口腔材料學考試內容
篇一：口腔材料學考試重點內容
1.聚合物的產生：聚合物的產生方法有本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合、乳液聚合等。
2.潤溼性：液體在固體表面擴散的趨勢稱為液體對固體的~。可由液體在固體表面的接觸角的大小來表示。接觸角越小，潤溼性越好。潤溼是粘結的必要條件。
3.彩色三個特性，由色調、彩度和明度三個特性構成
4.彈性變形和塑性變形
彈性變形：物體在外力作用下產生的變形。外力去除後變形的物體可完全恢復其形狀。這種變形稱為。
塑性性變：如果外力取出後變形外力去除後變形的物體發生永久性變形不能完全恢復其原始形狀，則稱。
5.彈性模量：是度量材料剛性的量，也稱楊氏模量，指在彈性狀態下應力與應變的比值。彈性模量越大，剛性越大。
6.疲勞：是指材料在交變應力作用下發生失效或斷裂的現象。此時的斷裂稱為~斷裂
7.延性：是指材料在受到拉力而產生破壞之前的塑性變化能力，可透過測量材料斷裂後延伸率以及拉伸試樣面積的減小來測定材料的延性。
8.展性：材料在壓應力下承受一定的永久變形而不斷裂的性質稱為~。
9.硬度：是固體材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力，是衡量材料軟硬程度的指標。
10.硬度測量的方法有三種：表面劃痕發、表面壓入法、回跳法。
11.蠕變：是指固體材料在保持應力不變的條件下，應變隨時間延長而增加的現象。
12.老化：高分子材料在加工、貯存和使用過程中猶豫內外因素的綜合作用，其物理、化學性質和力學效能逐漸變壞的現象，稱為xx。
13.擴散：物體中原子和分子向周圍移動的現象，稱為擴散。
14.吸附：固體或液體表面的離子、原子或分子與接觸相中的離子、原子或分子之間，藉助於靜電力或分子見范德瓦耳斯力所產生的吸著現象。
15.銀汞合金：是一種特殊的合金。它是由銀合金粉與汞在室溫下混合後形成的堅硬合金。這一形成合金的過程稱作汞齊化。銀汞合金的優良效能，是一種使用悠久的牙齒充填修復材料。
16.汞的汙染與保護：臨床在應用銀汞合金時應注意防護，可採取以下措施：
1）銀汞合金的手工調和研磨應當在密閉且有通風的調和箱內進行；
2）操作過程中面板不要接觸汞及其調和物；
3）汞應儲存在不易破損的密閉容器中，且遠離熱源；
4）磨除舊銀汞充填物時，應使用大量噴水，術者宜戴口罩或面具，以免吸入汞塵；
5）從口腔內清除的銀汞合金碎屑不應排入下水道，而應集中收集於裝有水的容器中防止汞對環境的汙染；
6）膠囊使用後應立即蓋緊，並收集於密閉容器中；
7）診室要保持通風良好，工作臺面應無滲漏，並有突起的邊緣，以防汞滴溢流，有利於收集、清除濺落的汞滴；
8）診室地面最好用易於清潔的無縫材料鋪蓋，並延續至牆上10cm以上；
9）如果汞灑落地面，應在灑落處灑上硫磺粉，然後再清除處理；
10）不可對銀汞合金加熱；
17.玻璃離子水門汀的應用：適用範圍 玻璃離子水門汀主要用於牙缺損的充填修復、固定修復體及正畸附件的粘固、窩洞的墊底及襯層，還可用於封閉窩溝點隙應用注意事項通常作充填修復材料時的粉液比為3:1（質量比），作為粘固時粉液比為1.25—1.5：1（質量比）將粉、液置於清潔，乾燥的玻璃板上，用塑膠拌刀進行調和，金屬調拌刀會導致調和物顏色變灰。一旦量取好，粉液應當儘快調和，以免液劑中水分揮發。通常在45秒內完成調和，調和後應當立即使用，如果發現調和物表皮變硬，則應棄之。傳統的玻璃離子水門汀充填後表面需要塗防護漆或凡士林。若需進一步的邊緣修整和拋光，最好在24小時後進行。
