牆體外牆保溫施工方案（通用7篇）
為確保事情或工作順利開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。方案要怎麼制定呢？以下是小編為大家收集的牆體外牆保溫施工方案（通用7篇），歡迎大家分享。
牆體外牆保溫施工方案1
（一）施工條件：
1、基層牆面應乾燥並已驗收合格，門窗框已安裝導位。外牆上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外牆上的各種預埋件已安裝完畢。
2、施工現場環境溫度和基層牆體表面溫度在施工及施工後24h內建議不得低於5攝氏度（低於5攝用甲酸鈣防凍措施）。
3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。
4、雨天施工應採取有效措施，防止雨水沖刷牆面，有腳架帶網布為宜。
5、牆體系統在施工過程中所採取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢後方可拆除。
（二）、配合施工條件檢查、準備：
1、牆體工程質量檢查驗收
A、牆體的檢查：根據牆體材質，參考《砌體工程施工及驗收規範》進行檢驗合格後方可實施找平抹灰。具體要求如下：
（1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌築牆體平整度、垂直度狀況在規範允許範圍內（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在介面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；
（2）表面強度達到0，5Mpa：
（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；
B、預埋件檢查：外牆面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外牆飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；
C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規範：
D架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：
E、材料準備：所需要的材料進場後，按照相關規定登記檢查，並妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；
F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：
G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與裝置的除錯；
H、人員的培訓：重點在於產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件：本系統的施工24小時內，環境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需採取防護措施。
（三）基層面檢查與處理
1、基層面檢查
（1）乾燥度檢查：基層面和找平層砂漿乾燥程度、潮溼程度、固化程度。
（2）乾淨度檢查：基層面的油汙、灰塵、疏鬆物等影響粘結效果的異物。
（3）表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鑽機鑽檢查強度和起砂情況。
（4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
（1）驅除浮塵、疏鬆物、表面凸起物≥10nm應剷平。
（2）鋼製輕打磨：驅除油汙。
（3）牆面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。並且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm範圍內。
（4）基牆為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油汙、無灰塵及其他鬆軟附著物，基材表面過於乾燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋溼。
（5）如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
（6）外牆緻密基材及鬆軟牆體，必須用介面劑糙化處理。
（四）垂直、套方、打點、衝筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。
2、彈好控制線、作好陽角護角後。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養護後再作保溫。
3、打點、衝筋：用配製攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅衝筋，達到找平標準。
4、聚合物外牆外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：
介面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨韌體＋抗裂砂漿。
(五)保溫材料攪拌及施工
1、介面砂漿
（1）攪拌：
介面砂漿為防水防潮包裝，規格：40kg／袋。介面砂漿處理材料屬於粉狀預混單組份介面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1.5kg／m2；按每袋40kg的介面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的介面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘後再攪拌一次。用刮刀塗於牆面，也可用滾筒滾塗於牆面：
（2）施工要點：
A、必須要注意介面劑的均勻性，杜絕有些部位漏塗現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁介面砂漿未乾可進行下道工序的施工。介面劑的厚度一般應≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；
B、配好的介面砂漿必須在2小時內用完，滾塗介面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒牆、散水等部位應同時鋪設翻包的耐鹼玻纖網格布，網格布寬度不小於150mn，壓埋寬度不小於50mm，翻包寬度為100mn。趁介面砂漿未乾時開始作保溫砂漿；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
（1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25kg。
B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔餈無鬆散現象即可施工；
（2）施工要點：
A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層牆面淋透，施工前2－3小時再將牆面淋溼；
B、趁介面砂漿未乾時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因牆面乾燥失水太快而出現開裂等現象；
C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20mm內。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；
D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時（視氣溫而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之後應用大槓刮平、壓實，養護24小時；
E、配好的保溫砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收；
（3）注意事項：
A、現場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由於保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的'保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之後方可抽樣進行測試。
C、保溫砂漿在施工後24小時內避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；
牆體外牆保溫施工方案2
一、施工準備
㈠材料
1、水泥：榴園水泥P032.5。
2、砂、中砂：使用前應過5mm孔徑篩子。
3、FGXT保溫砂漿
㈡施工準備
1、必須經建設監理、設計、質監等單位進行主體驗收合格後方可進行抹灰。
2、大面積施工前應先做好樣板間、經驗收合格後再進行全面抹灰。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程：介面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐鹼抗裂網格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性塗料（或貼上瓷磚）。
2、施工準備：清除牆面浮灰，油汙、堵塞孔洞，安裝好預埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護角。
3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合後的材料有效使用期4小時。
4、施工：塗抹介面劑15-30分鐘，應開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應全面進行，第一遍粉刷8-10mm（反覆抹壓幾次）表面稍幹後粉刷第二遍或第三遍，至設計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節能保溫砂漿表面稍幹後可用刮杆刮表面，然後壓實趕光。
