班組長上半年個人工作總結及下半年個人工作計劃
總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以使我們更有效率，我想我們需要寫一份總結了吧。總結怎麼寫才是正確的呢？下面是小編收集整理的班組長上半年個人工作總結及下半年個人工作計劃，歡迎閱讀與收藏。
回顧上半年的工作，首先感謝公司各部門對我工作的支援與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年裡勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，克服了因疫情造成的訂單不穩定，以及員工不穩定等因素，基本的完成了公司下達的各項工作指標；在這半年裡跟著葉廠長，池總以及郭經理學到了很多，也得到了很多；就我個人工作而言，上半年是充滿了挑戰。
首先疫情期間和綜合部一起做好員工防疫工作，消毒作業環境，每天關注員工動態，測量體溫，積極協調因疫情期間不能準時達公司員工的工作，圓滿完成了防疫工作。其次個人工作的調整，因人事變動，廈縫工廠的生管工作5月份由我接手，從熟悉訂單到熟悉料單，以及公司整個的採購流程，ERP的運算，再到各種物料的起訂量以及到貨時間等，在透過兩週的學習之後，已基本掌握了生管的全部工作。而6月份因人事再次變動，我又從廈縫調動到東孚分廠工作，整個的工作又發生了改變，從之前只是單純的管理縫製品的工作，到現在管理五金，木製品和縫製品所有的工作，對我來說是一個比較大的挑戰，我需要學習的地方很多，來了一個多月的時間，我已基本熟悉了木製品和五金車間的操作流程，也基本瞭解了每個工序的產能，對部份機臺操作也接受了培訓，接下來我會重點學習每個車間的工藝，熟悉圖紙，共同參與工藝改進，機臺改造，以及車間流程重新疏理，配合池總和邱經理，讓東孚分廠的工作再上一個新臺階。
最後是倉庫和生管的工作，上半年全部完成了客人的訂單交期，沒有因倉庫和生管的問題耽誤生產和出貨。
1、對倉庫的績效考核和工資制度做了重新調整，最大程度的提高倉管工作的`積極性和管理倉庫的水平。
2、倉庫重新整理和區域規劃，完成了所有倉庫的劃線和區域標識，完成五樓呆滯紙箱的報廢，持續完成所有倉庫呆滯物料的處理。
3、和生管一起重新探討了接單流程，ERP操作以及工作中容易出現的問題點的梳理，完善各車間計劃報表和資料。
4、對生管下單請購許可權做了管控，後續請購單由我自己稽核檢查，堅決杜絕超量請購和訂單外請購，控制採購成本，節源開流，降本增效，提升倉庫週轉率。
在新的半年裡，我們要在上半年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，努力降低管理和生產成本，提高產品質量，達成業務交期以及車間安全生產。現制定下半年的工作計劃：
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故，堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好吸塵房，砂光機，多片鋸，四面刨等重點機臺的管理工作。堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，裝置檢修，機臺使用情況等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。
二、開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的公司才會有更美好的明天。下半年我們將在以下幾方面開展工作，進一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節省每一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本；二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度電；三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；四是將消耗與管理人員和員工的收益掛鉤，有獎有罰。
三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是增加巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
四、加強裝置管理
針對車間裝置管理現狀，制定辦法加強裝置保養及管理，不斷提高裝置保養技能，有力的保證生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂裝置保養及管理辦法：對裝置的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流，培訓，定期召開裝置管理會議：主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有將效的保證裝置的高效，穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。
五、合理地控制庫存及物料採購量
針對以往一直存在的積壓庫存及採購量偏大的問題，生產部對各車間長用輔料制定合理安全庫存及批次採購量，報池總審批批准，非常用物料的庫存管理及每次採購量均需透過PMC計劃資訊測算預估計劃使用量合理控制採購量，採購申請單需要PMC經理稽核，對訂單物料一定要一對一的請購，並納入生管日常績效考核，對超量請購的一定追責。
六、加強現場管理，持續推進6s管理制度
下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，裝置等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6s管理制度，力爭生產管理工作不斷提高，並將6S指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想！
最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。