查文庫>總結> 生產部半年工作總結

生產部半年工作總結

生產部半年工作總結

  總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,寫總結有利於我們學習和工作能力的提高,因此我們要做好歸納,寫好總結。那麼我們該怎麼去寫總結呢?以下是小編幫大家整理的生產部半年工作總結,歡迎大家分享。

生產部半年工作總結1

  一、生產工作

  (一) 20xx年上半年生產情況:20xx年上半年裝置製造共製作完成7臺(其中有1臺70t電平車);備件共計完成56項,計351項。外部工程順利完成本鋼、北營、丹東不鏽鋼起重裝置操作及維保工作,共安裝起重機14臺,大中修改造專案共計12臺。1-6月份車間隊預計完成產值1647.58萬元,各車間隊完成情況如下:單位:萬元

  (二)上半年工作亮點

  1.外部工程靠前指揮,較好完成各廠礦檢修工作。上半年在完成各廠礦起重裝置操作及維保工作外,各單位積極組織,較好的完成各廠礦的檢修任務。機電一隊克服人員緊張、場地分散的困難,對新承攬的本鋼礦業五個廠礦起重裝置檢修工作積極組織,現已開始正常施工;機電二隊在機構調整後,積極組織較好完成三冷軋高跨5臺吊車安裝工作,在丹東不鏽鋼起重機檢修工作中,克服人員少、施工任務多、工期緊等不利因素,各方抽調人員組成突擊隊,集中組織,順利的完成施工任務。

  2.生產計劃倒排工期、管理有序。對新制作專案採用倒排工期的方式,生產過程中嚴格按照生產節點進行控制,生產銜接有序,很好的保證工期要求。如撫順特鋼80/20t吊車製作,本鋼發電廠50/10t吊車製作。

  3.施工前期準備充分,打有準備之杖。上半年結構車間和機電一隊重點施工的本鋼三熱軋吊車梁改造工程,專案大、任務重,整個工程分三個階段進行,每次施工前都能夠充分準備,施工任務明確,施工節點清晰,前兩階段都能夠提前完成,得到甲方的認可。現正在進行第三階段,2號庫的施工,能夠克服現場高溫天氣,有序的組織。

  4.配合做好備件清查工作。總裝車間上半年專門抽調人員配合清查庫房備

  件,對庫存物資清理、測量,充分利用,為公司盤活資源、降本增效起到一定的作用。

  (三)下半年存在的問題

  活源不足,完成全年指標難度較大。

  (四)下半年主要工作

  1、製作專案新籤專案有1臺20/5t橋式起重機制作、1臺特鋼90t吊車改造。

  2、重點對備件專案落實,一方面對陳欠的專案排查組織完善,另一方面對新簽訂的專案從排產下發、下圖、材料回廠、毛坯訂貨、加工、裝配全過程跟蹤組織。

  3、做好各廠礦走訪,落實活源,現有12項檢修改造工程正在跟蹤落實。

  二、安全工作

  (一) 20xx年上半年指標完成情況

  上半年,實現較大人身傷亡事故,較大火災事故,較大裝置事故、環境汙染事故“四為零”。特種作業人員持證上崗率100%。

  (二)工作完成情況

  1、結合新《本溪鋼鐵公司安全生產責任制》在全公司範圍內組織開展安全生產責任制修改工作;

  2、組織開展安全員業務培訓工作;

  3、持續深入落實安全生產責任制,明確要求2人以上作業時必須設安全負責人;

  4、強化危險源辨識與風險評價工作,對公司危險源清單進行全面排查、清理;對根據性危險源實行3級公司管理、4級車間管理、5級班組管理的分級管控模式;

  5、參加集團公司安全管理員培訓學習、考試,以及安全宣講活動;

  6、做好汛期的物資儲備及人員值班安排工作;

  7、及時做好夏季防暑降溫物資計劃審批、發放工作;

  8、強力推進張家基地外部用能單位拖欠水電費的催繳工作;

  9、持續推進安全“八本帳”的動態管理工作;

  10、及時組織接觸接觸職業危害作業人員進行職業健康在崗體檢覆檢,根據複檢報告向綜合部提出書面的職業禁忌人員調崗建議,組織各車間進行體檢結果告知;

  11、及時完成20xx年一、二季度排汙申報工作,向市環保局上報排汙申報稽核資料;