5、罩面施工：待節能保溫砂漿幹固後（一般5-10天），可進行罩面施工，施工順序一般先上部後下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反覆抹壓幾次，隨即壓上網格布，之後連續在粉刷3-5mm厚，時間間隔大於10分鐘為宜。
三、質量標準
1、所用材料品種、質量必須符合設計要求，在抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。
2、表面光滑、潔淨，接搓平整，線角順垂清晰。
3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。
四、安全技術措施
①在操作前必須檢查操作環境是否符合要求。
②在同一垂直面，上下交叉作業時，必須設定安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。
③外牆抹灰施工前必檢查腳手架穩定性，不得出現空頭腳。
④注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。
牆體外牆保溫施工方案3
一、材料
1、水泥：強度等級42.5普通矽酸鹽水泥，其技術性能應符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（GB175—1999）的規定。
2、中砂：細度模數應符合現行國家行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—927）的規定，篩除大於2.5㎜顆粒，含泥量少於3%。
3、介面處理劑：重量強度等級42.5水泥：中砂：介面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網格布、金屬六角網應滿足效能要求。
二、工具與機具
1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍁、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、託線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或專用保溫施工腳手架。
三、施工準備
1、施工前應清除基層表面的灰塵、油汙、碎屑、螺栓眼處理等，並沖水試驗無滲漏後進行噴漿，混凝土牆採用介面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準；3、外牆窗邊、門邊用抗滲砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；
5、先粉大面積外牆，後粉護角（用抗滲砂漿或保溫砂漿）；
6、伸縮縫的設定，每層一道互相通圈（塑膠條）高度間隔不大於3M。
7、面磚以美觀角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，
用防水矽膠）；
8、塑膠條用矽膠粘上去（矽膠本身防水）鋼絲網不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—介面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鑽孔（10＃鑽頭孔深要大於釘子10㎜，鑽頭長度一般為10㎝）—鋪設鋼絲網—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養護。
2、基層處理（1）、清除已驗收合格的基層牆面浮塵、掛漿、漆料、油汙、空鼓及風化物等影響粘結度的材料；（2）、對牆體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大於4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。
3、套方、找規矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿後粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿複合材料時應視環境溫度和基層乾溼度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜範圍內，一般應在4小時完成；
2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；
3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的介面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應由下而上塗抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達到終凝時，即保溫砂漿層達到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時，用抹子壓實搓平後，用刮尺按標筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。
4、根據環境季節溫度做好保溫層的養護，待保溫層終凝24小時左右再澆水溼潤。保持表面不出現發白現象，夏天上午兩次8點、11點澆水溼潤，下午兩次1點、4點澆水溼潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時防護欄等來保護保溫層。
六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網、配套保溫釘
1、待保溫層達到強度（約3～4天后）時（有一定強度，自然乾燥）分格彈線；
2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；
3、鋪設鍍鋅鐵絲網（彎曲面朝裡，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；
4、按原先的孔距安裝保溫釘並與鋼絲網固定。
七、抗滲防裂砂漿施工
1、抗滲防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進行，施工前一天澆水溼潤，抹灰前一小時再澆一遍水；
2、防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂漿面層根據環境季節溫度做好養護，材料終凝後澆水養護，夏天澆水養護不得少於上午兩次，下午兩次，澆水養護間隔不得大於4小時。
八、飾面磚
1、彈分格線，提前完成1天淋水溼潤；
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網、麻面、空鼓等現象；
3、貼磚前應選磚、試鋪，應採用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當施工溫度差異大時，可適當調整配合比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。
4、鋪貼面磚後，應及時清理牆面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規範要求。
5、清潔牆面、拉拔試驗、驗收。
牆體外牆保溫施工方案4
一、編制說明
1.1編制依據
1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》;
3、《建設工程安全生產管理條例》;
4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。
二、工程概況
2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司
2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內
2.4設計單位：北京中外建建築設計有限公司
2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建築有限公司淮安分公司
2.6建築部分工程概況
江淮人家小區二期12#樓工程，位於小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當於黃海高程14.100m.15#樓工程，位於小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當於黃海高程15.800m.江淮人家小區二期18#樓工程，位於小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當於黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外牆保溫採用ZMBW複合型多功能高效能保溫砂漿。
三、施工機具配置
根據現場實際情況及工程特點、工作環境、施工進度計劃，實行動態管理、配備機具如下
四、施工方法及要點
4.1外牆保溫工程施工循序：
門窗框四周堵縫—→牆面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、衝筋—→彈灰層控制線—→澆水預溼—→兔介面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外牆塗料施工。B：外牆面磚施工。
4.2外牆保溫施工方法：
4.2.1面磚外牆保溫砂漿(ZMBW複合多功能高效能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚介面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚
4.2.2塗料外牆保溫施工工序如下：1、3mm厚介面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層塗料;6、柔性耐水膩子+塗料。
4.3外牆保溫(ZMBW複合多功能高效能保溫砂漿)施工要點
4.3.1磚牆：將牆面上殘餘砂漿、汙垢、灰塵清理乾淨，抹灰前一天澆水溼潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。
