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數控實習報告

精選數控實習報告三篇

  隨著個人素質的提升,越來越多的事務都會使用到報告,報告具有成文事後性的特點。我們應當如何寫報告呢?下面是小編幫大家整理的數控實習報告3篇,歡迎閱讀與收藏。

數控實習報告 篇1

  一名學生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸。禮拜的,段裡,感性的認識,感覺到受益匪淺。

  是我在實踐期間的實習報告心得體會。在以後自身的工作,在對客戶的溝通應對上,希望能借鑑。

  學習過程

  如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的知識由此的心得。

  (一)木材的選用

  工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

  mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

  常規木材在倉庫裡都備有的庫存,的木材也有備量,都要儘量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠採購昂貴的木材),這工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會幫助。

  (二)加工

  工廠所採用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。,只要操作得當,人員安排,都能產生較高的(來說,都需要熟練人工)。

  說工廠大多數的木製產品都能生產,以後在和客戶溝程中,在儘量客戶要求的,還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。

  (三)噴漆加工

  白身加工以後,應儘快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

  底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.

  噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環節都會安排到位。,在和客戶確認訂單的時候,每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後,油漆,擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

  (四)鐳射和絲印

  工廠的最大鐳射尺寸為:3xx年來開發的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由於這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用於發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭髮上,就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,瞭解了它的使用方法,並拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的資料,計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了上午的內容,並讓我們寫了實習作業,上午就算結束了。

  薄板加工 薄板加工算是金工實習裡比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作物件是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然後用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由於作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關係。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

  車工在第一週的星期四,我們曾操作了數控車床,就是透過程式設計來控制車床進行加工。透過數控車床的操作及程式設計,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這麼輕鬆了,我們第二週的週四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎麼說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心裡真的很高興。

  辛苦的鉗工早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎麼會辛苦的呢?直到今天——實習第二週的週三下午,我才體會到。老師也沒多說什麼,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔。聽完我的心裡就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由於時間關係,不能接著鑽孔了,就這樣把我們的“作業”交上去了。

  其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦,但心裡面還是挺充實的!在這短短兩週的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之後就會發現不是那麼難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。

數控實習報告 篇2

  作為一名的實習生,我有幸在假期進行了一次實習。

  隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  我國世界製造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們機電一體化專業裡也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,第十七、十八週,我們在學校進行了為期兩週的數控實習,經過兩週的學習我對數控有了進一步的瞭解,學習到了不少數控知識和技術。

  還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,瞭解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於資料載體和二進位制形式資料運算的出現。

  現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可透過計算機軟體來完。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

  以上是我的實習工作總結,時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大二了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

  隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩的數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控實習報告 篇3

  這兩週在車間裡度過,總的來說,這是我大學學習生涯中難忘的一段經歷,從大一到現在,可以說,這是我第一次運算元控機床,真真正正由自己動手加工出一個成品零件,真是有一種小小的成就感,在感到喜悅之餘,我覺得我們學到了很多,比上課學到的要多得多,要實用,數控機床認知實習報告。因為在課堂上,呂老師只會給我們將一大堆的理論,像這樣枯燥乏味的理論課,我感覺自己對數控這門學科很茫然,有點學不下去的感覺,而實際不同,這東西是要理論與實際相結合的,如果你不去親自動手操作,那你永遠不會明白這裡面的奧妙。現在發現數控這東西其實還挺有趣的。

  在課堂上的.時候,我感覺呂老師給我們講的那些程式碼以及格式,和那些程式設計,我們根本就沒有去理解,只是一味的單純去記,以至於我們什麼都不懂。其實實際與理論還是有區別的,比如說加工涉及到的切削用量,對於我們從來沒有操作過的人來說,完全失去了他的參考價值,我們還是要從實際加工中進行除錯,使加工尺寸既要達到要求,又要操作規範,這對於我們來說可不是一件容易的事。

  在實習過程中,陳老師耐心地給我們講解數控銑床上面每個指令的使用,在陳老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,我們也積極認真地學習,認真完成老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著程式設計,不斷反覆的練習

  實訓期間,我們做的是一個尺寸80*80的塑膠件,做這個零件的時候,我們學會了簡單的自己對刀和對零件的車削,透過簡單的加工,我們開始瞭解了返參命令,還有程式的編輯輸入,以及增量的調節,還有很多很多,接下來的時候我們是在這塊塑膠件上銑出編輯好程式的形狀,剛開始我以為這些全是自動的,可我錯了,在接下來做這個零件的時候,我發現對刀是一件很困難的事,花了我一定的時間,我發現,在操作的時候真的要很小心,仔細的去看,不然的話,很可能就會出現問題,如果不小心就會致使工件損壞,甚至撞刀,以及安全事故,所以時刻應該保持一個嚴謹的態度,我覺得這是很有必要的,實習報告《數控機床認知實習報告》。

  透過這次試訓,我們真正做到了理論聯絡實際,學以致用,使我們的數控知識進一步得到了鞏固,增強了我們走進製造業的信心,這次實訓雖然做的還不夠好,但我覺得從實踐中我們多多少少學到了一些知識。

  在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯絡實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經過這次的實訓,我現在終於明白,沒有實踐所學的東西就不屬於你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。現在的社會需要的是動手能力強的人,而不是理論好的人,對於我們高職生來說這更重要了,我們學校的目標就是培養一流的職業技能的人。

  實訓期間,我認為我也有很多不足的地方,比如說工作態度不夠積極,學習不夠認真等等。我相信透過我的努力,我以後一定會改掉這些缺點的.我堅信透過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經一番寒徹骨,那得梅花撲鼻香!”我相信,自己堅定的信心及個人堅定的意志,一定會實現自己美好理想,走上自己的成功之路。