18.樹脂基修復材料的組成 （一）樹脂基質，常用的有：雙酚A—二甲基丙烯酸縮水甘油酯（Bis-CMA）、二甲基丙烯酸二異氰酸酯（UDMA）
作用：將各組分黏附結合在一起，賦予其可塑性、固化特性和強度，加入稀釋劑其作用降低樹脂基質黏度，以利於大量無機填料混入，還可以增加樹脂黏度，增加材料機械強度
（二）增強材料：在樹脂基質中新增高強度的增強材料可以顯著①提高材料的力學效能②改善耐磨耗效能③減少體積收縮④降低熱膨脹係數。 常用的增強材料有顆粒狀填料和長纖維。前者主要用於複合樹脂，後者主要用於冠橋樹脂。
（三）固化引發體系 1氧化還原引發體系2光固化引發體系3熱引發體系
（四）其他成分 1阻聚劑2顏料
19.複合樹脂分類：（一）按無機填料的大小分類：超微填料複合樹脂、混合填料複合樹脂、奈米填料複合樹脂 （二）按操作效能分類：流動性複合樹脂、可壓實複合樹脂 （三）按應用部位分類：前牙複合樹脂、後牙複合樹脂、通用型複合樹脂、冠核覆合樹脂、臨時性冠橋複合樹脂 （根據臨床修復過程）直接修復複合樹脂、間接修復複合樹脂 （五）根據固化方式：化學固化複合樹脂、光固化複合樹脂、雙重固化複合樹脂
20.聚合收縮：複合樹脂在固化過程中由可流動的糊劑凝固成密度更大的固體，體積發生了收縮，稱~。
21.邊緣密合性：是指牙齒修復體與牙齒結合介面的密封效能，又稱為邊緣適合性。
22.粘接的基本原理 粘接力形成的機制：（一）粘結力的形成①化學鍵力②分子間作用力③靜電吸引力④機械作用力（二）粘結過程的介面物理化學（三）粘結力形成的必要條件
23.印模材料—效能要求：①良好的生物安全性②凝固前具有適當的稠度③具有一定的親水性④適當的工作時間和凝固時間⑤凝固後具有適度的柔軟性⑥凝固後具有良好的彈性⑦凝固後具有足夠的壓縮強度和撕裂強度⑧良好的細節再現性和尺寸穩定性⑨與模型材料配伍性好⑩可消毒
24.良好的模型材料應具備以下效能：①良好的流動性、可塑性②適當的凝固時間③良好的複製再現性④尺寸穩定性好⑤抗壓強度大，表面硬度高，耐磨性高⑥與印模材料相容⑦操作簡便，取材方便，價格低廉
25.影響石膏凝固速度的因素包括：（1）石膏粉的質量：石膏粉含生石膏多，凝固速度快（2）水/粉比：水量過多，凝固時間延長，抗壓強度和表面硬度明顯下降。水量過少，凝固時間縮短，流動性下降，膨脹率增大，氣泡增多，脆性增大且表面粗糙，硬度下降。（3） 調拌時間和速度：調拌時間越長，速度越快，形成的結晶中心越多，凝固速度越快，但膨脹率越大，強度越低。（4）新增劑：新增緩凝劑可延長凝固時間；新增促凝劑能夠縮短凝固時間。
（5）水溫：0℃～30℃凝固速度隨水溫升高而加快；30～50℃凝固速度隨水溫升高無明顯變化；50℃～80℃凝固速度隨水溫升高而變慢；80℃以上不再凝固。
26.石膏的凝固膨脹：石膏在凝固過程中存在明顯的體積膨脹，這是水化反應時所產生的二水化硫酸鈣針狀晶體生長時互相推擠以及石膏結晶時釋放的熱使部分水分蒸發所致的體積增大的結果。 凝固膨脹和水/粉比有關。在一定的範圍內降低水/粉比或增加調和能夠增加體積膨脹。
