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施工方案

【實用】施工方案彙編9篇

  為了確保事情或工作有效開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那麼我們該怎麼去寫方案呢?以下是小編為大家收集的施工方案9篇,希望對大家有所幫助。

施工方案 篇1

  摘要:本文透過一個工程例項,介紹一種高技術含量的新型防靜電地樓面施工技術及其相關質量要求等。

  關鍵詞:通訊機房 靜電導洩 水磨石

  一、引言

  隨著社會的高速發展,尤以高新技術的廣泛應用,電磁能在經濟建設和社會生產中作用越來越大。電氣和電子裝置設施佈設日益密集;因而,電磁波的防範和抗干擾的問題日益突出;作為其中一種靜電防範,靜電造成的危害非常令人頭痛,尤以裝置房、微機房等弱電裝置密集的地方。

  二、工程概況

  筆者現完成的工程專案是某行動通訊有限責任公司業務綜合樓;框架九層,其中3~6層為移動公司新建的程控交換機房(3400M2),採用的裝置是法國阿爾卡特和上海貝爾的產品;對現場的電磁環境和技術要求特別高。原先擬採用鋪設防靜電木地板,後綜合考慮造價、裝置荷載及現場實際情況(要求3~6層先竣工驗收,具備裝機條件;其餘層再分段施工)。因而採用了本項新技術。完工後對其進行的現場測試中,其靜電導洩及防非正常超高壓的侵入等專案,效果顯著。

  三、施工準備

  作為防靜電必需的一種特殊要求,在進行靜電水磨石施工前,必須做好以下幾點:

  1、方案及圖紙設計:按照國家及行業有關對防靜電地坪的技術要求和施工規範,在做水磨石之前,必須有一個詳細的施工方案和明確的施工圖紙(根據電氣或建築平面圖進行二次設計)(見原理圖1

),以便作為施工的依據。

  2、基層處理:在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細石砼材料構成)前應對基層(現澆砼樓板)進行清理,清除浮漿,灰塵,尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應去除或進行絕緣處理。

  3、靜電導洩網敷設:故名思義:導洩網最主要的作用就是洩流靜電。具體的平面要根據圖紙設計及現場實際情況確定;導洩網採用-40×4鍍鋅扁鋼,按4000×4000組成網格(見示意圖2)。在施工時要將扁鋼調直,橫向貫通,縱向切斷並將兩端與橫向可靠焊接。同時,靜電導洩網的出線端要與主樓獨立的接地幹線相連(需加接地電阻等元器件)。

  4、找平層施工:導洩網敷設後,找平層要與導洩網上口平齊。在攪拌水泥砂漿時,按不大於砂漿中水泥用量的5%,滲入導靜電材料劑,將找平層改為靜電導洩網(防靜電石渣漿面層施工前應將附著在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試乾淨,並塗復表面電阻小於5×100Ω的導電膠,壓在其上的分格銅條,應以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開)。

  四、銅條鑲貼與面層施工

  1、找平層檢查:在找平層硬結後,應檢查其表面,不得留有任何金屬物裸露。

  2、找平層細砼面彈線要求:本工程分格尺寸為800×800mm,鑲邊尺寸為200mm,踢腳高200mm,厚15mm(根據現場及業主要求定尺寸)。

  3、銅條要求:銅條事先要調直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好後銅條上跑),在下部5mm處預先打孔,孔距每米4個,孔徑2~5mm(穿22#鋼絲固定用)。

  4、鑲貼銅條:

  ①先將木刀口條按墨線靠直,銅條緊靠木刀口條,使用水泥純漿在銅條一側抹成45度角穩固銅條,銅條穩固後取開木加條。同時,在另一側使用水泥純漿抹成45度角固定。應注意不得汙染上口5mm銅條,且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

  ②分格銅條與其它分格銅條介面處應留有10mm空隙,且按8~10M2的面積分隔成相對獨立的塊空間(見圖3),以保證產生靜電時不相互干擾。

  5、面層施工:本工程要求水磨石打磨、打蠟後淨高不小於15mm,防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5,18mm厚。用425#白矽酸鹽水泥;在接地扁鋼周圍50mm處不刷水泥漿;遇有金屬物,如水、電、暖、管道等,在其周圍100mm範圍內應敷設同種但未經防靜電處理的石渣水泥漿或對金屬 物進行絕緣處理。

