工廠實習報告15篇
在經濟發展迅速的今天，報告與我們愈發關係密切，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。我們應當如何寫報告呢？下面是小編收集整理的工廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠實習報告1
正式的進入車間進行生產實習感覺到以前對服裝的瞭解簡直就 是一些皮毛而已啊。在學校雖然重視實踐但並不比工廠實戰，所以一 定要好好的在這裡學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進 行進一步的學習。金壇市茅麓三子針織針織服飾有限公司有二十多年的歷史，金 壇市茅麓服飾有限公司，公司註冊資本未知，我公司的辦公地址位於 長江文明和吳文化的發源地的常州， 江蘇 常州 金壇市紅山路 15 號， 我們有最好的產品和專業的銷售和技術團隊， 我們為客戶提供最好的 產品、良好的技術支援、健全的售後服務，金壇市茅麓服飾有限公司 是常州服飾行業知名企業。 首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內容如下：
車縫車間：
把人，裝置和空間合理地組合起來，以使產品在縫製生產 過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶 要求的產品為目的而進行生產。 裁床部：工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然 後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片 樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面 料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣 袖等，再用縫紉裝置縫合起來，然後進行壓燙和整理包裝。 後整包裝： 使用客戶要求的包裝材料， 按客戶要求包裝的形式(折 疊包裝，真空包裝，立體包裝或內外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色 進行合理分配裝箱。 總檢組：首先是尺寸測量，然後是外觀質量檢查(規格，縫製， 整燙，汙跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題，然後返 工，沒有問題的服裝送去後整包裝。 這次實習我被安排到針織精品線上和成衣後期整理進行這次的 主要實習場所，我們都是在一線生產的地方進行學習，這裡是生產針 織服裝為主要的生產力量， 這裡面給人感觸最深的就是嚴格的管理制 度和先進的生產裝置。
裁床部
針織完全自動化的裁床裝置。 裁床部工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然後 排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做 的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，並記錄拉布明細表，裁床記 錄單 拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料 與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉 直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。 不斷重 覆上述的工序，一匹布拉完後，如果面料的正反面差別不明顯，則要 鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。 重複上述的工序，鋪到工藝所需的層數為止。 拉完布後，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便於縫紉，用於 算數量便於結算工資。為了防止色差疵點的產生要進行編號。最後把 裁片送到車縫車間。 透過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質， 隔層紙和底紙的作用， 線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的製圖機器。
樣品組
我在樣品組認識了很多布料，像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。 還有總類繁多的輔料，包括拉鍊(是否特指，如 ykk，ycc，sbs)、繩、 扣、風眼、花邊、鬆緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當於一個濃縮的生產部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗， 包裝整個生產過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術，他們中很 多都有十七八年的工作經驗，除了車縫技術高，他們還要有看懂樣品 需求表的能力。
這次實習被分配到生產部門和後期整體部門裡面工作， 在公司的 安排和老師的指導下，我積極參與生產部門的相關工作，採用了做、 看、問等方式，對該公司生產部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總 檢組，後整包裝的運作進行分析，把書本上學到的服裝生產管理理論 知識對照實際工作， 以理論知識加深對實際工作的認識， 深切體會 “紙 上得來終覺淺， 絕知此事須躬行” 這句話。
但遺憾的是實習時間短暫，又只在生產部門，沒機會到外貿部，客服部還有技術部和研發部門等 部門實習，很可惜只能聽人講，從檔案上看這些部門如何運作，未能 夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。因此我只能 盡力從網上查資料，儘可能多看生產部門所擁有的檔案，及多動手， 從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。 透過這次實習， 我深切體會到不管從事哪個行業都需要有紮實的 專業基礎， 而且也認識到學得多還不如學得精。 這是個知識化的社會， 知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工 作累工資低。 也深切體會到無論是企業還是員工都面臨著越來越強的 競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。這次實習 讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以後應該努力的方向。 這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得 了團隊協作的鍛鍊，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同 時也鞏固了專業技能，積累了工作經驗，為以後的工作打下堅實的基 礎。
在這裡面就意味著我們開始看了社會生活因為我們已經長大了要 開始自己的生活了。 在工藝規範的等諸多的優勢下非常適合我們大學 生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始 與以往完全不一樣，從學校到社會，環境的轉變，身邊的人完全變換 了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處的關係完全不同，一切 都處在巨大的變化中。 所以我們要學會適應環境不能讓環境來適應我 。在這快一年的時間裡讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的 實踐是學不到什麼東西的。
所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些服裝的操作工 藝是我們發展的基礎。做最好的自己最關鍵的是要確定目標，人應該 把目標和要求定在自己的能力範圍之內，懂得欣賞自己以取得的成 就， 凡是隻追求更好， 而不追求最好， 這樣我們的一切都是有發展的， 成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。 現在雖然自己 已經比以前取得了一些小小的成績但這還不算社麼不能驕傲還要繼 續加油、繼續努力勇往直前為了自己的目標和事業前進。
工廠實習報告2
隨著社會的發展，用人單位對大學生的要求越來越高，除了有過硬的理論知識，社會實踐也是考察大學生綜合能力的重要指標。學生在學校獲得了一定的專業技能，只有透過實踐才能體會更加深刻。今天小編整理一份大學生暑期模具工廠實習報告，提供給有需要的人。
時光如梭!我在模具廠已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這裡我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜誌上，從其他員工的言談中，有好的資訊，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。
注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是透過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型，最後脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，後續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。
我們公司產品的最高的不良在噴塗，實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴塗，我個人愚見總結了一下。
現在就對我目前瞭解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是透過噴塗來表現出來，噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出，並迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時看到的產品中，大部分都是透過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，透過調配噴塗的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴塗機，分別用於大批次生產和小批次打樣用，一個是自動噴塗透過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批次產品的生產主要是靠它來完成噴塗;另一種就是人工噴塗，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴塗也有他自身的缺點，比如噴塗油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，
如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：
一、噴塗的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴塗車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，
二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴塗的質量，因此，在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到矽膠噴塗採用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定範圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴塗時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。
