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施工方案

【精華】施工方案模板彙總五篇

  為了確保工作或事情有序地進行,就常常需要事先準備方案,方案是計劃中內容最為複雜的一種。那要怎麼制定科學的方案呢?以下是小編收集整理的施工方案5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

施工方案 篇1

  1、施工準備

  1、1材料要求:

  1、1、1消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般採用碳素鋼管,管材不得有彎曲、鏽蝕、重皮及凹凸不平等現象。

  1、1、2消防系統的水泵結合器等主要元件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產品出廠合格證。

  1、1、3消火栓箱體的規格型別應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無鏽蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內配件齊全。栓閥外型規矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產品出廠合格證。

  1、2主要機具:

  1、2、1套絲機,砂輪鋸,臺鑽,電錘,手砂輪,電焊機,電動試壓泵等機械。

  1、2、2套絲板,管鉗、臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,電氣焊等工具。

  1、3作業條件:

  1、3、1主體結構已驗收,現場已清理乾淨。

  1、3、2管道安裝所需要的基準線應測定並標明,如吊頂標高、地面標高、內隔牆位置線等。

  1、3、3裝置基礎經檢驗符合設計要求,達到安裝條件。

  1、3、4安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。

  1、3、5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

  2、操作工藝

  2、1工藝流程:安裝準備→幹管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道沖洗→系統綜合試壓→消火栓配件安裝→系統通水試射。

  2、2安裝準備:

  2、2、1認真熟悉圖紙,根據施工方案 、技術、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪製草圖,預製加工。

  2、2、2核對有關專業圖紙,檢視各種管道的座標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設計人員研究解決,辦理變更手續。

  2、2、3檢查預埋件和預留洞是否準確。

  2、2、4檢查管材、管件、閥門、裝置及元件等是否符合設計要求和質量標準。

  2、2、5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業干擾,影響施工。

  2、3、幹管安裝:

  2、3、1消火栓系統幹管安裝應根據設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管。

  2、3、1、1管道在焊接前應清除介面處的浮鏽、汙垢及油脂。

  2、3、1、2不同管徑的管道焊接,連線時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應用異徑短管焊接。

  2、3、1、3管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。

  2、3、1、4管道穿牆處不得有介面,管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

  2、3、1、5碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,並使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  2、3、1、6管道焊接時先點焊三點以上,然後檢查預留口位置、方向、變徑等無誤後,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。

  2、4、消防立管安裝:

  2、4、1立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

  2、4、2立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結構穿入,以減少立管介面。

  2、5、消火栓及支管安裝:

  2、5、1消火栓箱體要符合設計要求,產品均應有消防部門的製造許可證及合格證方可使用。

  2、5、2消火栓支管要以栓閥的座標、標高定位甩口,核定後再穩固消火栓箱,箱體找正穩固後再把檢閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。

  2、5、3消火栓箱體安裝在輕質隔牆上時,應有加固措施。

  2、6、水泵結合器安裝:規格應根據設計選定,其安裝位置應有明顯標誌,閥門位置應便於操作,結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件,結合器應裝有洩水閥。

  2、7、消防管道試壓,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力錶,上滿水後檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,升壓後再出現滲漏時做好標記,卸壓後處理。必要時洩水處理。試壓合格後及時辦理驗收手續。

  2、8、管道沖洗:消防管道在試壓完畢後可連續做沖洗工作。沖洗水質合格後重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

  2、9、消火栓配件安裝:應在交工前進行。消防水龍帶應摺好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側。

  3、質量標準

  3、1箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規範規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁紮緊密,並卷折,掛在托盤或支架上。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  3、2消火栓閥門中心距地面為1、1m,允許偏差20mm、閥門距箱側面為140mm,距箱後內表面為100mm,允許偏差5mm。

  4、成品保護

  4、1消防系統施工完畢後,各部位的裝置元件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。

  4、2消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應加強管理,防止丟失和損壞。

  4、3消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時,不得私自拆改,要經過設計,辦理變更洽商妥善解決。