  12、及時完成危險廢棄物管理計劃編制及相關資訊的網上申報工作;

  13、上半年組織技校實習生三級安全教育培訓50人,“三類人員”年度在再教育14人,

  14、重新設計、訂製安全展板,組織開展安全生產月活動;

  15、組織2名(趙天紅、劉有志)特種作業人員進行崗前職業健康體檢;

  16、持續開展周檢查周通報工作,定期開展常規、專項檢查,及時消除安全隱患;

  (三)下半年主要工作

  1、做好夏季防暑降溫工作;

  2、做好汛期的防汛工作;

  3、做好20xx年度體檢報告的歸檔及資料更新工作;

  4、嚴格執行集團公司體檢計劃安排,組織接觸職業危害因素作業人員進行20xx年度職業健康在崗體檢工作;

  5、做好20xx年職業健康體檢計劃的編制工作;

  6、做好20xx年二、三季度排汙申報及排汙費繳納工作。

  7、持續開展安全、環境監督檢查工作;

  8、持續做好能源使用及費用催繳工作。

  三、裝置工作

  1、截止20xx年5月份裝置管理指標完成情況

  公司在用裝置完好率為98.70%,超計劃指標+0.7%,沒有發生裝置事故。

  2、固定資產費用指標完成情況(截止5月份)

  20xx年費用指標:修理費23.7萬元(含修理用備件、輔料等20萬元,自家特種裝置檢測費3.7萬元)。

  截止5月份完成23,543元,其中房屋維修費用:14,050元。20xx年固定資產投資計劃指標:50.75萬元,已經實施25.4萬元。(結構車間用松下埋弧自動焊機一臺3.5萬元、1.49T輕型貨車三臺21.9萬元)

  3、裝置工作完成情況

  ①在春季建築物構建物檢查中發現安全隱患11項,其中由各車間隊自行整改解決7項,協力檢修解決4項,在5月初已經全部整改完成,消除了安全隱患。

  ②針對運輸車輛進行了專項整治工作,重點對大客車、中巴車的基礎檔案的建立、點檢工作進行完善。對封存公務用車的管理工作進行了要求,並定期安排清理、維護。對技術性能落後的5臺機動車輛進行報廢處理。

  ③按計劃起重裝置、電氣裝置、機械裝置的防護罩、施工現場工機具的安全性、雷雨季節高壓裝置等進行了專項檢查。

  四、銷售工作

  (一)上半年完成情況

  1、檢修、維保操作、安裝改造專案共簽訂合同28份,暫估額:1980.8571萬元。

  ①機電一隊簽訂合同20份,暫估合同額:1412.5855萬元;其中維保合同8份,1118.184萬元;檢修合同11份,合同額272.4萬元;安裝、改造1份,合同額22萬元。

  ②機電二隊:簽訂合同8份,暫估合同額:568.2716萬元;其中維保合同3份,合同額273.99萬元;檢修合同3份,合同額137萬元;操作合同2份,合同額127.2816萬元;

  2、上半年回款額:1125.86萬元,其中機電一隊回款:903.35萬元;機電二隊回款:219.15萬元。

  3、上半年簽訂協力合同9份,合同額594.783萬元。

  (二)下半年銷售在談專案(沒簽訂合同)暫估121.5萬元。

  機電一隊:

  1、本鋼熱連軋廠49#3231.5m起重機落地大修。暫估:10萬元

  2、本鋼特鋼廠60/20t起重機改65/30t LK=19m H=16/18m A7鑄造吊起重機。暫估:15萬元

  3、本鋼鍊鋼廠3臺50/10t 19.5m起重機拆除、安裝。暫估:15萬元

  4、本鋼浦項冷軋廠全廠電葫蘆檢修。暫估:10萬元

  5、本鋼礦建公司20/5t 16.5m起重機及滑線安裝。暫估:4.5萬元

  6、本鋼冷軋廠矽鋼滑線改造。暫估:10萬元

  7、長興島32t門吊遷移。暫估25萬元

  機電二隊:

  1、北營軋鋼廠2臺7.5+7.5t起重機落地大修。暫估:20萬元;

  2、北營軋鋼廠三、四高線2臺起重機主樑裂紋處理。暫估:6萬元;