上述透過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。
我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來說吧，有一個專案的小側鍵，製作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什麼會在這樣一個小小的側鍵上出現這麼個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什麼地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件引數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。
實習結束了，感覺腦袋裡又注入了新的知識，對公司也有了更深的瞭解，在以後的工作中，希望能用自己瞭解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。
工廠實習報告3
生產實習是自動化專業教學計劃中重要的實踐性教學環節，是對學生進行專業基本訓練，培養實踐動手本事和向實踐學習，理論聯絡實際的重要課程。
一、生產實習目的
經過直接面向工廠、企業開展的認識實習環節的教學，鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，併為後續專業課的學習作必要的知識準備；經過實習，學習本專業的實際生產操作技能，瞭解更多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面；經過實習，培養學生理論聯絡實際的工作作風，樹立安全第一的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作本事；經過實習，加深學生對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創造條件。
二、生產實習資料：
1、生產工藝流程方面
（1）實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程；
（2）影響生產操作的主要因素；
（3）企業的主要生產裝置概況。
2、電氣控制系統方面
（1）現場電氣控制裝置的型別及原理；
（2）控制室內電氣控制裝置的型別及原理、控制櫃的結構設計及內部導線佈置；
（3）電氣控制裝置的維護、檢修及管理，使用情景及存在的問題；
（4）電氣控制系統的組成及應用情景；
（5）電氣控制裝置的改善或自制的原理與方案等。
3、自動化儀表系統方面
（1）現場檢測儀表的型別及工作原理；
（2）儀表室內的顯示調節儀表型別及工作原理，儀表盤的佈置原則；
（3）儀表的調校、維護、檢修及管理，使用情景及存在的問題；
（4）儀表檢測與控制系統的組成及應用情景；
（5）儀表的改善或自制的原理與方案等。
4、自動化綜合控制系統方面
（1）工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況；
（2）實習崗位的自動控制系統及控制流程；
（3）自動控制系統中，工藝引數自動檢測、訊號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用；
（4）工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制系統的應用；
（5）工廠的現代控制技術如plc、dcs、計算機控制及資訊通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。
三、生產實習進行方式
以現場參觀、講解方式相結合進行，由工程技術人員及教師指導實習；
利用工廠裝置和科技資料，開展現場教學；
3、由工程技術人員舉辦專題技術講座；
四、實習地點及時間安排：
x月xx日：xx市開關裝置廠――參觀開關裝置廠低壓電器裝置結構及其生產
x月xx日：xxx電子有限公司――參觀mp3晶片生產線工藝生產線採用yamaha裝置：印錫膏機，自動貼片機（精確度高，反應快，qq超拽分組穩定性高），電爐加熱（對不一樣時間段控制溫度曲線不一樣）
x月xx日：xx捲菸廠――參觀xx捲菸廠自動控制控制系統
對制絲生產線、膨脹菸絲生產線、卷接包裝置，生產結構和工藝佈局瞭解
x月xx日：xx學院配電房及水泵房――參觀電房及水泵房工作流程和原理結構
x月xx日：xx捲菸廠xx啤酒廠――參觀xx啤酒廠自動控制控制系統
x月xx日至x月x日：xx冶煉廠（一週）――參觀動力分廠，熱電分廠，燒結分廠，鋅溜分廠，鉛電解分廠生產線及工作控制流程。
採用英國帝國熔鍊公司密閉鼓風爐煉鉛鋅專利技術，擁有兩套工藝相同的冶煉生產系統，工廠下設燒結、熔鍊、鋅精餾、鉛電解、動力、碳化矽、熱電等7個分廠，冶煉生產本事為年產精鉛鋅24萬噸；產品品種包括金屬、合金、化工製品、碳化矽製品等四大系列近30種，
五、實習總結
大學三年級，我們已進入學習專業課，為了進一步對專業知識與實踐結合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，可是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，並且是第一次，必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫忙。於是，我們就先之後xx市開關裝置廠實習，xx捲菸廠，xx學院配電房及水泵房，xx啤酒廠，xx冶煉廠其實從真正的意義上講僅僅是參觀而已，談不上實習，可是就當作參觀，也未必不可，並且對我們也會有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，並且要好好的把握。
工廠實習報告4
很久以前便聽朋友提到過金工實習，跟其它學院的同學閒聊時也常聽他們高興的說著他們實習時的酸甜苦辣。每次聽到這方面的東西，心中總會想到那些渾身沾滿機油，汗流浹背在那裡辛勤勞作的工人，幻象著以後自己穿著軍訓時的粗陋衣服，像工人一樣在機器前辛苦勞作，累得像條狗一樣，旁邊指導員凶神惡煞得在狂噴口水，想想就不寒而慄。現在，終於輪到我們金工實習了，經過兩週的實習，才發現當初自己想太多了，許是生活太無聊了，總是胡思亂想。其實金工實習真的挺有意思的，相對平時睡到日上三竿的無腦生活來說是辛苦了點，但過得卻很充實，也見識到了不少東西，學到了不少課堂上無法學到的知識。
十四周週一，金工實習第一天。太久沒在八點前起床了，差點起不來，想到遲到會被扣分，被扣分會影響到成績，成績不好會很悽慘，趕緊草草洗了個臉吃點東西就往教室衝，工作前要在課室進行安全教育。老師播放了一些不注意安全操作的血腥影片，很多人在笑，笑得很開心，不知道他們笑的時候有沒有想過要端正自己的態度，反正我是深深記住了，安全第一，別拿自己的生命開玩笑。笑過了，擔心過了，便開始了為期兩週的“上班”體驗之旅。
看了下訓練安排表，我們兩週內要實習工業安全、工業控制、磨床齒輪、車工、線切割、塑膠加工、鉗工、鍛壓、鑄造、快速成型共十個工種。
第一天是工業安全。
一走進掛著工業安全牌子的房間，第一反應就是我們是不是走錯地方了，這分明就是個小教室啊，該不會是要上課吧。當老師發下本厚厚的冊子叫我們看30分鐘時，我絕望了，天天看書寫作業來實習還是看書抄作業。
本以為一天就在抄作業中度過，沒想到後面的內容卻是很有趣，很實用――老師教我們心肺復甦術。
老師講得很認真，我們聽得很投入，在今天以前，我只知道人暈倒了要急救，要人工呼吸，要按胸起搏心跳，卻不知道並不是暈倒的都要人工呼吸，要先判斷是否有呼吸，有意識。也不知道人工呼吸時不能吹政務工作總結 氣不足，也不能吹氣過量，吹氣要捏鼻子，呼氣要松鼻子，沒吹兩次要按壓三十次，按的位置要準確，力度要適宜等等。各種要點，各種注意事項令我感到自己是多無知。
老師講的時候，我不敢稍有分神，怕漏了那些細節，將來或許就會造成不可挽回的損失，或許損失的代價就是自己的親人。
皇天不負有心人，我和我的夥伴是在第一次嘗試救”人“的十個小組中唯一的一組成功救活的。聽著儀器傳出的悅耳動聽的音樂，心裡別提多高興，一天的學習都有了回報。同時我們還學習了各種滅火器的種類、特點和使用技巧以及火災自救方法。第一天，我覺得很充實，真的，這種掌握一種技能，特別是很有用的技能時所帶來的成就感和愉悅感時平時在課堂上課感受不到的，或許你獨立做好一道題之後會高興，但更多的卻是無趣，當然學習狂除外。
金工實習總結
接下來便是磨床了加工了。終於接觸到真正的機器了，看著轉動的砂輪，心裡有點慌，總是幻想著它會飛出來，劈頭蓋臉一頓亂砸。
上機前指導老師不斷強調安全操作，沒有人敢掉以輕心，畢竟小命是自己的，玩完了就沒了。再一次體會到安全第一，預防為主。
兩個老師都很有趣，講話相當詼諧。有個老師是農村出來的，普通話講得不好，不過他講得很好，各種搞笑而又引人深思的事例，投入的講解比很多照本宣科的老師好多了，總能在輕鬆的氛圍中向我們傳遞各種知識，平面磨床，萬能外圓磨床，液壓傳動系統，砂輪等陌生的東西輕易的便被我們所接受，雖然無法深入瞭解，卻也算知道有這麼一回事，畢竟只有一天時間，總不能一天就成為了高階技工。另外一個老師也很棒，有激情，他給我們講了很多做人做事的技巧，還談到了求職面試方面的東西，當然也少不了工業安全方面的知識。一天的實習，我覺得最另我印象深刻的不是複雜的磨床加工系統，也不是昂貴的磨床機件，而是老師意味深長的話語，記得老師在講解到平面磨床的操作方法時語重心長地說道：”安全很重要，必須謹慎、謹慎再謹慎。“不是什麼很深奧的話，卻很發人深省，生命豈是兒戲?老師舉過幾個例子，我聽得不是很清楚，只知道個大概，比如某人在樓頂撒尿撒到高壓線被電成人幹;某某在西湖游泳遊成一縷冤魂等等。很多人聽的時候在笑，希望在笑的同時也要深思，如老師所說：” 要有安全意思，責任意思，社會意識。“不能一笑而置之。若只為圖一笑，這實習不來也罷。
金工實習總結
程。我從沒想過要放棄，上午做不成，下午就繼續。一天下來手基本沒停過在重用同一個動作。有心人，天不負，我終於還是在下班前做好了一個螺母，甚至比好些同學要快。看著自己的勞動成果， 教師工作計劃 雖然不大美觀，心裡卻無比高興，就像在看著自己親生親養的兒子。這天很辛苦，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，我全身都疲勞不堪，我在想如果按照社會勞動時間來算它的價值的話，它怎麼也得賣一百塊大洋吧。
勞累的一天，卻也是收穫的一天。今天我用銼刀為一塊鐵塊賦予了價值，明天我就能用其他東西創造更多的價值。
我們的金工實習有十個工種，各有各的特色，短短的兩個星期不足以讓我們成為一個高階技工。但透過這次的學習，我依然受益匪淺，最重要的是，在實習中我知道了學習不能只停留在課本上，紙上談兵是沒有用的，實踐才是檢驗真理的唯一標準。同時，我也感受到了每一個車間工人的艱辛，要想以後不那麼辛苦唯有努力學習，知識改變命運。我更要感謝在每一個工種中認真負責的指導老師，謝謝您們耐心的講解讓我們這一次短暫又寶貴的實習變得如此厚重，相信以後回憶起來定當感到彌足珍貴!
工廠實習報告5
實踐目的
積累工作經驗，感受企業文化;加強對集體、勞動者和勞動人民的愛;使我們進一步瞭解和掌握生產技術和生產管理的基本知識，提高動手能力;鞏固理論知識，培養理論聯絡實際的獨立工作能力;設計必要的材料和資料。
實習時間
20xx年9月4日x 20xx年9月14日
實踐過程
(我)動員會議
時間：9月3日上午
講師：xx, xx，等等
內容：
1.公佈實習時間、地點及各實習小組教師;
2.著裝、安全和紀律;
3.實施形式、實踐內容和目的;
4.各班組組長和教師應講解實習相關事宜，安排好時間、飲食、旅遊。
業務部安全培訓結束後，我們首先按照培訓計劃進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是本部門條件比較困難、工作環境比較差的車間，這種學習也給我們留下了深刻的印象。其中,舊的固體燒鹼主要採用的方法在大鍋沸騰,蒸發和濃度,而外國固體燒鹼採用降膜固體燒鹼的方法,主要依靠提供的中壓蒸汽動力車間熱膜燒鹼從上到下。離子膜上的32%燒鹼透過i效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到39%，50%濃燒鹼透過II效蒸發器濃縮，再透過III效蒸發器濃縮，濃度達到39%。62%的燒鹼在最後的濃縮器中被濃縮到98%。透過閃蒸器將3%燒鹼濃縮至99%燒鹼即成品燒鹼，同時生產成品燒鹼32%、50%、62%。我們這裡的主要工作是將生產出來的片狀鹼透過半自動包裝線運輸到倉庫。起初，我負責生產線上的碼垛工作。因為生產線是連續的，我們8小時的工作也是不間斷的。