4.3.2混凝土牆：用10%火鹼水去除表面油汙，再用清水沖洗乾淨晾乾。澆水溼潤後塗抹介面處理劑，可採用塗敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，塗抹時應壓實壓平，待保溫砂漿初凝後澆水溼潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到衝筋面時，先用大槓刮平，再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外牆抹保溫砂漿，在簷口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出牆面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。
4.3.5保溫層養護，待初凝後再澆水溼潤。澆水時間間隔可根據環境乾燥情況確定，保持表面不出現發白現象，澆水養護不得少於7d.
4.3.6分格條用介面處理劑貼上在保溫層表面，現場安裝後形成分格縫。
4.3.7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固後進行。一般在7d後或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水溼潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平後再用塑膠抹子搓平拉毛。
4.3.8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝後應澆水養護，養護時間不得少於7d.
五、施工管理
5.1外牆保溫(ZMBW複合多功能高效能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質量達到合格。
5.1.1介面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網2天
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層塗料3天
5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天;B：柔性耐水膩子+塗料5天。
5.2按本專案確定的工期與質量承諾的要求，在外牆保溫工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。
5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關係、施工順序，確保有序施工。併合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求
5.4根據施工進度及時採購建築材料，並按規範要求做好進場檢驗工作。
5.5在外牆保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料並設專人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(幹砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm.確保外牆保溫工程的施工質量。
5.6加強施工過程中的監督指導工作，對外牆保溫施工實行全過程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。
5.8按規範要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規範標準且與施工進度同步。
六、安全與文明施工
6.1外牆保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。
6.2施工前所有機械裝置要進行檢驗、除錯合格並報驗後，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，並設專人進行日常的維修及保養工作。
6.3施工時對施工人員要進行安全教育並講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。
牆體外牆保溫施工方案5
基層處理→測量放線→貼上EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→塗抹面膠漿→鋪壓耐鹼玻纖網格布→塗抹面膠漿→填嵌縫膏→塗面層膩子和塗料→驗收。
EPS外牆保溫施工前期準備：
1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐鹼玻纖網格布、建築密封膠(應採用聚氨酯、矽酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具：電熱絲切割器、桌布刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、衝擊鑽、抹子、壓子、陰陽角抿子、託線板、2m靠尺等。
一、基層牆體處理
新建工程的結構牆體基面必須清理乾淨，外牆表面沒有油、浮塵、汙垢等汙染物或其他妨礙粘結的材料，並檢驗牆面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大於5mm，超差部分應剔鑿或用乾粉砂漿修補平整。對舊房節能改造，應徹底清理不利於貼上聚苯板的原外牆面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外牆保溫施工。
二、測量放線
1、根據建築物立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建築物外牆大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、貼上聚苯板
1、EPS聚苯板切割：儘量使用1200x600mm或900x600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應採用電熱絲切割器或桌布刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
2、粘結膠漿：使用用於外牆保溫施工的成品粘結砂漿。配製好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。
3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。
4、粘結EPS聚苯板方法：
1)在外牆陰陽角處掛垂直通線，並用水準儀找平，每面牆至少2根，注意使其距牆尺寸一致。當採用分段貼上時，在開始層上彈一道水平線，並用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為貼上聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘於外牆，其它樓層聚苯板在板面四周塗抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形佈設粘結點，間距200mm，直徑100mm。採用非標準尺寸板時，粘結膠漿的塗抹面積與聚苯板的面積之比不得少於1/3，
3)抹完粘結砂漿後，立即將板立起就位貼上，貼上時應輕柔、均勻擠壓，並隨時用託線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。貼上聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩牆面所粘聚苯板應垂直交錯連線，保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用衝擊鑽鑽孔，孔洞深入牆基面不小於30㎜,數量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少於2個。基層為混凝土構件的，使用尼龍塑膠脹管;基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨韌體。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平後應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理乾淨。
五、塗抹面膠漿
用不鏽鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻塗抹一層面積略大於一塊網布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網
塗抹面膠漿後隨即將耐鹼玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入溼的抹面膠漿中;自上而下沿外牆一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需區域性加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。
七、塗抹面膠漿
待首層膠漿稍乾硬至可以碰觸時，再用抹子塗抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐鹼玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先塗刷一遍介面劑，在抹面層砂漿。首層牆面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，且應在砂漿凝結前進行，並再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在牆體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網格布翻裹，最底層用泡沫塑膠塞填，中間用發泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統施工
門窗洞口角部的聚苯板，應採用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，
十、EPS外牆保溫面層處理(塗面層膩子和塗料略)
EPS聚苯板外牆保溫施工應注意事項：
1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮。網格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。