  3、北營軋鋼廠原料跨7.5+7.5t起重機主樑裂紋處理。暫估:6萬元。

  (三)建議:適度降低協力合同專案管理費,吸引更多單位或個人來我公司辦理掛靠,增加產值和利潤。

  五、下半年工作思路

  (一)安全管理工作

  樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,以安全1號檔案為中心,以安全管理“八本帳”為基礎,全面組織推進各項安全工作的開展。重點抓好危險源辨識、班組喊話、標準化作業卡的執行,特別是安措的落實及現

  場的安全檢查工作,以公司各項專項檢查表為依據,執行每週一次的安全、生產、裝置綜合大檢查工作。推動落實各級管理人員的職責,按照“黨政同責、一崗雙責、齊抓共管”的要求,做到上下齊動員,人人管安全,人人抓安全的氛圍,確保實現全年“零事故、零傷害”的安全工作目標。

  (二)生產管理工作

  深入現場,瞭解掌握各環節實際情況,提前預判,對生產任務做到短、中、長期的統籌安排,編制月生產經營計劃、周生產通報、專題工程計劃,圍繞管理五大要素“計劃、組織、指揮、協調、控制”開展工作,做到計劃周密,銜接有序,杜絕“計劃完美、落實混亂”的現象發生,並充分發揮組織協調能力,利用各種專題會、現場辦公會、晚調會,有效控制按計劃節點推進,保證合同工期的完成。

  (三)銷售預算管理工作

  加強業務學習,組織專業人員做好走訪計劃、專案計劃、預算計劃、回款計劃、臺賬管理等工作,做到逐級有目標、有指標,為實現年度銷售指標和預算審批額度最大化奠定基礎。

  (四)裝置管理工作

  貼近集團公司裝置“6S”管理標準,圍繞生產計劃任務,保證裝置機具完好率;嚴格控制備件計劃、檢修計劃費用的支出;嚴抓日常點檢工作的質量,及時發現及時處理,消除裝置劣化傾向,保證裝置本質化安全;加強大、中修裝置計劃按期實施,確保裝置功能的實現。

  (五)提升管理及加強考核工作

  一是在各項工作開展的同時,時刻牢記“責任意識、經營意識、協作意識、成本意識、質量意識”,識大局、顧整體。以發現問題幫助解決問題的態度及指導服務的角度出發,強化執行力,提升管理能力。

  二是按照各項管理考核辦法,對由於管理責任、習慣性行為、重複性等問題,一經檢查發現,要堅決予以考核、糾正,為公司扭虧增效,完成公司各項指標目標奮勇前進。

  生產部

  20xx年6月22日

生產部半年工作總結2

尊敬的公司領導(親愛的同事們):

  上午好!

  20xx年在緊張及忙碌中過去了。這一年生產部沒有赫赫戰果,但也經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我代表生產部將本部門一年來的工作情況及得失作出簡要的總結,旨在總結經驗,尋找差距,吸取教訓,以求來年取得更大的進步。同時祈願我們公司明年會更好!20xx年,在譚總的率領下,在兄弟部門的支援下,在生產部各位同事的密切配合下,較好地完成了公司交給的各項任務,基本上達到了預期的目標,主要體現在以下幾個方面。

  一、GMP方面:

  從20xx年11月份起,生產部就著手GMP的軟體編制工作,夜以繼日,帶領大傢伙認真學習GMP條款,針對原有檔案所存在的缺陷,按照GMP的要求,逐步完成了生產部所有相關檔案的修訂編制工作,其中包括:十一個《工藝規程》、《前處理操作規程》、《生產崗位SOP》、《生產管理規程》、《裝置管理規程》、《裝置操作規程》、《裝置維護保養操作規程》、十一個產品的工藝驗證、裝置驗證、裝置清潔驗證、廠房設施驗證、空調淨化系統驗證、批生產(包裝)記錄等等。在省局GMP的現場認證檢查過程中,以幾條一般缺陷項得以透過,沒拖公司GMP認證大局的後腿。在這裡我想說的是,在整個GMP認證的準備過程中,幸好有譚總的英明領導與嚴格要求,有生產部各位同仁的.密切配合與鼎力支援才得以完成所有工作。特別是王深軍同志、李自慧同志、李覺玲同志,在這期間做了大量的工作,勤勤懇懇,任勞任怨。各班組長帶領大傢伙出色地完成了車間所有硬體設施的清潔衛生工作,為公司GMP認證的順利透過奠定了堅實的基礎。