工廠實習報告6
一、工廠的總體規模水平 亞泰（東莞）木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。 走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。 工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程 如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用 工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。 MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。 這些常規木材在倉庫裡都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。
（二）加工方面 工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率
（一般來說，都需要熟練人工）。 雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝透過程中，在儘量滿足客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工 白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。 底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用NC漆. 噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印 目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm 鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。 要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文件。
（五）包裝 包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、*皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。 質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。 而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。 當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、複製紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件 五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。 另外像EVA之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會 這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。 另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。
工廠實習報告7
xxx化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業（港或澳、臺資），公司總部設在xx市xx南路51號，xxx化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。xxx化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高階工程技術人才，為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。透過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習，我們瞭解到化工工藝流程和主要機械裝置的實踐知識，瞭解化工生產的概況，為以後更加專業的學習增強了全域性意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
透過對xxx化工各車間的實際學習，初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要裝置以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。透過對化工裝置的實際學習，瞭解其工作原理。
在學習相關專業知識後，透過生產實習，理論聯絡實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸瞭解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最後，為以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
企業簡介：xx化學工業集團有限公司是由原xx化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過幾十年的發展，目前擁有固定資產2.3億，佔地22萬M2，員工2365人，19xx年兼併一個企業，託管一個企業，19xx年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元。
主要產品：磷酸；純鹼；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；矽酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配複合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和裝置以及操作控制，並帶領參觀各個裝置並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
（二）聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細粉，而使
NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制鹼法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式：
NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4
Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2迴圈使用）
侯氏制鹼法又名聯合制鹼法
（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
（2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
（3）2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：①NaCl（飽和）+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
保留了氨鹼法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣CO轉化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。
注：純鹼就是碳酸鈉
3、特點
針對索爾維法生產
純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣汙染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裡的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以迴圈使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次迴圈試驗，分析了20xx多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣佔地毀田、汙染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產裝置。此外，聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的汙染，降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或迴圈使用。
（三）氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的迴圈，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入迴圈系統；迴圈氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力並迴圈使用，排放部分迴圈氣以維持迴圈氣中惰性氣體的平衡等。
（1）氣體的壓縮和除油
（2）氣體的預熱和合成
（3）氨的分離
（4）氣體的迴圈
（5）惰性氣體的排除
（6）反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和裝置問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離；二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命；三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的，是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見裝置選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，透過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，透過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的迴圈水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入迴圈氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到—5～—10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次迴圈。
四、石灰乳製備的原理及工藝條件
（一）石灰乳製備的原理
1、消化反應
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應。
2、四種產品（根據加入水的量）
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。
（二）飽和鹽水的製備與精製
飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精製鹽水的方法：石灰—碳酸銨法和石灰—純鹼法。
1、石灰—碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：
Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+
