隔離地面水，提高井內水頭以增大井內的靜水壓力，穩定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鑽孔工作進行。在埋設護筒時應注意下列事項：
⑴護筒內徑應比樁徑稍大。用旋轉型錐頭造孔時，應大於設計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。
⑵護筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應對護筒內徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連線銷的牢固程度等進行檢查。
⑶埋設護筒時按照確定的樁位和高度進行，不得偏移，並應保證護筒中心與樁位中心一致，護筒周壁與水平面垂直。
⑷護筒定位時應先對墩臺樁位進行復核。然後以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。
⑸護筒的埋設深度應根據地下水位或河道水位的高度確定，一般應保證筒內有1~1.5m的水頭高度，護筒頂面必須高出施工水位。
⑹護筒就位必須準確，保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護筒底腳居中，然後再將護筒放平，並反覆校核直至垂球對準中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護筒就位後透過十字控制樁檢查樁位是否正確。
⑺護筒就位後，應用粘土分層夯填埋固，填土時每20㎝一層對稱夯打。護筒周圍填土高度不比護筒頂面低20㎝左右，並在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺。填土外側邊坡以1：1～1：1.5為宜。
⑻分層夯實時，每夯完一層應檢查一次護筒的中心位置和垂直度，填平後並應掛上垂球再檢查一次，發現偏差應立即糾正。
2、安置鑽架
⑴鑽孔的鑽架應根據造孔方法結合現場具體條件選用。但應儘量採用一種鑽架滿足鑽孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內混凝土的需要，只用於鑽孔的鑽架高度以6~8m為宜，鑽架底腳應有不小於4m的寬度。
⑵護筒埋好經檢驗位置無誤後，將鑽架移到樁位上，架立穩固，四腳墊平不得傾斜。
⑶當採用螺旋錐鑽孔作業時，鑽架應設扶鑽平臺和推鑽平臺，扶鑽平臺應高出推鑽平臺約2.m，供扶持鑽桿掌握方向。推鑽平臺供轉動鑽桿操作，應高出護筒頂面最少20㎝。
⑷在架立鑽架時應使鑽架頂面的起重滑輪、扶鑽平臺外固定鑽桿的卡杆孔的護筒中心三者在一根豎直線上，以保證鑽孔的豎直方向。
⑸鑽架架立穩固後，在安裝有關機具裝置時，以使起重滑輪、
轉向滑輪和絞車或捲揚機三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鑽孔，必須用泥漿護壁。
⑵泥漿護壁使用的粘土，一般要求塑性指數大於17，泥漿相對密度採用1。1～1。25，含砂率不大於4%，粘土取樣時的外觀鑑定，以刀切割面光滑、水浸後有粘性感為標準。
⑶開鑽前，須準備足夠數量的泥漿，泥漿稠度和用量應隋土質的不同增減，一般粘土質不用，砂質土少用，粗砂、砂卵石層多用。調製泥漿的粘土備料數量對於砂質河床約為孔眼體積的70%～80%，對於砂卵石層約為100%～120%。
⑷在鑽架旁作好泥漿拌和池，並調製和儲備足夠的泥膏和泥漿，再開始進行鑽孔作業。
4、鑽孔作業
⑴當採用螺旋錐鑽孔作業時應灌入事先調製好的泥漿。
⑵開鑽時，若地表為軟土應在護筒內填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應在護筒內先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鑽頭打實以加固護筒下腳孔壁。
⑶當進行鑽孔作業時，應注意以下事項：
①施鑽前首先檢查鑽架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確，如各項均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端透過轉向滑輪、起重滑輪與鑽頭連線、用卡頭擰緊後，再將鑽頭落入井內。
②第一錐幹鑽的鑽進是否正確、影響鑽孔位置和垂直度甚大，必須認真注意，當錐頭落入護筒開始下第一鑽時，應小心細緻使錐尖對準樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數圈後，提出錐頭。根據幹鑽痕跡實際丈量檢查錐尖是否對中，若有偏斜應用粘土回填調正後再重鑽，直到錐尖準確對準樁尖後，再開始往護筒內加泥漿，正式施鑽。
③在鑽進過程中，落錐出錐時速度應均勻，不得突然加快。隋著鑽孔加深，應逐節接長鑽桿，不應使鑽桿頂端落至扶鑽平臺下方，以免鑽桿掉入井內。
④鑽孔過程中應經常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動，是否符合設孔徑，鋼絲繩結頭和滑輪有無鬆動，鑽桿的插頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鑽架有無移動偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點是否牢靠，卡杆孔和定位板有無移動，護筒位置有無變動或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當之處應即修正處理。
⑤鑽孔透過不同土質地層，應選用造當形式錐頭。鑽進中如遇卵石應掌握規律謹慎操作，如遇有大卵石，應先鬆動，後取出。鬆動時先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能後退、同時推動絞車使錐頭上升將石塊鬆動、並加入泥膏隔離，也可採用松石錐將石塊鬆動然後再取出。