  5、應注意的質量問題

  5、1消火栓箱門關閉不嚴。由於安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

  5、2消火栓閥門關閉不嚴。由幹管道未沖洗乾淨,閥內有雜物造成。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  1、工程名稱:

  2、地 址:

  3、建設單位:

  4、設計單位:

  5、施工單位:

  6、監理單位:

  7、工程概況:

  二、施工準備:

  進入工地的防水材料均應附產品合格證和材料質量測試報告單。現場抽樣透過權威部門的檢測。

  1、材料要求

  (1)主體材料:

  ① 執行標準:

  ② 規格型號:

  ③ 主要技術指標:

  (2)配套材料:

  2、主要工具:

  小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼捲尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或衝擊鑽。

  3、作業條件

  ① 基層面,應將塵土、雜物清掃乾淨,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除乾淨,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。

  ② 基層陰陽角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大於20 mm。

  ③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠離火源,專人看管,防止發生意外。

  ④ 雨天、雪天、五級風以上天氣及基層潮溼的情況下,不得施工。

  ⑤ 基層經過驗收,才可以進行下一道工序。

  三、施工操作工藝

  根據GB50207規範及工程實情制定本工藝。

  1、工藝流程:

  基層表面清理——塗刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線

  接縫粘合、封口處理——塗刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀塗刷基層膠

  卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——塗刷表面塗料——驗收簽證

  2、施工要點:

  (1) 檢查基層含水率應低於9%(方法用1m2卷材空覆於基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮溼基層不得施工。

  (2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃乾淨。

  (3) 在已清理乾淨的基層面上塗刷基層處理劑。乾燥後,進行下道工序操作。

  (4) 在排氣道、分格縫等節點部位基層和卷材附加層上用漆刷塗刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,乾燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進行下道工序。

  (5) 節點部位處理:(詳見細部處理)

  節點部位處理使用同規格片材做附加層。

  排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。

  陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。

  (6) 鋪貼卷材防水層

  鋪貼前在未塗膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線,作為鋪貼卷材的基準線。

  ① 將卷材開啟,平攤在乾淨、平整的基層上,以鬆弛卷材應力;將卷材從一端提起對摺於另一端;在基層上條狀塗刷基層膠,同時將基層膠條狀塗刷在卷材表面,每幅卷材不少於二條,塗膠寬度不小於200 mm,分佈在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不塗膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(手感不粘)即可貼合。

  ② 複雜和節點部位用漆刷滿塗基層膠,達到指干時,開始鋪貼卷材。

  ③ 將卷材按已彈好的標示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,並防止出現皺摺。

  ④ 鋪貼平面與立牆相連線的卷材,應由下向上進行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開500mm以上,長邊搭接不小於100mm。

  ⑤ 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用乾淨的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。

  (7)接縫處理:大面鋪貼完成後,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面塗刷清洗,溶劑揮發幹後,再將接縫膠用漆刷均勻塗刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸控不粘時,即可進行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,貼上好的搭接處,不允許有皺摺、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

  (8) 隱蔽工程屋面需透過防水層驗收後方可進入下道工序施工。

  (9) 屋面整體防水層施工自檢結束後,進行表面保護塗料施工。

  (10)卷材收頭於四周凹槽內或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。

  四、質量要求

  1、保證專案

  ① 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規範規定,檢驗產品出廠合格證,試驗報告、現場取樣試驗。

  ② 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規範規定。

  2、基本專案

  ① 卷材防水層的基層應牢固,表面潔淨,陰陽角處理呈弧形,基層膠塗布均勻,無漏塗。

  ② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規範規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開;卷材附加層設定寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無損傷缺陷。

  ③ 表面塗料塗刷均勻,粘結牢固。

  五、成品保護

  1、鋪好的卷材防水層,應及時採取保護措施,不得損壞,以免造成後患。

  2、防水施工要與有關工序作業配合協調,進入防水作業面的施工現場人員不得穿帶釘子鞋作業、走動。

  3、施工現場有專人負責看管下道工序操作,使用手推車應將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時修補。