將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4
2、石灰—純鹼法除鎂的方法與石灰—碳酸銨法相同，除鈣則採用純鹼法
（三）石灰—氨—二氧化碳法優點：成本低廉，適用於海鹽。缺點：氨損失大，流程較複雜
鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰—碳酸銨法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—一次澄清桶；4—除鈣塔；5—二次澄清桶；6—洗泥桶；7—一次鹽泥罐；8—二次鹽泥罐
圖石灰—純鹼法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—澄清桶；4—精鹽水貯槽；5——洗泥桶；6—廢泥罐；7—澄清泥罐；8—灰乳貯槽；9—純鹼貯槽
（四）氨鹽水的製備與碳酸化
精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的最佳化
化學反應：
1、氨水生成反應NH3（g）+H2O（L）=NH4OH（aq）
2、（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）
3、鈣鎂離子的沉澱反應
化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0。5，K2=1。8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。
1、溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓；NaCl↑，NH3↓。由於（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1。08—1。12。
吸氨熱效應
熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水30—45℃。
氨鹽水製備的工藝條件最佳化比的選擇
1。根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1：1（mol比）。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1。08～1。12。
2。溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會生成（NH4）2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和裝置。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3、吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的洩漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
（五）氨鹽水碳化的工藝條件
1、碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產上儘量提高R值以達到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
（六）影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大，則有利於過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純鹼的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1、溫度
在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達到；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分佈應為上中下依次為低高低為宜。
2、新增晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，並無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
（七）碳化塔的操作控制條件
1、碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，後來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2、碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）
（1）碳化塔液麵高度應控制在距塔頂0。8～1。5m處。液麵過高，尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞；液麵過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
（2）氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
（3）碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配，否則，如果出鹼過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
（4）碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制鹼週期。
（5）倒塔和執行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中，因此，倒塔執行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理
碳化取出夜：40—45%固相碳酸氫鈉（重鹼）。過濾分離：溼重鹼煅燒製純鹼，母夜蒸氨工段回收氨。過濾裝置：過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的裝置分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離裝置流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重鹼含水量少，但它對重鹼的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸鹼，吸乾，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重鹼煅燒工藝流程的組織及執行
1—皮帶輸送機；2—圓盤加料器；3—返鹼螺旋輸送機；4；煅燒爐；5—出鹼螺旋輸送機；6—地下螺旋輸送機；7—喂鹼螺旋輸送機；8—鬥式提升機；9—分配螺旋輸送機；10—成品螺旋輸送機；11—篩上螺旋輸送機；12—圓筒篩；13—鹼倉；14—磅秤；15—疏水器；16—擴容器；17—分離器；18冷凝塔；19—洗滌塔；20—冷凝泵；21—
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
（1）溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。
（2）蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
（一）氨回收的基本原理
1、目的：迴圈利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。遊離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加熱段：蒸出遊離氨；預灰桶：結合氨、遊離氨；灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨4。廢液中的氨含量
一般控制在0。028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成裝置及管道堵塞。
（二）蒸氨工藝流程1—母液預熱段；2—蒸餾段；3—分液槽；4—加熱段；5—石灰乳蒸餾段；6—預灰桶；7—冷凝器；8—石灰乳流堰9—加石灰乳罐
（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其餘氣體濃度提高，便於吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作）：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
透過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校裡將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。
工廠實習報告8
在美的的日子
從開始整理行李登上來美的的廠車，從辦理廠卡到安排宿舍住宿，手續非常的多，儘管當時的我們都還沒有正式上班。後來，當培訓專員萬建民給我們在培訓的時候，我就在想，我會被分配做什麼樣的事?會與什麼樣的人相處?會和哪些人在一起工作?我會不會堅持下來?等等??好多好多問題，帶著這些問題，我開始融入美的，去適應美的工廠的生活，我心裡既期待又害怕，擔心自己會半途而廢??
我懷著忐忑的心情開始了我的第一天實習，也開始了我在美的工廠的“新”生活。我被分配到管理部，隸屬綜合管理部門，跟著文化專員劉小園學習企業文化宣傳。她很溫和，很友善。儘管如此，但是當時的我心情非常複雜，總是想，我是新人，怕犯了錯，惹人生氣會捱罵，或許是因為電視劇看多了的原因吧，總是覺得在公司裡的幹部們脾氣都是非常不好的，動不動就批評人，所以被安排在她旁邊坐著的時候我非常緊張。簡單的自我介紹之後，她給我講解了什麼是企業文化?關於企業文化，實習的我現階段需要了解的一些事情。使我懂得，要構建友愛美的，瞭解員工的物質需求，滿足員工的精神需求，讓員工感受到美的存在家的溫暖。
俗話說：“萬事開頭難”。記得，最初開始的工作，僅限於海報的發放，電話的接聽，資料的整理，資料的統計?在這個過程中，說沒有困擾那是假話。在發放海報的時候，部門線體人數較多，由於沒有做好發放記錄，導致後來分不清楚到底有多少人領了海報;在接聽電話的時候，由於我的普通話不標準，表達能力欠缺專業水準，和對方的溝通有點困難，導致最後資訊流失;在資料的整理和資料的統計的時候，由於excel的基本操作不熟練，最後導致資料混亂。幾天的工作下來，讓我覺得書本的理論知識還是很重要的，學校的禮儀課不能只是玩玩而已?當然，在這幾天的實習過程中，我結識了很多朋友，包括同部門的，車間線體的，還有管理食堂後勤保安等等，他們比我大不了多少，像大哥哥姐姐一樣的照顧我，關心我，讓我感受到，離開家，外面的世界也是很美好的，至少在美的是這樣。
在工作中，和同事之間由於電腦的使用發生過一些小摩擦，也鬧過不愉快，不過之後大家還是朋友!讓我也明白了一句話：當你懷著愉快的心情做事情的時候，對待什麼都會心情舒暢;但當你懷著沉悶的心情工作的時候，你就會感覺像度日如年，工作效率也會大打折扣。這是我的開始，我的實習的開始，我的經歷生活的開始，我的奮鬥拼搏的開始??
在企業文化宣傳工作的開展，我瞭解到，美的為了豐富員工的生活，開展了一系列的活動，還成立了能滿足各種文藝愛好者娛樂的協會，其中，包括舞蹈協會、書法協會、籃球協會、攝影協會、文學協會??除此之外，還有一些專門負責此類活動的策劃人，平時策劃一些比賽，如羽毛球比賽，拔河比賽，籃球比賽??提高員工的身體素質，使保持工作的積極性。在美的的這幾天，我只有一個感受：我們學校是一切為了學生，美的是一切為了員工。從我開始工作到現在，跟著小園姐參加過各種活動，見識了員工的多才多藝，還有員工之間的團隊協作。現在我努力使自己更完美的融入到美的。下班後，帶著寢室幾個同學，一起跟著小園姐去學習舞蹈，廣場舞，拉丁舞，爵士舞，肚皮舞??相信總有一樣是適合自己的!以前在學校，總是想著去學習舞蹈，由於各種原因，一直沒有機會去學習，現在，我們在美的，擁有了這麼好的條件，按自己興趣去選擇自己所喜歡的，做自己想做的事，我很喜歡這樣的生活，也會好好利用這段時間，提升自己的內在美的外在美，塑造自己的審美價值!
