衝壓實習報告工作總結
一.實習目的
生產實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節，是專業課教學的一個組成部分，時間安排在學生學完基礎課及部分專業課之後，目的有如下幾點：
1、 將所學的《材料成型理論》、《金屬學》、《機械設計基礎》等專業基礎課知識與生產實習實踐相結合，進一步加深對理論知識的理解。
2、 瞭解衝壓、鑄造、焊接生產工藝流程，原料及產品，生產裝置及主要技術經濟指標，獲得材料成型工藝、裝置基礎知識，為進一步深入學習專業知識打好基礎。
3、 培養學生調查研究，蒐集整理資料，分析問題和解決問題的能力。
4、 學習工程技術人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們為獻身於四化建設的精神和實事求是的工作作風。
二.實習要求
為了順利完成任務書規定的學習內容，學生應該做到：
1、 認真進行現成調查，尊敬實踐，與現場密切配合，爭取廠方的支援，虛心向工程技術人員和工人師傅學習。
2、 按時獨立完成實習報告，實習成績由領導老師學生實習態度，實習報告等情況評定。
3、 認真聽取各級安全報告，遵守交通規則及車間勞動紀律，嚴防安全事故的發生。
三.實習內容
1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經營面盆，口杯，搪瓷，雜件製造 。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業模具將平板毛坯製成開口空心零件的一種衝壓工藝方法。用拉深方法可以製成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規則形狀的薄板零件，如果和其他衝壓成形工藝配合，還可以製造形狀極為複雜的零件。在製造碗的時候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的衝壓成形方法。漲形主要用於平板毛坯的區域性成形，如壓制凹坑、加強肋、起伏的花紋圖案及標記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深後張形制成的。
2、江鈴於二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術製造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車製造商。公司在中國汽車市場率先建立現代營銷體系，構建了遍佈全國的強大營銷網路。按照銷售、配件、服務、資訊“四位一體”的專營模式，公司擁有近百家一級經銷商，經銷商總數超過600家。公司海外分銷服務網路快速拓展，海外銷 量高速成長，是中國輕型柴油商用車最大出口商，並被商務部和國家發改委認定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務部重點支援的兩家商用車出口品牌之一。 公司建立了ERP資訊化支援系統,高效的物流體系實現了拉動式均衡生產;建立了JPS江鈴精益生產系統，整體水平不斷提升;建立了質量管理資訊網路系統，推廣NOVA-C、FCPA評審，運用6sigma工具不斷提升產品質量、節約成本,榮獲中國質量協會頒發的全國六西格瑪管理推進十佳先進企業稱號 。 透過吸收國際先進技術，江鈴不斷提高自主開發能力，江鈴股份產品開發技術中心被認定為“國家級技術中心”。
參觀了江鈴汽車裝配廠車間，瞭解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務是在總裝配線上按照規定的節拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，並進行驗收和試車。其後，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然後即可向社會提供不同用途的各種汽車。
3、通冠公司廠間
該廠位於南昌郊區唐家村，規模不大，環境卻相當好，非常乾淨整潔，甚至操作車間裡的機油味都很少，本人參觀過數十家機械製造廠，還是頭一次見到。這家工廠主要生產高鐵上的配件
第一個車間是3號車間，一個存放成品工件和若干模具。趙老師開場重點為我們講了兩個連續模具及它們的工作過程。這是我第一次看到連續模，通實踐觸控觀對凹模上的側刃、導正銷、浮頂塊、工藝孔、定位銷、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來的，並且磨完之後還要去磁。後來歐陽廠長又給我們拿來了幾個零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側刃、切圓弧邊等有了一定的感覺。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設計設計級進模和大型覆蓋件模非常賺錢，因為中國很缺這種人才。
參觀的第二個車間是生產製造車間，看到了壓彎機床、一臺剛性卸料機床、一臺滾動式導柱機床、摩擦機床等機床。印象最深的.是那臺83年的老古董般的摩擦機床。與普通機床最大的區別是它沒有下試點，它的下試點是直到不打滑為止的那個點，普通機床是恆矩，這種機床是恆力。合肥的油壓機是國內最好的，而數控銑床在國內屬大連做的最好。
最後一間車間轉來一趟下來，真是讓我開啟眼界。打孔機、線切割、點火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標準零件(從廣東那邊進來的)等“景觀”讓我大飽眼福。以前總是聽被人將中國慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場前景開闊，這次竟然在南昌見到了慢走絲，有點不敢相信。還有那個打孔機，精度竟然達到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個南昌都難再找到第二家，由此可見這家投資上千萬的工廠實力確實不是一般。有點遺憾的是沒看到電火花加工場面，因為機床開機。
四、 心得
透過這次實習，把課堂教學所學理論和專業知識與生產現場材料成型與控制所採用的工藝、裝置、工裝量夾具等方面的基本生產實際知識很好的結合起來，學會理論聯絡實際，解決生產實際問題。開闊眼界，瞭解我國機械製造企業的生產和技術現狀，增加對本專業的熱愛和刻苦鑽研獻身精神，同時也對畢業設計起到了積極的作用。