  二、生產任務完成方面:

  20xx年全年生產總值為1100多萬元,總件數14500件。其中成品為163批次,膠塊90批次、提取41批次。今年生產部一邊應付GMP認證工作,一邊組織生產,克服重重困難,較好地完成了公司全年的生產任務,基本上能在預定的期限內交貨,保障產品及時供給,滿足客戶需求。

  在這一年中,製劑車間管理人員緊缺,崗位人員時常流動,給生產安排造成了很大困難。並且經常遇到原輔材料、包裝材料不能及時供應,給車間生產帶來了被動。但是,生產車間在譚總的感召下,在李主任的帶領下,身體力行,加班加點,完成了看似完不成的工作。提取車間崗位人員少,一人身兼數職,既搞提取,又搞濃縮,有時還要完成公司臨時交待的工作任務,全年完成了幾個人的工作量。

  三、成本控制方面:

  全年的生產成本,未出現大的異常波動。從中藥材投料到成品的產出,均以產品收率來衡量工作成效。嚴格控制廢次品數量,堅決杜絕浪費。車間從節約一度電,一滴水做起,做到“人離水止,人走燈滅”。各工序的產品收率無大的異常偏差,捏合工序全年的膠塊收率實際為90%-95%,塗膠工序收率≥85%,含膏量為1.7的產品,每公斤膠塗5.7米布,含膏量為1.6的每公斤膠塗6米布,含膏量為1.5的,每公斤膠塗6.7米。切片工序每米膏布產片數126片左右。包裝工序嚴格控制包材損耗率在千分之三以下。整個成品收率在90%附近徘徊。提取工序,大部分產品浸膏收率維持在20%-25%,有時甚至更高。特別是今年,提取工序自提顛茄流浸膏,生產成本是外購成本的50%左右,為公司贏得了更大的利潤空間。

  四、裝置維護與改造方面:

  生產車間大大小小的裝置一共有132臺,由於有些裝置逐漸趨於老化,出現的故障頻率有逐年上升之勢,但是生產部維修班員工,一個人能堅持包攬所有的裝置維修工作,還包括公司其他部門的水電及裝置設施維修與維護,使公司裝置設施能正常運轉,為公司正常的生產生活提供了有力的保障。遇到特殊情況,節假日、晚上均須搶修裝置,力保裝置執行良好。20xx年,為了響應國家食品藥品監督管理局的要求,所有藥品均需實行電子監管碼,因此公司添置了一臺捆包機、一臺藥品電子監管碼賦碼系統。生產部組織人員認真學習裝置的操作方法,掌握操作要領,在短時間內能夠熟練獨立操作,使產品升級順利過渡。

  五、生產工藝方面:

  公司現有常年生產的品種八個,三個中藥材提取物,由於各品種原輔材料不盡相同,在生產過程中所表現出來的特性大相徑庭。因此出現了各種各樣的狀況,甚至影響到了產品質量。特別是傷溼止痛膏、麝香關節止痛膏、傷溼解痛膏三個品種。在捏合過程中,經常出現膠塊偏稀,塗膠時膠塊不黏布,或者切片時透膠透油嚴重,廢品較多。針對此種情況,生產部在譚總的率領下,調查偏差發生的原因,透過深入細緻的分析,找到了問題發生的癥結,逐步逐個攻克了技術難關,使產品質量趨於穩定,工藝趨於成熟。還有顛茄流浸膏,曾經一度收率偏低,生產部組織技術力量,在質量部的密切配合與大力支援下,透過多次的小試與中試,最終迴歸到11%的收率水平。

  六、生產現場管理方面:

  20xx年自車間主任李自慧上任以來,在譚總的悉心指導下,將整個車間管理得有條不紊。李主任在崗位人員安排方面,雷厲風行。有時員工有情緒,就動之以情,曉之以理,從大局觀念出發做通員工的思想工作,平時在自己許可權範圍內幫助員工解決實際困難,贏得了員工的擁戴。讓員工在工作中甘心情願服從調遣,有力地促進了工作的正常開展。現在製劑車間呈現出了一股很強的凝聚力與向心力,絕大部分員工都能自覺服從工作安排,使有限的勞動力得到了充分利用。車間嚴格按照GMP的要求組織生產,各種狀態標誌能及時懸掛,採取了相應的防止混淆差錯的有效措施。每批產品生產完畢後或下班後及時做好清場工作,車間衛生狀況在原來基礎上有了很大的改觀。各班組長能有效地組織本班員工完成本崗位工作,能及時做好批生產記錄及裝置執行記錄。

