施工方案彙編10篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。方案應該怎麼制定呢？下面是小編整理的施工方案10篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、關於水利工程施工管理環節的分析
1.1在水利施工過程中，由於相關水利工程施工管理的影響，水利工程在施工過程中經常受到不合理的應用，及時的提升水利施工的施工管理水平是非常必要的事情。上面也說到影響水利工程施工管理正常執行的因素是很多的，並且這些因素隨著時代的變化，也在不斷的變化，需要引起我們的關注，這就賦予了施工管理更為複雜的定義，為了實現對水利工程的有效管理，要深入剖析水利施工過程中各個麻煩，以提升水利工程管理的綜合效益。如何在最短時間內、最低成本內進行施工管理質量的提升，是我們下階段要分析的分析，當然質量的保證是前提。這是現代施工企業競爭力提升的一個必要環節，有利於促進施工的高效性發展，實現施工質量的提升，從而以較低的投入獲取最大的回報。在施工工程發展的今天，水利工程施工競爭力也是比較法的，這對施工企業提出了更高的要求。水利工程施工管理是非常必要的環節，透過對水利工程施工管理內容的深化，解決水利工程施工過程中的各個問題，並且進行相關改進措施的應用，促進現實工作難題的解決。為了更好的研究水利工程的運作情況，及時掌握水利工程的施工管理資訊是非常必要的。透過對施工前期工程的分析，我們得知，在施工過程中，要注重對相關階段的工程施工管理的控制，從而滿足現代水利工程發展的需要。在施工前期，我們要做好相關的合同管理工作，實現監理工程師、承包方等的協調，實現對合同的有效管理。在合同控制過程中，我們要進行質量環節、投資環節、工期環節等的協調，實現施工過程中的各個應用環節的穩定發展。比如對施工相關人員的自身管理行為的最佳化，對施工圖紙等的核查，施工圖紙的設計工作等等，實現對圖紙的有效利用。透過一系列的施工現場安全防範措施的健全，來保證日常工程的有效最佳化，以解決日常工作過程中的各個麻煩。在工程完工之後，施工管理的相關負責人員要積極與某些監督機構展開配合，實現相關竣工驗收工作的開展。
1.2在現實工作中，水利工程管理環節中出現的問題和施工的相關人員是有一定聯絡的，如果施工人員具備較低的質量管理意識，較低的個人管理素質，其必然會出現應用過程中的麻煩，不利於現實工程難題的解決。比如不完善的前期準備工作、不細緻的目標管理工作、導致現場管理過程中的麻煩，不利於相關施工工作的正常開展，其施工人員的個人質量意識淡薄，不能確保工程專案的質量環節的有效控制，如果出現質量問題，就會影響整個工程專案的開展。對於工程專案建設，要保證其應用質量，這是其建設的第一位的前提，只有確保其質量的提升，才能有利於施工相關人員的自身質量意識的最佳化。但是目前來說，我國的許多水利施工單位其自身的質量意識是比較單薄的。針對這一問題，展開施工人員的自身質量意識的提升是非常必要的。
1.3施工管理人員具備較低的素質，也不利於現實工作的開展，這嚴重影響了水利工程施工管理的正常開展。目前來說，我國的許多水利工程施工單位在建設過程中，缺乏必要的技能素質，不利於工程的進度環節、質量環節、成本環節等的良好控制，不能實現對相關經驗、技術等的有效應用，導致其自身管理水平的低下，更加不利於水利工程的穩定施工。由於其前期準備工作的缺乏，水利工程施工受到一系列的影響，需要引起我們的重視，積極做好相關的水利工程施工工作，實現管理人員自身素質的提升。在建設過程中，如果不能實現施工環節的控制，就會出現一系列的工程應用問題，為此我們要進行工程目標的控制，實現施工單位的目標管理體系的健全，促進其內部各個應用環節的有效協調，這對成本管理工作提出了更高的要求。透過對質量管理環節的控制，提高水利工程專案的應用效率，實現對現場管理體系的健全，這是施工管理正常執行的一個重要條件。當然為了確保工程的有效開展，進行現場管理體系的健全是非常必要的。目前來說，很多工程單位在施工過程中，由於確保科學的現場管理，是難以促進監督模式的正常開展的。
二、水利施工管理模式的最佳化
為了滿足現實工作的需要，積極開展相關的最佳化措施是非常必要的。透過對水利施工管理過程中各個應用問題的研究，使其得到有效的解決，從而保證其質量保證體系的完善，在這些年的實踐經驗中，我們得知，施工質量保證體系的健全，有利於促進施工管理工程的正常開展，有利於促進施工管理過程中各個應用環節的協調，在施工中遇到質量問題，做到了有章可循，質量保障體系的健全是非常必要的，有利於提高水利施工工作的質量效率，透過對良好的工程質量保障體系的健全，實現其內部各個應用環節的正常執行，當然這首先需要做好相關的管理工作，實現對工程質量監督體系的最佳化，促進工程質量的提升，提供良好的制度保證。為了保證施工管理的正常開展，我們也要進行相關資金管理措施的最佳化，從而協調施工過程中的各個麻煩。透過水利施工過程中的資金管理環節的最佳化，實現最小成本、最大質量化，保證其較高質量的工程的應用，避免其出現浪費的現象，從而實現對資金的有效利用。在建設過程中，透過對材料管理環節的最佳化，提升材料的應用效率，因為材料的品種是非常多的，其存在較大的變化性。為了實現施工管理的正常開展，有必要進行材料管理的控制，實現材料計劃管理模式的最佳化。在水利施工過程中，我們也要加強材料的進場驗收工作，實現材料的有效儲存及其保管，確保材料的有效應用，實現其監督環節的最佳化，透過對材料的有效回收利用，實現投資成本的節約，保證日常施工工程的正常開展，促進對機械裝置的有效管理，加強對機械裝置的管理，以此需要做好人員與機械的配合。加強機械裝置維護保養工作，實現機械裝置的有效應用。水利工程施工管理的開展是一個比較複雜的過程中，這是水利工程穩定執行的一個重要條件，透過對良好的水利工程措施的開展，確保其水利工程施工管理體系的健全，在建設過程中，我們要強化相關的意識，實現各個方面的管理工作的最佳化，促進其責任的有效落實，解決水利工程管理過程中各個應用問題。
三、結語
水利工程管理環節的最佳化，是一個循序漸進的過程，需要做好相關的準備工作，需要引起我們的重視，保證其綜合應用效益的提升。
施工方案 篇2
表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環境，使用拋噴射除鏽較手工除鏽漆膜壽命可延長三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的汙物和鏽層，尤其是軋製鋼材時形成的黑氧化皮，它是電化學腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。
2、底塗層：
根據需要選擇富鋅底漆或者環氧鐵紅底漆
3、中塗層：
中塗漆一般為環氧雲鐵漆和環氧玻璃鱗片漆或環氧厚漿漆。
4、面塗層：
用於面漆層的塗料按其價位可劃分為三種等級；
（1）普通級為環氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等；
（2）中等級為聚氨酯漆；