⑥鑽孔工作應一氣呵成，中間停頓時間不得過長，如因工休或其他原因停止個鑽進時，不得將鑽頭停放在孔底，以免泥漿吸住鑽頭。繼續開鑽時應先進行清孔，待沉澱泥漿基本除淨後才能下鑽。
⑦若鑽孔結束後，經過測量孔深已達設計要求（一般應較設計深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預計鑽孔完成後不能緊接著進行吊裝和灌注混凝土時，不得拆除鑽孔裝置。
⑧鑽孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應清除積水經常保持排水良好，場地乾燥。施鑽過程中，並應隋時檢查護筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現象。
⑨每次鑽進時，必須測記鑽孔深度和透過的土層。
⑩鑽孔過程中如發生下列事故，應立即停鑽，待調查分析原因進行處理後再繼續鑽進：
A漏水
在鑽孔中如產生漏水現象，不能保證孔內水頭時，首先應集中力量加水，保護水位不下降，再迅速針對漏水原因採取相應措施：
a．屬於護筒漏水時，應用粘土在護筒周圍填土加固，漏水嚴重時應返工重埋護筒。
b．井下漏水時，應用泥膏填到不漏水為止，並改用泥漿護壁。
B．坍孔
a．在鑽孔中如發現孔內水位驟然下降，並有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進尺的現象，應仔細分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然後回填碎石粘土，用鑽頭反覆回填衝孔，以夯實周圍的回填土壤增強護壁。待井內水位基本穩定後再繼續進鑽。
b．如坍孔嚴重，則須將護筒拔出，清除孔內雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實，再重新定位埋設護筒，用低錘勤開啟孔，使坍孔部位形成堅實孔壁，透過坍孔部位後再恢復正常鑽進。
C．鑽孔偏移或歪斜
鑽孔過程中遇有探頭石，岩層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時鑽桿扒杆移位造成鑽孔偏移或歪斜時，應立即停鑽分析原因，並填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鑽。
D．卡鑽
施鑽過程中如發現鑽頭卡住提不上時，嚴禁猛拉，應仔細分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鑽頭上刃部，則搖動大繩幌動鑽頭，使石塊掉下，必要時可採用小鑽頭衝擊所卡位置一方，後再起吊；若為下卡鑽頭時，亦可用小鑽頭衝擊使鑽頭鬆動；若沉泥埋住鑽頭時，可放入高壓風管，吹開埋住鑽頭的泥土後再緩緩上提鑽頭。
（11）鑽孔作業完成後應立即進行清孔，清孔時可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進孔底，噴出口彎管應高出水面，必要時可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動渣漿和清掃孔底，在開動空壓機吸取泥漿時，應開動水泵向孔內注入清水，以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架製作與吊裝
⑴ 配筋前應將鋼筋調直，要求主筋無區域性彎折，鋼筋接頭採用電焊焊接，骨架製作時應嚴格符合設計尺寸，以免過大難以放入孔中。
⑵ 每根樁鋼筋骨架應儘量一次製成，如骨架過長時，亦可根據吊裝裝置的起吊高度，採取分段製作的方法。每段長度不宜超過10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可採用搭接焊接方法。並應符合下列規定：
① 鋼筋接頭應順圓周方向排列，在骨架內側不能形成錯臺。
② 距每個接頭50㎝範圍內的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接後再做。
⑶ 鋼筋骨架除設計規定設定外，並每隔2m可增設直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強吊裝的剛度。
⑷ 運輸鋼筋骨架時，應保證不彎曲、變形，如需作遠距離運輸時，可採用兩輛特製平板四吊運。在場內臺需人工抬運骨架時吊點應分佈均勻，以保持骨架平順，試設專人指揮確保安全。
施工方案 篇3
為貫徹落實市委、市政府揚塵整治工作部署，進一步加大建設工程揚塵汙染防治工作力度，改善城市環境空氣質量，根據河南省大氣汙染防治攻堅戰領導小組辦公室《關於進一步加強施工工地揚塵治理及渣土車夜查工作的緊急通知》、《河南省住房和城鄉建設廳關於印發20xx年全省住房城鄉建設系統大氣汙染防治攻堅戰實施方案的通知》(豫建〔20xx〕72號)等檔案要求，結合我市實際情況制定本工作方案。
一、指導思想
以“以人為本，科學發展”為指導，以改善大氣環境質量，保障群眾健康為目標，以大力推進綠色安全文明施工為手段，堅持統籌規劃、突出重點、全面推進、標本兼治的原則，透過精心組織，周密安排、明確責任、強化督導，有效控制施工現場揚塵，為打贏我市大氣汙染防治攻堅戰做出積極貢獻。
二、工作目標
以市委、市政府決策部署為指導，以打好打贏建設工程揚塵汙染防治攻堅戰為目標。局屬各單位、各部門要進一步加強建築施工現場管理，加強協作配合，進一步強化和細化建設工程揚塵治理整治工作，減少各類揚塵汙染的產生和排放，切實減輕揚塵汙染對大氣環境的影響，確保完成市轄區範圍內建築施工揚塵防治目標任務。
三、領導組織
為推進全市建築施工揚塵治理，督促指導各有關單位做好揚塵治理各項管理工作，市住房和城鄉建局決定成立“開封市建築施工揚塵治理夜查工作領導小組成人員如下：
