查文庫>心得體會> 金工實訓的心得體會範文800字(通用7篇)

金工實訓的心得體會

金工實訓的心得體會範文800字(通用7篇)

  我們從一些事情上得到感悟後,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,這樣有利於培養我們思考的習慣。那麼你知道心得體會如何寫嗎?下面是小編精心整理的金工實訓的心得體會範文800字(通用7篇),歡迎大家分享。

  金工實訓的心得體會1

  “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。

  由於元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、衝壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間裡,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

  在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終於把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我一天下來奮鬥的結果。

  接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。後來又學習了數控電火花加工,也是需要程式設計的。不過那是電腦自動程式設計的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然後,我們在老師的指導下學習電弧焊,經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也瞭解並學會了很多關於電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之後還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設計並完成的作品,心裡感到十分欣慰。

  金工實訓的心得體會2

  這段時間的實習當中,我清楚的意識到了自己的進步,感覺非常的充實,在未來的工作當中這將會是一個好的基礎,我也一定會認真的去做好這些細節的事情,作為一名學生我知道這是我應該要有的態度,這一點是一定的,我也對自己非常的有信心,這段時間下來還是有很多的提高的,作為一名金工我感覺自己在技術方面,是得到了非常多的昇華,這是非常有意義的,我會進一步去落實好這些細節,對自己有一個合適對的交待,這段時間我也有一些心得。

  在這個過程當中我應該更加的努力一點,我會清楚自己的方向,在這一點上面我有著非常明確的心態,近期在工作當中我也是做的比較認真的,在這一點上面我不斷的改善自己各個方面的能力,在這一點上面我得到了非常多的提高,未來真正步入工作當中一定是能夠做的更好,我非常的清楚這一點,這也是作為一名學生應該要有的態度,這些事情還是我應該要端正好的,我會繼續堅持自己的原則,把這份工作做的更加到位,實習期間我也在在慢慢的充實自己,真的感覺非常的有意義,在這個過程當中我還是感覺非常好的,實習是一個非常好的過程,我也應該更加的努力,這是我應該要有的態度,不斷的提高自己,加強學習,積累更多的工作經驗,這一點是毋庸置疑的。

  透過在xx這裡的實習,我的深刻的意識到了自己的不足,過去在學校的時候學習到的是有限的,我覺得自己在專業知識層面還是有一定的欠缺,這方面我感覺非常的不好,我也是清楚的意識到了這些,在這一點上面我會進一步去提高自己,我感激這段實習經歷,我也深刻的體會到了自己能力的不足,我需要好好的去調整,在這個過程當中我應該堅持去做好自己分內的事情,這幾個月下來我感覺非常的有意義,本著一個好的態度,這是非常有必要的,我很清楚這一點,我相信在未來的工作當中我可以做的更好,實習對我是一個非常大的提高,這也是我應該要有的態度,以後我一定會認真的去做好自己分內的事情,這一點非常的關鍵,也是我應該要有的態度,在這個過程當中我是感覺非常的充實的,實習當中看到到的,接觸到了都是非常的寶貴,是值得我去做好的,感激這幾個月下來的實習。

  金工實訓的心得體會3

  實習結束了,但是對於我來說,這只是工作的一個開始,當初選擇這個專業,我就是由於喜歡和機器去打交道,雖然這份工作是比較的辛苦,每天和車床為伴,但是我也是在辛苦中感受到了樂趣,獲得了成就,我也是對這次的實習有一些感觸心得。

  在實習中我明白,主動學習是非常重要的,雖然實習裡也是有師傅帶的,但是帶我們的師傅同樣是有自己的工作要去做,可以說帶我們是從他們的工作時間裡面抽出來的一些時間,並不是說全心全意的給我們教課,和學校是完全不同的,剛接觸機床的時候,我和在學校裡面的接觸機床的實訓對比,覺得還是有差別的,這裡更有工作的一個氛圍,雖然說我們是實習,但是也是需要我們去做事情,需要我們多去了解,師傅只會教我們一些基本的操作,但是具體怎麼做,卻是需要我們自己去嘗試,而在工作中的問題也是要我們主動的去問,不可能師傅就在旁邊指點,而且和學校的理論差別很大,實操中我也是發現有很大的困難,但是經過我不懈的問,師傅以及其他的老員工也是樂於教我,也是讓我很快的上手了,而這也是離不開自己努力去請教。

