工程機械液壓傳動系統故障診斷及維護論文
摘要：對於工程機械液壓傳動系統而言，其是否能夠正常工作，直接關係到施工是否得以順利進行。在分析工程液壓傳動系統故障特點基礎上，利用具體的故障診斷方法，探討常見故障和排除方法。
關鍵詞：工程機械；液壓傳動系統；故障；維修
就工程機械液壓傳動系統故障而言，存在分佈廣泛、故障型別較多的情況。一旦出現液壓傳動系統故障，不得隨意的拆除液壓元件，應該按照“先外後內、先集中後分散”的基本原則，從而定位故障的實際位置，查明故障出現的原因，這樣才可以針對性的予以防治。一般來說，普通工程機械液壓傳動系統的故障是無法避免的，只能夠透過合理有效的手段將故障降至最低。再配合上對液壓傳動系統操作與維護的規範，這樣就可以妥善的控制工程機械的故障發生率，最終在增加使用效能的同時，延長使用年限。
1工程機械液壓傳動系統故障特點
由於工程機械液壓傳動系統本身的構成相對複雜，所以很容易出現故障。其本身是由變矩器、液壓泵、控制閥等一系列的構件組成，但也是液壓傳動系統之中不可或缺的一部分。在日常的執行中，因為各種原因，容易出現液壓離合器接觸不良或者是行走無力等情況，這些問題的出現都會給系統的正常執行帶來影響，進而導致工程機械液壓傳動器無法滿足正常執行的要求。另外，工作裝置液壓系統本身的組成過於複雜，其元件較多，一般是由控制閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達等組成，但是因為不同的原因而引發問題，這樣就會影響液壓系統本身的正常執行，進而造成行走無力、液壓缸活塞縮回遲緩等問題。所以，我們在日常的工作中應該查明問題出現的原因，找到對應的診斷措施，這樣才能保證液壓傳動系統的正常執行[1]。（1）壓力異常。在日常的壓力異常檢測中，可以透過預留壓力測點來實現，所以，在設計工程機械液壓系統管路的時候，就需要考慮到壓力測點的預留。在判斷壓力是否正常的情況中，就需要利用專門的儀器，利用壓力錶直接讀取讀數，確保所測的壓力資料的準確性。不過，如果僅僅是測出亞里讀書，這樣是無法滿足壓力是否異常的檢查要求，還需要同正常值相互的比較，這樣才能確保壓力出現異常的液壓元件。（2）速度異常。對於工程機械液壓傳動系統故障而言，速度異常是最為常見的.問題之一，所以，需要逐級的調節工程機械的調速閥、節流閥以及變數泵的變數機構，然後開展後續的分析與判斷。只有將執行元件的範圍值和速度測試之後，才能測試其故障的實際特點。當然，最終的確定還需要比較設計值，才能判斷是否出現速度異常情況。（3）動作異常。對於工程機械液壓傳動系統動作異常的判斷，還需要考慮到切換工程機械的每一個換向閥，只有如此，才能對動作異常進行判斷。另外，透過相應的執行元件動作情況的觀察，也可以找到異常換向閥，從而實施下一步得分析與判斷。為了檢查工程機械液壓傳動系統是否出現異常，還需要對動作的順序和行程加以控制，這樣才可以確定出現已異常的部位。利用動作異常的觀察和分析，就可以按照實際的異常情況，進而採取相應的方法解決異常情況。
2工程機械液壓傳動系統故障診斷方法
對於工程機械液壓傳動系統故障診斷，一般會選擇觀察診斷法、儀器診斷法、元件對換法和定期檢查法幾種方式。（1）觀察診斷法。針對工程機械液壓傳動系統而言，外部洩漏、操縱異常、發熱、噪聲都是常見的問題。針對這一部分故障，首先應該仔細的進行觀察，找到可能出現故障的位置，然後進行試操縱，再配合上短路與斷路等方式來進行檢查，對各項檢查的結果進行認真的記錄，再配合上綜合的分析和對比，就能夠找到故障出現的原因[2]。（2）儀器診斷法。PFM萬能液壓檢測儀能夠同時對液壓系統的溫度、轉速、流量等進行監測。只要能夠確保液流從進口“進入”，然後從出口“洩出”，就可以在任何的位置上安裝這一種檢測儀器。透過PFM型萬能液壓檢測儀的使用，就可以對故障出現的部位和性質進行診斷。在診斷之前，還需要做好檢測步驟的確定，針對可能出現故障的，按照實際的步驟，從而有組織、有計劃的進行檢查與診斷。在診斷中，還需要注意：當溫度在50℃左右時，並且滿足液壓油的基本規定，這是最基本的診斷要求。這主要是因為溫度會對測試的液壓油黏度造成影響，如果液壓油規格不同，那麼其黏度也會有所影響，而黏度優惠直接影響到流量的測定。（3）元件對換法。元件兌對換法的使用，一般是針對單向閥、平衡閥以及溢流閥這一種體積相對較小，容易進行拆卸的元件。首先需要確定元件本身是否正常，之後才能夠進行對換。透過液壓系統是否正常的觀察，這樣才能將異常的元件找到。（4）定期檢查法。對於機械技術的具體情況，還應該由專業的檢查人員進行定期的檢查，這樣才可以及時消除隱患存在的可能性，進而減少故障的發生，防範損失的出現。