（3）高等級為有機矽改性聚氨酯漆、有機矽改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟塗料等。
提醒：厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環是一個道理。
施工方案 篇3
一、xxx圓管涵，孔數與直徑為1-1、0m，與路線交角為90度。
二、施工放樣：根據設計資料、圖紙進場放樣，並進行現場校核，確認合格後報監理工程師認可，然後進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑：基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然後由人工整修基坑，並用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型後檢查地基承載力。若不符合設計要求，則採用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工；基坑經檢查驗收合格後，按圖紙設計鋪築砂礫石，再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節：涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節，管節必須經檢查合格後方可使用。管節安裝完畢並校正後，進行管節處理，待管節混凝土強度達到設計強度的75%時，再進行管底上部分混凝土的澆築。
4、砌端牆身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過設計標高
5、臺揹回填：按圖紙設計及技術規範要求分層對稱進行臺揹回填，採用小型機械夯實，使其達到設計要求。
6、洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規範要求進行施工。
四、質量保證體系：
1、量管理建立三級監督管理制度，從總工（技術負責人）到工地質檢員、領工員，層層把關，嚴格管理。
2、施質檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責，使工程質量管理系統化。
3、定質量管理原則，明確質量要求目標，採取措施，保證質量。
a、堅持“百年大計，質量第一的原則”；
b、明確創優質工程的目標；
c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤；
d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性；
e、保證足夠的施工機械，並切實保障施工的正常；
4、證工期的主要措施：
a）及時合理地最佳化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具裝置、工期安排等有利於施工生產。
b）強化機械裝置管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進行。
c）原材料按計劃組織進場，確保工程順利進行。
5、環境保護：
a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。
b）運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。
c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免汙染環境。
6、安全生產：
a）堅持安全第一，預防為主的方針。
b）建立健全生產管理機構，專案經理部成立安全領導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發生產任務時，強調安全生產的重要性。
c）對特殊工種的工人，進行專業技術培訓，持證上崗。
d）建立健全施工機械檢查，保養和維修制度，確保施工安全。
e）開工前進行嚴格的安全交底，並進行定期和不定期的安全檢查，發現問題及時解決。
施工方案 篇4
0引言
隨著現代化建設的不斷髮展，交通運輸行業的迅猛發展，橋樑工程作為交通的重要組成環節，得到了快速發展。從施工技術角度分析，橋樑施工技術主要有樁基施工技術、鑽孔施工技術、預應力現澆施工技術、鋼筋及混凝土灌注施工技術等，每個施工環節都有不同的技術，根據實際情況選擇適合的技術，可以有效提高施工質量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫樑和中上橫樑加長超過橋寬就可以一次掛籃到位，但是需要解決後端錨固問題。為了實現橋樑工程的施工效益，一定要重視關鍵技術的選取，強化施工過程管理，從而達到預期的施工效果。
1工程概況
某橋樑工程的主橋結構採用的是預應力混凝土懸澆連續梁，箱梁中線位置處的根部梁高6m，跨中梁高2.8m，其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m，為滿足使用要求，設計了2%的雙向橫坡；底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m；翼板懸臂的總長度為4m；腹板有三種厚度，分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋樑29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設有厚度為1.2m的橫隔板，中跨合攏段設有0.4m厚的橫隔板。在本工程中，箱梁單T共計分為15段懸臂進行現場混凝土澆注，其中0#段的設計長度為5m，採用支架的方法進行澆注，其餘梁段的分段長度為6×2.5m（1#-6#梁段）、9×3.5m（7#-15#梁段），採用掛籃懸澆法進行澆注，中跨與邊跨合攏段均為2.0m，採用搭設支架的方法進行澆注。懸澆連續梁採用了三向預應力，縱向和橫向上的預應力束均為鋼絞線，豎向上的預應力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點對該橋樑工程的施工關鍵技術及過程控制與管理進行論述。
2橋樑工程施工關鍵技術
2.1主樑0#和1#梁段施工
先在橋樑墩身選擇一個適當的位置進行鋼板預埋，並將預先加工好的托架桁片焊接上，同時，在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設工字鋼；模板選用型鋼骨架，並以10mm後的鋼板作為模板面；模板安裝完畢並驗收合格後，便可進行鋼筋和預應力的安裝；由於0#和1#梁段的結構相對比較複雜，加之腹板高度較高、混凝土澆築量大，經過研究後決定分為兩次進行澆築，第一次先對底板、腹板進行澆築，第二次完成剩餘部分的澆築；混凝土澆築完畢並達到設計強度的80%以上時，便可進行預應力張拉作業，張拉過程中，要選擇適當的張拉裝置，並嚴格按照規定的程式進行張拉。正式張拉前，必須對裝置進行校驗，千斤頂使用超過200次或是6個月後，應當重新校準，壓力錶的精度不得低於1.5級，三向預應力的張拉順序如下：先縱向、再橫向、最後豎向。