還記得剛來公司，一帶領我們參觀的經理說：“現在你們在這裡，就不必學校了，不能再那麼懶散了，公司有公司的規定，有公司的制度，你們現在既然來了，就要遵守!”當時，我還以為是像集中訓練營一樣，把我們大家集中起來，來一次軍訓之類的，嚇我一大跳呢!後來，在慢慢適應的過程中，才知道，那些所謂的要求，只是針對一些“特別”的人。一些細節之類的，我們在學校已經得到過鍛鍊了!要有組織有紀律的在這裡生活，我能行!
在工廠裡的時間長了，自己也就摒除了剛開始的緊張和害怕，工作中有時間的時候就開始和同事們聊天了，心情也放鬆了。其實，身體上的負荷在兩三天的堅持之後就完全不存在了，現在感覺一天還是很快就過去的，在平時的工作中，在和同事們的聊天中，我收穫了許多，學到了許多，也領悟了許多。
想到以前還沒有來美的實習的時候，有很多在外面工作的學長學姐們就對我說，在外面的人，都是很現實，很複雜的，社會不是你想的那麼簡單。說實在的，這是我第一次離開學校，離開家到外面生活，甚至生存。當時我就對美的產生恐懼，害怕在這裡被人欺負怎麼辦?如果遇到什麼困難挫折還都得靠自己一個人去解決。我們的實習期快滿了，或許人就是一種奇怪的動物，對於自己不習慣的地方，當自己一旦要離開的時候，就會有點捨不得，會對它產生一種依戀。
這次實習的目的就是為了以後自己所選的專業，更進一步的打好基礎，將理論聯絡實際，將優勢發揮極致。因此在這次實踐中自然就比較注意這一方面。儘管在這次實習過程中，我只是做一些簡單的工作，運用自己所學的知識也很少，但是一有機會我就運用自己所學知識!平時在學校，數字錯了改一改就可以交上去了，但是在工廠裡，數字絕對不可以出錯，因為質量是企業的第一生命，質量不行，企業的生產就會跟不上，而效率也會隨之降低，企業就會在競爭的浪潮中失敗，所謂“逆水行舟，不進則退”，企業要時時保持著這種競爭狀態，才能在市場中立於不敗之地，就因為這樣，企業會對每一個在廠的員工做出嚴格的要求，每一個環節都不能出錯，這種要求在學校的課堂上是學不到的，在學校裡可能會解出一道題，算出一個程式就行了，但這裡更需要的是與實際相結合，只有理論，沒有實際操作，只是在紙上談兵，是不可能在這個社會上立足的，所以一定要特別小心謹慎，而且一旦出錯並不是像在學校裡一樣老師打個紅叉，然後改過來就行了，在工廠裡出錯是要負上責任的，這關乎工廠的利益損失。因此，每次核對線體員工的金額資料，我都會非常的仔細，員工是工廠的一切，我的“粗心”在這裡被扼殺了。
學校是一個小社會，我們不再是象牙塔裡不能受風吹雨打的花朵，透過社會實踐的磨練，我們深深地認識到社會實踐是一筆財富。社會是一所更能鍛鍊人的綜合性大學，只有正確的引導我們深入社會，瞭解社會，服務於社會，投身到社會實踐中去，才能使我們發現自身的不足，為今後走出校門，踏進社會創造良好的條件，才能使我們學有所用，在實踐中成才，在服務中成長，並能有效的為社會服務，體現我們在校大學生的自身價值。
感悟：
在美的冰箱工廠實習的時間雖然很短暫，但是這次實習我的收穫還是很多的，人生是一個大舞臺，有順境也有逆境，須知磕磕絆絆的人生才是有意義的人生。
社會是複雜的，對於社會的認識需要自己不斷的實踐，一切認識都來源於實踐。實踐是認識的來源，說明了親身實踐的必要性和重要性，但是並不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發展，不斷促進我們認識到自己能力的發展。實踐的不斷髮展，不斷提出新的問題，促使我們去解決工作和生活中出現的一些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，我們的認識能力也就不斷地改善和提高了!
回想這次實習，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校裡是學不到的。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實習，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。在今後我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會有更好的發展。
工廠實習報告9
實習地點：xxx磷化肥有限公司和xxxx化工廠
實習時間：
實習目的：瞭解和學習化工磷酸銨化肥和油漆的生產工藝過程
實習學生：xxx
實習指導老師：xxx
xxx開磷化肥有限公司，生產複合肥，公司規模很大，是個有三個公司合併的公司。從原材料——中間材料——最終產品——汙染物的處理，整個過程都看過，聽裡面的技術員工在耐心的講解，我瞭解一些，但自己掌握的很少，過程連貫不起來，只是東看看西看看，有一點覺得自己在浪費資源，那麼好的機會不會有多少次的，這是我知道的，可為什麼就還是什麼都不會，才感嘆自己的才疏學淺，真的有很多東西要學該學。
xx集團，在裝置上每個生產過程都有單獨的裝置，生產上都是流水線的，安全上管理的很好，這也是一個工廠生存的基本吧。瞭解不多就講講我對這個廠的實習心得吧，在我看來，一個廠沒有領導人不行，但離開工人了也不成，且領導人辛苦，工人更累。領導人得出計劃把生產的產品銷售出去才能保證工廠的生存，工人得把產品生產出來才有的銷售。而安全方面，沒有什麼事故就可以，不過對工人的身體在一定程度上都還是受傷的吧，那氣味不是很好，慢性中毒吧。
xxxx神迪化工公司，主要是一個油漆製造廠，老闆是一個武漢大學畢業來創業的，挺強的一個人，大學畢業就自己創業，奮鬥到現在終於有了那麼大規模的屬於他自己的工廠，或許這就是他的事業，他的事蹟就是我們大學生的榜樣吧，他的成功多少都給我們這幫大學生自己創業很大的勇氣，更多的是鼓勵自己在學習階段多學習。
油漆製造工藝過程，看起來很簡單，但過程程式是通過了反反覆覆的實驗而得，是技術員辛苦的耐心的反覆操作，工人的辛苦生產，選材料是關鍵吧，只看到那裡很多瓶瓶罐罐，其他的都不懂了，有點可憐自己。
心得體會
兩天的實習，我的感覺是學生要多學，多做，多學東西。我覺得還是當技術員好，不用那麼的受氣味，生產就得冒險，只要做了就得有風險，當工人好辛苦，我不想當工人，我想當技術員，為了我的目標奮鬥。
工廠實習報告10
一、工廠的總體規模水平
天輔乳業有限公司位於烏蘭察布市集寧區，已經發展成一傢俱有專業規模 的冰淇淋加工廠，在當地也小有名氣。 走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的制 造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，我們 感覺到現代化的技術生產。工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中 午休息間隙，每個工人都會把自己的工作交接的井然有序，毫不慌亂務工。在用 餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜 一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項 重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏 固和理解專業課程。 實習主要是請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹 有關內容，下生產工廠，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知 識。 透過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認 識。如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及 由此得到的一些心得。
(一)工前培訓心得
在6月3日下午，我們先進行了實習前的培訓，培訓讓我們瞭解到了公司的歷 史、文化、員工行為規範。經過培訓，我們切身的理解到了作文一名食品企業從 業者，對於衛生防範要求是多麼的嚴格。為了防止異物進入車間汙染產品，要穿
上穿戴嚴密的工作服，不能戴首飾：為了防止微生物進入車間汙染產品，穿戴好 後要先進行風淋去毛髮灰塵， 在消毒才能進車間，出車間要換衣服……這些要求 操作起來其實很麻煩，但為了保證產品質量每個人都遵守了。 (二)工藝參觀心得
6月8日，我們進行了冰淇淋加工工藝參觀。透過參觀，我們瞭解了冰淇淋生 產的工藝過程。冰淇淋的製造過程可分為前、後兩個工序，在前一部分主要是配 料、均質、殺菌、冷卻與成熟。後一部分主要是冰凍凝結、成型和硬化。其加工 工藝流程如下： 原料混合→過濾→均質→殺菌→冷卻→新增香料→成熟→凝凍→ 充填→硬化→包裝→貯藏
1、混合基料的調製。
將各種原料按配方計算後，根據 加工工藝要求按順序將其混合。首先將黏度低的原料加入具有殺菌、攪拌、冷卻 功能的配料缸裡，如牛乳、脫脂乳、煉乳等。再將砂糖、乳粉、乳化劑等固體原 料在另一容器里加水攪拌。使其完全溶解，過濾後倒入混料缸裡與牛奶等混合。
2、殺菌。
混合料的殺菌可採用75～78℃、15分鐘的殺菌條件。在不影響冰淇淋 質量的條件下，也可用75～76℃、20～30分鐘的殺菌條件。殺菌要達到殺死病 原菌、細菌、黴菌和酵母等作用，以保證混合料中的雜菌每毫升低於50個
3、 均質。