領導小組下設辦公室辦公室設在安監站，辦公室主任由王俊傑兼任。
四、主要整治內容
一是建築工地要嚴格落實揚塵治理“六個百分百”要求，堅決抑制揚塵的產生，對所有未達到要求的施工工地一律停工整改。
二是嚴查夜間土方施工，對土方施工未採取防塵、降塵措施或措施不力的，一經查實嚴肅處理。
三是嚴查渣土運輸、材料運輸、裝卸等施工車輛沖洗情況，凡是駛出建築施工工地車輛必須經有效沖洗後方可上路行駛，嚴禁帶泥、帶土上路。
四是20xx年11月15日至20xx年3月15日“冬防”期間，全市實施“封土行動”，城市建成區內停止各類建設工程土石方作業、房屋拆遷(拆除)施工。經有關部門特許施工的重大民生工程和重點專案涉及土石方作業的除外，但須施工出具防塵抑塵承諾書，指定專人負責施工揚塵控制，嚴格落實工地防塵抑塵措施。
五、工作要求
(一)各有關單位和部門要高度重視密切配合，嚴格執行夜查制度，嚴格執行檢查標準，20xx年具體巡查計劃由領導小組辦公室根據工作情況制定。
(二)夜查原則上每週不少於一次，由領導小組辦公室統一組織，安監站負責制定路線。重汙染天氣應急期間應增加夜查頻次。
(三)夜查人員每次巡查時應實時記錄巡查路線和發現的問題，並建立巡查工作臺賬於夜查次日交安監站，由安監站建立夜查記錄臺賬，對檢查發現問題、下達整改、整改反饋要有記錄。夜查記錄臺賬每週一上報領導小組辦公室，領導小組辦公室向本週帶班領導彙報檢查情況並根據工作情況確定本週夜查時間，安排本週夜查人員。
(四)夜查人員要嚴格按照揚塵防治標準進行檢查，對檢查中發現的問題能現場整改的立即責令有關單位整改，無法立即整改的要責令停工整改，並於次日將檢查情況反饋至領導小組辦公室，領導小組辦公室根據職責分工通知相關部門進行督查。
(五)對巡查中發現未落實或未有效落實揚塵防治措施的有關單位和個人，採取掛牌督辦、經濟處罰、媒體曝光、列入“黑名單”、記入誠信不良行為記錄、禁止其參與建設市場招投標等措施。
(六)各有關單位各部門要高度重視，進一步加強組織領導，充實人員力量，對工作不積極，工作中推諉扯皮、延誤整體整治工作，造成不良影響的`責任單位和責任人，嚴肅追責。
施工方案 篇4
本工程入口大廳牆面、電梯廳牆面的做法為幹掛石材。
本工程大面積的洞石幹掛牆柱面。設計採用背槽幹掛技術，使用不鏽鋼掛件連線。
一、工藝流程
基層處理→測量、放線→配料→彈線定膨脹栓位置→鑽孔→連線件固定→選材、背肋、開槽→焊主龍骨→二次放線→不鏽鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定打結構膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗收
二、施工工藝
1）繪製施工大樣圖
大理石材安裝前，根據建築設計圖紙要求，認真核實安裝部位的結構實際尺寸及偏差情況，如牆面基體的垂直度、平整度及由於糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。並據此繪出加工圖。對外形變化複雜的的牆面，需用三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規格尺寸，以便繪製出分塊圖與節點加工圖。
2）選板與預拼
對照排板圖編號檢查複核所需板材的幾何尺寸，並按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。
選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎、變色、區域性汙染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環氧樹脂膠貼上。
選板完畢後可進行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取捨，揚長避短，儘可能做到盡善盡美。試拼經過審定即可正式編號，背肋開槽。石材的開槽，切割方法是在石材側面按照連線件的規格切割成連線件狀，並將浮塵清理乾淨。
對於造型柱的柱角石線，應預先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業主選擇。
3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：
在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鑽孔位置，準確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔可使用衝擊鑽，上Φ12。5的衝擊鑽頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構裡的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連線鐵件時利用可調餘量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
4）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然後根據放線點位進行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進行牆面基層的勘查處理，如牆面基層空鼓，則需先進行處理後方進行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢後，對焊口再進行防腐處理。通常塗刷兩遍防鏽漆，非承重牆面採用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進行石材幹掛施工，同時在放線的過程中還應該準確的彈出石材線造型的位置，並且確定石材線的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據施工現場石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距牆10（造型處加方管豎向骨架），焊於牆內預埋伸出的角鋼頭上。