2.2掛籃拼裝施工
對掛籃進行拼裝前，應當對現有的掛籃進行認真、仔細的檢查，一旦發現問題，必須及時進行解決處理，以免影響施工質量，或引發安全事故。在本工程中，當0#和1#梁段施工完畢後，便可進行掛籃拼裝，先用起重裝置將需要使用的掛籃元件吊至已經張拉好的0#和1#梁段上進行拼裝，在具體施工中，由於掛籃的安裝空間比較有限，所以需要先對側端的掛籃進行安裝。當拼裝工作完成之後，應組織有關人員對拼裝質量進行全面檢查，確認合格後，方可進行試壓。試壓可以採用水箱模擬的方法分階段進行，各個階段均應當安排專人對掛籃進行觀察，並做好相關記錄，必須確保試壓結果符合規定要求後，方可投入使用。
2.3主樑其餘梁段懸臂澆築
本工程中，主樑共分為15個梁段，當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成後，便可對2#梁段進行施工，並透過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進行施工。在本環節的施工中，應對如下事項加以注意：掛籃吊杆（精軋螺紋鋼）為主要承重結構，因其本身材質比較特殊，碰到電焊之後，抗拉強度會所有降低，所以必須做好掛籃吊杆的保護；作為防止掛籃傾覆措施之一的後錨點，其下端應當與豎向預應力筋相連線，並確保連線螺帽緊固，同時單根主縱梁上的後錨點不得少於3根；澆築混凝土之前，應由專人對掛籃的後錨點、吊杆以及主桁架的受力狀況進行檢查，並做好記錄。
2.4合攏段施工
在本工程中，主橋懸臂澆築箱梁共有8個合攏段，為確保施工質量，在合攏時，主樑軸線縱向高差不得超過1.0m，橫向的最大偏差應控制再1.0m以內。該環節的施工技術要點如下：合攏之前先進行檢測，確認無問題後，將掛籃移出，隨後對掛籃進行改型，使其滿足合攏段的施工要求；對水箱進行配重，並進行剛性連線，然後綁紮鋼筋，安裝預應力管道，進行混凝土澆築；將水箱內的水全部放出，並將水箱吊開，對混凝土進行養護，穿預應力束並進行預應力張拉，最後進行壓漿，拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點加以注意：在對掛籃進行改型時，要先將掛籃移動到合攏段位置，其前底橫樑可以用精軋螺紋鋼吊於箱梁上，從而使之成為合攏段的吊架；合攏段混凝土澆築時，應當選在溫度較低的時間段進行，這樣能夠防止混凝土出現不利的拉應力，同時為避免日光照射導致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發生，澆築完畢後，要及時對混凝土表面進行覆蓋，並灑水養護。
2.5預應力施工
2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場後，應當先由專人對其質量進行檢驗，確認合格後方可使用，按照設計圖的要求，編制鋼絞線下料長度表，並根據所需的長度進行切割，然後逐一進行編號。鋼絞線下料的長度可以依據下式進行計算：L=L1+L2+L3（1）在式（1）中，L代表鋼絞線下料長度；L1代表預應力筋埋入混凝土中的實際長度；L2代表張拉操作的長度（兩端同時張拉的長度為1.8m，一端張拉為1.0m）；L3代表變角張拉時，變角裝置所需的長度（通常按照0.8m計算）。
2.5.2預應力管道埋設在影響預應力張拉質量的諸多因素中，預應力管道的埋設質量是關鍵，為了確保埋設質量，應當在埋設前按照設計圖給出的相關引數，對每一根梁按1.0m的間隔計算預應力筋中心位置與梁底標高之間的距離，然後將結果換算成波紋管下口距梁底標高，並編制出相應的座標位置表。管道安裝前，根據預應力筋的曲線座標點確定出波紋管的曲線位置，將定位井子架牢固焊接在主筋上，並在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂，除了要避免反覆彎曲之外，還要防止電焊產生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢後，要對管道的質量進行檢查，重點看曲線形狀是否設計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結果：合攏段最大高差為16mm，橋軸線偏位5mm。
3橋樑施工過程管控要點
3.1施工過程控制
3.1.1位移監測在本工程中進行位移監測時，使用精密水準儀對主樑在各個工況下的撓度進行測量，然後與理論值進行比較。可將懸臂澆築段的前端頂面作為主樑標高控制測點，共計佈設三個點。在進行測量的過程中，要儘可能減少誤差，這樣能夠確保施工控制更加有效，具體可在施工中採取如下措施：佈設平面和高程控制網，並佈設好主樑的水準點，同時應當定期對控制點和水準點進行校核；要確保測量儀器的精準性，以此來保證測量精度；對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內完成，並儘可能避開日照，由此能夠減少溫度對施工控制的影響。
3.1.2線形監控①立模控制。在掛籃施工前，應由現場監控小組對掛籃的試壓情況進行觀測，藉此來了解並掌握掛籃的彈性變形及殘餘變形情況；掛籃施工後，應對澆築前後掛籃的變形情況進行觀測，再透過計算確定出各個梁段的立橫標高；在對各個工況進行觀測的基礎上，對實測值與理論值之間的差別進行分析，並對相關引數和資料進行最佳化調整，從而確保立模標高誤差在允許範圍之內。②主樑標高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標高誤差應當控制在0.3%以內；已澆築完成的梁段系統的誤差應控制在±5mm；主樑軸線及橋面平整度等引數的允許誤差應當按照相關規範標準的規定要求進行取用。本工程中，懸臂澆築的誤差控制在±15mm以內，張拉基本控制在±10mm以內，由此可見，對撓度的監控起到了應有的作用。
3.1.3應力監控在連續梁橋中，混凝土箱梁的應變主要包括以下內容：收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程採用的是掛籃懸臂澆築的施工技術，故此應當在關鍵截面處加強應力監測。可將應力測點佈設在橋樑上部結構關鍵截面的上下緣，並按照預定方向固定好應變計，測試導線可引至梁體外側。
3.2施工過程管理
對橋樑工程的施工過程進行管理主要是為確保工程質量，減少安全事故的發生，降低成本，有助於經濟效益的提升。在本工程中，採用的是全過程管理的方法，即事前、事中和事後三個階段的管控。可將事前管控的重點放在保障性工作上，如工程所在地環境勘察，施工方案和應急預案的制定等等；事中管控主要是對施工過程的質量管理和控制，一方面應當加強質量監督檢查，看現場施工人員是否按規定程度操作，並將檢查的重點放在隱蔽工程和關鍵工序上，另一方面發現問題要及時採取有效的措施進行補救，如某道工序存在質量隱患，應立即停工，查明原因後，制定補救措施，待質量隱患排除後再繼續施工；事後管控就是在工序完成後，透過與控制目標或相關標準進行比較，找出差異，採取措施進行糾偏，進而確保工程質量。透過施工全過程的質量管控，本工程並未出現任何質量事故，在規定的工期內順利完工。