  6、防靜電水磨石樓地面養護、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規範要求進行。

  7、接地端子安裝及系統測試(見圖4)。

  五、有關質量技術要求

  1、鍍鋅扁鋼:熱鍍鋅。

  2、銅條質量要求:銅條上口水平一致,銅條接頭處應對齊,不得錯位,並保證接頭緊密接觸。

  3、樓地面要求:

  ①表面光滑平整無裂紋,無砂眼和磨紋,石粒密實,顯露均勻一致,顏色圖案一致不混色,分格條牢固順直和清晰。

  ②表面平整度不大於2mm。

  ③縫格平直不大於2mm。

  ④踢腳線上口平直不大於2mm。

  ⑤水磨石規格、型號、編制方法:

  六、防護及保養

  1、防靜電水磨石樓地面施工完畢後應防止被利器或被重物撞擊。

  2、防靜電水磨石樓地面應長期保持清潔,但不得用水擦洗,可用乾布或沾有煤油的墩布待其基本晾乾後擦試。

  3、表面光亮減弱後可打地板蠟並拋光。

  七、技術經濟效果分析

  1、本項技術部分採用了新型工藝技術,如防靜電石渣的處理;接地端子的安裝、除錯等。因而在靜電防護和防止電磁干擾(EMI)的基礎上有了新的補充和革新。

  2、採用本技術後,在效能價格比上有了很大的提高,傳統的防靜電一般採用防靜電木地板和防靜電地毯等;造價較高,且使用期限短,承載能力差。因此,防靜電水磨石在通訊機房,精密電子車間等過載裝置及節約二次投資等方面有了不可比擬的優越性。

  參考書目:

  1、SJ/T10694-96《電子產品製造防靜電系統測試方法》。

  2、《通訊機房靜電防護通則》。

  3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗收規範》。

施工方案 篇2

  基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又複雜,因此在這一工作過程中,應結合先進的施工工藝和技術,有效控制施工過程,保證灌漿工程的預期規劃順利實現。因此,這一過程中採用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養護和驗收等方面談談灌漿施工。

  1 水利水電施工灌漿的作用

  我們日常生活中的用水、農作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。型別多、分佈廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所佔比重大、工程質量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經呈現不足,因此,考慮到工程穩定性的要求,必須對這些地基採取加固技術。同時,老化工程也大多表現出滲漏問題,大大降低了工程執行的效率,並存在安全隱患,給人民生命、財產安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中採用的主要方法,工程質量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此,灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標,必須對相關工程建設的特點認真分析,使用科學的灌漿方法,嚴把原材料質量關。

  2 不同的灌漿方式適用於不同的工程

  灌漿方式有很多種,在實際工程建設中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當的灌漿方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定採用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要採取稠水泥漿衝灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現象出現,那麼就應該選擇採用灌注穩定漿液或混合漿液並採取定量灌漿方式進行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內,用來提高砂漿的濃度。然後慢慢注入砂漿或時斷時續地進行灌漿,灌漿後等砂漿凝固後,再進行掃孔及復灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鑽深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能透過管路引出。引出後,注意及時添堵縫隙,此時多選擇採用面紗,最後澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結後,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對岩溶地段,要分為兩種情況採用不同的灌注方式。對於有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然後用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿透過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體裡。如果遇到沒有填充物的地段,則應選擇乾淨的碎石灌注,之後灌注砂漿。

  3 施工過程中需要注意哪些問題

  水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鑽孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:(1)鑽孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態,否則將發生反漿。同時,持續關注帷幕灌漿孔深情況,當孔間距離較近時,應做好相應的孔斜測試。另外,鑽孔的順序也必須重視。最後,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔乾淨,這樣才能提高岩石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序,先孔洞,後縫隙。

  4 施工順序及灌漿方式分類

  在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質量的關鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:

  施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在岩石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質量高。但操作費時,施工裝置需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求岩土層裂縫較少、漏水較低,且只適用於孔深小於10m的灌漿孔。

  通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要採用純壓式進行灌漿操作。由於這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應用不多。(2)當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多餘的漿液可以返回到攪拌機內,實現迴圈利用。在這種方式中,漿液始終處於流動狀態,避免顆粒出現沉澱現象,從而使施工質量得以提高。在實際中應用比較廣泛。

  5 養護及驗收

  工程養護和驗收是灌漿施工的重要一關,灌漿去鑽孔的檢測應在工程結束後的28h內進行,並完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數按10%佈置,固結灌漿5%佈置。

