機械鉗工劃線中所用中心塞件模式的最佳化分析論文
[摘 要]隨著我國科學技術的不斷髮展，使得我國機械製造業製作工藝不斷完善。本文將結合實際情況對中心塞件模式在使用過程中存在的問題進行分析並提出有效意見，旨在推進我國機械製造業的發展。
[關鍵詞]機械鉗工劃線；中心塞件模式；最佳化
中圖分類號：TG931 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）44-0015-01
我國社會經濟的發展加快了機械製造業的程序。為了使機械鉗工劃線滿足機械生產的需要，相關企業應針對機械鉗工劃線中所使用的中心塞件模式設計一系列最佳化改革方案。本文將結合實際情況對機械鉗工劃線中所使用得中心塞件模式進行分析，從而為中心塞件模式的改革最佳化提供寶貴意見。
一、機械鉗工劃線的具體分析
隨著我國經濟建設的程序不斷加快，使得機械製造業得到了一定的發展空間，因此實現產品品種多樣化、最佳化製作模式機加工環節是當代機械企業發展的必然途徑[1]。機械鉗工劃線是生產製造過程中的重要環節，技術人員透過對盤法蘭、聯接孔的位置以及相關環節的最佳化改革有利於提升機械鉗工劃線中零件的'利用率。由於中心塞件在整個生產製造過程中佔有重要地位，因此對中心塞件的最佳化改革是當前企業應當關注的重點問題。然而，在實際操作過程中中心塞件的使用情況會受到多種因素的影響，使得機械鉗工劃線的提升受到一定阻礙。可調塞件、木板塞件、鉛塊塞件等塞件是在傳統的應用模式中經常出現的構件，其中鉛塊塞件具有質地柔軟、延展性好、適應性能良好的特點，被廣泛應用於機械鉗工劃線。然而由於鉛塊自身重量較重，缺乏彈性，使得鉛塊塞件安裝牢固性差，容易發生脫落現象，且不能自動定心。因此為了滿足接卸工藝製作的需要，應準確選擇盤法蘭、聯接孔的位置以實現最佳化目的。在這個環節中，應積極做好相關的劃線工作，技術人員透過對盤法蘭中心塞件進行安裝以保障聯接孔位置的準確性，進而開展對其他環節的最佳化工作，同時技術人員應充分利用傳統鉛塞塊的特點以保證機械鉗工劃線中心最佳化的順利完成，在整個工作過程中，應使盤法蘭與鉛塞塊之間保持適當距離以及平整性，在完成上述工作之後要對鉛塞塊的中心進行上色，使得鉛塞塊的中心可以更直接的呈現在工作人員面前。此外，在機械鉗工劃線過程中還可以有效利用三角鋁板塞件[2]。首先應對三角鋁板塞件的工作原理進行分析，充分保證鋁板自身的尺寸以及高度並滿足零件的應用需求。透過對機械鉗工劃線目測環節的最佳化，可以使鋁板的三角形形狀更為規範。在整個工作環節中，修正工作也是其中較為重要的一個環節，積極進行修正工作有利於提高盤法蘭應用程式的工作效率，從而實現三角鋁板自定心功能的應用。三角鋁板自定心功能主要是由彈性變性原理衍生出來的新型工作模式，同時彈性伸縮還能主動適應聯接孔的大小，進而避免了因傳統作業工作程式不靈活造成的位置偏差。三角鋁板塞件與傳統鉛塊塞件相比，具有安裝簡便、省時省力的特點，在生產製造過程中可有效提高機械執行效率，因此值得企業進一步推廣使用。
二、三角鋁板塞件安裝的具體分析
（一）三角鋁板塞件的安裝
要想做好三角鋁板塞件的安裝工作首先應充分做好安裝前期的準備工作。由於受鋁塊自身屬性因素的影響，使得在安裝過程中難免不出現工件敲擊產生的振動問題，對於這一狀況可以透過替換鋁塊塞件來解決[3]。為保證日常的工作效率，就要充分保證固定環節的牢固性，以促進濾板裝置可以在接下來的生產過程中有效應用。由於鋁板自身性質良好，具有彈性好硬度高等特點，在受力出現鬆脫時鋁板塞件中的彎形結構可有效將壓力分散到三個尖端，使得在安裝三角鋁板塞件是極少出現返工象。此外，鉛塊在機械鉗工劃線中也有較好的應用，因鉛塊的質地柔軟，屬性比較容易延伸，使得鉛塊塞件可有效適應各種零件，已滿足日常工作需要。然而在實際應用過程中，鉛塊也存在一定的侷限性，要想將13釐米長的鉛塊加工成12釐米長的鉛塊，既費時又費力，而將鉛塊砸短十釐米也是一項不容易完成的工作，因此相關的技術人員通常會將縮短的距離控制在2釐米左右。以下是關於鉛塞塊與三角鋁塞塊數量的具體資訊：零件內孔徑為25～60mm、厚度為6mm、長度間距為5～8mm的鉛塞件數量為6，零件內孔徑為25～60mm、厚度為1mm、長度間距為5～10mm的三角鋁塞塊數量為5；零件內孔徑為60～120mm、厚度為8mm、長度間距為8～10mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為60～120mm、厚度為1.5mm、長度間距為10～12mm的三角鋁塞塊數量為6；零件內孔徑為120～200mm、厚度為10mm、長度間距為10～15mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為120～200mm、厚度為1.5mm、長度間距為12～20mm的三角鋁塞塊數量為5；零件內孔徑為200～300mm、厚度為15mm、長度間距為15mm的鉛塞件數量為7，零件內孔徑為200～300mm、厚度為1.5mm、長度間距為20～30mm的三角鋁塞塊數量為5。
（二）三角鋁板塞件事後修正工作
在整個工作過程中，三角鋁板塞件具有良好的修正性，使得相關工作人員的工作得以減輕。在敲砸過程中，鋁塊很容易出現起皮現象，在一定程度上降低了鋁塊的支撐剛度，嚴重時還會影響鋁塊塞件的使用效能，加快塞件耗損速度。此外，三角鋁板塞件的彎曲弧度較大，一般情況下不會發生斷裂事故，即使出現斷裂，也可以將原塞件剪成小一級的塞件繼續使用。
結束語：
綜上所述，機械鉗工劃線中所使用的中心塞件模式最佳化工程，是保證機械鉗工劃線工作穩定的重要途徑，因此相關企業應針對機械鉗工劃線在操作過程中存在的問題，進行一系列最佳化改革的方案，以保證我國機械製造業的穩定發展。
參考文獻
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[3]馬青海，王大凱，胡婕等.機械劃線機存在的問題及改進措施分析[J].南方農機，2017，48（2）：8，55