鉗工實習主要內容
一、實習內容
1.鉗工在機械製造和維修中的作用，鉗工安全操作規程。
2.劃線、鋸、銼、鏨、鑽孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮、研等方法的特點、應用及所用裝置、工、夾、量具的使用方法。
3.裝配的概念及簡單部件的裝配方法。
4.瞭解並嚴格遵守鉗工安全操作規程，正確使用常用的裝置及工、夾、量具，掌握鉗工基本操作技能，獨立完成作業件。
二、實習安排
第一單元
1.師傅講解與示範操作
1)鉗工在機械製造、維修中的作用，鉗工安全操作規程。
2)鉗工常用工具簡介，鉗工工作特點及基本操作方法。
3)手弓鋸的結構，鋸條的選擇，安裝方法，手工鋸的操作要領及姿勢，並示範操作。
4)銼刀的種類、作用，操作方法和姿勢，並示範操作。
5)指導學生進行鋸、銼等基本功的練習。
2.學習練習與操作
1)熟悉鉗工安全操作規程，瞭解鉗工工作的基本操作方法及常用工具的使用方法。
2)在師傅的指導下進行鋸、銼等基本功的練習。
鋸直線、斜面等;銼平面、弧面等
第二單元
1.師傅講解與示範操作
1)鉗工加工前劃線的目的，劃線工具的使用方法，劃線基準的選擇原則及劃線的方法、步驟。並進行示範操作。
2)常用檢驗工具、檢驗方法簡介。
3)指導學生按圖紙SXQ-202要求畫線，銼六方。
2.學生練習與操作
1)瞭解鉗工劃線的目的、意義。掌握劃線的方法、步驟。
2)正確使用劃線工具，按圖SXQ-202的要求進行畫線，完成六方的銼削，並用檢驗工具檢查其尺寸及平直度。
(附圖SXQ-202)
第三單元
1.師傅講解與示範操作
1)鏨子的種類、作用、操作方法和姿勢，並示範操作。
2)指導學生按圖紙要求劃線、完成書立的加工。
2.學生練習與操作
1)在師傅的指導下進行鏨平面、溝槽的練習。
2)在師傅的指導下按圖紙要求劃線，獨立完成書立的加工。
(附圖SXQ-203)
第四單元
1.師傅講解與示範操作
1)立體劃線在機械製造中的地位與作用，立體劃線工具簡介。
2)立體劃線的工藝、基準選擇、方法步驟，並示範操作。
2.學生練習與操作
1)瞭解立體劃線的意義，能正確使用劃線工具。
2)在師傅的指導下按圖紙SXQ-204的要求，完成軸承座的劃線工作。
(附圖SXQ-204)
第五單元
1.師傅講解與示範操作
1)機械拆卸、裝配在機械製造、維修中的作用與地位。
2)簡介拆卸工具及其作用，拆卸和安裝的基本知識和注意事項(拆裝順序，安全知識等)。
3)減速機的工作原理、作用、結構(各零件間的相對位置和配合關係)及其裝配工藝過程。
2.學生練習與操作
1)瞭解機械拆裝的重要意義。
2)看懂圖紙，判斷實物的結構，在師傅的指導下對減速機進行拆裝工作。
(見掛圖：SXQ-205)
第六單元
1.師傅講解與示範操作
1)工件表面粗糙度的評定、表面修光(銼、砂、刮、研等)方法及應用範圍，加工精度等。
2)根據圖紙SXQ-201的要求，要求學生獨立制訂加工工藝，稽核其制訂的工藝。
2.學生練習與操作
1)瞭解表面修光的方法及應用，基本掌握表面粗糙度的評定。
2)根據圖紙要求，自己獨立制訂加工工藝，加工實習件。(附圖SXQ-201)
第七單元
1.師傅講解與示範操作
1)臺式鑽床的結構、特點，使用範圍，鑽頭和夾具的安裝調整、鑽孔的方法和安全注意事項。示範臺鑽的操作。
2)攻絲套扣的刀具及其操作方法，並示範操作。
2.學生練習與操作
1)瞭解臺式鑽床的結構特點、使用範圍及安全操作方法。
2)掌握鑽孔、攻絲、套扣的刀具及其基本操作方法，完成實習工件--鍾頭的加工。
第八單元
1.師傅講解與示範操作
1)擴孔、鉸孔的`刀具及其應用。
2)立鑽、搖臂鑽床的結構、各部分名稱、作用及使用範圍，示範搖臂鑽床的操作。
3)答疑、考核部分。
2.學生練習與操作
1)瞭解立鑽、搖臂鑽床的結構及使用範圍。
2)將制訂的工藝，完成的實習件交指導師傅，與師傅一起考核評分。
3)清理場地，歸還工具，鉗工實習小結。
三、複習思考題
1.起鋸和鋸削時的操作要領是什麼?鋸條如何選用?
2.平面及園弧面銼削的操作要領是什麼?怎樣選擇銼刀的形狀、粗細及大小?怎樣檢驗銼後工件的平直度及直角?
3.鉗工劃線的作用是什麼?劃線基準如何選擇?工件的水平位置和垂直位置如何找正?
4.臺鑽、立鑽、搖臂鑽床的結構和用途有何不同?
5.麻花鑽的切削部分和導向部分的作用有何不同?試分析鑽削時經常出現的顫動或將孔擴大現象的原因?
6.試述鑽孔、攻絲、套扣的操作方法。對塑性材料和脆性材料攻螺紋前的孔徑為何不一樣?為什麼套扣要檢查園桿直徑?其大小怎樣決定?為什麼要倒角?
7.簡述鉗工裝配的工藝過程。裝配工作應注意哪些事項?
8.刮削有什麼特點和用途?刮削後表面的精度如何檢查?
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