  六、應注意的質量問題

  1、空鼓

  ① 卷材防水層空鼓發生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未乾透,含水量過大,應控制施工中基層乾燥程度,含水率低於9%為宜。

  ② 卷材起泡形成空鼓,可能是人工塗基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發不盡,卷材貼合後,溶劑揮發卷材出現氣泡,應提高工人操作技術,將膠粘度制均勻,塗刷均勻,控制晾置時間,一定達到指幹方可貼合。

  ③ 基層表面密實程度不均勻,故塗膠時,區域性吃膠量不相同,相同條件下,區域性吃膠量較多的地方,溶劑揮發不盡,造成揮發過程中,引起氣泡,基層塗膠速度要快些,避免在同一處反覆塗刷。

  ④ 卷材貼合後,排出空氣之後,用回絲仔細推平壓實。

  ⑤ 卷材接縫處,重複塗膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,採用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。

  2、皺摺:

  ① 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺摺,短邊接縫可將區域性卷材裁齊,接縫貼合後,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺摺。

  ② 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺摺。

  3、翹邊:

  ① 在接縫部位塗刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指幹,滾壓要及時認真,用力均勻,如有幹邊及時補膠。

  ② 接縫部位清理一定要乾淨,如有汙染,應用溶劑擦洗乾淨。

  4、滲漏:

  卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關。

  5、特別注意

  (1)基層膠和搭接膠塗刷完成後,需涼幹後開始貼上。

  (2)大面卷材採用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿粘。

  七、安全生產、文明施工

  1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過省級建委防水工專業培訓班,並持專業防水工上崗證。

  2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質量檢查與監督。

  3、屋面防水施工須遵循《建築安裝工程安全技術規範》,做到文明施工、安全生產。

  4、施工開始前必須進行安全交底,每天上崗前進行安全教育,有針對性、有記錄,進入施工現場必須戴好安全帽。

  5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風、上鎖的庫房內,遠離火源,並配備乾粉滅火器。每天施工現場嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負責運至指定地點堆積。

  6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業;應防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。

  7、施工現場,不準亂接電線,及使用無防爆設施的各種手動電器,嚴禁破舊電線、電纜透過正在施工的作業面。

  8、進入施工現場,嚴禁動用明火,嚴禁吸菸,並主動監督,制止其它違章吸菸者。

  八、附件

  1、營業執照影印件

  2、全國生產許可證影印件

  3、防水施工資質證書影印件

  4、ISO9001質量認證證書影印件

  5、建設部重點推廣專案證書影印件

  6、江蘇名牌產品證書影印件

  7、質保書樣頁

  8、質量抽查檢測報告

  9、說明書

  10、91YJ39圖集

  11、防水工上崗證影印件

施工方案 篇3

  鑽孔灌注樁的施工,因其所選護壁形成的不同,有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

  1)泥漿護壁施工法

  衝擊鑽孔,衝抓鑽孔和迴轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿製備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序(如圖所示)

  (1)施工準備

  施工準備包括:選擇鑽機、鑽具、場地佈置等。

  鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要裝置,可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。

  (2)鑽孔機的安裝與定位

  安裝鑽孔機的基礎如果不穩定,施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。

  為防止樁位不準,施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機,對有鑽塔的鑽孔機,先利用鑽機的動力與附近的地籠配合,將鑽桿移動大致定位,再用千斤頂將機架頂起,準確定位,使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上,以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對準樁位後,用枕木墊平鑽機橫樑,並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。

  (3)埋設護筒

  鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

  製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用,不漏水,其內徑應比鑽孔直徑大(旋轉鑽約大20cm,潛水鑽、衝擊或衝抓錐約大40cm),每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

  (4)泥漿製備

  鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和新增劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具,增大靜水壓力,並在孔壁形成泥皮,隔斷孔內外滲流,防止坍孔的作用。調製的鑽孔泥漿及經過迴圈淨化的泥漿,應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鑽頭衝擊功能,降低鑽進速度。