5）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1。0～Φ1。2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
6）支底層飾面板托架：支託要支承牢固，相互之間要連線好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支託方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。
7）上不鏽鋼連線件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開掛件槽，長方形板橫排時開2個或者三個掛件槽（按照牆面實際大小及石材毛板的大小進行排版），安裝時槽內填雲石膠，再插入不鏽鋼幹掛件，固定於5厚角鋼骨架上，石板兩側開4寬80高凹槽，填膠後，用3-4厚50寬不鏽鋼幹掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴幹掛件槽縫。
8）底層石材安裝：
把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材開槽位置抹膠，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。
9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢後，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調製的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢後，對石板材仔細清洗、擦拭後需重新拋光上蠟。
三、質量標準
1）總控專案
（1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證，所有的石材必須進行六面的粉刷防護液，進場安裝前對進場石材進行二次放射性檢測複試，合格後方可進行安裝施工。
（2）面層與基底應安裝牢固；貼上用料、幹掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防鏽、防腐處理。
2）一般專案
（1）平整、潔淨；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。
（2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。
（3）突出物周圍的板採取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，牆裙、貼臉等上口平直。
（4）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。
（5）內牆面幹掛石材允許偏差見下表：（見附表）
四、成品保護
1）要及時清擦乾淨殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的汙物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜貼上保護膜，預防汙染、鏽蝕。
2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、汙染石材飾面板。
3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞幹掛石材飾面板。
4）牆面石材幹掛完活後，易破損部分的稜角處要釘護角保護，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5）已完工的幹掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應制止，並嚴肅處理。
五、材料的要求
1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規格，沒有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、汙跡和損壞的，厚度不小於25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，溼度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，溼度74%的天氣條件下不變形。
2）所有的石材需作六面防護，防護劑應有耐久性（不低於5年），保持石材透氣性，防護劑不得改變石材表面色澤，其效能指標不低於德國雅科美滲透劑。
3）及時向業主反映石材的質量情況。
六、質量記錄
1）石材進場要其出廠合格證及相關環保檢測報告。
2）本分項工程質量驗評表。
3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。
施工方案 篇5
一、施工原則
本次工程施工，各施工隊以提高質量，保證工期，降低成本，提高效益為原則，選派有經驗的施工技術人員，合理組織，精心安排，各施工隊應根據現場條件，按計劃，分階段進入工地，杜絕有閒散人員現象的發生；施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵，避免閒臵浪費。物資供應要有計劃、有步驟進行，嚴格管理，嚴格控制材料消耗降低材料成本。