  對待工作要有認真積極的態度,可能學校裡面你一堂課鬆懈了,沒有什麼太大的關係,下次補回來就是了,但是在工作中卻是不一樣,每一天的日常的積累才有最後的成功,而每一天的工作也是需要我們認真的去對待,不能犯錯,要把工作給去做好。這不但是為了公司,其實也是能讓自己的一個能力去提升,特別我們是新人,根本沒有經驗,如果還不主動積極認真的去工作,那麼就很難去提高,平時也是要多做事,並不是說多做就是吃虧,這更多的是一種學習,一種工作經驗的積累。而透過這次的實習,也是讓我明白想在以後做好工人,去和機床打交道,我自己的一些不足和缺點也是要努力的改進,我的經驗是比較匱乏的,這個只能靠我自己更加努力的去工作,去學習提高,而一些做事的方法也是有些主次不清,這些也是要多去請教老同事和師傅,他們做了那麼多年了,也是對這一塊有很多的經驗,明白怎麼做會更加的輕鬆,更加的容易把工作給做好。經過實習,我也是有信心在以後把這份工作去給做好。

  金工實訓的心得體會4

  去年的實習是參觀,而今年學校安排我們真正地去車間工作,操作機器,製作工件。著實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

  首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點——工廠培訓實習車間,這裡的廠房顯得有些陳舊,不過裡邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間,成排的機器映入眼簾,什麼可以說用壯觀這詞,因為我們還見過如此多的機器,並且是齊刷刷的擺放在這裡,老師說,這就是我們接下來一週的培訓地點。此時,我們正期盼著老師給我們派下任務,然後親自動手去操作,屋子裡很冷,但一點不減同學們的熱情。

  操作前當然要聽老師的講解,老師用自己獨特的講課方式,告訴我們操作過程中要怎麼操作,應該注意什麼。我們第一次來工廠工作,這些提示變得尤為重要,每個同學都在聽講的過程中,不斷體會老師所講的意思,不懂得記下來再問,直到全部弄清楚,這樣即是對自己老師負責,對校方負責,更是對自己的負責。經過老師的講解,我瞭解到,這次的工作主要還是要靠自己完成,透過這項實習,不但要自己獨立完成一項任務,還要在這幾天的培訓中迅速地,熟練地掌握老師所傳授的技能。

  緊接著我們就開始了老師分配下來的任務——手工打磨一個螺母。螺母,是我們生活中常見的小零件,但我們從未見過它是如何生產出來的,更別說親自去做了,因此新鮮感由內而發,無窮的動力促使我們去努力完成任務。

  從一塊厚鐵上鋸下一個方塊,並且要在規定的尺寸範圍內將其打磨平整,稜角分明。很多人曾經鋸過木頭,感覺不是很費力,設想著今天要磨的鐵也應該不會很費力,結果可想而知,一小時也不一定能鋸下一公分去,足足地磨練了我們的耐力。由於實踐和理論總是有一定差距的,我沒能正確估算零件需要的尺寸,第一個以失敗告終。

  我們的時間是有限的,我很快又投入到第二塊的製作當中,這次我是小心了再小心,每一處做的都很仔細,並且沉住了氣,有條不紊地製作著自己的工件。我們是每天下午工作,但給我的感覺似乎所有的'工作都連在了一起,如同由星期一工作到星期五從未間斷過,並且從未感覺到累,這也許就是興趣的動力。

  金工實訓的心得體會5

  來金屬部時間匆匆不過四個月多幾天,在這短暫的一點時間裡,卻能夠去幾個不同的組別接受學習,這讓我覺得非常開心愜意。

  五月,正是紅花四野開放的時候,從工模部來到金屬部,我被安排在新產品匯入組學習。基本上都是跟進五金部分新開模具的試產工作。這兩個月裡,我從開始的茫然無措漸漸協助同事的工作,到獨自跟進NEC系列新產品的試產跟進,在每天的汗水中獲取收穫。跟起這項工作,除了每天不停地在車間跑來跑去,還有許多更深的感受,比如要了解產品排期計劃,要了解模具生產狀況,要溝通加工商修模、改模,要找工程部相關人士確認啤製出的新樣板是否可接受……這些都是瑣碎而必須的,關係到產品質量和貨期,因此大意不得。在這樣的學習實踐中,加強個人的工作能力的同時也可以提高溝通交流能力,在不斷的溝通中分析提高自己的工作質量。這兩個月,做的事雖然很繁瑣單調,但卻是對我工作能力的一大最佳鍛鍊。