2)操作地點環境和基層溫度不低於5℃。風力大於5級或雨天不能施工。若在外牆保溫施工時突然降雨，應採取有效措施，以防雨水沖刷牆面。
3)板與板的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚苯板片塞平。
4)外牆保溫施工完成後，後續工序與其他正進行的工序應注意對外牆保溫系統成品的保護。
5)嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和文明施工。
牆體外牆保溫施工方案6
一、屋面基層的準備
1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理乾淨。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格後，方可上人。
二、施工材料準備
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然後加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配製
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然後倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min後，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min後即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配製方法見外牆外保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工用垂直運輸裝置、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平鍁、木槓、鋼捲尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d後檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小於20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順水方向誤差不大於15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。
3、按設計要求粉掛職瓦條後做屋面防水層，然後蓋瓦。
六、施工要求
1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。2、保溫層施工後，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
牆體外牆保溫施工方案7
一、施工條件：
1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。
2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。
3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層牆體及找平層應乾燥。
5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。
6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、桌布刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結劑
基層牆體處理刷介面劑一道貼上擠塑板預粘板邊網格布條鑽孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷介面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層塗料合物砂漿埋貼網格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴(塗)面層塗料或貼上面磚清理飾面層、驗收
四、施工操作要點：
1、基層處理
徹底清除基層牆體表面浮灰、油汙、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷介面劑一道。
3、配置專用粘結劑：
1)將5份(重量比)幹混砂漿倒入乾淨的塑膠桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
2)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。
3)專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他新增物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標準板規格尺寸為1200x600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。
4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。
5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速貼上在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。
7)擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及貼上牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。
8)擠塑板貼上應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不得小於100。
5、安裝固定件：
1)固定件在擠塑板貼上8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2)固定件個數按設計說明要求設定。
3)自攻螺絲應擠緊並將工程塑膠膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。
6、打磨：
1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。
7、作裝飾線角：
1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15。
3)凸線角應按設計尺寸切割後，線上角及對應擠塑板兩面刷介面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其貼上牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為2
9、壓入網格布：
1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。
2)在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。
3)在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裡，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。
6)在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。
10、抹面層聚合物砂漿：
1)抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工：
1)牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板貼上前按設計定位並與基層牆體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應注意不要汙染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1)飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。
2)飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。
13、修補孔洞：
1)當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。
2)根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷介面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。
5)塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。
6)用溼毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。
五、質量檢驗標準
1、保證專案：
1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。
2)擠塑板必須與牆面貼上牢固，無鬆動和虛粘現象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須貼上緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本專案：
1)每塊擠塑板與基層面的總貼上面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。
六、允許偏差專案：
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：
專案允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米託線板檢查
總高H/1000,且不大於20用經緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米託線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查