機械專業學生實習報告
在現在社會，越來越多人會去使用報告，寫報告的時候要注意內容的完整。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？下面是小編幫大家整理的機械專業學生實習報告，歡迎閱讀與收藏。
機械專業學生實習報告1
一、概述
這次為期一個月的畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這裡的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺，為畢業之後順利就業奠定了良好的基礎。
瑞安市益鑫磁性機械有限公司，位於浙江省瑞安市汀田鎮，是一傢俬營企業，我的實習崗位是旋轉式壓片機生產線，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，透過不懈的努力和出色的表現，得到了師傅同事的一致認可。
二、實習目的
畢業實習是我們機械製造與自動化專業知識結構中不可缺少的組成部分，並作為一個獨立的專案列入教學計劃中的。透過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們透過實習獲得基本生產的感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面；同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們以後的工作，奠定十分必要的基礎。
三、實習單位及崗位介紹
（1）實習單位簡介
瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介：
瑞安市益鑫磁性機械有限公司，位於浙江省瑞安市汀田鎮，是一傢俬營企業，主要生產旋轉式壓機及加工配件，排胚機，壓磁芯機械，壓磁環機械，機加工，電熱器，掛具，輔助裝置等，本公司專業生產旋轉式壓機，是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機，被廣泛用於磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生產成本。是一支剛崛起的生力軍，獲得了使用者的一致好評。現有員工近兩百人，廠房面積1000平方米。
企業的經營理念：愛心、信心、決心。
企業的從業精神：融合、責任、進步。
企業的成長定位：長期、穩定、發展、科技
企業的文化特徵：辛勤工作的文化；負責任的文化；
團結合作且資源共享的文化；
有貢獻就有所得的文化。
企業的核心競爭力：速度、品質、技術、彈性、成本。
（2）崗位介紹
我們生產的產品是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位是零件生產線的一名工人，隸屬於檢測段，是組裝段與後測試段的過度，有著至關重要的作用。
四、瞭解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時，所線上體的線長、多能工給我安排工作任務，分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件，在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查零件，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向線體裡的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項，透過他們的幫助，我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制（a、b班），兩班的工作時間段為：早上8：10至下午18：10，晚上6：10至早上4：10。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一
下工作前的準備工作，於是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：遊標卡尺，塞規，不良品票，產品標識單等）。在機臺位置上根據SOP（員工作業指導書）上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好，並將檢測完畢的零件放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產出的零件有時會出現異常，要按照規定的程式填寫不良品票，放棄廢品，或交給線外人員繼續加工。
在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司註冊資本4億元，股比50%∶50%，註冊於武漢經濟技術開發區。東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。基於共同的發展願景，三家企業強強聯合，實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合，合資標誌著華中地區崛起了一傢俱有大型整車（轎車）模具開發生產能力的企業。合資公司將以模具為技術支撐，縮短衝壓件開發週期，從而降低主機廠KD件的採購成本，合資後的公司將立足於武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。
冒著午後的高溫，早早地來到了工廠門口，在經過簡單的集合後，我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。接著我們參觀了模具衝壓車間，看著一塊鋼板經那麼一衝壓，立馬一個形狀複雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的衝床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來，心裡想著它的運動原理。最後，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化裝置，據說這樣一臺機器是從外國進口的，國內目前還達不到生產的技術要
求，這臺裝置可以實現從原材到產品全自動化生產，從而提高了生產效率，最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。看到這些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業確實是整個國民經濟的根基，能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。
7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司
我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，透過講解員的講解，我們瞭解到，該公司成立於1994年1月。它是由香港嘉裡飲料公司，武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元，是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。
在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產車間，見到了全自動化的生產線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤，多種步驟一次性完成，其生產效率使我們驚歎，其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。
7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司
我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，透過網上我們瞭解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月，是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。公司註冊資本10800萬元，淨資產20100萬元，總資產5億元，在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6。5萬平方米的生產和研發基地。公司有員工400餘人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方賓士、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。
在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產裝配線。在這個過程中，我們瞭解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的，在經過檢查無缺陷後對其進行加工，這些加工包括鑽孔、加工平面，然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產，最後經裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們瞭解到，這裡有些零件都是因為國內生產達不到技術要求，只能靠進口，都是由於專業人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業知識。
7月4號下午：講座：光機電一體化及其發展應用
五、心得體會
實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會後，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。透過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。