4結論
綜上所述，本文以某橋樑工程為例項，對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆築、合攏段以及預應力等關鍵技術進行分析，同時，對施工過程的管理和控制進行論述，透過施工監測和全過程質量管理，確保了該工程的整體質量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫樑和中上橫樑加長超過橋寬就可以一次掛籃到位，但是需要解決後端錨固問題。所以，在未來一段時期，應當重點加大對橋樑施工技術的研究力度，除對現有的技術進行不斷改進和完善之外，還應開發一些新的技術，使其能夠更好地為橋樑工程建設服務，這對於推動我國橋樑建設事業的發展具有重要意義。
施工方案 篇5
摘要：施工方案對於工程專案施工質量的重要性是不言而喻的，離開了科學合理的施工方案，工程專案施工質量就無從說起。施工方案是工程專案施工“指南針”，是工程專案施工質量目標實現的重要保障，而施工質量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設計好的施工方案進行施工，才能明確施工的具體方向和思路，及時發現和解決施工過程中出現的各類問題並做好防護和監管，為此，在工程專案管理實踐中有必要透過設計和完善施工方案來保證施工質量。
關鍵詞：施工方案；工程專案；施工質量
在工程專案管理中，施工方案可以說是發揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據工程專案施工的具體情況制定科學合理的施工方案，以此來組織好各項施工程式，做好人員、技術、裝置、材料等資源的協調和配置，進而提高施工效率，保證施工質量。與此同時，施工方案是工程專案施工的重要準則，是保證施工質量的主要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，明確了施工質量的檢驗、評價和規範標準，使得整個施工過程處於規範有序的狀態，是整個工程專案按時保證施工質量完成的重要保障。
1 施工方案是施工質量的制度保障
要想保證質量，必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規範，對於施工工作發揮著決定性的指導作用。在工程專案管理實踐中，管理人員需要不斷最佳化施工方案，結合施工實際情況，設計出最為合理的施工方案，這樣才能夠將施工納入到規範有序的制度中，保證施工的質量和效率。實踐證明，每一項工程專案施工建設的保質保量完成都離不開一個科學合理的施工方案做保障。施工方案能夠最佳化資源配置，規範施工行為，保證內部協調，使得整個工程專案管理處於一個嚴謹、科學、有序的狀態，施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設任務，不斷地提升施工建設效率。施工方案是專案施工管理制度的形成階段，在實際施工過程中管理人員可以適當的修改和調整施工方案的內容，從制度上給予施工質量最為有效的保障，以此來實現對相關施工技術、材料和人員的科學化管理。此外，在施工方案中必須明確質量第一的原則，要求所有施工人員必須樹立質量第一的思想以及認真負責、積極主動的工作態度。同時明確責任劃分和追責制度，提高廣大施工人員的質量安全意識。在施工過程中，嚴格按照施工方案做好各種材料、裝置和技術的準備和交底工作，做好材料和裝置的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質量檢查，並做好相關記錄，用嚴謹的制度來規範每一個施工行為，保證工程專案的施工質量。
2 施工方案是施工質量的技術保障
工程專案施工質量的好壞直接取決於施工技術的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術作支撐。在設計施工方案時，需要高技術水平人員做好施工設計，為施工建設提供技術支撐和指導。在工程專案施工過程中，施工人員需要嚴格按照施工方案的要求，利用規定的施工技術和裝置，這也是施工質量管理的重要工作。一般情況下，施工方案都會根據工程專案來設定具體的施工技術及條件，很多優秀的施工方案對施工技術的規定特別詳細。透過交底圖紙會審、現場檢驗、試驗等手段，能夠針對不同的施工任務和物件設計具體的技術指導措施，透過一系列的技術體系為工程專案施工質量目標的實現提供了保障。與此同時，施工方案中所包含的技術體系有助於提高施工效率，實現質量、進度、成本的有效統一。任何工程專案施工質量都需要一定的技術支撐，根據不同的難度係數，施工技術方面會出現很大差異。但是技術體系的重要性毋庸置疑，在前期制定施工方案中，必須做好準備工作，避免因為技術體系缺失使得施工質量受到影響。施工建設過程中也必須嚴格按照施工方案所設定的技術體系進行施工，管理人員也需要根據具體施工情況以及施工技術發展情況，積極引入先進的施工技術，及時調整技術方案，優先選擇高質量的工藝和材料，這樣才能促進施工質量的不斷提升。
3 施工方案是施工質量的監管保障
工程專案施工質量需要有效的監督和管理，但施工監督和管理必須依據相關的材料和資料，其中施工方案是對施工質量監管的主要依據之一。工程專案施工質量監管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術、裝置、人員等進行監督和管理，尤其是要做好施工材料和裝置的定期檢查和維護，做好施工人員的管理和培訓，確保施工質量目標的實現。檢驗一個工程專案施工質量需要看其施工方案是否科學合理，在工程專案管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關，又要對相關部門和人員進行嚴格監督，定期召開部門管理人員和技術人員會議。針對施工過程中沒有執行施工方案或者對施工方案有異議的內容進行討論，促進施工流程和工藝嚴格按照設計的施工方案進行，杜絕隨意更改施工程式、技術、材料、裝置的現象發生。從工程專案啟動起，施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監督和檢查，及時發現不合格的.產品和施工行為，對施工流程進行綜合分析，查詢問題發生的原因並採取有效措施應對，進而確保工程專案的施工質量。工程專案施工建設的規模大、週期長、程式多，很容易受到外界因素的影響，在施工方案中應該提前做好各方面風險的防控，將質量問題降到最小的範圍內，施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設工作，保證施工的穩定性和規範性。
4 結束語