為了使冰淇淋製品組織細膩、潤滑，形體穩定且持久，提高膨脹率，減少 冰結晶等，將混合料液進行均質是十分必要的。均質時溫度不可過低或過高。低 溫使料液的黏度增大，均質的效果不良，凝凍時需延長攪拌時間。如果在料溫超 過80℃的條件下均質，會促進脂肪聚集，並且還會使膨脹率降低。均質壓力也 有一定的範圍，壓力過低達不到均質效果;過高會增大料液的勁度，凝凍攪拌時 空氣不易混入。
4、成熟。
成熟的目的是使蛋白質、脂肪凝結物、穩定劑等物料 充分地水和溶脹，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利於提高凝凍攪拌時膨 脹率和縮短凝凍時間。成熟需要將物料放在4～5℃的條件下儲存8～24小時。成 熟時容器要加蓋防塵，防止細菌和異味的進入。
5、凝凍。
凝凍是將成熟後的混 合基料透過冰淇淋機的強烈攪拌，混入空氣和凝凍，使產品凝固成半固體狀態， 並獲得組織細膩滑潤、形體良好、膨脹率高的冰淇淋產品。因此，凝凍是冰淇淋 生產的重要工序。生產中要注意兩個環節：空氣的混入量(保證膨脹率)
工廠實習報告11
（一）實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間，可是在這段時間裡，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫忙，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）實習工作說明
我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最終一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情景。
（三）實習單位簡介、經營理念及發展歷史
（1）xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一，xx年改制後更名為...x化工有限公司，xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神禮貌工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
xx年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產本事。
在質量第一、使用者至上的生產經營宗旨指導下，產品深得使用者好評和市場親睞，xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，xx年被評為xx市模範企業。
xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；...x化工有限公司複合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠，xx公司位於古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵佈陣設"旱八陣"的軍事要地——xx，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在那裡雲集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，...x化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的`納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為...x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，之後更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由於裝置落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！
工廠實習報告12
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，期望能有所借鑑。
一、工廠的總體規模水平
木業位於xx鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在xx製造業發達的地區也小有名氣。
走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能持續潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、工廠實習期間學習過程
如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的`報價要比國內同等廠家的價格要高的原因正是“一分價錢一分貨”。
MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都能夠選用MDF貼木皮來到達仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說能夠推薦一用。
這些常規木材在倉庫裡都備有必須數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材），這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫忙。
（二）加工方面
工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。
雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝透過程中，在儘量滿足客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上思考。比如，能夠向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但能夠降低成本，而且還能夠提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常採用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，務必有無塵房才能夠。一般都會推薦客戶用NC漆。
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，必須要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印
目前工廠的鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。
鐳射後能夠上色，最常見的是上黑色，上完黑色，能夠使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。
絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶帶給圖片，是電子文件。
（五）包裝
包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是到達了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、複製紙、氣泡袋、膠帶等）外，還能夠在紙箱六個面用保力龍板保護。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購必須的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的潛力，很多都能夠獨立完成。
另外像EVA之類的，也都需要另外採購。
三、工廠實習心得體會
這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫忙。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時，另一方面也要用心配合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績。
工廠實習報告13
實習時光：20xx年x月x日至20xx年x月x日
實習地點：xxxx紡織有限公司
實習資料：生產技術實踐
報告編寫：xxx
前言：
不知不覺就在xxxx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些瞭解。下方是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程式是：客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——後整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。
實習目的：
畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯絡實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，透過畢業實習，能夠開闊眼界，瞭解本行業的生產現狀，並要求：
1。透過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況，進而培養學生從實踐中發現問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎；