  結語

  灌漿施工過程中影響施工質量的因素較多,也使其操作過程變得十分複雜。技術人員必須在工程實踐操作中,認真結合工程特點,體現自身的操作優勢,全面審視自身的優缺點,選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序,確保工程質量。把好灌漿工作質量關,為工程的經濟效益和社會效益提供保障,工程建設後期,要充分重視養護和驗收工作,負責任地交出優質的精品工程。

  參考文獻

  [1] 徐周,謝玉林,張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術研究 [J]. 中國水運(下半月),20xx(12)。

  [2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術與質量控制措施分析 [J].China's ForeignTrade,20xx(14)。

  [3] 楊位本,莫世友,梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質量問題分析 [J]. 建材與裝飾(下旬刊),20xx(10)。

  [4] 劉世興水利水電施工技術和灌漿施工的應用方法研究[J].建築工程技術與設計,20xx(06)。

施工方案 篇3

  一、施工步驟:

  1、先按設計位置放樣;

  2、人工挖土;深度、寬度按設計;

  3、安裝鋼筋砼、涵管,並用M10砂漿勾縫;

  4、回填夯實土。

  二、涵管施工要點

  1、涵管施工流程

  施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

  2、土方開挖

  管槽開挖採用人工開挖,深度、寬度按設計。開挖時根據各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上遊挖進。施工中注意邊坡穩定,及時用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時,應及時安排人員進行清除餘土,排乾溝槽積水,不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖,用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土,同時堆土不得超過1.5米高。

  3、涵管施工

  ①運輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過程中,應採取防碰撞措施,避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批准的吊具進行;除非取得監理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監理工程師認可。

  ②施工要求

  基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修築時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

  基槽開挖後,應緊接著進行涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應採取必要措施,保護基槽的外露面不致破壞。

  基底應壓實到設計要求密實度,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時,可採用砂礫石或灰土換填50cm厚。

  管涵基底應按圖紙所示或監理工程師的指示,結合土質及路基填土高度設定預留拱度。

  鋼筋混凝土圓管涵成品質量:

  管節端面應平整並與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節的外端面,應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑,如果缺陷小於下列規定時,應修補完善後方可使用;如果缺陷大於下列規定時,不予驗收,並應報監理工程師處理。

  每處蜂窩面積不得大於30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%,並不得露筋。管節混凝土強度應符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應符合有關規範要求。管節各部尺寸,不得超過有關規範規定值。

  ③圓管涵敷設施工

  管節安裝從下游開始,每節涵管應緊貼於或基底上,使涵管受力均勻;所有管節應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同,應便內壁齊平。

  在敷設過程中,應保持管內清潔無贓物、無多餘的砂漿及其他雜物。

  在軟基上修築涵管時,應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理,當軟基處理達到圖紙要求後,方可在上面修築涵管。

  ④ 管節接縫

  本工程圓管管節採用M10砂漿勾縫,應先在涵管接縫處填塞乾硬性水泥砂漿,再在介面端表面塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,並將內外壁表面抹平。

  ⑤回填土

  回填土管涵安裝管節接縫完成後進行。回填土應分層夯實,每層壓實厚度不應超過20cm。在管涵兩側回填應對稱進行,夯填時兩側填土高差不宜超過30cm,以防夯實時管涵發生移位現象。管涵頂覆土達到50cm以上時,方可採用機械碾壓,以防對涵管造成損傷。

施工方案 篇4

  施工工藝:土方開挖→管線敷設(砌井、過街頂管)→電纜接頭製作→絕緣電阻測試→亮化燈柱安裝→系統除錯

  1、配管敷設

  (1)根據設計施工圖,確定布管線、燈具砼基礎、接線工作井的位置,根據規範規定要求開挖溝槽土方,合理佈置線管走向,做好預埋。

  (2)塑膠管管口應平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應採用插入法連線;連線處結合面應塗專用膠合劑,介面應牢固密封。

  (3)敷設在多塵或潮溼場所的電線保護管,管口及其各連線處均應密封。直理於地下的硬塑膠管,在露出地面易受機械損傷的一段,應採取保護措施。

  (4)電線保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大於管外徑的10%。

  (5)塑膠管及其配件的敷設、安裝和煨彎製作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行,其溫度不宜低於-15℃。

  (6)硬塑膠管沿建築物、構築物表面敷設時,應按設計規定裝設溫度補償裝置。塑膠管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。

  (7)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設,並應減少彎曲。埋入建築物,構築物內的電線保護管,與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm。進入箱變的電線保護管,排列應整齊,管

  口宜高出箱變基礎面50~80mm。

  (8)明配硬塑膠管應排列整齊,固定點間距應均勻,管卡間最大的距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500mm。

