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現場管理工作計劃

現場管理工作計劃

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現場管理工作計劃

為進一步加強公司內部的規範化管理,增強基層崗點崗位的自主管理意識,完善公司的各項管理機制,發揮管理的最大效能,促進公司生產經營各項工作的健康穩步發展,經研究制定20XX年度6s管理活動實施意見:

1、適用範圍:黨政辦、生產技術科、安全督察科、經營科、煤焦車間、備煤車間、機電車間、化產車間、甲醇車間、後勤車間、化驗室、護衛隊

2、目的意義

開展6s管理活動,是公司提升管理水平,外塑形象內強素質的一項具體措施,也是公司規範內部管理,促進整體工作的有效途徑。透過開展6s管理活動,旨在統一規範各崗位的共性標準要求,調動廣大員工的工作積極性,廣泛參與,積極建立,促進各項工作的健康發展。

3、6s管理之內容

整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。

素養(SHITSUKE)--每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。

安全(SECURITY)--重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。

4、組織領導為加強活動的組織領導,保證活動的順利進行,公司成立6s管理活動領導小組:

組長:xxx副組長:xxxxxxxxx成員:xxxxxxxxxx

活動小組下設辦公室在安全督察科,xxx任辦公室主任。

辦公室成員:由黨政辦公室、企業管理科、生產技術科、安全督察科、經營科、人力辦等有關科室、車間的人員組成,具體負責整個活動的日常工作,各車間要成立相應的組織機構。

6、檢查制度為保證6s管理活動取得紮紮實實的`效果,由安全督察科牽頭,每月組織兩次檢查,初次檢查為隨機抽查,檢查結果在排程會上通報下發,每月的最後一個星期四9:00,對初次檢查發現的問題的落實情況進行復查並做出星級評定。檢查人員由生產技術科、經營科、人力辦各派一名管理人員,安全督察科兩名管理人員,各車間一名管理人員參加。遲到、早退者罰款50元,無故不參加檢查扣責任單位2分。

7、考核制度相關考核按照《6s管理活動考核細則》罰款標準執行;月底評定時對初次檢查的問題未進行落實的罰款數額加倍,連續出現的問題實行罰款數額連續加倍制度,每次評定時對車間的活動情況根據扣罰數額進行綜合排名,連續兩次被評為最後一名,對相關單位正職罰款200元,副職罰款100元。

8、其他要求高度重視,精心組織。各科室、車間要提高認識,明確本次活動的重要意義,特別是各級管理人員,要正確對待、高度重視、精心組織,在推進6s管理的同時,促進各項管理工作更上一個新臺階。

9、考核細則附後:

解釋權:安全督察科

xxxx年x月x日

現場管理工作計劃

第一部分:現狀分析

公司自xxxx年6月份開展(整理、整頓、清掃、清潔、素養)5S現場管理以來,生產現場發生了巨大變化。但是,5S現場管理工作與其他兄弟企業相比,還有很多不足,還處於初級階段,標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高,主要存在以下現象:

一、思想認識不足,一些單位特別是領導幹部,對現場管理認識不高,對現場管理知識學習不夠,對現場管理方法掌握不多,認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衛生。

二、5S工作全員參與,應常抓不懈,個別部門有一陣松、一陣緊,說一說幹一幹,推一推動一動,現場管理工作處於被動應付狀態,現場管理水平明顯落後。

三、大量的現場安全標識、標誌,與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符,標準落實走樣,工作細化不到位,要求不嚴格。

四、跑冒滴漏治理不徹底,增加員工現場清理的工作量,嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

第二部分:奮鬥目標和實施計劃

為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象,堅持以日清管理為模式,以定置管理為核心,以目視管理為重點,以治理跑冒滴漏為手段,全面持續開展5S管理,按照“主動積極、全員參與”的工作原則,達到“廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標,形成“人人懂5S管理,人人抓5S管理,人人要5S管理,人人保5S管理”的局面。為此,特制定xxxx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。

一、5S現場管理奮鬥目標:

地面道路清潔化,工作任務目標化,員工操作標準化,物品擺放定置化,產品狀態標識化,生產進度準時化,廠區環境園林化,生產現場四無五不見。(四無:無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢,五不見:不見菸頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑窪積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾)

二、5S現場管理工作計劃

(一)培訓:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處

培訓提升全員素養,每個月組織一次內部培訓,半年組織一次走出去學習,透過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式,轉變理念、開拓思路,持續推行5S現場管理。各分廠、處室每週組織班前培訓、更新宣傳欄各一次,培訓圖片及宣傳欄更新前後圖片每週六上報,每少於1期處罰部門負責人100元,安全環保督察員50元。

(二)檢查:xxxx年3月---12月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、裝置工程處、能源計量處

開展定期和不定期,普通和專項,常規和突擊相結合的現場檢查模式,對於查出的一般問題,責任部門及時自行整改,重大問題透過整改通知單的形式督促限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有複查,使現場管理實現良性PDCA迴圈。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查,不定期專項、突擊檢查,根據實際情況隨時組織,並每次下發一期《5S現場管理圖片集》,力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核,10 分為滿分;8-9(含8 分)分為合格,需持續改進;8 分以下為不合格,每項考核部門負責人50元,安全環保督察員30元,需重點檢查監督;各分廠每週組織1次安全衛生、5S現場檢查,檢查要有記錄並有通報,每缺少1次處罰部門負責人300元,安全環保督察員200元;