二、施工方案
（一）土工膜施工
1、土工膜施工前的準備工作
（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理乾淨，基面不允許有區域性凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理乾淨，防止土工膜被雜物刺破。
（2）檢查場內基層的密實度，對基層需要鋪設土工膜的地方一定要強夯處理，達到基層密實度一致，防止在以後人工湖使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。
（3）鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。
（4）土工膜鋪好後，應避免受日光直接照射，隨鋪隨填。
（5）回填時，不得破壞土工膜，土工膜上至少有50cm的鬆土墊層方允許輕碾壓縮，不得使用重型機械或振動碾壓實。
（6）回填料的壓實度應符合設計要求。
2、土工膜鋪設
鋪膜時，一定要由上下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以後，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太多，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。
3、土工膜的施工
（1）施工員施工時須先用帶三插接地保護的插座（10A容量插 座、電源線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態。然後，插上電源插頭。
（2）開啟溫控開關和調速開關，選擇合適的溫度和速度，然後取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。由於環境溫度、材料厚度不同，同一材質的焊接溫度選擇有可能不同。在
選擇溫度時可先選一參考速度（約2m/min），再從低到高（約250℃—350℃）慢慢調節。
（3）焊接溫度的判斷，對透明的EVA材料，可直接觀察，焊痕平整並帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適，焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢，如焊痕不透明並帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快，對於不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。
（4）將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度5—7cm。
（5）在確定好溫度和速度後，將需焊接的材料插入兩膠輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，並及時作小範圍內糾正。
（6）在材料焊到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態，以免時間過長、燒壞膠輪。
（7）由於熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低，可在小範圍內調整速度來彌補溫度的偏差。
4、保護層及護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大於6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實，保證幹容重在1.5以上，並隨時取樣檢驗。
（二）駁岸施工
其施工工序為：測量放樣——土方開挖———基礎施工———駁岸施工——回填濾料土方。
1.測量放樣：人員及機械進場後，首先按設計圖紙進行總體上的放樣，並用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，並按施工規範引測水準測量點，沿線每50-100米即設一臨時水準點。
2.對駁岸沿線的土方採用挖掘機開挖，並留出30CM的保護層，在施工底板前採用人工突擊開挖。基坑邊坡一般採用1：0.67，並在管道基礎外放出每邊50CM以上的工作面，工作面外側處設排水溝及集水坑，以保證基槽不受水浸泡。對於土質差的地段，考慮到易塌方，一方面加大坡比，另外還可採用擋土板進行支撐，以策安全。
由於部分駁岸位於河道中，故需在駁岸外側築圍堰，擬採用圓木樁圍堰，即採用挖機開挖土方時，盡時將土向河中甩，在離駁岸外邊線0.5米外開始進行築堰，堰邊坡採用1：1.5，頂高高出現河水位80CM，頂寬150CM以上，在機械開挖基坑土方結束後，再用人工對堰邊坡及堰頂進行修正，以保證其坡度及不漏水。
在土質較差的地段，還需在堰兩側打圓木樁，以防止土方過分向河中坍塌，影響航道或危及堰體安全。築堰後多餘的土方採用汽車運至指定的地點進行存放，以便回填時利用。由於開挖土方後，基面底於地下水面以下，同時，基坑近河，估計開挖後會有較多滲水；另外
還有施工產生的施工水及雨水，也需抽出基坑外，故在施工時，在基底開挖排水壠溝及集水坑，採用五臺2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。
3.施工基礎前，進行人工突擊開挖保護土方，然後進行復測基面高程，由於本工程都是塊石或碎石基礎的，因此直接進行基礎填築施工。
（1）在砼基礎上放出砌漿石的邊線，並在兩端架設木製漿砌石斷面的樣架。
（2）按事先試驗確定的配合比拌制砌築砂漿，並運至現場備用。
（3）前後邊線，再填牆腹的順序施工。砌築時，採用座漿法進行施工，先將石塊對在樣線處，修去不平之處，再座漿，砌塊石，在縫處用漿及石塊填塞緊，對兩塊石間進行灌漿填實。
