書籍印刷工藝過程探討論文
膠片有陽圖型膠片和陰圖型膠片兩種。膠片上圖文資訊部分不透光、空白部分透光的為陽圖型膠片；膠片上圖文資訊部分透光、空白部分不透光的為陰圖型膠片；拼版：又稱“裝版”、“組版”。因為最終形態的書籍多為16開版面，而生產多用對開紙上對開印刷機進行印刷，如此就需要將多個16開的版面膠片拼在一個對開版面膠片上，然後用對開紙進行印刷，印刷完成後再將對開紙按一定順序折成16開，得到16開的書籍大小。拼版可以採用人工拼版或電腦拼版，拼版時要根據摺頁順序、書籍配頁順序、裁切等來排列膠片的位置；
曬版：是將拼好的膠片曬製成PS印版的過程。根據使用的膠片型別不同，PS版有陽圖型PS版和陰圖型PS版兩種。陽圖型PS版屬於光分解型，是用陽圖型膠片與版材感光層密接曝光，感光層見光部分分解，後用稀鹼液顯影而被溶解，露出鋁版基，形成印版的空白部分；而未見光部分的感光層未發生變化，仍留在版面上，構成印版的印刷圖文部分。陰圖型PS版屬於光聚合型，是用陰圖型膠片與版材感光層密接曝光，感光層見光部分發生聚合，成為不溶於顯影液的物質，形成印版的圖文部分；而後用稀鹼液顯影，未見光部分溶於顯影液，露出鋁版基，形成印版的空白部分；
打樣：用曬制好的PS印版安裝到打樣機上印刷出幾張印品，用於檢查製版各工序的質量，以便更改；也可為客戶提供審校依據；還可為正式印刷提供墨色、規格等依據及參考資料。
書籍的正式印刷。打樣出來的樣張經客戶校稿簽字後即可用印刷機進行正式批次印刷。批次印刷時，為確保書籍印刷色彩的再現性，需注意印刷色序的安排。書籍印刷品的色彩是由黃、品紅、青、黑四色油墨疊印而成，疊印中的印色次序就是色序。彩色印刷品多采用四色印刷機印刷，一次印四色，四色疊印後的色彩效果及套印準確性，能立即鑑別出來並能及時給予調整。但四色印刷機色序的安排是比較複雜的，一般遵循以下原則：1）透明度差的油墨先印，避免覆蓋前一個顏色；2）主色調後印，次色調先印，以突出畫面的主體色調。例如風景畫面偏冷色調，因此可後印青色，而人物畫面偏暖色調，因此可後印品紅色；3）油墨黏度大的先印，油墨黏度小的後印，避免發生油墨的逆轉印。確定好印刷色序後，在印刷過程中還需要時刻注意水墨平衡，經常抽出印樣檢查套印準確性、墨色深淺、圖文清晰度、空白部分潔淨度等印品質量專案，堅持三勤操作，即勤檢查印樣、勤觀察版面水分、勤攪拌墨斗內油墨，使水墨始終處於正常穩定狀態，保證整個印刷過程質量的穩定性。
書籍印刷完成後，在書籍封面上可進行上光、覆膜、燙印或其他裝飾加工處理。上光是在印刷品表面塗布上一層無色透明的塗料，經流平、乾燥、壓光後，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮層，既能使得印品表面呈現光澤，又能使印品原有圖文的光澤透射出來。覆膜是將塑膠薄膜塗上粘合劑覆蓋於印刷品表面，經加熱、加壓使之粘合在一起，形成紙塑合一的加工過程。經覆膜的印刷品，表面更平滑光亮，提高了印品的光澤度和牢度，還起到了防水、耐磨的作用，是書籍印刷最常用的印後加工方式。覆膜的工藝流程為：工藝準備→安裝塑膠薄膜滾筒→塗布粘合劑→烘乾→設定工藝引數→試覆膜→抽樣檢查→正式覆膜→復卷或定型分割。燙印是不用油墨的`特種印刷工藝，它是藉助一定的壓力和溫度，運用燙印機上的模板，使印刷品和燙印箔在短時間內受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模板的圖文轉印到印品表面。通常，燙印工藝是根據封面設計者按書刊的價值、出版者要求及書刊內容來確定加工方案的，一般在書籍封面上只燙印書名、出版者，稍講究些的燙印一些花紋圖案，或再用各種顏色的燙料搭配、套燙在書籍封殼的表面。
裝訂是書籍印刷工藝過程的最後一道工序，書籍裝訂方法分為騎馬釘、膠裝、精裝等形式，其中以銑背膠裝為書籍常用裝訂方式。銑背膠裝是將配好頁的書貼闖齊、夾緊、沿訂口將書背脊用刀銑平成單張書頁，而後對銑削過的書帖打毛，把膠黏劑塗刷在書背表面，是其槽溝中灌滿膠液，以增加粘結牢度，再貼上紗布、卡紙，即成為無線膠訂書芯。書籍內芯成型後，再用熱熔膠將書籍內芯與書籍封面粘結成一本書。最後，利用裁切刀將書籍除訂口外的三面毛邊切去，使之成為一本16開的可供銷售、閱讀的書籍。書籍印刷工藝是設計的延續，必須熟悉印刷工藝相關知識，遵循印刷工藝的規律，從印前、印刷、印後加工三方面去全方面考慮，才能印刷出好的印品。