  2、電纜敷設

  (1)電纜敷設前按下列要求進行檢查:

  a、電纜必須有產品合格證。電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。b、電纜外觀應無損傷、絕緣良好,對電纜的密封要作抽樣檢查,進行潮溫判斷。

  c、電纜技術檔案應齊全。

  (2)電纜放線架應設定穩妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

  (3)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜,應有可靠的安全措施。

  (4)電纜敷設時,不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

  (5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜規定留有備用長度。

  (6)電纜各支援點間的距離應符合設計規定。電纜的最小彎曲半徑應符合規範要求。

  (7)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、保護層折裂等未消除的機械損傷。

  (8)電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,並及時裝設標誌牌。標誌牌應字跡清晰不易脫落,規格統一,防腐、防蛀、掛裝牢固。

  (9)敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度不小於0℃,當溫度低於0℃時,應採取措施。

  (10)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建築物、盤(櫃)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。

  3、電纜終端和接頭的製作

  (1)電纜終端與接頭的製作,應由專業熟練的人員進行。

  (2)電纜終端及接頭製作時,要嚴格按製作工藝規程製作。

  (3)35kv及以下電纜終端與接頭應符合下列要求:

  a、型號、規格應與電纜型別如電壓、芯數、截面、保護層結構和環境要求一致。

  b、結構應簡單、緊湊,便於安裝。

  c、主要效能應符合現行國家標準《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本效能要求》的規定。

  d、所用材料、部件應是合格產品,符合技術要求。

  (4)電纜線芯連線金具,應採用符合標準的連線管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大,截面宜為線芯截面的

  1。2~1。5倍。採用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格要求。

  (5)電力電纜接地線按設計規範佈置到位。

  (6)製作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應連續操作直至完成,

  縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯的保留的絕緣層,附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。

  (7)電纜終端與電氣裝置的連線,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。電纜終端上應有明顯的相色標誌,且應與系統的相位一致。

  4、燈具安裝

  (1)應符合國家現行標準或行業的有關規定,燈柱到達施工現場後,應按下列要求進行檢查。

  a、有相應要求品牌合格證。

  b、型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規範規定。

  (2)截光型單臂單火燈柱及其配件應齊全,並應無機械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

  (3)螺口燈頭的接線應符合下列要求:

  a、相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上。

  b、燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。

施工方案 篇5

  縣政府重點工程—縣城至老城精細化工產業園供水總管輔設工程,準備在5月19日開工。為確保該工程順利實施,特製如下方案:

  一、施工原則

  1、確保及時清運餘土、及時恢復,安全施工。

  2、確保所有管線不被破壞。

  3、確保交通暢通。

  二、施工方案

  1、施工前召開有關管線單位人員到現場指明管線位置。

  2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優利瑪2.1公里需開挖人行道,採用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機採用輪式或膠帶式。

  3、總結前期的施工經驗,做到邊施工邊恢復。當天餘土當天清運,安裝量達100米後恢復人行道。人行道保證10公分墊層。

  4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規範。

  5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。

施工方案 篇6

  一、 施工材料組織安排

  根據本次防水工程施工的要求,我公司對本工程的施工作如下組織安排:

  採用*************生產的“*****”牌JS複合防水塗料及單組份環保型聚氨酯防水塗料進行施工。

  為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合,材料隨時配送到施工現場。

  二、 施工方案及主要技術措施

  經現場勘察,貴公司漏水現象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞鏽穿,原施工單位未做防水及防鏽處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與牆體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕鏽穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案

  施工工藝:

  1、首先對屋面進行全方位清理,排水天溝的淤泥垃圾清理轉運。

  1.1 基層清理時必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃乾淨。陰陽角等處更應仔細清理,若有油汙、鐵鏽等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除乾淨。

  1.2 預製鐵槽天溝與女兒牆部位的原塗料層應剷除乾淨,並清理乾淨灰塵。

  1.3 預製鐵槽天溝靠女兒牆的鬆動、脫離處,用鉚釘先固定牢靠,以免影響防水層施工。

  2、排水天溝連線處以及腐蝕鏽穿部位用細砂打磨並粉刷防鏽漆,刷完漆後用JS複合防水塗料進行塗刷,然後用玻璃絲布進行鋪貼,鋪貼完畢再塗刷一層JS複合防水塗料,待防水層乾涸後全面刷一層聚氨酯防水塗料。

  三、 工期保證措施

  預先編制好材料進場計劃,保障材料按時、保質、保量供應。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。