  (5)鑽孔

  鑽孔是一道關鍵工序,在施工中必須嚴格按照操作要求進行,才能保證成孔質量,首先要注意開孔質量,為此必須對好中線及垂直度,並壓好護筒。在施工中要注意不斷新增泥漿和抽渣(衝擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用衝擊式或衝抓式鑽機施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾,一般可採用(如圖所示)的順序鑽孔。

  (6)清孔

  鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關係到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鑽孔過程中密切觀測監督外,在鑽孔達到設計要求深度後,應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時,應立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉澱,引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm;當孔壁不易坍塌時,不大於20cm。對於柱樁,要求在射水或射風前,沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正迴圈旋轉鑽機、反迴圈旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需裝置不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。(如圖所示)為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

  (7)灌注水下混凝土

  清完孔之後,就可將預製的鋼筋籠垂直吊放到孔內,定位後要加以固定,然後用導管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現斷樁現象。

  2)全套管施工法

  全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是:平場地、鋪設工作平臺、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。

  全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

施工方案 篇4

  一、水利施工專案管理概述

  水利施工專案管理主要有以下三方面內容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監理單位之間應建立良好的協調關係,雙方進行相互監督。在編制工程施工方案過程中,有關人員應全面瞭解工程專案情況,根據工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準備、管理施工過程、施工完成後的驗收。其中,會審簽訂各型別圖紙方案、準備施工材料、裝置、確定施工單位、規劃工期計劃等工作都需在前期準備中完成。在施工中期管理中嚴格監管施工過程,使施工順利完成,並確保施工質量。在施工後期管理中,質量檢查是關鍵工作,要認真核實工程質量。最後,工程竣工後的管理,其主要工作即是施工後期管理,包括檢查施工工期、工程質量、造價成本、材料報告等。

  二、水利施工專案管理存在的問題

  (一)安全問題

  在水利專案管理中,安全問題至關重要。然而,在目前的一些水利施工專案管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機構設定方面,其與施工企業模式不相符,並缺乏統一的監管機構,同時一些水利工程企業並沒有建立獨立的安全管理部門,沒有專門人員對安全施工進行監管。因為管理上的疏忽使得施工場地中必然存在一些安全隱患。由於水利施工地點較為偏遠,專案規模大,在施工過程中,就需要各部門的支援、配合。然後,在施工場地中,常見到裝置不完善,材料、裝置隨意堆放,場地混亂的現象,這種狀況常引發安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數量少、素質低,對安全管理缺乏認識,管理水平不足。同時,由於施工人員多為農民工,並未受過安全教育、崗位培訓,常忽視一些安全隱患,容易造成危險操作,影響施工安全。

  (二)專案經理部組建、管理問題

  在目前的水利施工專案管理中,專案管理責任制不夠完善,對專案經理缺乏認識。一些企業將專案經理視為下屬,企業領導任意支配、指導專案經理,並對其工作內容進行任意干涉,影響工作的開展。同時,專案經理的素質較低,在專案管理中,不重視團隊協作,以領導的姿態下達命令,佈置任務,對工作缺乏全面瞭解,與工作人員的溝通不足,影響意見反饋。此外,一些專案經理僅將工作侷限於技術指導方面,工作效率不高。在專案經理的設定中,存在設定不合理等問題,對於一些施工內容繁多、工藝複雜的專案而言,一些企業未能建立專門的、獨立的專案經理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對於一些簡單的專案,一些企業卻組建規模較大的經理部,從而造成財力、人力的浪費。

  (三)質量問題

  在專案質量管理中,質量成本管理是一項重要工作。在管理中,確保工程質量的同時,應確保成本的合理性,避免資金浪費。然而,在目前的管理中,對質量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經濟效率降低的現象。其次,在專案技術方面,由於技術較為落後,施工人員技術能力不足,對質量管理造成困難。此外,還存在檢測手段落後、監控措施不完善等問題,多數水利部門並未建立專門的質量監管機構,缺乏監控手段,僅憑主觀印象評定工程質量,缺乏先進的監測儀器,監測主觀、不準確。