27.蠟型材料 以下3種方法可以減小蠟型的變形：（1）直接鑄造技術使用的蠟應在使用前於50℃以下均勻加熱15分鐘（2）蠟型應該儘快包埋，包埋能夠限制因回覆力和線條應力引起的蠟的變形（3）如果不能即刻包埋，蠟型應低溫儲存。低溫儲存的蠟型在使用前應在室溫下解凍再包埋。
28.模型蠟的分類應用：包括嵌體蠟、模型樹脂、鑄造蠟和基託蠟。（1）嵌體蠟：用於失蠟鑄造技術中嵌體、冠、橋體模型製作。（2）合成樹脂（3）鑄造蠟：用於區域性活動或固定義齒等各種金屬鑄造修復體的蠟型製作特別適用於要求厚度一致的卡環、支架等部位的製作。（4）基託蠟：用於製作活動義齒基託蠟型、牙合堤等也可用來製作臨時區域性固定義齒蠟型、咬合記錄
29.義齒基託樹脂的固化原理：①熱凝樹脂：將牙託粉和牙託水按一定比例調和後，牙託水緩慢地滲入到牙託粉顆粒內，使顆粒溶脹，經一系列物理變化而形成麵糰狀可塑物，將此可塑物充填入型盒內的義齒陰模腔內，然後進行加熱聚合處理(簡稱熱處理)。當溫度達到68～74℃時，牙託粉中的引發劑過氧化苯甲醯發生熱分解，產生自由基，進而引發甲基丙烯酸甲酯進行鏈鎖式的自由基聚合：最終形成堅硬的義齒基託。 ②自凝樹脂：BP0與促進劑叔胺在常溫下就能發生劇烈的氧化還原反應，釋放出自由基。引發MMA聚合。③光固化義齒基託樹脂：固化過程是一種光敏引發的自由基反映、聚合的過程④熱塑注射成型義齒基託樹脂。其成型固話過程是一種溫度變化所致的物理過程
30.熱凝樹脂的模壓法：（1）調和牙託粉和牙脫水，調和後的變化 材料調和以後，牙託水逐步滲入牙託粉內，其滲入過程，按其宏觀現象，人為地分為以下六個階段：1)溼砂期：牙託水尚未滲入牙託粉內，存在於牙託粉顆粒之間，看上去好像水少粉多，此時調和阻力小，無粘性，觸之如溼砂狀。
2)稀糊期：牙託粉表層逐漸被牙託水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調和物表面顯得牙託水多出，調和時無阻力。
3)粘絲期：牙託水繼續溶脹牙託粉，牙託粉顆粒進一步結合成為粘性的整塊，此時易於起絲，易粘著手指及器械。不宜再調和，要密蓋以防牙託水揮發。
4)麵糰期：又稱可塑期。牙託水基本與牙託粉結合，無多餘牙託水存在，粘著感消失，呈可塑麵糰狀。此期為填塞型盒最適宜時期。
5)橡膠期：調和物表面牙託水揮發成痂，內部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。
6）堅硬期：調和物 繼續變化．牙託水進一步揮發．形成堅硬體。
31. 基託中產生氣孔的原因有以下幾點：（1）熱處理升溫過高、過快
溫度超過MMA沸點，未聚合MMA大量蒸發，形成氣泡 （2）粉、液比例失調：
①牙託水過多，聚合收縮大，且不均勻 ②牙託水過少，牙託粉末完全溶脹 （3）填塞時機不準（4）壓力不足基託細微部位形成不規則氣泡
32.基託發生變形的原因（1）裝盒不妥，壓力過大：使石膏模型變形，導致基託變形；（2）填膠過遲：調和物超過麵糰期，失去可塑性，強壓成型後以致基託變形；（3）升溫過快：基託表層聚合速度較內部快，體積收縮不均勻，使基託變形；（4）基託薄厚差異過大：厚薄各處聚合收縮大小不一，使基託變形；（5）冷卻過快，開盒過早：內外溫差大，基託溫度收縮不一致，基託內潛伏應力釋放。