一週的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。透過實地參觀，我瞭解了工廠進行加工實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，對生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識，並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。
我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，用於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。
機械專業學生實習報告2
一、生產實習的目的'
透過實習應達到下列目的：
1、學習實際生產知識，鞏固並擴大已學過的製造工藝知識，瞭解產品的生產過程。
2、透過現場生產實習，閱讀有關工藝檔案及編寫實習報告，培養學生理論聯絡實際和獨立分析工藝問題的能力。
3、透過向工人師傅和工程技術人員學習並進行社會調查，對學生進行熱愛祖國、熱愛專業、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。
二、生產實習內容及要求
（一）入場教育
1、全場性報告：介紹工人生產任務及規律，工廠生產管理情況，工廠發展簡史及發展規劃等。
2、安全技術報告：瞭解工廠安全生產的規章制度和保證正常生產的措施及對下廠實習人員的要求。
3、瞭解並遵守工廠保安保密條例。
4、參觀廠區：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。
（二）機械加工車間實習
1、深入瞭解、分析３～４個不同型別零件的機械加工工藝過程。
1)熟悉零件圖及有關部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術要求及結構工藝性。
2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術要求及毛坯製造方法（注意瞭解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。
3）深入瞭解和分析零件的工藝過程，主要的內容應包括：
（1）按供需瞭解零件加工工藝過程，主要包括：工序內容，基準選擇，裝置選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，並用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。
（2）分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。
（3）分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。
4）分析瞭解各工序所用機床裝置的工作原理、效能和調整方法，並重點了解兩個典型機床部件的結構。
5）分析解剖三套不同型別的典型夾具（內容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調整等）。
6）分析瞭解各工序所用刀具的結構，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。
7）深入瞭解零件的生產歷史，現場加工以前曾發生過哪些質量問題，目前還存在哪些問題，分析產生這些質量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。
2、參觀瞭解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般瞭解加工原理、加工效果及應用範圍。
（三）裝配車間實習
1、深入瞭解１～２個典型部件的裝配工藝過程。
1)閱讀部件裝配圖，瞭解部件的用途和主要技術性能，分析部件的傳
動和結構。
2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。
3)分析部件裝配技術條件和檢查方法。
4)瞭解部件的裝配順序。
5)瞭解效能實驗的內容及實驗方法。
2、分析現場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬於完全互換法裝配，哪些零件採用修配法裝配，哪些零件採用調整法裝配。
3、瞭解部件裝配的組織形式。
（四）工具車間實習
1、深入瞭解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鑽頭、銑刀等）的工藝過程。
1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術要求。
2)瞭解現場工藝過程，畫工序草圖。
3）深入瞭解刃磨工序的加工工藝（注意瞭解機床運動，刀具角度的形成及檢查方法）。
２、瞭解刀架、量檢具製造中若干典型加工工藝，例如：
1)車刀的焊接（裝置、焊接及保護劑）與刃磨。
2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。
3）齒輪滾刀的鏟磨（注意瞭解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。
4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。
5）夾具定位元件製造工藝。
6）夾具的裝配與除錯等。
三、實習日記和實習報告的要求
（一）實習日記
1、各種報告及講課內容記錄。
2、實習現場記錄：按實習要求在現場實習過程中將有關內同記錄下來，並將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。
3、生產工藝檔案學習紀錄。
4、實習中思考問題和討論問題記錄。
要求工序草圖繪製儘量準確，記錄文字清楚。
（二）在典型零件和裝配實習的基礎上，寫一份實習報告。
實習報告應重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。
具體內容可參考下列各項：
1、典型零件實習部分
１）零件的功用，結構特點及技術要求。
２）零件的結構工藝性分析。
３）毛坯種類選擇的合理性分析。
４）工藝過程分析。
ａ）定位基準選擇合理性分析
ｂ）零件工藝過程分析
包括：（１）用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式
畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，並標出工序尺寸及其它加工要求。
（2）主要表面的加工方法及其過程分析。
（3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。
（4）機床及工藝裝備選擇合理性的分析。
（5）分析所實習的機床夾具或專用鑽床或銑床夾具，內容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。
（６）歸納分析不同型別典型零件的製造特點。
２、加工方法實習部分
歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。
分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應用範圍。
３、裝配實習部分
１）實習部件的功用及主要技術要求。
２）實習部件的裝配工藝過程（用裝配系統圖表示）。
３）分析實習部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調整裝配法等保證的，並畫出部件結構草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。
４、實習後的體會、收穫和意見。
５、社會（工廠）調查報告。
四、實習期間對學生的要求
１、遵守實習所在工廠的勞動紀律和安全規章制度。
２、愛護工廠的技術資料，按工廠有關規章借閱。
３、服從指導教師的指揮。
４、尊敬工人師傅、工程技術人員和指導教師。
５、在現場要認真實習，仔細觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術人員，記好實習日記。
６、按時參加實習，有事年應有學院辦公室准假條，指導教師酌情給假，病假應有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。
７、學生實習缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。
８、下廠實習乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發揚風格，維護校風，破壞紀律經教育不改者，指導教師可以停止其實習或讓其做出書面檢查。
五、實習成績的考核
實習結束時，根據學生在實習期間的表現，實習態度，出勤情況，組織紀律性，實習日記及實習報告的質量，以及實習後的考試情況，按五級分評定成績。
六、實習的組織與領導
生產實習應有工廠實習領導人員和學校領導實習的教師共同負責領導實習的有關工作。
學生實習前，直到教師要根據工廠的實際情況和實習要求制定實習計劃，實習計劃應包括：實習內容、實習地點、學生分組、日程安排、專題報告的內容及報告人，實習隊的組織及指導教師名單等。
學生應按照實習計劃在指定時間去指定工作地進行實習，學生去工廠實習，主要透過自己對現場生產進行觀察、調查和分析，完成實習大綱規定的各項任務，遇到疑難問題可向工人師傅及技術人員請教，也可同指導教師討論。
實習指導教師應定期巡視學生的實習工作地，檢查學生的實習日記，指導學生進行實習，並認真貫徹實習大綱的有關問題。