  後來,依照部門的安排,去了模修房一個月。這裡需要的是技術而不是簡單的溝通,一個月的時間確實太少,學習的東西有很多,但接受到的卻很少,都是皮毛而已。這樣的技術方面的工作,是要花大時間才能學到的,不是簡單的一句話說學好就學好的,因為缺乏足夠的實踐和豐富的經驗誰都是做不到的。

  八月份,又到了上模組。這裡的學習也是充實的。一個月裡,每天跟著師傅,首先是初步掌握五金衝床的基本操作,然後才好學習不同大小模具的上、落方法與技巧。在這個過程中,可以慢慢地學習許多和管理有關的內容:比如說觀察能力,組織能力,異常情況如何處理等。

  短短的四個多月以來,在部門的安排下,我先後到三個組別學習實踐,實感興奮。在這些不同的工作中學習,一方面擴大了我的視野,另一方面也使我的工作能力從不同程度上得到鍛鍊提高。這些都是公司和部門對我的關懷,我深感榮幸。在日後的學習工作中,我會更加努力去做好每一項工作的。

  金工實訓的心得體會6

  實習期間的工作讓我感覺非常的有意義,現在回想起來的時候,我還是需要認真去規劃好的,來到xx這裡實習我也是深感自責,透過這樣的方式我也端正好了自己的心態,認真的搞好了自己學習同時,我也是需要好好去反思自己的,在xx這裡我也是感觸非常深刻,我努力的搞好自己的學習,在這方面我覺的很有意義,實習讓我也學習到了很多知識,對於這幾個月來的實習,我也有一番心得。

  在未來的學習當中,我還是應該要認真去做好規劃的,平時我在實習當中,我認識到了自己的不足,我覺得自己接下來還是應該要努力一點,這是對這份工作的負責,平時也和周圍的同事和睦相處,這是我以後應該要去調整好的心態,工廠的工作我也願意去認真的對待,這對我接下來的學習當中,我應該要認真的去做好自己的事情,在實習方面,我從來都不敢怠慢,這對我各方面都是很有影響的,這對我以後的幫助也是很大的,在學習方面我一直都在不斷的積累經驗,只有認真對待學習,才能夠有所收穫,希望以後能夠做的更好一點。

  這次的實習當中,我確實是深有體會的,在工作方面,我對自己還是很有信心的,學習這個專業,我一直都覺得自己非常的充實,這是我應該要調整的狀態,以後一定不會再繼續這樣下去了,透過這幾個月來的實習中,我也掌握了很多的知識,這段時間的學習當中我還是需要對自己更加有信心一點才是,這是我的教訓也是非常深刻的,和周圍的同事相處的也很好,儘管平時的事情比較多,但是我依然還是比較努力的,我也相信以後可以做出更好的成績來,這次的工作確實還是積累了非常多的經驗。

  以後正式步入工作之後,也需要認真處理好相關的事情,這也是對我個人能力的提高,對專業知識的鞏固,接觸到這份工作之後,我確實還是收穫很大的,這對我專業知識的提高還是很有幫助的,這個過程當中,有些事情上面我還是應該要堅持做的更加細心的,這對我的能力也是一個鍛鍊,在專業知識上面我也需要做的更好一點,實習的過程當中,我也是認識到了很多不足,我以後一定會做的更好一點的,這次實習的經歷,讓我收穫滿滿,希望能夠得到領導認可,這讓我也是應該要認真做好的。

  金工實訓的心得體會7

  在剛進廠的這一星期裡,我進行了安全教育培訓,並順利的透過了安全教育考核。成為了包頭鋼鐵股份有限公司的一名正式員工。

  機電一體化實習報告時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期一週的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。

  看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢。

  第二週我學會了刀具的種類和注意事項,另外自己對機加工也有了一些認識,我們在校園實習用的車床一般都是小型的車床如:ca6140這樣的小車床,但是在公司我們使用的都是大車床,而且切削工件也不是在校園用的塑膠製品,而是各種各樣的成形鋼材如:45#鋼種等等。在加工中我發現刀具的使用時十分重要的,因為刀具材料對加工表面的質量是有影響的,而工件的精確度對機械的效能也是也有影響的。所以在選取刀具時也要是十分重要的,因為它們與加工材料間的摩擦係數、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

  刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼製作,如焊接車刀、鏜刀、轉頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選取合金工具鋼或整體高速鋼製作,如螺紋刀具,成形銑刀,拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得就應選著不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發現磨刀是車工師傅務必掌握的一門技術,因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的。在廠裡在看師傅磨刀的同時,自己也嘗試著自己去磨。