33.鍛制合金絲 鎳鈦合金絲 （1）組成及晶體結構：一些鎳—鈦合金具有形狀記憶特性。對奧氏體鎳鈦合金進行加壓預成型和加熱處理，然後使其降溫。當溫度降低至相變溫度（晶型轉變溫度）時，鎳鈦合金開始由奧氏體向馬氏體轉變。轉變後對馬氏體鎳鈦合金進行塑性變形，之後使用變形後的馬氏體鎳鈦合金升溫，升溫至相變溫度時馬氏體立即向奧氏體轉變，於是鎳鈦合金恢復至當初預成型的形狀，此現象稱為形狀記憶合金的溫度記憶效應。 如果直接對奧氏體鎳鈦合金施加一定的載荷，奧氏體可發生相變，直接形成變形的馬氏體，這一過程為應力誘發馬氏相變。
34.瓷熔附合金應具有的要求
1）合金的熔化溫度必須高於瓷的燒結溫度以及用於連線橋體的焊料的焊接溫度（＞100℃），以免金屬基底在烤瓷過程中發生塌陷變形，因此，瓷熔附合金通常具有較高的熔化溫度。2）合金表面應
當具有較高的表面能，以利於瓷的熔附，形成均勻無缺陷的介面。3）合金與瓷之間必須具有良好的結合，特別是在結合介面能夠形成牢固的化學性結合機械嵌合。4）合金與瓷的熱膨脹係數應相近，以保證在溫度變化過程中不會在結合介面產生較大的熱應力，以免瓷層破碎。通常合金的膨脹係數應高於瓷的熱膨脹係數。5）合金基底應有充分的剛性和強度，以保證修復體受力後變小，減少瓷層應力。6）合金及其表面的氧化物不會降低瓷的強度，或導致此題熱膨脹係數改編，以免在金瓷見產生破壞性應力。7）鑄造合金應當具有良好的鑄造效能，以便值得精確的鑄件，且溫度蠕變小。
35.合金和瓷的結合 一般認為金瓷之間存在四種結合方式：化學性結合、機械性結合、物理性結合和介面壓縮應力結合。
36.粉漿堆塗玻璃滲透全瓷材料 根據玻璃滲透全詞中的晶體骨架的種類可將此類材料分為：氧化鋁基、尖晶石基及氧化鋯增韌氧化玻璃滲透全瓷材料。
37.鑄造包埋材料分類（一)按照包買材料中的結合劑的種類分類①石膏結合劑包埋材料②磷酸鹽結合劑包埋材料③矽膠結合劑包埋材料④其他，如氧化鋁水泥（二）按照包埋材料使用的物件分類：①中低熔合金鑄造包埋材料②高熔合金鑄造包埋材料③鈦鑄造包埋材料④陶瓷鑄造包埋材料
38.中、低熔合金鑄造包埋材料 加熱膨脹：二氧化矽有四個同位素異構體：石英、磷石英、方石英以及熔融石英。隨著溫度變化，石英、磷石英和方石英會產生同位素異構轉變。由低溫下穩定的α轉變為高溫下穩定的β型。轉變過程中伴隨體積的膨脹，它們各自的轉化溫度是不同。轉變時可逆的。
39.人工牙根：是指牙種植體埋入骨組織的部分，其作用是將種植體上部修復體承受的咬合力直接傳導和分散到頜骨組織中。
篇二：口腔材料學總論
1、ISO國際標準化組織：ISO成立的牙科技術委員會，即ISO/TC106Dentistry,作為ISO的分支機構，該委員會的責任是為各種口腔材料、器械和裝置制定標準化的專業術語、測試方法和質量規範。
2、尺寸變化dimensional change：在口腔環境內以及在製作修復體的過程中，充填材料、修復材料及其輔助材料由於物理及化學因素的影響，可能會產生不同程度的變化，影響精確性和密合性。
3、熱導率thermal conductivity ：是量度材料導熱效能的物理量，其定義為面積熱流量除以溫度梯度。在牙體修復時，接近牙髓的部位必須選用熱導率低的材料，以隔絕溫度變化對牙髓的刺激。
4、流電性galvanism：在口腔環境中，異種金屬修復體接觸時，由於不同金屬間的電位不同，所產生的電位差，導致電流產生，稱為流電性。流電現象產生的原理同原電池原理。