  大風或大雨天氣,為保證施工安全和施工質量,應停止施工。

  四、 質量保證措施

  甲、乙雙方成立質檢小組,根據國家建築工程驗收的標準對工程進行分期分批中間檢查、驗收,做到少返工,確保高質量、高安全。決不偷工減料,工藝施工到位,嚴格按“操作規程”施工。

  五、質量承諾

  “******”牌JS複合防水塗料及單組份環保型聚氨酯防水塗料,產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。“******”防水塗料為高品質塗料,具有優異的耐候性、耐洗刷性、耐酸鹼性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強。

  六、安全文明施工

  1) 堅持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴格遵守《安全施工操作規程》,杜絕一切安全事故的發生。

  2) 堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。

  3) 做好現場安全防護,做好施工手腳架等設施的.檢查,發現損壞及時交換。

  4) 不得私拉亂接電線,用電裝置必須安裝觸電保護器,防止觸電事故。

  5) 做好防火、防盜工作,安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定,

  認真做好巡查工作。

  6) 施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度,堅持文明施工。

  ***********************公司

施工方案 篇7

  一、 除錯條件

  建築自動消防設施系統的除錯,應在其及建築內部裝修施工結束,系統各電氣控制裝置已作單機通電檢查並正常,裝置單機試運轉合格,系統供電正常。

  具體內容如下:

  I火災自動報警系統

  1、 所有裝置安裝到位;

  2、 所有裝置除錯完成,地址準確,報警靈敏;

  3、 系統單機試執行120小時以上(滿負荷)。

  二、除錯前期準備工作

  系統除錯前應成立除錯小組,明確參加除錯人員的資質分工與職責,編制除錯方案,並報經有關技術負責人稽核批准。系統設定的裝置型號、規格、數量符合設計規定。備齊除錯用儀器、儀表及除錯工具,主要包括:行動式火災探測器試驗器、數字萬用表、對講機和相關工具。準備有關安裝施工圖紙、施工記錄備查,準備有關除錯用記錄表格。

  除錯方法及技術要求

  火災自動報警系統

  探測器報警功能測試

  1、用行動式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬訊號,觀察火災報警情況,用手動造成探測器連線短路或斷路,觀察故障報警情況。

  火災情況下,探測器應輸出火警訊號併發出聲光報警;故障情況下,探測器應輸出故障訊號,火災報警控制器能在100s內發出與火災報警訊號有明顯區別的聲、光故障訊號。

  2、按照實際安裝數量5%-10%的比例抽檢,但不少於10個。

  手動火災報警功能測試

  啟動手動火災報警按鈕,按鈕外應有可見光指示並輸出火災報警訊號,火災報警控制器接收到火警訊號後,發出聲、光訊號報警。

  廣播音響試驗

  1、在揚聲器播放範圍最遠點,用聲級計先測背景噪聲聲壓級,再測火災事故廣播聲壓級應高出背景噪聲聲壓級15dB。在消防控制室人為模擬火警狀態,應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態。

  2、(1)在消防中心控室選層廣播;

  (2)共用的揚聲器強行切換試驗;

  消防控制室與電話插孔通話試驗

  1、用對講電話插孔與消防控制室進行通話試驗,通話功能應正常,語音清晰。

  2、(1)消防控制室與裝置間所設的對講電話進行1-3次通話試驗;

  (2)電話插孔按實際數量的5%-10%的比例進行通話試驗;

  (3)消防控制室的外線電話與“119”臺進行1-3次通話試驗。

  氣體滅火系統

  系統模擬噴氣試驗:

  1、選任一防護區,選擇相應數量充有氮氣或壓縮空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進行試驗。試驗時,將防護區門窗開啟,關斷有關滅火劑貯存容器上的驅動器,裝上相應的指示燈炮、壓力錶等,開啟控制櫃電源並將控制開關板向“自動”或“手動”位置,用火災探測器試驗器對火災探測器加煙、加溫訊號使其報警,直至啟動滅火系統,噴射出氮氣或壓縮空氣。滅火系統接到兩個滅火指令後應能正常啟動,試驗氣體能正常從防護區的每個噴口裡射出,在報警、噴射的各階段,防護區有聲、光報警訊號。消防聯動控制裝置接到控制指令應立即啟動或關閉風機、防排煙閥、通風空調裝置,切斷火場電源,聲光報警應按程式規定動作。用秒錶測定系統延時時間就在30s內,滅火劑釋放顯示燈應正常。

  2、(1)人工啟動和緊急切斷1—3次;