（4）在施工時要求基本一層一層地砌，但不能產生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致，並保證外露面基本平整，砌漿後要進行灑水養護。每天砌築的高度不能超過1.5米，以防沉降過大。
（5）在牆體砌築至頂後，在牆前搭設1.5米寬的雙排腳手，對壓頂進行立模澆築砼及安裝欄杆，並對外露面勾凸縫。
4.回填土根據設計要求採用好土回填，並在排水孔下填築一層粘土，再做好孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。
對構造物的回填土進行分層填築，每層虛厚不大於25CM，並在填築時不得碰傷構築物。 填土面必須使雨水及時排出。每層碾壓時採取“先輕後重”、“先邊後中”的碾壓方法，並觀測每層的壓實度和高程資料，以利測算本標段工程的松鋪經驗係數，達到設計壓實度後方可進行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。
三、施工進度計劃
1、勞動力組織
根據現場實際，人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時採取交叉作業，平行流水施工，人員初進施工場地時不宜採用一哄而上，而應採用根據施工量、進度、增減施工人員，避免勞動力浪費，各施工隊確保按質按量按時完成任務。
2、施工進度計劃
各施工隊施工進度保證按絕對工期進行按排，做好各項準備工作，採取倒排計劃，卡住退路，嚴格操作規程進行施工，交工資料應齊全、規範，按期交付甲方。
3、保證工期措施
（1）組織措施：各施工隊必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號重點工程，專案經理蹲點現場辦公，建立例會制度，強化公司的協調控制職能，及時解決施工中出現的各種問題，選派有經驗的施工管理人員，確保按期保質完成該項防水工程。
（2）物資供應措施：所有施工機具配臵，前10天準備齊全，易損工具應備有足夠的庫
存，並進行現場保管，隨時更換，施工材料嚴格按物資採購合同控制到貨時間，並運至施工現場。
（3）施工措施：專案部按照倒排工期的方法詳細按排日作業計劃，做到當日計劃當日完成，同時積極組織交叉作業，平行流水施工，掌握好每天的氣象資訊，做好必要的防護工作，並在時間上留有餘地。保證施工計劃的按期完成。
四、工程技術管理
1、本工程施工除編制詳細施工方案外，單項工程開工前，應組織施工人員進行設計，施工技術交底，施工過程中實行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。
2、工程施工前應對土建方完成的防水基層工程是否達到防水層施工要求予以確認，並取得監理工程師確認合格的工序交接記錄。
五、實現優良工程目標的措施
1、建立工程質量保證體系 根據公司規定，建立專案質量保證體系，專案經理為工程質量第一責任人，明確各部門及施工人員的質量職責，制定質量控制點，並採取有效的質量控制手段，運用行之有效的施工方法，使施工過程的工程質量處於受控狀態。
2、根據公司規定，建立專案部質量保證體系，專案部經理為工程質量第一責任人。
3、施工前做好對全體施工人員質量計劃，施工方案及技術措施的交流工作。
4、質檢員要按質量控制點及質量檢查工序對施工全過程嚴格控制，上道工序不合格決不交下道工序施工。
5、執行一票否決權，對不符合質量要求工程，質檢員有權對當事人或施工班組執行。
A、口頭警告；B、質量整改通知單；C、質量返工單；D、停工整理單；E、質量罰款單。 6、要加強對施工人員的質量意識教育及現場宣傳工作，使職工自覺執行施工質量要求。
六、文明施工與安全管理
1、文明施工
現場文明施工是體現一個施工隊伍素質的視窗，充分反映一個企業的形象，也是我們站穩市場的必要條件，因此在本次施工過程中，我們一定要下大力氣抓好文明施工。
（1）現場材料，機具應按甲方指定地點規範擺放，保證安全通道暢通。
（2）現場施工人員按規定佩戴好防護用品。
（3）搞好宣傳教育工作，樹立為甲方服務的思想，尊重甲方人員，爭創文明職工，文明隊伍的新形象。
（4）維護現場清潔，對廠內的各種設施不得隨意亂動。
（5）施工完畢 要對現場進行清理，做到“工完料淨場地清”。
2、安全管理
安全管理在施工中必須執行《建築安全操作規程》以及甲方安全操作規定，建立健全以專案經理為第一安全責任人的安全保證體系，落實人員明確職責。
（1）建立安全保證體系
（2）做好日常安全管理工作，施工班組每天堅持召開班前安全會，安全員堅持每天巡檢，專案部要實行周檢。
（3）材料在運輸、貯存、保管過程中，需嚴禁煙火，應存放在遠離火種，通風乾燥處，並設專人保管。
施工方案 篇6
建造合格的塑膠跑道，必須有可靠的基礎和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎上覆蓋面層材料的二次加工的話，實質上，塑膠跑道的尺寸、標高、坡度這三大因素的確定，取決於基礎施工的成敗、優劣。因此，在一定程度上講，基礎施工是塑膠跑道施工的關鍵和重點。近年來，本人在塑膠跑道施工的監理過程中，強化了對基礎施工的質量控制，取得了滿意的成效。現就塑膠跑道基礎施工中的質量監控，淺談實踐中的一點體會。
關鍵字：跑道施工質量控制
一、各項準備工作
工程開工前，專案監理部應對各項前期工作做好充分準備，並對將會影響基礎施工質量的各種因素進行事前分析，制定相應對策加以防範，這是確保基礎施工質量的先決條件。
1．熟悉圖紙，會審交底
開工前，專案監理部應組織各專業監理人員認真熟悉圖紙及相關資料，除了掌握本專業的設計要求外，還應弄清各專業、各工序互相之間的關係，各功能場塊相鄰銜接的具體要求，並對現場地形、地貌、地質情況踏勘瞭解，做到心中有數。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄，以期在會審交底時提出並解決。在圖紙會審時，務必要充分發表意見，並按照體育專業要求及本工程特點，找出主要矛盾和關鍵問題，逐一解決落實，形成一致意見。並以圖紙會審紀要予以確認。