5、表面張力surface tension：分子間存在範德華力，液體表面的分子總是受到液體內部分子的引力作用而有減少表面積的趨勢，因而在液體表面的切線方向上產生一縮小表面的力，把沿液體表面作用在單位長度上的力叫做表面張力。
6、潤溼性wettability：液體在固體表面擴散的趨勢稱為液體對固體的潤溼性，可由液體在固體表面的接觸角（θ）的大小來表示，接觸角越小，潤溼性越好。
7、CIE-XYZ色度系統：一種混色系統，是採用三個設想的原色X（紅）、Y（綠）、Z（藍）建立的可對顏色進行數字化的定量描述，並能計算和測量的色度系統。
CIE-（L*、a*、b*）系統：L*表示明度，a*、b*表示紅綠度和黃藍度。a*為紅綠軸；b*為黃藍軸。a*、b*絕對值大小決定彩度大小。
8、孟塞爾系統Munsell color system：是用一個三維立體模型將顏色的三種特性——色調、明度、彩度全部都表現出來。按照各特徵量的差值相同的原則製作色卡，並按大小排列，每個色卡有一標號，以色卡作為目視測量顏色的標準。
9、內力：口腔修復體或充填物在咀嚼時受到外力的作用而變形時，其內部各質點間的相互作用力發生了改變，這種由於外力作用而引起的固體內各質點之間的相互作用力的改變數，稱為“附加內力”，簡稱內力。
10、應力stress：是描述物體內部各點各個方向的力學狀態如拉應力、壓應力、剪下力。
11、應變strain：是描述材料在外力作用下形狀變化的量，是指單位長度的變形。
12、應力-應變曲線stress-strain curves：研究材料機械效能常用的方法。應變為橫座標，應力為縱座標。
13、比例極限proportional limit：是材料應力與應變成正比的最大應力。
14、彈性極限plastic limit ：是材料不發生永久形變所能承受的最大應力值。
15、彈性模量modulus of elasticity：是指材料在彈性狀態下的應力與應變的比值，即單位應變所需的應力。它表示材料抵抗彈性變形的能力，彈性模量越大，材料剛性越大。
16、屈服強度yeild strength：當應力超過彈性極限後，材料開始發生塑性變形，在應力-應變曲線的YY’段，雖然應力基本保持不變，但應變人在不斷增加，表明材料暫時失去抵抗白女性的能力，該現象稱為材料的屈服，此階段又稱為屈服階段Y點為上屈服點，Y’點為下屈服點，常取下屈服極限作為材料的屈服強度，其對應的應力值稱為屈服極限。
17、極限強度ultimate strength：超過了屈服階段後，材料有恢復了對變形的抵抗力，需要增加外力才能是材料繼續變形，材料在破壞前所能承受的最大應力，稱為極限強度。
18、斷裂強度fracture strength：材料發生斷裂時的應力
19、延伸率elongation：是表示材料塑性的指標之一，試樣拉斷後，長度由原來的`L變為L1，L1-L是殘餘伸長，它與L之比的百分率稱為延伸率。延伸率低於5%的是脆性材料，高於5%的是塑性材料。
20、蠕變creep：是在恆定力作用下，塑性應變隨時間不斷增加的現象。該應力常遠遠小於屈服應力。
21、疲勞fatigue：是指材料在迴圈應力作用下發生的破壞。材料所受應力常遠小於其極限強度甚至小於其彈性極限。