總而言之，施工方案對工程專案施工質量的重要性不可置否，施工方案是確保專案施工有序進行的基礎保障。但同樣施工質量也是施工方案制定的核心目標之一，是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質量，透過最佳化組織機構、技術、材料、裝置以及人員等設計，將專案資源有效地配置和使用起來，保證施工方案的科學性與可操作性，真正發揮出施工方案對工程專案施工的指導作用。施工方案是工程專案施工的準則，是保證施工質量的重要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，使得整個施工過程處於規範有序的狀態，在工程專案管理實踐中必須設計科學合理的施工方案並嚴格按照施工方案來進行施工建設，進而保證施工質量。
參考文獻：
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施工方案 篇6
一、模板及支撐的材料要求
（1）、鋼模板
（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；
（3）、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。
二、作業條件
（1）、木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。
（2）、根據圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。
（3）、鋼筋綁紮完畢，水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，並辦好隱蔽驗收手續。
（4）、按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底。
三、模板的配製與安裝要求
（1）、模板配製要求
①、按圖紙尺寸現場配製模板。
②、本工程採用鋼模板 施工，所採用鋼材不得彎曲、鏽蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。
③、側模、底模：鋼模板
④、底楞、立檔：50×100或60×80杉枋或松枋；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。
（2）、模板安裝要求
①、保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。
②、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。
③、裝拆方便，能多次週轉使用。
④、模板拼縫嚴密、不漏漿。
⑤、支撐必須安裝在堅實的地基上，並有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致發生下沉、裂縫、起砂或起鼓。
⑥、根據GB50204-92，現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下列規定：
注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
四、獨立式基礎模板施工方法
臺階形基礎模板每一階模板有四塊側模拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側模的最下一塊拼板要加長（轎槓木），以便擱擺在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側板的木檔上，另一端可釘在下臺階側板的木檔頂上或木樁上。
模板安裝時，先在側板內側劃出中線，把各臺階的側板拼成方框，然後把下臺階的模板安放在基坑底，兩者中線互相對準，並用水平尺校正其標高，在模板周圍釘上木樁，做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，方法相同。
五、條形式基礎模板施工方法
條形式基礎模板主要由側板、夾木和斜向支撐組成，基礎側模均加木檔拼制或採用整塊板，模板安裝時，先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框，在側模上下端加設方木條，然後把拼好的模板根據中軸線安放在基坑底，並用水平尺校正其標高，在模板周圍打上木樁，加固模板時，先用松木板按條基的寬度將兩側模固定，再加設斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側板上下端方木條上，在加設斜撐和平撐時，要按中軸線拉好控制線，操證模板位置正確。
六、基礎梁模板施工方法
梁模板主要由側板、底板、夾木、託木、斜向支撐等組成。
側板和底板均加木檔拼制或採用整塊板。有混凝土墊層處，只設側板，夾木設在梁模兩側板下方，將梁側板與底板夾緊，並釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設。在主樑於次梁交接處，應在主樑側板上留缺口，並釘上襯口檔、次梁的側板和底板釘在襯口檔上。
頂撐的間距要根據梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm。斜撐上端釘在託木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。
當梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側的模板拉緊（對螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。
梁模板安裝後，要拉中線進行檢查，複核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩固。
七、模板拆除
（1）、及時拆除模板，將有利於模板的週轉和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，根據GB50204-92規定，現澆混凝土結構拆模時強度的要求，應符合下表規定：
（2）、側模在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後，方可拆除。
（3）、底模拆除前須有混凝土同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書，經批准後方能拆除。
（4）、模板拆除應由支模人員進行，按先支後拆，後支先拆的原則，按次序、有步驟地進行，不應亂打亂撬。
（5）、拆模時應儘量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免紮腳。拆完後，應及時加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。
八、質量控制
（1）、模板安裝前，要先清理乾淨，均勻滿塗隔離劑。
（2）、立模時要專人檢查，保證構件的位置、標高、尺寸正確。
（3）、當梁跨超過4m時，按規範要求梁跨中間底模應起拱1‰～3‰，頂撐縱向間距不超過500mm，且單獨增設水平撐。