3工程液壓傳動系統的常見故障與排除方法
針對工程液壓傳動系統常見的故障，需要做好仔細的分析，並且制定合理的排除方法，這樣才能有效的保護工程液壓傳動系統。如系統工作裝置本身失效、系統流量不足、空氣侵入液壓系統等故障，都是日常的工作中最為常見的故障，需要制定妥善的方法將其解決。（1）系統工作裝置失效。當系統工作裝置出現失效，可能是因為：第一，系統出現嚴重洩漏。出現這一種情況可能是因為運動零件損壞，無法正常工作，需要及時的更換；壓力偏高，導致系統出現洩漏問題，這一點需要做好液壓系統調壓閥的檢查和調整；最關鍵一點在於，當密封件出現損壞，就一定要找到液壓系統洩漏的原因，這是液壓傳動系統最容易出現的故障。第二，系統本身的散熱效能較差。這可能是因為貯油量過少的問題引起的，需要及時的進行檢查，做好補充。另外，部分外部的因素也可能會影響到系統的散熱性，如散熱面積不足、環境溫度較高等，在日常的執行中，需要及時的檢查清理散熱器進風口的雜質[3]。（2）系統流量不足。在液壓系統工作中，因為液壓泵本身缺少流量，就可能會導致系統流量不足的問題發生。這樣會影響液壓系統工作的流暢性，需要引起足夠的重視。首先，徹底的檢查液壓泵的零件，直接淘汰已經老化的零件。因為空氣侵入帶來的影響，出現流量不足的問題，這時就需要透過額外的措施來阻止空氣的進入。變數泵本身的執行狀態會受到機械結構的影響，最終造成流量異常的情況出現。在這一種情況下，就需要做好變數機構的清理與拆除更換處理。另外，還需要考慮一種情況，一旦壓力分配閥出現問題，就會影響工作的實際狀態，這時就需要做好相對應的更換與維護處理。（3）空氣侵入液壓系統。當空氣侵入到液壓系統之後，就可能會出現液壓系統不良後果。具體而言，讓油液本身具有一定的壓縮性，這樣就會讓系統產生噪聲、振動，也可能會引起運動部件爬行的問題。這樣會影響工作本身的平穩性，容易出現油液氧化變質的問題，進而降低油液的使用壽命。所以，想要排除故障，就應該找到故障產生的原因。空氣經過郵箱進入到系統的機會較多，如回油管與吸油管距離過近、郵箱之中的油量不足、回油出現飛濺等。另外，回油管沒有直接插入郵箱，導致回油衝出了箱壁與油麵，在油麵上出現了大量的氣泡，使得油與空氣被吸入系統之中，進而影響液壓系統，造成液壓系統故障。如此看來，需要經常保持郵箱油麵的實際高度，並且回油管和吸油管都應該處於最低油麵之下，利用隔板將兩者相互的分隔開來[4]。
4結語
隨著工程建設規模的不斷擴大，使得工程施工機械化得到普及。而工程施工機械化的出現，在加快工程建設進度的同時，也提升了施工質量。但是這樣會增加工程機械的故障率，造成工程施工成本的增加。因此，強調工程機械故障的研究，無論是對於機械本身，還是對於故障的處理，都有著重要的現實意義。希望透過本文的研究，對於今後的工程機械液壓傳動系統的故障排除有全面認識，在提供經驗的基礎上，更加強調實踐操作。
參考文獻
［1］蔣祖信.工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修［J］.內燃機與配件，2018（1）：128-129.
［2］韓躍進.工程機械液壓系統故障診斷及維修技術分析［J］.現代商貿工業，2017（31）：192-193.
［3］李建.工程機械液壓傳動系統的故障診斷及排除［J］.科技傳播，2014（7）：79，81.
［4］鄧林興.工程機械液壓傳動系統故障診斷與維修［J］.科技創新導報，2012（4）：70.
作者:王曉波 單位:江西銅業集團有限公司德興銅礦採礦場工程機械維修工段