22、腐蝕corrosion：材料由於周圍環境的化學腐蝕而造成的破壞或變質。
23、擴散：物體中原子和分子向周圍移動的現象。
24、吸附：固體或液體表面的離子、原子或分子與接觸相中的離子、原子或分子之間，藉助靜電力或分子間範德華力所產生的吸著現象
25、老化：材料在加工、貯存和使用過程中物理化學性質和機械效能變壞的現象。
26、生物相容性Biocompatibility：在特定應用條件下材料對機體不產生有害的作用，機體環境對材料也無不良影響。不僅要求材料要具備生物安全性，而且要求材料和機體間相互作用達到協調。
27、生物安全性biological safety：是指材料製品具有臨床前安全使用的性質。任何用於對人體的材料在臨床應用前均應進行生物安全性檢測。分三組試驗：
第一組：初級篩選試驗primary tests，檢測材料對細胞的毒性作用，採用體外組織細胞培養的方法，觀察材料對細胞生長繁殖及形態的影響，評價材料的體外細胞毒性。
第二組：次級試驗secondary tests，檢測材料對機體的全身毒性作用及植入區區域性組織的反應。如全身毒性試驗、吸入毒性試驗、遺傳毒性試驗、致敏試驗、面板刺激試驗等。
第三組：臨床應用前試驗preclinical usage tests ：檢測材料對擬使用部位的組織的毒性作用。如牙髓牙本質刺激試驗、蓋髓及活髓切斷試驗、根管治療試驗、骨內植入試驗。
28、生物功能性biofunctionality：指材料的物理機械效能及化學效能能使其在應用部位行使功能。
篇三：11高分子材料習題及答案
一、名詞解釋
1.共聚物：由兩種或兩種以上單體經過加聚反應生成的產物稱為共聚物。
2.熱塑性樹脂：加熱時軟化甚至熔化，冷卻後硬化但不起化學變化，不論重複多少次，均能 保持這種性質的樹脂（或受熱時軟化，冷卻時硬化，但不起化學反應，能夠反覆多次的樹脂）。
3. 熱固性樹脂：加熱時軟化，同時產生化學反應（或交聯）而固化，以再加熱時不再軟化也不熔化、不溶解的塑膠稱為熱固性樹脂。
4.塑膠的老化：塑膠在使用條件下，受到熱、氧、陽光、電等作用，塑膠中聚合物的組成和結構發生變化，使塑膠的效能惡化的現象或過程稱為塑膠的老化（或塑膠在使用過程中，在熱、氧、陽光、電等作用下，塑膠逐步失去彈性，變硬，變脆，出現龜裂的現象；或塑膠逐步失去剛性，發粘，出現蠕動等的現象）。
5. 橡膠的硫化：在橡膠中加入硫化劑（或交聯劑），使橡膠由線性分子結構交聯成為網體型分子結構彈性體的過程。
6.橡膠的再生：使廢舊橡膠經機械粉碎、氧化解聚等，使其結構由大的網體結構轉變為小的網體結構和少量的線型結構的過程。
7.玻璃化溫度： 使聚合物大分子鏈和鏈段均被固定，熱運動處於停止狀態，而使高分子呈玻璃狀態（或呈硬脆玻璃體狀態）時的溫度。
8. 樹脂的固化劑：使線型聚合物交聯成體型聚合物的化學物質。
9.纖維增強塑膠（聚合物基纖維增強材料）：以樹脂（塑膠）為基體，以纖維為增強材料的複合材料。
二、填空
1. 由單體聚合成聚合物的反應有加聚反應和 反應兩種型別。（縮聚）
2. 玻璃化溫度是 的最高使用溫度。（塑膠）
3. 在塑膠的各組成中，主要決定塑膠效能和使用範圍的成分是 。（樹脂）
4.在塑膠的各組成中，能提高塑膠的硬度、耐熱性，並能降低塑膠成本的組分是 。（填料）
5.在塑膠組成中，增塑劑能使塑膠的硬度和 降低。（脆性）