（4）、當梁較高較大時，要於梁高的中部及上端另增設圍檁，防止澆築混凝土時梁側模因受衝擊而產生側壓力。
（5）、所有模板安裝時，拼縫要嚴密，防止漏漿。
（6）、為防止梁板根部外移，必要時需加密圍檔，即縮小與檔的間距。
（7）、澆築混凝土過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發現位移、爆模、下沉、漏漿、支撐鬆動等現象應及時採取有效措施，不容這類現象擴張。
（8）、拆除承重構件底模支撐時，要徵得專職施工員同意，並辦理拆除頂撐簽證認可手續後，方可進行拆除。根據拆模試塊強度來決定拆模時間，達到設計強度100%才能拆除全部支撐頂撐。
九、安全、文明施工技術措施
（1）、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質差的木頭和板。
（2）、拆模一次拆清，不得留下無撐模板。
（3）、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構件等。
（4）、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。
（5）、拆下的模板要及時清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。
（6）、模板安裝時要及時採取措施清除板內的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板後所有零散構件要及時收集，做到工完場地清。
施工方案 篇7
目前已進入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質量，應按照氣溫條件，對不同型別的工程專案，採取相對應的防寒、防凍措施，除嚴格按設計規範組織施工外，再提出如下冬季施工的具體要求：
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業計劃，合理安排勞力、機具，集中力量充分利用中午前後有利氣溫，搶時間、抓進度、保質量。
2、冬季施工專案在冰凍前應進行現場放樣，保護好控制樁並樹立明顯的標誌，防止被冰雪掩埋。
3、儘量選用沒有凍結的砂類土源，嚴禁凍土、過溼土上路，徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應小於25%，經過悶灰吸水，沙化後運送到路基上的土源含水量應小於20%。
4、應當日上土，利用中午前後有利氣溫搶翻搶曬，在氣溫5℃以上碾壓，不留鬆土過夜，次日仍然在中午前後翻耕晾曬，碾壓成型，達標報驗0℃以下不得施工作業，5℃以下不得碾壓，並注意施工段落不宜過長。
5、冬季路基填築時，每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低於正常施工時的要求。
6、挖填方交界處，填土低於1米的路基都不應在冬季填築施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線，應預留30cm厚臺階，待到正常施工季節再削去預留臺階，整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時，挖好臨時排水溝後，應停止開挖並在表面覆以鬆土，待到正常施工時，再挖去其餘部分。每日開工時選挖向陽處，氣溫回升後再挖陰處，如開挖時遇地下水源，應及時挖溝排水。
8.已報驗成型的路段，禁止車輛隨意通行，對於無法施工的路段，上土覆蓋，保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關於中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場：(1)嚴格檢測，控制砂石料含泥量指標;(2)砂石材料堆放要有利排水，必要時應用塑膠布覆蓋，防止冰、雪、水滲入其中，粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;採用加熱水拌和並適當加長拌和時間，保證混凝土的和易性和流動性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作，調整配合比，摻配防凍劑，減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍效能;(5)加強混凝土試塊的管理，增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鑽孔灌注樁：(1)儘量縮短混凝土的運輸時間;(2)防止泥漿溫度過低，粘土凍結，導致泥漿效能指標下降;(3)在兩節鋼筋籠連線部位應儘量採取預熱措施，保障焊接質量;(4)做好鑽孔及灌注裝置的保暖防凍工作，保障各項施工裝置的正常運轉;(5)澆築與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進行，儘量避免夜間施工。
4、鋼筋製作：(1)鋼筋儘量堆放在作業棚內，或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應在作業棚內進行，焊縫部位應採取預熱措施;(3)預應力鋼筋張拉裝置(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業棚內正常溫度條件下執行。
5、小型結構物：(1)應在白天中午前後高溫時段澆築，要有足夠的振搗時間;(2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆築完成後，混凝土覆土工布保溫，拆模時間不易過早;溫度過低，在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關鍵問題是如何根據不同型別的混凝土採取不同的加熱保溫措施，以保障混凝土在不低於5℃環境下施工作業，並正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創造良好的冬季施工的生活、生產環境，保暖、照明裝置齊全。
2、高空作業時，清掃作業面上冰雪，防滑、防風，強化安全防範措施。
3、加強安全用電管理，對所有電路作一次安全檢查，破舊電線即時更新，嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護，清理好排水溝，以保證其暢通無阻。
5、密切注意天氣預報，並從物質上做好保溫材料的準備，冬季施工的各項投入應予滿足。
施工方案 篇8
一 工程概況
福建成功國際會展中心工程位於南安市。本工程為一類高層公共建築，地下室為廚房、停車庫，裝置房等，一層為大廳，大堂、辦公及裝置房，二層為會議中心，建築面積66806.34 m2,地上建築39093.34m2.地下27712.91m2層數;二層，層高：一層、6m，二層9m。建築總高度36m。工程室內地坪面±0.000相當於黃海高程21.15m。
二 施工準備階段