  (2)與固定滅火裝置聯動控制的其他裝置(包括關閉防火門窗、停止空調風機、關閉防火閥等)試驗1—3次;

  (3)抽一個防火區進行噴放試驗。

  建築自動消防設施系統除錯時,應認真作好測試記錄,再按GB50166—92《火災自動報警系統施工及驗收規範》的附錄一填寫除錯報告,測試記錄應作為除錯報告附進入消防工程驗收資料。

施工方案 篇8

  一、編制依據及規範標準

  1、編制依據

  (1)現行施工設計標準

  (2)現行施工安全技術標準

  (3)現行施工調查資料

  2、規範標準

  (1)《公路工程技術標準》(JTGB01-20xx)

  二、工程概況

  本工程位於金堂縣三星鎮賴寶沱村,為滿足本工程施工要求,需修臨時便道約1.5千米。本工程採用挖除表層鬆土,回填建渣,壓路機壓實的施工方法進行修築。

  三、施工原則

  (1)施工前把各方面手續落實到位,

  (2)儘量做到挖填平衡,

  (3)施工便道檻車“安全適用、經濟合理、便於維護”的原則。

  四、施工措施:

  我們根據設計圖紙並結合現場實際與現場具體情況,為確保安全和工期、質量控制,注重環保工作等有效開展,制定以下施工方案。

  1、機械、裝置、勞力組織

  根據該工程的工程內容、實際情況和施工進度要求,擬定機械、裝置與現場勞動力安排見下表:

  施工機械及測量裝置數量表(見附表1)

  擬投入勞動力數量表(見附表2)

  2、技術措施:

  2.1本便道線路大多穿過耕地,修築便道前,應先清除表層種植土,清除厚度根據現場情況實際而定,原則是清除後基地密實,無樹枝雜物及彈簧現象即停止清除。

  2.2路基施工前,清除施工範圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進行清理。清除下來的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點。

  2.3碾壓與基底處理:填築路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質;路堤施工填築採用分層填築。

  流程:施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。

  2.4土方開挖

  根據路塹深度、長度以及地形、土質、土方調配情況和開挖裝置條件確定開挖方式,當路塹較淺時,採用單層橫向全寬挖掘法;使土道路和臨時排水設施;為保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工,土方開挖採用挖掘機施工現場要求自上而下的進行。開挖過程中要採取有效措施,如有棄方,必須棄在指定的棄土場。

  2.5土方回填

  回填土:回填土內不得含有有機雜質,粒徑符合設計要求,含水量應符合壓實要求。

  2.6填土材料應符合下列規定:

  (1)碎石、土石混合材料和爆破石渣,可作為臨時道路材料。

  (2)含水量符合壓實要求的粘性土,可做各層地填料。

  (3)草皮、淤泥質土及不穩定材料,不能用於填築路基。

  2.7作業條件

  (1)土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實係數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工引數。每層碾壓壓實厚度不超過設計厚度,碾壓后土方壓實係數為滿足設計要求。

  (2)填土前,應做好水平高層的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的牆邊應有水平標記。

  五、安全保證措施

  1、安全方針

  安全第一,預防為主。

  2、安全目標

  確保無職工傷亡事故,創造安全、文明、有序的施工環境,確保施工及運輸的安全。

  3、具體措施

  3.1抓好安全教育,正確處理安全與施工生產和經濟效益的關係,

  3.2參加施工人員,要做到遵章守紀,作業標準,行為規範,安全意識和防護能力增強,現場施工有序,作業流程順暢。

  3.3按規定給職工配齊勞動護用品和現場防護設施。

  3.4加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協作。

  3.5土方施工安全措施

  3.5.1土方施工時,並在現場與有關施工人員進行交底,

  3.5.2運輸車輛及施工機械要嚴加管理,經常檢查檢修制動、裝載等安全部位技術狀況,不可鬆懈和疲勞作業,防止意外事故發生。

  3.5.3採用機械填築應符合下列規定:

  (1)在填土區邊緣應設定安全標誌;

  (2)土方機械作業時,無關作業人員不得靠近機械;

  (3)在挖掘機土斗的回轉半徑範圍內,人員不得停留或透過;

  六、環保措施

  施工進場後做好全面規劃,對環保工作綜合治理,並與地方環保部門取得聯絡,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作。

  1、成立環保小組,建立環保措施,專案經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。

  2、對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。

  3、控制揚塵

  對施工便道進行定期灑水防塵,以減少起塵量。易於引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水,運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