6. 在塑膠的組成中，填料不僅能降低塑膠的成本，擴大使用範圍，而且還能提高塑膠的。（ 機械強度（或硬度、或耐熱性））
7.在塑膠的組成中，能延緩塑膠老化的成分是 。（穩定劑（或抗老化劑） ）
8.在橡膠的組成中，硫化劑的作用是 。（使橡膠由線型分子交聯成體型（或網型）分子）
9. 既不溶於溶劑也不會熔融的高聚物屬於（體）
10. 既可溶於適當的溶劑，又會熔融的高聚物屬於（線）
11. 聚氯乙烯屬於性樹脂。（熱塑）
12. 環氧樹脂屬於性樹脂。（熱固）
13.體型樹脂較線型樹脂的硬度（高）
14.線型樹脂較體型樹脂的彈性和塑性。（大）
15.高聚物的結晶度越高，則其強度越。（高）
16.塑膠的玻璃化溫度較橡膠。（高）
17.膠粘劑對被粘物體的浸潤程度越高，則粘結力越（高）
18.熱固性樹脂屬於型高分子。（體）
19.通常熱塑性樹脂膠粘劑的粘結強度較熱固性樹脂膠粘劑。（小）
20.玻璃纖維增強塑膠的強度較純塑膠。（高）
21. 塑膠產品的最高使用溫度為。（玻璃化溫度）
22. 玻璃化溫度是橡膠產品的使用溫度。（最低）
說明：括號內為答案
三、選擇題
1. 由一種單體經過加聚反應生成的聚合物稱為 。
A. 均聚物；B. 共聚物； C. 縮聚物； D.加聚物
2.塑膠在使用過程中出現變硬、變脆、失去彈性現象的原因是塑膠中出現了 A.分子的裂解；B.分子的交聯；
C.分子鏈的斷裂； D.分子鏈中支鏈的減少。
3.塑膠在使用過程中出現變軟、發粘、失去剛性現象的原因是塑膠中的分子出現 了 。
A.分子的交聯；B.分子的裂解；
C.分子鏈的增長； D.網狀結構。
4.在下列塑膠中，屬於熱固性塑膠的是 塑膠。
A.聚氯乙烯 ； B.聚乙烯；
C.不飽和聚酯；D.聚丙烯。
5.在下列塑膠中屬於熱塑性塑膠的是 。
A.酚醛塑膠；B.聚酯樹脂；
C.ABS塑膠； D.氨基塑膠。
6.玻璃化溫度Tg低於常溫的高分子聚合物是 。 。
A.塑膠； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
7.玻璃化溫度Tg高於常溫的高分子聚合物是 。
A.塑膠； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
8.工作狀態屬於玻璃態的高分子聚合物是 。
A.塑膠； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
9. 晶態聚合物的結晶度愈高，聚合物的 。
A.熔點愈高，強度愈低； B.熔點愈低，強度愈低；
C.熔點愈高，強度高； D.熔點愈低，強度愈高；。
10.混凝土結構修補時，最好使用（ ）膠粘劑。
A—環氧樹脂 B—不飽和聚酯樹脂
C—氯丁橡膠 D—聚乙烯醇
11.建築結構受力部位修補時，需使用（ ）膠粘劑。
A—熱固性樹脂 B—熱塑性樹脂
C—橡膠 D—熱固性樹脂和橡膠
12.線型高聚物較體型高聚物（ ）。
A—彈性高、塑性好 B—彈性高、硬度高
C—彈性小、硬度高 D—彈性小、塑性好
13.能使線型高聚物交聯為體型高聚物的稱為（ ）。
A—固化劑 B—填料
C—穩定劑 D—增塑劑
14.體型高聚物的主要特性有（ ）。
A—不溶不熔、硬脆 B—可溶不熔、硬脆
C—不溶可熔、硬脆 D—可溶可熔、彈性和可塑性高
說明：黑體加粗為答案