1 熟悉設計圖紙，瞭解工程全貌，瞭解工程現場情況和定位條件，主要建築物的相互關係和軸線尺寸，現場紅線樁位置及座標，水準點位置及標高，定位依據及建築物主要軸線的間距及夾角，瞭解首層+0.00的絕對標高。
2 為了保證整個場地定位和標高的正確性，對定位依據點嚴格校核，核算設計圖上座標及其邊長夾角是否對應，實地校核定位依據點的邊長及左夾角，各單區四周邊界軸線尺寸是否交圈等。
3 儀器的配置：全站儀1臺，經緯儀1臺，水平儀1臺。施工中使用的儀器、鋼尺、工具都必須經有關部門檢驗合格後，方可使用。
三 控制方法
1 高程控制點
（1）由甲方業主提供的水準點A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黃海標高為20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黃海標高為20.040m，，往返測量引測會展專案現場。一個測區不少於3個標高水準點, 水準點之間各方向互相通視並互相校核，高程測量的精度按三等水準精度，埋設半永久控制樁，引測時用雙面水準尺往返各一次，閉合差f容＝±12√L mm或±4√n mm,閉合差合格後按測站數或正比例分配調整差值。
（2）水位點引測時，要有監理在場監測，確定好水準點後，用紅油漆標示，寫明高程，基坑開挖時，用水準儀將高程點引測到基坑裡。在樁位置上測設比設計高程高1.0m---0.5m的高度，用紅油漆作好標誌，並標註好高程，用來控制挖土深度，同時用水準儀隨時測設控制挖土深度。承臺、地梁挖好後，要用水準儀複測承臺、地梁等深度是否正確，經校核後，才能做下道工序。磚模砌築時，用水準儀抄出基礎面標高線；承臺鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁紮好後，用水準儀把標高引測到柱子鋼筋上，用紅油漆作好標誌。
（3）基礎施工完後，用水準儀複測±0.000標高線，引測到外牆、角柱邊及塔吊上，自+0.50線用鋼尺延豎直方向用標準拉力丈量到上一層的0.5m線，然後用水準儀引測到本層柱鋼筋上，並用油漆標示。標高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過±3mm。
2 平面定位控制
（1）根據規劃局提供的點和座標值及總平圖和基礎平面圖，用全站儀引測到周圍建築物上，互相通視便於觀測，並作好記錄和標示，以免用錯點位。基坑挖好後，利用控制點的座標值和本建築物角點座標值關係用全站儀投測到基坑裡，用經緯儀、鋼尺複核各大角的距離、角度，複檢合格後，再投測其它細部軸線。地下室的基礎線也按此方法進行，並在橫軸方向軸線，縱軸方向軸線為基線點，投測時用經緯儀採用盤左，盤右取中值方法確定點位，並採用精密量距法測量水平距離，量距精度要求，相對誤差小於K＝（D測－D設）/ D設＜（1/10000）,基線邊夾角測設值與設計值比較，誤差小於±20〞，超過需校正，實測長度與設計長度相對誤差K若大於1/20xx～1/5000需校正，用精密量距方法校正。基線點的控制樁引測到距坑邊較遠的地方，用砼固定控制樁，並標畫出各縱橫軸線代號。
（2）基礎和地下層施工完後，再用全站儀把建築物的主要角點投測到±0.000板面上，用經緯儀、鋼尺複核後，用經緯儀引測法兩次取中投測到距建築物較遠的地方，並保護好，作好標示。隨著建築物不斷升高，有的點位距建築物較近，望遠鏡的仰角較大，操作不便，投測精度隨仰角的增大而降低。因此，要將原中心軸線控制樁引測到更遠的安全地方。為了引測減小外界條件不利影響，投測時無風，太陽不是很強烈的天氣下引測。
（3）垂準線投測法：將建築裡面的控制點需要在首層板面上安置200*200mm的方形鋼板。在控制點的鉛直方向每層樓面預留傳遞孔，用大垂球對準底層控制點，每個點投測兩次。兩次投點偏差不大於3mm。
四 沉降觀測點的設定、觀測方法及要求
1 沉降觀測點按設計要求進行設定，觀測點採用成品直徑20mm鋼筋，一端彎成90度，一端焊在首層柱外側面的主筋上，離砼柱表面100mm以保證外牆裝修後留有30-40mm的距離，觀測點的設定高度在+500mm高度處，外露部分刷上防鏽柒，以免生鏽。
2沉降觀測點設好後，第一次觀測應在點安穩固後進行觀測，建築每增加一次結構觀測一次，結構驗收前觀測一次，裝修階段，每月觀測一次。
3 觀測點首次觀測必須觀測兩次來確定首次高程值。
4 按照觀測成果繪製沉降、時間、荷載變化規律曲線關係圖。
5水準點不得少於3個，埋設在距建築物較遠的地方，對於一般精度要求的沉降觀測採用DS3水準儀即可，為了保證觀測精度，視線長度一般不得超過50米，前後視距要儘量相等，觀測時前後兩次讀數之差不超過±1mm,閉合差不能超過±2√nmm。
五 質量標準
1本工程建築物高度36米左右，跨度87.7-153.2米，測距相對誤差1/10000，測角中誤差10秒，在施工水平面上測定高程中誤差5mm，豎向傳遞軸線誤差3mm, 高程用經緯儀，鐳射鉛垂儀引測軸線到樓層上，豎向誤差本層內不超過3mm。
2高程水準點的引測按三等水準點的精度，DS3往返各一次，往返校核差±12√Lmm或±4√n mm
3垂直度誤差範圍為H/10000且不大於30mm。
六 防治質量通病的措施
1儀器和工具應經常校核、使用中損壞應及時修復，以免因儀器產生的測量誤差。
2測量儀器由專人負責，嚴格做到“三固定”，避免不同人員視差造成的測量誤差。
3水準點、控制點、標高控制點應採取有效的保護措施，確保不被損壞。
4測量放線工作中嚴格遵守“先整體，後區域性，先內業，後外業，或先外業，後內業，以大定小，以長定短”的工作程式，嚴格執行自檢互檢合格後，報有關部門驗線複檢。
施工方案 篇9
一．工程概況
本工程由“新居工程”二期9號樓、10號樓及地下室組成，建設地點在郫筒鎮菠蘿村二、三社，北側為一期農貿市場，西側為上河園，東側為一期居住樓。9#樓部分建築面積約31446.47㎡、10#摟建築面積約21087.52㎡，地下室建築面積為21600㎡。9#樓、10#樓建築結構形式為框架剪力牆結構。結構抗震設防類別為乙類，結構安全等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為七度。基礎為獨立基礎、筏板展基礎。
二、編制依據
1、“新居工程”二期地下室地下室施工總平面佈置圖
2、《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-20xx；
3、《1KV及以下配線工程施工及驗收規範》；
4、國家現行有關電氣施工圖集及施工工藝等檔案
5、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-20xx
三、地下室照明用電佈置
“新居工程”二期地下室地下室的平面佈置情況和臨時用電情況，結合我公司的實際情況。地下室照明用電佈置：
1、分通道。該地下室有兩個出口，即兩條低壓線路。
2、分施工。即若干個施工點。
四、地下室用電量計算：
1、地下室使用36V安全電壓，採用40W36伏低壓燈泡。100W照明燈泡照度面積預計是150㎡，合計瓦數總平方21600㎡÷150W/㎡=144個燈泡。