  4、噪聲

  在居民區附近,除非經監理工程師批准,夜間不安排噪聲很大的機械施工,若施工,則對施工機械和施工作業予以控制。施工運輸及交通車輛車況要保持正常,並安裝有效的消音器。

  5、廢棄物

  開挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場、棄土場應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周圍的建築物,排水及其它任何設施產生干擾或損壞,避免對環境造成汙染。

  6、排水

  施工及生活中的汙水或廢水,要集中沉澱處理,經檢驗符合標準後,才能排放到河流或溝溪中。不準將含有汙染物質或可見懸浮物質的水,直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。

  7、機動車在工地內行駛透過限速等措施避免產生灰塵,經常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地範圍內的排水系統,防止汙水、廢水到處流淌。

  七、文明措施

  在專案經理部成立以專案副經理為組長,總工程師、工區負責人、生產、技術、質量、安全、材料、環保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。專案經理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。工區負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。

  1、健全管理制度

  1.1崗位責任制。按專業、崗位、工區等分片包乾,分別建立崗位責任制。

  1.2經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中,一同“包”、“保”、檢查與考核。

  1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查,按施工專案、標準全面檢查,按規定填寫表格,算出結果,製表以榜公佈。檢查採取綜合檢查與專業檢查相結合,定期檢查與隨機抽查相結合,集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。

  1.4持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、電工、焊工等施工人員,都必須持證上崗。

  1.5會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對實際制定措施,協調解決文明施工問題。

  2、健全資料管理

  2.1上級關於文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。

  2.2施工現場應有施工日誌。施工日誌中應有文明施工內容。

  2.3文明施工自檢資料應完整,填寫內容符合要求,簽字手續齊全。

  2.4文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。

  2.5文明施工活動記錄,如會議記錄.檢查記錄等。

  2.6施工管理各方面專業資料。

  3、文明施工措施

  3.1嚴格按照招標檔案施工,遵守國家法令、法規,遵守有關部門的規定。

  3.2加強文明生產管理力度。遵守村規村約,尊重當地的民風、民俗、宗教信仰,搞好地方群眾關係,確保施工順利進行。

  3.3加強對施工人員的教育,做到施工不擾民,不破壞地方現行的道路。

  3.4保持施工現場有條不紊,做到工完場清。

  3.5對施工便道的定期維護,尤其在雨季加強養護整修。

  3.6各標段道路施工平面圖(見附圖2)

施工方案 篇9

  一、工程概況:

  1、工程名稱:

  2、地 址:

  3、建設單位:

  4、設計單位:

  5、施工單位:

  6、監理單位:

  7、工程概況:

  二、施工準備:

  進入工地的防水材料均應附產品合格證和材料質量測試報告單。現場抽樣透過權威部門的檢測。

  1、材料要求

  (1)主體材料:

  ① 執行標準:

  ② 規格型號:

  ③ 主要技術指標:

  (2)配套材料:

  2、主要工具:

  小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼捲尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或衝擊鑽。

  3、作業條件

  ① 基層面,應將塵土、雜物清掃乾淨,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除乾淨,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。

  ② 基層陰陽角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大於20 mm。

  ③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠離火源,專人看管,防止發生意外。

  ④ 雨天、雪天、五級風以上天氣及基層潮溼的情況下,不得施工。

  ⑤ 基層經過驗收,才可以進行下一道工序。

  三、施工操作工藝

  根據GB50207規範及工程實情制定本工藝。

  1、工藝流程:

  基層表面清理——塗刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線

  接縫粘合、封口處理——塗刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀塗刷基層膠

  卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——塗刷表面塗料——驗收簽證

  2、施工要點:

  (1) 檢查基層含水率應低於9%(方法用1m2卷材空覆於基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮溼基層不得施工。

  (2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃乾淨。

  (3) 在已清理乾淨的基層面上塗刷基層處理劑。乾燥後,進行下道工序操作。

  (4) 在排氣道、分格縫等節點部位基層和卷材附加層上用漆刷塗刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,乾燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進行下道工序。

  (5) 節點部位處理:(詳見細部處理)

  節點部位處理使用同規格片材做附加層。

  排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。

  陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。

  (6) 鋪貼卷材防水層

  鋪貼前在未塗膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線,作為鋪貼卷材的基準線。

  ① 將卷材開啟,平攤在乾淨、平整的基層上,以鬆弛卷材應力;將卷材從一端提起對摺於另一端;在基層上條狀塗刷基層膠,同時將基層膠條狀塗刷在卷材表面,每幅卷材不少於二條,塗膠寬度不小於200 mm,分佈在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不塗膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(手感不粘)即可貼合。