2。透過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；
3。加強理論和實踐的聯絡，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的潛力；
4。透過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；
5。瞭解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。
實習資料：
為了全方面的瞭解公司的生產及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色裝置是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。
主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了後再進行打復板。同一個處方不一樣的人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要電腦對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的，這就存在著必須的誤差，只要我們控制在客戶理解的範圍內就能夠。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。
小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
實習心得：
經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心裡感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合，以使自我能儘快的適應公司，適應社會。
個人看法：
1：在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。
2：本廠沒有安全教育培訓，一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。
工廠實習報告14
一、見習目的
1、透過在xx市xx公司見習認識，對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識，學習掌握蘋果紅棗的加工過程。
2、透過生產見習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，使學習和實踐相結合。
3、學到從書本學不到的專業知識，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、見習公司簡介
xx市xx公司成立於20xx年xx月xx日，廠長xx，主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位於xx，在職員工45人。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。
三、見習內容
紅棗加工是食品加工的一種，它是把從農戶手中收購的紅棗進過選擇分級後進行加工處理，以不同的加工工藝製成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發，將乾燥後的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，均勻地散佈在細胞內紅棗的組織不會被破壞，回軟過程中應注意檢查，防止發酵、黴爛、發熱等不良現象。
1、蜜棗加工工藝。
1.1工藝流程。
選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。
1.2操作要點。
1.2.1選料。
選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏鬆、顏色由青轉白的棗果為原料，將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。
1.2.2清洗、劃絲。
用軟水將棗果洗淨，用劃絲機或手工劃絲，劃絲深約3mm，不宜太深。過深容易造成破棗，過淺則糖分不易滲透，容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭，每個棗果劃絲30道左右。
1.2.3糖煮。
糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%～60%的濃糖液60kg～80kg，加入糖液，總量0.5%的檸檬酸，將50kg～60kg鮮棗投入其中，加熱煮沸至果肉煮軟時，倒入質量分數為50%的糖液5kg，此時鍋中糖液停止沸騰，3min～4min後糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的方法是：第1次～第3次每次加糖5kg，澆入濃糖液1kg～2kg;第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液;第6次加糖後，煮沸約20min，此時糖液的質量分數已達70%以上，紅棗飽滿透明，連同糖液移到缸中浸漬1天～2天后烘烤。
1.2.4烘烤。
將糖煮後的棗果撈出瀝盡糖液，攤放在烘盤上，以60℃～80℃的溫度進行烘烤。開始時用微溫(溫度過高會出現返糖現象)，然後逐漸提高溫度，3h～4h後翻動1次。最高溫度不得超過80℃，待棗果表面乾燥後可將溫度降低。20h～24h後表面不粘手時停止烘烤，稍曬後即可整形，緊接著進行分級並繼續烘乾，溫度仍控制在60℃～80℃，開始微溫，2h～3h後略微升高溫度，然後每隔1h翻棗1次，發現紅棗表面乾燥，隨即改用低溫。總之，烘烤時的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。
簡易識別蜜棗乾燥狀況的方法是：用手掰開蜜棗，若核、肉易分離，則說明蜜棗比較乾燥;若棗肉粘核，則說明蜜棗不幹燥，須繼續烘烤。
1.3產品質量。
棗切縫均勻，吃糖飽滿，滋味純正，符合食品衛生標準。產品表面呈金絲狀，色澤為棕褐色，含糖量為70%左右，含水量為15%～18%。
2、糖棗加工工藝。
2.1工藝流程。
選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→乾製→包裝→成品。
2.2操作要點。
2.2.1選料。
選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮豔、無蟲蛀、無破頭、無黴變的棗果作原料。
2.2.2去核。
用去核器捅棗核，核口直徑應小於0.7cm，口徑完整無傷，捅孔口上下端正。
2.2.3清洗。
將去核後的棗果，倒入65℃～70℃乾淨的溫水中，輕壓輕翻，浸泡5min左右，待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時，即可撈出瀝乾水分。
2.2.4煮制、糖漬。
將25kg水燒開後，加入17.5kg的白糖，再燒開後倒入20kg棗。煮沸40min後加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸，開鍋後再煮20min左右，至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好後連同糖液一起倒入缸內，浸泡40h～48h，待棗肉滲飽糖，液呈黑紫色為止。
2.2.5洗糖。
將煮浸好的糖棗，用漏勺撈入鐵篩中，瀝去表面糖液，放入100℃的沸水中，輕輕轉動鐵篩，洗淨棗果表面糖液後倒入烤盤中。
2.2.6乾製。
將烤盤送入烤房乾製，採用氣烤的辦法，1次需數小時左右，開始時氣壓為200kPa;2h後慢慢把氣壓升到400kPa左右，烘烤約10h，即製成糖棗成品。
2.3質量要求。
糖棗殘核率不超過1%，色澤鮮豔，紫紅透明，香甜可口，無異味，無焦糊味，含糖量70%以上，含水量為15%～18%。
四、見習心得
見習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，見習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。透過這次短暫的六個月的見習，讓我對食品廠裡的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的瞭解，還對廠房裡的過程裝置有了初進一步的瞭解。
這次見習教會我要與人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次見習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事，也許你會覺得這時對能力的一種浪費，可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。