(三)目視化管理標識:xxxx年3月---6月 責任部門:綜合辦公室、生產安環處、裝置工程處、能源計量處

開展目視化管理,對管道顏色、流向,電機、風機旋轉方向,電流表、電壓表、壓力錶、流量表、溫度計、油量計界限範圍,閥門開關等標識,各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識,生產安環處4月中旬前彙總上報,5月中旬之前完成統一製作,6月之前表示完成。

(四)定置定位:xxxx年3月---12月責任部門:公司各部門

重點進行辦公室、衛生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗臺、產品標識、庫房物品,具體操作由各部門安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每週日檢查衛生、物品定置、玻璃等,不合格全廠通報,並處罰部門負責人100元,管理員50元;

(五)看板管理推行:xxxx年3月---12月 責任部門:公司各部門

杜絕現場管理中的漏洞,實施看板管理,壓力容器(儲氣罐)、消防器材實施月度檢查表貼,準確及時傳達:配件是否齊全,數量是否足夠,質量是否完好,檢查時間,檢查人等資訊,縮短檢查時間,提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理,開展方案於4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處,對於不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環保督察員200元,對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

(六)治理跑冒滴漏:xxxx年3月---12月 責任部門:六大分廠

重點治理跑冒滴漏,跑冒滴漏帶來無功重複的清理工作,嚴重阻礙了員工積極性,為了改變此類惡性迴圈現象,主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前後照片每週六上報(每週分廠不少於5處,生產處室協助指導處理不少於1處),每少於1處處罰部門負責人200元,安全環保督察員100元。

第三部分:具體要求

各分廠、處室加強組織領導,抓好落實,提高認識,確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人,確保5S現場管理各項工作責任到人。

一、 各分廠、處室明確主體責任,堅持“屬地管理”原則,落實“誰主管誰負責”現場管理責任制,加大監管和考核力度。

二、“從我做起,從細節做起”,要求全體員工共同維護好整潔有序的現場,強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

三、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作,不斷提高員工素養,自覺遵章守紀,扭轉“習慣性違章”,潛移默化改變習慣,創造整潔有序的工作環境。

四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。

現場管理工作計劃

為了加強現場管理規範化,逐步推進整潔生產工作,進一步促進公司本年安全、穩定、高效生產,確保公司生產經營目標的全面實現,全體員工樹立“生產整潔化、管理精細化、現場規範化”的理念。特制定xxxx年度公司現場管理目標及工作計劃。

一、指導思想

公司以5S理論為指導,各項政策規程為依據,建立“因地制宜、注重細節、現場整潔有序”的現場管理模式,進一步最佳化和提升現場管理工作。倡導現代企業現場管理文化,提高員工現場管理意識,為實現xxxx年度現場管理工作的總體目標創造良好的氛圍。

二、xxxx公司現場管理方針:

公司現場管理方針:“規範現場,持續改進,提高素養”。

公司有序生產方針:“節能降耗,鼓勵先進、遏制落後,高效生產,環境井然”。

三、xxxx年現場管理工作目標:

1、各車間、部門的現場環境、作業區整潔衛生;

2、各車間、部門的現場定置清晰,佈局合理;

3、開展有序生產宣傳、培訓和推進5S工作。

四、xxxx年現場管理工作管理指標

1、崗位原始記錄差錯率在1%以下;

2、崗位原始記錄規範化和完好率在98%以上;

3、部門管理、現場管理相關制度培訓合格率達100%;

4、現場檢查問題整改率不低於98%;

5、有序生產宣傳培訓普及率90%以上;

6、生產現場巡檢率100%;

7、建立月份現場管理競賽評比,對現場檢查情況予以通報,並按相關制度予以獎罰。

五、xxxx年現場管理工作計劃

1、3月底現場管理人員配備到位,完善現場管理網路,健全和明確現場管理職責,現場考核細則制定下發;

2、4月初對員工進行現場管理、部門管理相關制度及5S相關知識培訓。並完善和明確各車間現場巡檢路線、巡檢點及巡檢頻次;

3、日後就持續開展和推行。

六、xxxx年現場管理工作具體措施及基本要求

1、組建5S推行委員會(見附件),明確主體責任,堅持“屬地管理”原則,落實“誰主管誰負責”現場管理責任制範文,加大監管和考核力度;

2、加強現場管理相關知識教育培訓,透過日常性和階段性的教育相結合,提高員工素養,增強現場管理能力;計劃本年度階段性教育培訓(例會)每人不低於兩次,日常性教育則主要透過公告欄及現場講解的形式進行;

3、“從我做起,從細節做起”,要求全體員工共同維護好整潔有序的現場,強化全體員工的工作熱情和主人翁精神;

4、大力宣傳和推行現場管理和有序生產工作,促進可持續發展。以實現有序生產為手段,改進生產工藝,減少汙染物、雜物、垃圾產生,各部門可以提出節能減排具體措施和辦法;

5、各部門現場持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作,不斷提高員工素養,自覺遵章守紀(工藝、安全和勞動紀律),扭轉“習慣性違章”,創造整潔有序的工作環境,養成良好的工作習慣;

6、加強現場檢查,重在落實整改。對於查出的一般問題,責任部門及時自行整改,重大問題職能部門透過整改通知單的形式,督促車間限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有複查,使現場管理實現良性PDCA迴圈;

7、根據《現場管理考核表》(在編)及《現場管理員考核表》(在編)進行嚴格考核。

5S推行委員會宣示

抄送:各部門