2．施工方案，認真審查
專案監理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設計，著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質量管理、技術管理體系、質量保證措施、各管理網路等都要結合工程實際，稽核是否合理、科學。同時，對進度計劃也要進行縝密的分析，力求達到切實可行的要求。施工方案要有編制人、稽核人、批准人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術的使用等等，要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監理意見必須準確、及時。在此基礎上，專案監理部應結合監理規劃和已審批的施工方案或施工組織設計，編制詳細具體，具有可行性的監理細則，其中包括旁站方案，以此作為監理質量控制的依據。
3．複核放線，精確定位
塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確，從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道佔地面積大，而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的，不可能完全改變周邊的建築物或構築物現狀。因此，監理人員應配合建設單位將施工現場的周圍情況摸底並理順關係。如高程引測、外排貫通、人流交通等等，然後根據圖紙要求和現場實際合理定位。監理人員應對施單位的測量報審進行復測，要求定位基礎應按永久性標準設定，基點的測定距離不允許有負差，最大正差應小於1／10000，並使所屬區域內的點、位、線形成閉合，達到放線準確，定位精確。
二、墊層質量控制
為確保基礎施工的工程質量，監理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質量監督，質量控制和質量檢查。具體的說，應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆築或瀝清混凝土攤鋪，這些關鍵工序進行重點監控。
1．土方開挖壓實
土方開挖是基礎施工的第一道工序，無論是新建場地還是改建翻建場地，均應準確測定設定的零點高程，一般以塑膠跑道內邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點，測算下挖深度，同時還應透過試驗留足機械在素土碾壓後的壓縮係數50~C；延伸度>100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度，上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按
施工方案 篇7
為保證施工現場安全，確保春節期間施工現場不發生各類安全事故及物資偷盜事故，結合專案實際情況，制定此方案。
一、指導思想
堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“以人為本、安全發展”的理念，結合施工現場的實際情況，落實工程建設各方安全生產主體責任和管理部門的安全監管責任，嚴格貫徹執行安全生產法和規章制度，認真解決突出問題，有效防範和遏制安全事故的發生。
二、領導小組
組長：××
副組長：××
組員：××
三、安全措施
1、施工現場安全保證措施
（1）施工現場消防保證措施
1月31日，工程全面衝出正負零。工人退場後，組織專案部全體人員、各分包隊伍負責人及安全管理人員對現場消防隱患進行全面排查。採用阻燃帆布對易燃物進行覆蓋，要求覆蓋率達到100%，檢查滅火器材的配備情況，對滅火器失效或配備數量不足的情況及時更換、補充，防止春節期間因煙火爆竹燃放引起現場火災事故的發生；對現場消防栓進行全面檢查，確保消防器材配備到位。春節值班人員針對現場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現場的消防器 材、設施進行每日巡查，消除施工現場火災隱患。
（2）施工現場臨時用電安全保證措施
針對現場臨時用電情況開展全面排查，分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進行封閉。春節值班人員對現場臨電設施進行每日巡查，並填寫巡查記錄，確保春節期間臨電安全，無事故發生。
（3）現場物資安全保證措施
嚴格落實保安及專案值班人員24小時值守制度，嚴禁無關人員隨意進出工程現場。來訪人員需做好登記手續，對擅自、強行進入施工現場的情況，安保人員應及時報告專案值班人員，由值班人員進行應急處置。對物資存放區進行日常巡查，發現異常情況及時進行處理，並上報領導小組，確保不發生物資丟失現象。
2、生活區安全保證措施
專案節點完成後，組織工人有序退場，並對生活區進行全面檢查。在確保生活區春節期間無人員居住及消防設施到位的情況下，斷掉生活區電力供應，並採取張貼封條、上鎖等措施對生活區進行封閉。值班人員對生活區封閉情況進行每日巡查，發現異常情況及時採取應急措施，並上報領導小組。
四、事故應急救援及報告制度
（1）工程發生安全事故後，值班人員應及時採取有效措施，搶救傷員，防止事故進一步擴大。
（2）事故發生後，值班人員應及時將事故發生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領導小組，按領導小組指示對事故進行應急處理。
（3）事故應急處置結束後，值班人員應當查明事故原因，做好事故的善後工作，避免類似事故的發生。
××專案