在這次見習期間達到了預定的目的，大量的食品專業知識與社會知識相結合，既鞏固了專業知識，又學會了社會知識，對我們不久的就業很有幫助。透過這次見習，對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會，對於自己浮躁的心裡也需要調整，把心態整理好，對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作，明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習為我們步入社會奠下了基礎，為我們就業找工作指明瞭方向。
工廠實習報告15
畢業實習是大學課業裡最後的一門課程，也是正式步入社會前對四年大學學習的一次檢驗。
一、目的和意義
透過實習，為學生今後的專業實驗、畢業設計準備必要的工藝知識和操作技能，同時培養學生嚴謹的工作作風和良好的工作習慣。既是基本技能和工藝知識的入門嚮導，又是創新實踐的開始和創新精神的啟蒙。
二、實習內容
實習專案一：安全用電
（一）必須認識到安全用電的重要性
安全用電知識是關於如何預防用電事故及保障人身、裝置安全的知識。在電子裝焊除錯中，要使用各種工具、電子儀器等裝置，同時還要接觸危險的高電壓，如果不掌握必要的安全知識，操作中缺乏足夠的警惕，就可能發生人身、裝置事故。所以必須在瞭解觸電對人體的危害和造成觸電原因的基礎上，掌握一些安全用電知識，做到防患未然。
（二）觸電及相關防護策施
1.觸電的種類：（1）電傷，電傷通常有灼傷、電烙傷、皮膚金屬化三種。電傷對人體造成的危害一般是非致命的。（2）電擊，是指電流流過人體，嚴重影響人體呼吸、心臟和神經系統，造成肌肉痙攣、神經紊亂，導致呼吸停止，嚴重危害生命的觸電事故。觸電死亡大部分是電擊造成的。決定電擊強度的是流經人體的電流，而非電壓。
2.影響觸電造成人體傷害程度的因素：電流的大小、電流種類、電流作用時間、電流途徑、人體電阻。人體電阻會隨著人體皮膚的乾燥程度和人的年齡而變化。乾燥時可呈現100 000歐姆以上，二潮溼時，電阻可降到1000歐姆以下，並且隨著人的年齡的增加而變大。
3.觸電原因：直接觸電、間接觸電、靜電觸電、跨步電壓引起的觸電。4.防止觸電的技術措施：（1）保護接地和保護接零（2）觸電保護裝置
還有一點比較重要就是若真的看到別人發生觸電，該採取些什麼樣的措施。先保證把電源斷開或用絕緣體把電線從觸電者身上移開，若觸電者呼吸停止但有心跳，應對其進行人工呼吸或胸外心臟擠壓。
實習專案二：常用工具的使用
（一）、照明電路的組裝
常用工具（一）的實習內容：熟悉和掌握常用電工電子工具的結構、效能、使用方法和操作規範。有螺絲刀、鉗子、電工刀等。照明電路的組裝的實習內容：（一）一燈一開關控制的白熾燈照明電路組裝。線路上依次火線接開關，白熾燈、之後接零線，便構成迴路。（二）日光燈照明電路的組裝：其主要由開關、啟輝器、鎮流器和日光燈等部分組成。（三）雙控照明電路的組裝：兩個開關中的任何一個無論處於什麼狀態，另一個開關都能獨立地控制電燈的開、關。
實習專案三：常用電子儀器的使用
1.實習項初步掌握ss4323直流穩壓電源的使用方法 2.初步掌握ut58d數字萬用表的使用方法 3.初步掌握as101e函式訊號發生器的使用方法 4.初步掌握ss-7802a模擬示波器和tds1012數字儲存示波器的使用方法。
實習專案四：常用電子元器件的認識與檢測
（一）透過靜態和動態的方法，初步認識電阻及掌握其檢測方法（二）透過靜態和動態的方法，初步認識電位器及掌握其檢測方法（三）透過靜態和動態的方法，初步認識電容及掌握其檢測方法（四）透過靜態和動態的方法，初步認識電感及掌握其檢測方法（五）透過靜態和動態的方法，初步認識二極體及掌握其檢測方法（六）透過靜態和動態的方法，初步認識三極體及掌握其檢測方法。
實習專案五：常用工具的使用
焊錫訓練
常用工具的使用（二）的實習內容：繼續來熟悉和掌握常用電工電子工具的結構、效能、使用方法和操作規範：電烙鐵。焊錫訓練的實習內容：印製電路板的焊接練習。其內容：在
萬用板上焊接一個如書上的圖的無穩態多謝振盪電路並通電測試，若兩個發光二極體能輪流發光，則表明電路焊接正確。
實習專案六：印刷電路板（pcb）的製作與電路除錯
製作一個555振盪電路。
三、實習總結或體會
第一週的時候我進行了電子電工的實習，師傅給我們講了安全用電的有關知識，這個跟我們的日常生活都有關，而且讓我們對如何安全用電等的知識在原有的基礎有了進一步的瞭解，透過師傅的講解，我學習到了安全用電的基本知識，懂得安全用電的重要意義，並且這為電工電子實習和以後的學習、工作、生活中安全用電奠定基礎。為期一週的電子電工實習，師傅也大致的向我們敘述了一下今後的實習計劃並且說明了一些要求和注意事項，這也讓我對往後的實習充滿期待和好奇。
第二週我們進行了照明電路的組裝，在聽師傅介紹我們這節課的內容後，我們開始動手。我們是兩個人一組，自己動手把線路連線好，然後接通電路，讓電燈亮。看到自己組裝的燈亮了，很開心，師傅過來簽名時也許也覺得我們像個小孩，分享著我們的喜悅，微笑著幫我們簽了名。這次我們組進行的很順利，雖然過程中也有遇到一些些小難題，但在師傅的耐心並且細心的講解下我們及時改正也是不成阻礙，師傅總是能一針見血的指出我們的問題所在，並且給與我們正確的引導，並且同時教會了我們如何去找出出錯的地方。在這次實操過程中讓我初步親身體驗到電子電工是怎樣的。透過這次的組裝讓我們瞭解到了什麼是白熾燈、日光燈以及白熾燈、日光燈照明電路的基本組成。
第三週我們進行常用電子儀器的使用這個專案。我們在師傅的講解下了解了直流穩壓電源、萬用表、訊號發生器、示波器等常用電子儀器的功能後開始操作。我在使用示波器提進行校準訊號方波的測量得到以下資料：峰值為0.44v，週期為10.4ma，頻率為0.096hz；測得1.5khz、10db的正弦波的峰峰值為5.5v，則峰值為2.75v，週期為17ma，則由週期計算出頻率，與顯示的頻率比較相差較小。透過這節課我掌握了直流穩壓電源、萬用表、訊號發生器、示波器的基本使用方法，這也為我後續的實習打下了基礎。f為2.75hz
實習的第四周我們進行的是常用電子元器件的認識與檢測。在一開始透過師傅的講解我們簡單的瞭解了電阻、電位器、電容、電感二極體、三極體、積體電路路晶片等元器件的功能以及與它們相關的一些其它知識。在實習的過程中我透過實物認識各種常用的電子元器件並且掌握了常用電子元器件引數的識讀方法以及使用萬用表測量常用電子元器件引數的方法。在色環阻值識讀中我識讀了一個其色環為橙黑紅銀的四環電阻的阻值為30x100±5%並且用萬用表測得其阻值為2.9千歐姆，則可以比較得出相差不多，也就證明前面的讀數是正確的；然後用萬用表測得電位器的最大阻值為0.01毫歐姆；用萬用表和多用轉接插頭座測得電容得電容量為0.01毫歐姆，並且 我在這節課學會了二極體與三極體管腳的判別。做完上述步驟後，我們又製備了一個二極體的實驗線路，我連線好線路，接通電源，二極體就亮了，所以電路的連線是成功的。透過這個簡單的實驗，讓我瞭解了常用電子元器件的功能並且加深了對線路連線的認識。第二大節課我們在第一大節課的基礎上開始我們的焊接工藝與焊接訓練。同樣在師傅的詳細認真的講解下。我們熟悉了電子裝焊工藝的基礎知識和要求後開始動手操作。我們要進行的是印製電路板的焊接練習。我們在萬用電路板上按照電路圖進行元器件的焊接，我剛開始焊接第一個元器件是二極體，手拿著那個電烙鐵和錫一直不受控制的抖動，我一直對自己說要穩，可還是手很抖，也許是第一次接觸緊張在所難免。我的第一次焊接嘗試就在我手不停的抖動下結束了。但是也許是真正瞭解到焊接是怎麼一回事了，知道了心裡有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，並且越焊越熟手。有經驗後，之後的我都焊接的很好。上午時間到時，同事們都還沒有焊完，我也一樣，師傅說先回去，下午來再繼續。
第五週我們繼續焊接工藝與焊接訓練，同時老師也講了as-06fm收音機的製作，做完上一個專案的同事就可以接著去做這個專案。下午我們都提早到了，一到就坐下來繼續進行上午的焊接，沒有了上午的害怕和緊張，這次我一拿起電烙鐵就上手了，別說還真的是還有模有樣的，這時的我們經過這些天的實習都有電工的架勢了，我們來到時看到還有比我們早到的同事在焊接時都覺得彷彿進了電工廠了，這跟剛開始的感覺是不一樣的。課上了不太久， 我還在努力認真的焊接著，就有同事成功了。雖然我比其它同事慢了點，但我還是很穩的，我想不能在最後的時候沒弄好才來出差錯啊，所以我不緊不慢的一點點的認真的焊著。經過差不多一下午的努力我終於焊接好了無穩態多諧振盪電路的焊接，這時候最關鍵的時刻到來了，因為然後就是要用先前學習使用過的直流穩壓電源進行通電測試，我帶著緊張和期待的心情接通連線電路，按下output鍵，這時我看到兩個發光二極體在輪流放光，一閃一閃的，我覺得真是很好看啊，我這時的心情真的可以用心花怒放來形容。那種認真努力得到收穫的感覺那種成就感真的都很好。這個實習內容較之前面的內容花費的時間較多收穫也較多。我覺得經過這次焊接以後叫我焊什麼我都不怕了。並且呢我對電子裝焊工藝及常用焊接、裝配工具有了一個初步的認識，掌握了焊接工具及常用工具的正確使用以及手工電子焊接技術，為以後的製備收音機的實習產品安裝打下了基礎。
電子電工實習第六週也是實習的最後一週。今天我們實習的內容是印刷電路板（pcb）的製作與電路除錯，在師傅的講解下我們瞭解了製作pcb板電路圖的基本流程，按照師傅所說的流程，我們順利而且成功的完成了任務，讓那我熟悉了製作pcb板的基本操作，掌握了使用熱轉印來製作pcb板的操作。
最後在我懷著留戀的情緒下這次的就這樣結束了。在師傅的精心指導和同事們的積極幫助和我的認真努力下，實習圓滿結束。接得進入工作崗位！