  ② 複雜和節點部位用漆刷滿塗基層膠,達到指干時,開始鋪貼卷材。

  ③ 將卷材按已彈好的標示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,並防止出現皺摺。

  ④ 鋪貼平面與立牆相連線的卷材,應由下向上進行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開500mm以上,長邊搭接不小於100mm。

  ⑤ 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用乾淨的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。

  (7)接縫處理:大面鋪貼完成後,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面塗刷清洗,溶劑揮發幹後,再將接縫膠用漆刷均勻塗刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸控不粘時,即可進行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,貼上好的搭接處,不允許有皺摺、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

  (8) 隱蔽工程屋面需透過防水層驗收後方可進入下道工序施工。

  (9) 屋面整體防水層施工自檢結束後,進行表面保護塗料施工。

  (10)卷材收頭於四周凹槽內或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。

  四、質量要求

  1、保證專案

  ① 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規範規定,檢驗產品出廠合格證,試驗報告、現場取樣試驗。

  ② 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規範規定。

  2、基本專案

  ① 卷材防水層的基層應牢固,表面潔淨,陰陽角處理呈弧形,基層膠塗布均勻,無漏塗。

  ② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規範規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開;卷材附加層設定寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無損傷缺陷。

  ③ 表面塗料塗刷均勻,粘結牢固。

  五、成品保護

  1、鋪好的卷材防水層,應及時採取保護措施,不得損壞,以免造成後患。

  2、防水施工要與有關工序作業配合協調,進入防水作業面的施工現場人員不得穿帶釘子鞋作業、走動。

  3、施工現場有專人負責看管下道工序操作,使用手推車應將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時修補。

  六、應注意的質量問題

  1、空鼓

  ① 卷材防水層空鼓發生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未乾透,含水量過大,應控制施工中基層乾燥程度,含水率低於9%為宜。

  ② 卷材起泡形成空鼓,可能是人工塗基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發不盡,卷材貼合後,溶劑揮發卷材出現氣泡,應提高工人操作技術,將膠粘度制均勻,塗刷均勻,控制晾置時間,一定達到指幹方可貼合。

  ③ 基層表面密實程度不均勻,故塗膠時,區域性吃膠量不相同,相同條件下,區域性吃膠量較多的地方,溶劑揮發不盡,造成揮發過程中,引起氣泡,基層塗膠速度要快些,避免在同一處反覆塗刷。

  ④ 卷材貼合後,排出空氣之後,用回絲仔細推平壓實。

  ⑤ 卷材接縫處,重複塗膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,採用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。

  2、皺摺:

  ① 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺摺,短邊接縫可將區域性卷材裁齊,接縫貼合後,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺摺。

  ② 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺摺。

  3、翹邊:

  ① 在接縫部位塗刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指幹,滾壓要及時認真,用力均勻,如有幹邊及時補膠。

  ② 接縫部位清理一定要乾淨,如有汙染,應用溶劑擦洗乾淨。

  4、滲漏:

  卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關。

  5、特別注意

  (1)基層膠和搭接膠塗刷完成後,需涼幹後開始貼上。

  (2)大面卷材採用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿粘。

  七、安全生產、文明施工

  1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過省級建委防水工專業培訓班,並持專業防水工上崗證。

  2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質量檢查與監督。

  3、屋面防水施工須遵循《建築安裝工程安全技術規範》,做到文明施工、安全生產。

  4、施工開始前必須進行安全交底,每天上崗前進行安全教育,有針對性、有記錄,進入施工現場必須戴好安全帽。

  5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風、上鎖的庫房內,遠離火源,並配備乾粉滅火器。每天施工現場嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負責運至指定地點堆積。

  6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業;應防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。

  7、施工現場,不準亂接電線,及使用無防爆設施的各種手動電器,嚴禁破舊電線、電纜透過正在施工的作業面。

  8、進入施工現場,嚴禁動用明火,嚴禁吸菸,並主動監督,制止其它違章吸菸者。

  八、附件

  1、營業執照影印件

  2、全國生產許可證影印件

  3、防水施工資質證書影印件

  4、ISO9001質量認證證書影印件

  5、建設部重點推廣專案證書影印件

  6、江蘇名牌產品證書影印件

  7、質保書樣頁

  8、質量抽查檢測報告

  9、說明書

  10、91YJ39圖集

  11、防水工上崗證影印件