2、總瓦數：144個燈泡×100W=14400瓦。
3、根據總瓦數，選用20千伏安低壓變壓器6臺。
五、線路配置及電線選擇：
1、根據總瓦數要求，電線選擇銅心負導線6㎜2，穿阻燃導管，並根據6臺變壓器的時間情況，分6組線路走向。線路安裝高度為2。5米，如遇特別潮溼的地方，則採用36伏低壓防爆燈炮。
2、經計算以上選擇能滿足地下室照明及施工的正常進行。
3、專門組織一個臨時電工班，由曾世元專人負責，在公司電氣工程師的指導下按施工現場臨時用電安全技術規範JGJ46-20xx安裝。
六、臨時用電安全技術措施
1、電工必須經過按國家現行標準考核合格後，持證上崗工作；其他用電人員必須透過相關安全教育培訓和技術交底。考核合格後方可上崗工作。
2、安裝、巡檢、維修、或拆除臨時用電裝置和線路和，必須由電工完成，並應有人臨護。電工等級同工程的難易程度和技術複雜性相適應。
3、各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用裝置的效能，並應符合下列規定：
（1）使用電氣裝置前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，並應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁裝置帶“缺陷”運轉：
（2）保管和維護所用裝置，發現問題及時報告解決；
（3）暫時停用裝置的開關箱必須分斷電源隔離開關，並應關門上鎖。
（4）移動電氣裝置時，必須經電工切斷電源並做妥善處理後進行。
4、電氣裝置現場周圍不昨存放易烯易爆物，汙源和腐蝕介質，否則應予清除或做防護處置，其防護等級必須與環境條件相適應。
5、電氣裝置場所應以避免應能避免物體的打擊和機械損傷，否則應做防護處置。
施工方案 篇10
遼寧省白石水庫大壩是一座金包銀式（RCD）碾壓混凝土重力壩，大壩長513m、高49.3m，混凝土總量50多萬m3。工程於1995年開工，20xx年底主體工程建成。大壩由溢流壩段（11孔）、底孔壩段（12孔）、電站壩段、引水壩段和左右側擋水壩段組成。大壩結構孔洞多，經常受高速水流沖刷和凍融的面積大，所以在設計上對錶面混凝土抗凍性、抗衝磨性、平整度等指標要求較高。
1、混凝土常見的缺陷種類
1.1洩洪排沙底孔表面裂縫
白石水庫12個洩洪排沙底孔集中佈置在河床右側，洞身長34.6m，設計最大水流流速22.8m/s。11孔溢流表孔集中佈置在河床左側，設計最大水流流速26.3m/s，底孔和表孔面層的鋼筋混凝土標號為90d齡期40MPa。由於混凝土標號高，水泥用量大，雖然採用了摻加粉煤灰和高效減水劑等措施，底孔洞身部位每隔5~10m長仍發生了橫向裂縫，其中約三分之一是環縫。裂縫寬度為0.1~1.0mm。
1.2混凝土錯臺
底孔洞身段混凝土採用一次性支摸分層澆築，錯臺現象輕微，而出口隔墩段採用懸臂式大鋼模分層澆築，最大發生錯臺20~30mm。表孔溢流面採用鋼滑膜，無錯臺現象。
1.3蜂窩與麻面
由於底孔部位配置的鋼筋較多，施工難度大，區域性產生小塊蜂窩和麻面。另外，溢流孔下游挑坎1998年保溫草墊著火，約有2~3m2混凝土面燒爆皮成為麻面。
2、方案選擇
白石水庫混凝土施工中的幾種缺陷處理方案，經過調查和實驗。選擇了南京水科院1986年研製成功的丙烯酸脂共聚乳液水泥改性劑為摻和劑（簡稱丙乳)，加入水泥砂漿後成為聚合物水泥砂漿，去掉砂子為丙乳漿液。丙乳是一種新型的修補、防腐、抗磨、抗滲材料。施工方法與普通水泥砂漿相似，可人工塗抹，也可機械噴塗，適合潮溼面粘結，無毒、效果好，與基礎混凝土粘結力好，耐老化，比普通水泥砂漿的效能指標優越很多。
3、混凝土缺陷的處理
白石水庫混凝土缺陷處理，根據不同情況採用三種方法：一是對蜂窩、麻面、火燒的爆皮面和錯臺用丙乳砂漿補修；二是對深進裂縫用丙乳漿液灌漿處理；三是淺層表面裂縫用丙乳漿液封閉處理。為了保證施工質量，無論是砂漿還是漿液都要勤配勤用，每次從拌制到用淨需在45min之內完成。各種配合比見表1。
3.1丙乳砂漿處理蜂窩麻面
1）施工準備。對蜂窩部位要將混凝土清除到密實深度，麻面和火燒爆皮部位鑿除20mm深。要求每塊缺陷部位周邊垂直鑿成不小於30mm的深槽。然後用高壓水沖洗乾淨，清水溼潤24h，施工時表面不應有積水。
2）丙乳砂漿拌制。先將水泥和粒徑小於2.5mm的砂子攪拌均勻，再加入經試拌確定的水及丙乳充分拌制。每次拌制的砂漿不宜過多，應在45min內用完。
3）砂漿修補缺陷。先用一層封閉的丙乳漿液打底，接著在其上面攤抹丙乳砂漿，仰面抹時厚度超過7mm、直立面抹厚度超過10mm（已有例項達15mm）需分次填抹，以免重垂脫落，砂漿攤鋪到位後，用力壓實，輕輕抹面，壓抹方法宜從中心向四周方向進行，不要來回抹面，也不需要間隔時段後二次壓光。
3.2對錯臺缺陷的處理
對錯臺錯部位，也稱“穿裙子”，先用扁鏟將所漏灰漿剷除乾淨，再用手砂輪將錯臺打磨成平整的坡面，充分溼潤後沖洗乾淨，塗刷2～3遍封閉的丙乳水泥漿液；也可人工鑿深20mm，用封閉淨漿打底，再用丙乳砂漿填抹成1∶20以上坡面。
3.3對底孔內壁裂縫的處理
白石水庫底孔表面裂縫的處理，是在混凝土澆築完的第二年的4月進行的，這時裂縫基本穩定，且氣溫較低，裂縫開度最大。
1）對縫寬大於0.4mm的裂縫灌漿處理。第一步先沿裂縫騎縫鑽孔，間距50cm，孔深10～20cm。第二步用細的金屬管插入孔中，外露5～10cm，金屬管用丙乳水泥砂漿固定，然後將整條裂縫用丙乳水泥淨漿塗刷封閉，封閉厚度3mm，縫兩側各富於50mm，處理面需刷成毛面。第三步待金屬管與混凝土結合牢固，約24h，用手動壓力灌漿機向縫內灌丙乳水泥淨漿。灌漿時間、壓力需根據使用的灌漿機性質等情況試驗確定。
2）縫寬在0.25～0.4mm之間的裂縫採用密封處理。首先用鋼刷將裂縫刷成100mm寬糙面，縫兩側各50mm，清水溼潤24h，再用丙乳水泥淨漿直接封閉3mm厚，為了保證質量先用3mm厚膠條粘在縫兩側，然後抹漿膏，硬化前拆掉膠條，人工修邊。
3）對於縫寬小於0.25mm的裂縫不進行處理。
4、養護
無論是丙乳砂漿抹面或漿液封閉面等修補都是相對較小和淺薄，受老混凝土吸收和自然蒸發很容易失去水份，導致修補體乾裂、起皮等問題。所以，經過處理的表面略幹後要立即進行噴霧養護不少於24h，之後再用溼麻袋、草袋等覆蓋灑水養護，不論何種方法養護均應達7d以上，白石水庫用塗刷液體養護劑進行養護，效果較好。
5、結語
丙乳是筒裝液體，運輸方便，具體使用方法應參照生產商規定的配合比和現場試拌確定。白石水庫表孔挑坎和底孔混凝土蜂窩、麻面、錯臺及裂縫等缺陷1998年處理後，已歷經15年之久，有的部位長期在水位變化區和凍融區，特別是20xx年汛期洩洪排沙底孔連續開閘洩水94h，流速達13～16m/s，無一處發生凍融破壞、開裂和磨損現象，其處理過的丙乳部位的表面還好於本體，實踐證明使用丙乳修補常見混凝土缺陷操作方便，技術容易掌握，效果比較理想。
參考文獻：
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