裝置管理論文
裝置管理究竟一定的方法與技巧，以下是小編整理的裝置管理論文，歡迎參考閱讀！
摘要：近年來國際油價常年保持在較低的區間，強力推動了化工行業的發展，並且由於相關法律、法規的不斷健全，人們對化工企業的安全、穩定生產予以了更多的重視。我們必須在透過高效的裝置管理工作，保證裝置安全、穩定執行的同時，促進企業的健康發展，創造更多的社會效益。
關鍵詞：化工企業；動裝置；管理；措施
近年來，化工行業的快速發展，帶動了我國國民經濟的不斷進步，因此我們應珍惜眼前大好局面，在保證化工企業快速、穩定發展的同時，促進全社會的共同進步。筆者根據個人多年來化工企業的實際工作經驗，主要對離心機、活塞式壓縮機以及離心壓縮機的維護管理措施進行探討，希望能夠有效提升化工行業的動裝置管理水平，與此同時實現企業生產效率以及質量的共同提升。特別是伴隨著大量先進技術應用頻率的不斷提升，化工企業動裝置的自動化程度越來越高，迅速向著高效、大型以及專業化方向發展，因此也提高了動裝置管理難度，我們需要清楚地意識到這一局面，透過有效提高管理水平，充分滿足企業生產需要。
1離心機的維護管理
（1）維護人員應先對離心機的轉鼓進行檢查，確認不存在不平衡跡象，避免啟動時過大振幅的產生，保證安全啟動，與此同時還需要對潤滑油泵進行檢查，保證已經妥善完成注油工作，並在短暫接通電源後立即停車，確認轉鼓的轉動方向正確，確認過程中無異常情況發生；
（2）在啟動過程中我們應先啟動電動機，並對離心機轉速進行恰當調節，使其達到正常操作狀態下的轉速，一切妥當後方可開啟進料閥；
（3）要在執行過程中對離心機轉動部位的軸承溫度以及連線螺栓的連線狀態進行檢查，保證不存在異常響動、鬆動以及振動等情況的發生，對於使用過程中的離心機，我們必須進行嚴謹的校核方可改變其轉速，而且必須堅決杜絕在轉子上補焊以及新增、拆除零件等行為的產生，在離心機蓋子未蓋好前，必須嚴格禁止啟動，在執行過程中堅決杜絕使用各種物體以任何形式強行停止離心機運轉，並且在進行檢修、卸料或者清理工作時，必須先切斷離心機電源，掛好警示牌，並對作業人員進行全面交底後方可進行作業，而且還需要在主電動機與制動裝置設定連鎖裝置；
（4）在停車過程中應先關閉進料閥，逐步減少進料，直至完全停止進料為止，在清洗離心機時，必須確保進料完全停止，離心機停止執行，並且潤滑油泵以及水泵均停止工作後，方可有序開展。
2活塞壓縮機的維護管理
（1）在啟動前，我們應對活塞壓縮機的供電狀態進行檢查，並確保各類儀表設施、安全裝置以及連鎖系統均能夠安全可靠執行，並且確保配管以及裝置內部清潔、無雜物，在啟動油泵前，還需要對油泵氣閥的高壓氣缸進行檢查，保證氣缸內部的油量適中，減少活塞損壞事故的發生。在完成上述工作後，裝置管理人員影響氣缸冷卻夾套、油冷卻器以及各級中間冷卻器通水，確認排水閥全部關閉，在啟動前的最後一步工作就是盤車一圈以上或者多次瞬時接通主電動機，確保系統無異常情況；
（2）在完成上述檢查、確認工作，並且經上級領導檢查批准後，方可啟動壓縮機；
（3）在正常停車前，我們應保證壓縮機處於無負荷狀態，並且按照先後順序依次開啟分離器排油閥，將冷凝液排淨，最後再關閉主電動機的開關。在壓縮機完全停止執行後，我們應按照先後順序逐一停止內部注油器、冷卻油泵以及外部齒輪油泵的執行，並在氣缸全部冷卻後停止冷卻水系統的執行；
（4）對於活塞壓縮機，我們應在執行過程中加強對其執行狀態的監管，特別是油壓、油溫、吸排氣壓力、排氣量、冷卻水溫度以及供油量等指標的'控制管理，並透過加強巡檢的方式，及時記錄各項資料，並對執行狀況進行檢查、確認。在發現問題時，應進行全面、認真的檢查，及時排除故障隱患。
3離心壓縮機的維護管理
對於離心壓縮機來說，其轉速大多較高，普通離心壓縮機的轉速就已經維持在每分鐘幾千轉左右，因此這類裝置對於動平衡的要求極高。而且由於多種原因的共同影響，轉子不平衡極易造成轉子損壞、葉片斷裂、葉輪分裂、軸承燒壞以及異常振動等問題，因此我們必須加強維護管理工作。
（1）在啟動前，使用氮氣等將管路系統進行全面吹掃，避免異物以及殘餘液體的留存；其次是要對密封系統以及潤滑油系統進行檢查和確認；最後是要對壓縮機本身再次進行全面檢查，主要是對壓縮機的轉子轉動情況進行檢查確認；
（2）啟動過程中，離心壓縮機在接通電源後，應先啟動有封油泵以及潤滑油泵，保證其能夠正常執行，並將油壓以及油溫調整到規定值。在啟動前，保證連鎖系統以及儀表裝置全部正常使用；
（3）對於離心壓縮機來說，我們應詳實記錄各類操作資訊，並對壓縮機的執行狀況進行詳細記錄。其中操作記錄主要包括：油箱油位高度，潤滑油、密封油的油壓以及油溫，各級進出口的壓力以及溫度，各級振動情況以及壓縮機的軸承溫度等。為了保證壓縮機的平穩、高效執行，我們應進行全面的執行過程中監控，主要有壓縮機振動、喘振監控，密封系統的線上監控、診斷以及其他監控專案。
（4）在停止離心壓縮機執行後，我們應維持油系統運轉一定時間，在潤滑油油溫降至40℃左右後，方可停止輔助油泵的執行，並關閉冷卻器的運轉，減少高溫對軸承、轉子以及密封系統的損壞。
4結語
綜上所述，筆者根據個人多年來的化工企業動裝置管理實際工作經驗，對上述幾種重要動裝置的管理與維護工作進行論述，希望能夠在提高裝置執行水平的同時，積極促進化工企業的進步，為企業的可持續發展做出應有貢獻。