××年××月××日
施工方案 篇8
一、工程概述
簡述，該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理，由於防水老化、收縮、開裂、基礎沉降係數不一致等因素導致滲漏現象，嚴重影響到市場的正常經營活動。
二、滲漏原因分析
我們接到通知後，立即派技術人員針對該工程的滲漏水實際情況透過現場察看，對該工程的地質、施工、結構、防水處理等情況進行較全面的瞭解察看，找出滲漏的主要原因是：
1、基礎原因：基礎處理時未充分考慮，使沉降係數不一致，致伸縮縫兩邊出現一邊高、一邊低。
2、設計原因：伸縮縫防水設計過於簡單，致達不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮效能低，致防水層老化、開裂。
三、工程滲漏治理方案
根據該工程的功能要求、結構特點，我們遵照《防水工程技術規範》所要求，對該工程採取“多道設防”、“複合防水”、“節點密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構造和節點做法，並提出相應的技術措施方案。
四、防水材料選用：
1、50×50mm遇水膨脹止水條（執行GB/T18173.3-20xx標準）該產品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當接縫兩面側距離加大到彈性防水材料的彈性復原率以外時，由於該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹範圍以內仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質、更耐水、耐酸、耐鹼。廣泛用於地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材（執行GB18173.1—20xx標準）本產品採用具有優異的抗臭氧老化效能的三元乙丙橡膠為主要原料，輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料，經混煉、壓延、硫化等工藝製得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強度，同時還具有極好的伸長率、回彈率和耐低溫效能，而它具有的特別優異的抗臭氧老化效能是其它防水卷材所無可比擬的，經最早開發此類產品的美國防水界論證，其壽命可達五十年以上。因此它被建築防水界廣泛用於對防水材料的品質有極高要求的重大工程專案中，如中央糧庫、核電站、博物館、體育場、地鐵、隧道等等。
3、雙組份聚氨酯密封膏（執行JC482—92標準）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補強劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時按指定比例混合，經交聯反應固化成富有彈性、強度、粘結力特強的密封材料。該產品主要用於建築物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機場跑道、橋樑等接縫部位的密封。
五、施工工藝
1、二樓走廊伸縮縫
1.1基層要求：用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時損壞相鄰的大理石），然後將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理乾淨。
1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側找平層。
1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。
1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結構層密封、壓實。
1.6鋪設YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材
1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等剷平，並將塵土雜物徹底清掃乾淨。
1.6.2塗基層處理劑。基層處理劑採用塗刷法施工，塗刷應均勻一致。
1.6.3塗基層膠粘劑。基底膠粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別塗在基層和卷材底面。塗刷應均勻，不漏底，不堆積。
1.6.4鋪設卷材。塗膠20分鐘左右，基本不粘手後，用手一邊壓一邊驅除空氣，粘合後應再用壓輥滾壓一遍，粘結牢固不翅邊，不起鼓，然後用聚氨酯密封膏封口。
1.7試水24小時後，做防水保護層。
1.8鋪設大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，並用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務必使之平整，並與地面粘結結實，不出現空隙，否則經人踩踏容易斷裂。鋪設時要隨時用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦乾淨。鋪設完後，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。
1.9最後用聚氨酯密封膏灌縫。
2、一樓維修石膏板。
3、樓面伸縮縫。
3.1基層要求用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時損壞相鄰的地磚），然後將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理乾淨。