  三、整改水利工程專案管理的方案

  (一)加強安全管理

  首先,建立安全管理體系,對安全生產責任制進行落實,明確職員分工,將具體責任落實到各級人員上,並對各級人員進行制度約束,確保管理的合法性、規範性。其次,對管理人員、施工人員實施安全教育培訓,加強工作人員的安全意識,增強安全知識。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,並及時發現安全隱患,進行安全施工。最後,對安全巡視任務進行落實。由於水利施工條件艱苦,環境複雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對施工環境進行全面勘查,瞭解施工中存在的不確定因素,並及時發現問題,提出解決措施,以此對施工現場進行有序控制,確保施工的'順利進行,降低安全損失。

  (二)完善專案經理管理工作

  合理設定專案經理部是水利施工專案管理的重要工作,是專案管理順利開展的基礎。對於施工企業而言,建設專業的專案管理部,選擇高素質的專案經理,建設高水平的管理團隊。對於專案經理部的管理人員而言,應全面瞭解管理工作要求,合理分配任務,加強任務合作,並積極提高自身素質,為專案管理服務。如對於水利工程而言,在水利施工前,組建專案經理部,選取合適的專案經理,並對其賦權,使其成為責、權、利的主體。對於專案經理而言,根據具體施工情況,制訂專案總控制計劃與階段性計劃,對工作量與工作內容進行劃分,確保施工進度的合理性。同時,專案經理應對一些問題親自決策,決策資源調配、裝置採購、人事任免、合同變更等。此外,對於專案經理應充分發揮自身權利,最佳化資源配置,組建專案班子,對人員進行排程,使一切因素為施工服務。在專案經理部組建中,應根據專案的具體狀況進行,對於多領域、多工種、多部門的專案,需要工作能力較強的經理,工作團隊以混合工作隊為主。

  (三)認真抓好施工質量管理

  施工質量是工程的根本,建設高質量的水利施工專案是施工企業的主要任務。在施工質量管理中,管理人員應根據具體工程狀況,編制合理的施工組織計劃,並制定嚴格的施工技術規程。在施工規範的基礎上,結合施工情況,制訂合理的工期進度、技術方案等。首先,應建立健全的質量保證體系,在此基礎上佈置質量計劃、實施質量計劃、驗證質量計劃。在一項水利施工專案開展時,在質量管理中,應結合施工編制,由專案總工編制、制訂質量計劃,對工序、分佈工程、單元工程等過程進行控制。其次,根據分工控制質量,質量管理人員實施質量計劃,當發生質量缺陷時,應及時查詢原因、提出措施,進行整改。最後,由專案技術負責人對質量計劃的實施效果進行定期驗證,及時發現安全隱患,分清責任人,使其承擔責任,並給予相應處罰。此外,還應加強材料採購、技術交底、機械裝置等,確保材料質量,採購材料進行嚴格的質量檢查,並確保技術人員、機械操作人員持證上崗,確保施工質量。

  四、結束語

  在經濟效益、社會環境保護的需求下,水利工程建設逐漸發展。在水利施工開展中,應根據施工專案管理中存在的施工安全、質量、專案經理管理等問題,有針對性的提出整改方案,提高專案管理水平,確保施工質量的全面提升,以此促進我國水利建設的長遠發展。

施工方案 篇5

  一、概述

  塑膠運動地面基礎要求為瀝青混凝土或水泥混凝土基礎。

  塑膠運動地面基礎各層做法均應按照現行道路工程施工及驗收規範要求進行。

  二、地基基礎結構

  1、地基基礎基本結構:

  瀝青混凝土結構:

  素土夯實—碎石墊層—中粒式瀝青混凝土—細粒式瀝青混凝土—塑膠面層

  水泥混凝土結構:

  素土夯實—碎石墊層—水泥混凝土墊層—防水層—水泥混凝土—塑膠面層

  三、平面塑膠鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。

  工藝簡圖:

  基礎處理→底膠配料→混合攪拌→攤鋪底膠→消泡→固化→面膠配料→混合攪→攤鋪面膠→消泡→固化→檢測點線→竣工驗收

  四、施工方案的說明

  (1)施工準備

  施工前應對施工機具,材料、認真進行檢查,重要機具指定專人負責。一般工具按工序分配到人。對所有材料按使用先後順序分類擺放,全面清點,並指定專人記錄材料名稱、批號、數量。與發料單對比,如有出入,必須徹底搞清原因,並請隨隊工程師確認。

  (2)基礎處理

  1、基礎清掃

  用掃帚對基礎進行徹底清理,清理後的基礎上不得有磚瓦石塊、土塊、浮灰等,必要時可用水清洗,但沖洗後必須等基礎充分晾乾後,才能進行鋪膠作業。

  2、在質檢員對地基驗收後,根據驗收情況進行基礎處理。當處理時需消耗較大量施工材料和對工期有較大影響時,應徵求甲方同意,並簽署基礎處理方案和所需費用承擔方案。

  3、對於區域性基礎平整度超過3米靠尺3mm凹陷時應先用與膠層膠液相同的材料對區域性凹陷部位進行補正,補正時允許在補平層中新增適量的細沙、黑膠粒、滑石粉等合適材料,但不得加入水、潮溼材料和與膠層有反應的任何材料。

  4、對於較鬆散基礎,(主要是瀝青砼基礎),應作小試,用底膠標準配比做0.4~0.5㎡底膠,觀察材料滲漏情況和與基礎粘合情況,如滲漏超過大約3%時,應對基礎進行補漏處理。

  5、對於區域性高出的基礎,對高出部分應作打磨或適宜處理,直到達到要求為止。

  6、對於水泥砼基礎,應首先對收縮縫進行補平處理,補平材料可參照或同6、2、2、2、4。然後根據基礎情況可用做過渡層,過渡層的厚度為0.2mm為宜。此厚度可用每公斤膠液塗刷5㎡左右相應控制。過度層可用滾刷滾塗和毛刷刷塗,過渡層必須塗勻,不得存在白點。

  7、對於區域性起鼓、起皮和上下層結合不好的基礎區域性缺陷,必須剔除,剔除後的部位可用適當材料填補,也可用與基礎相同的材料填補,但用水泥沙石材料填補時必須等其充分乾燥後才能進行鋪膠施工。

  8、所有用膠液的處理方案必須等膠層充分固化、不粘手後才能進行下道工序施工。

  (3)放施工線

  1、要求

  按設計圖紙和施工圖紙進行放線,放線精度為±1cm.。如有可能施工線應儘量設計在有標誌線的位置,並使施工線定位於標誌線的寬度以內,以保證竣工後的面層平整、美觀。

  施工線應有質檢員進行復驗,複驗合格後應在關鍵點位做永久性標誌(如釘釘子等),以方便以後使用和核對,然後才能用於工程定位施工。

  2、鋪底膠

  將膠液按配比進行準確配比,配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。

  3、攪拌混合

  先將定量甲組倒入攪拌桶,再將相應比例的乙組倒入(注意甲乙組倒入順序不能改變),開動攪拌機預混2min,然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。加入黑顆粒攪勻。

  4、將已混合好的物料迅速倒入施工區域,在3~5min內基本攤平。

  5、鋪面膠

  將膠液按配比進行準確稱量,配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。

  攪拌混合

  先將定量甲組倒入攪拌桶,再將相應比例的乙組倒入(注意甲乙組倒入順序不能改變),開動攪拌機預混2min,然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。將已混合好的混料迅速倒入施工區域,在3~5min內基本攤平。

  6、放標誌線

  按設計圖紙和體育工藝要求測量並噴塗標誌線。

  (4)竣工驗收

  施工方案

  1、檢查驗收基礎工程。清除基礎中的雜物,若有不平處,應及時修復、整平。施工鋪設場所須確實清潔,以確保環境之清潔及施工品質。

  2、工程測量及放樣:

  按照FIFA的標準要求進行測量,畫出線條粘接位置。注意事項為:

  1)、正確使用劃線器、經緯儀、鋼捲尺等測量工具,按國際田聯標準測量確定各線條的位置,反覆測量,校核確認無誤以達要求的精確度,方可用記號筆在聚脂長絲棉紡布上劃線做記號。

  2)、劃線後需經體育工藝員複核,角度部分用放射線長度進行校核,直線部分用鑑定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正,進行復核),確認符合標準後,方可粘接線條。線條粘接後要求平直、美觀。

  4)依設計圖之規劃,執行測量及放樣。

  5)使用經緯儀或其他精密測量儀器,測量周邊設施是否符合運動場之尺寸,如有不合適處應即時修改,容許誤差±5mm。

  3、鋪面鋪裝:

  1)沿場地長度方向鋪設聚脂針刺布,針刺布排列方向須與草坪的排列方向成90度,聚脂針刺布間粘接牢固。

  2)按圖紙的線條長寬規格裁釘球場線條,須用進口的裁線器,並配合經緯儀等工具粘好線條,粘好後的線條必須平直。

  3)將草皮依原廠規格平鋪於針刺布之上,草皮之間需搭接3~5mm。

  4)將搭接的草皮用進口的草坪切割器切割平齊。接縫應不大於3mm。

  5)切割區下鋪放搭接布,並用塗膠器在接合面上刷上接合膠,指觸乾燥後接合併敲擊牢固。

  4、草皮粘接施工工藝說明

  1)粘接前的準備:

  (1).須將需粘接的草皮底面、針刺布、接口布等清潔乾淨,且表面乾燥無水分。

  (2)環境溫度應選在5℃以上施工為宜,再者不宜在下雨和黴雨天氣下施工,否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘現象。

  5、具體施工過程:

  1)塗膠:要求用塗膠器在其表面塗刷厚薄均勻,不可反覆塗膠,否則會出現起泡現象,甚至跌落。底布使用塗膠器,嚴格控制膠水的厚度,注意塗膠速度要適當,塗膠時應分別塗於的被粘接的兩粘接面上。

  2)粘合:根據當時的溫度、溼度、氣壓等條件的實際影響,合理控制晾置時間。一般以塗膠後10—30分鐘內,膠漿達到八九成幹以手觸不粘為宜。

  要求用粘縫器,粘接時要求一次性對準粘牢,切不可在粘合後來回移動被粘接的物體。

  3)加壓:在草皮粘合好後,清除其表面雜物,用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實,使其表面充分接觸密實,粘接更牢固。

  4)固化:其固化時間一般為三天,檢測最終強度一般為十天。因此,在固化期間需密切注意對其維護,避免過於暴曬、水浸和移動,以達到粘接的最佳狀態。

  5)粘接後在未撒石英砂和橡膠顆粒前,須用進口的清潔器對場地的草皮裁切的碎片進行清潔處理。

  6、施工注意事項:

  1)施工時,不可將粘接膠暴露時間過長,因溶劑揮發會造成粘度過大而無法施工。

  2)如溫度過低時,可用熱水加溫到15——20℃後,即可恢復原來狀態,且效能不變。

  7、矽砂、橡膠顆粒(短草不必填充)的填充:

  1)鋪撒時須用播撒機進行撒播。矽砂要求圓度80%以上,圓徑NO.2-6,顆粒要求直徑不大於2毫米。

  2)人工草皮場材確實安裝完成後,方可鋪設矽砂及橡膠顆粒。

  3)矽砂之鋪設,以積分法觀念將施作面積分割成一平方公尺以下的小面積,然後將規範量25%的矽砂填入。

  4)矽砂之鋪設需檢查是否平整及充足,不足處需酌量添補。

  5)鋪裝中發現任何雜質需立即去除,以確保品質。

  6)矽砂鋪裝完成後需使用帶有硬質毛刷或輕負荷拖曳型重毛刷的梳理機來回鋪刷使矽砂下落充分密實。再於矽砂上填入橡膠顆粒,其施工作業與矽砂同樣方式。