  七、安全教育方面:

  20xx年全年車間未出現過大的安全事故。在平時的工作中,管理人員在現場對員工進行安全教育,提示員工注意安全,注意裝置操作要領,督促員工上班時間集中精力,嚴格按照裝置操作規程及崗位操作規程進行生產。新進員工上崗前進行了相關培訓,包括安全教育(主要是現場培訓,看老員工操作,手把手教),熟練後才上崗操作,特別是捏合、切片工序,再三強調安全事項,從源頭上消除了安全隱患。

  當然,生產部在20xx年的工作中,是取得了一點小小的成績,但是存在的問題也是不少的,具體體現在如下幾個方面。

  一、產品質量事故出現的頻率較高。

  比如元月份到十一月份,傷溼止痛膏捏合,時常出現膠塊偏稀的情形,後經返工才趨於正常,但給產品質量留下了隱患。內包打碼工序,曾幾次出現打錯碼的情況,造成了包材浪費及耽擱了生產進度。外包噴碼亦是如此,最嚴重的是十一月份噴傷溼解痛膏小盒的時候,20變為2“V”,由於沒有及時發現,造成了2700個小盒報廢。還有麝香止痛貼膏外箱印字,操作人員將有效期印錯後,直接在外箱上塗改,違反了藥品管理法,我本人在這裡作個檢討,知道事情原委後沒有果斷作出換紙箱的決定,讓塗改過的紙箱流向了市場,造成客戶拒收的嚴重後果,同時給公司造成了直接與間接損失,為此感到非常愧疚。還有包裝工序,特別是外包工序,經常接到客戶反饋與投訴,要麼少裝,要麼有些小盒上沒噴碼,要麼收縮膜裡面有鐵鏽。林林種種的質量事故反映了我們員工產品質量意識有待加強,車間管理有待加強。

  二、GMP執行情況離GMP要求還有差距。

  具體表現在:

  1、員工培訓不到位。員工上崗前未按相關檔案進行系統的培訓,都是匆匆忙忙上崗,在崗位上臨時培訓,這樣員工GMP意識不強,甚至不知道什麼是GMP,因此留下了產品質量事故隱患及安全事故隱患;

  2、員工的專業素質有待提高。象提取崗位與捏合崗位,需要具有一定的專業知識的員工才能夠勝任。而目前來看,還達不到這個條件,員工沒有專業知識,很多方面不能自律,需要外部力量進行干預,可管理人員監控力度不能完全跟上,因而時常造成員工操作過程中隨意性強,產品質量事故頻頻發生。

  3、有些相關檔案、記錄未同步跟上,如裝置維護保養記錄、裝置維護計劃。裝置方面由於缺乏專業技術人員,裝置真正的維護計劃、維護措施未制訂出來。

生產部半年工作總結3

  20xx年上半年轉眼已快過去,回顧過去的半年我接手生產部的這段時間裡的工作,以及在生產部全體員工的共同努力下,在各項工作中的工作還是很多不盡人意的地方,我們的工作中也存在很多問題,現具體總結如下:

  一、過去半年的工作回顧:

  1、生產任務完成情況

  (1)上半年共裝配生產鐮刀臂機器4臺;

  (2)最終端使用者處安裝交付4臺

  (3)技術改進鉬靶機一臺,已完成了80%

  (4)售後維修4臺次。

  (5)技術革新小改小革5項。已經近尾聲。

  以上工作生產部根據公司要求的生產工期,及時制定生產計劃,並按此計劃組織實施生產,並在生產過程中要求員工按操作規程及生產作業指導書進行自檢及互檢,發現問題及時與相關部門聯絡,並進行處理,保證了產品的質量。由於公司對產品質量的重視,因此上半年生產中雖然沒有出現重大質量事故,但生產的產品還是有些部件出現了質量的問題

  2、工作中存在的問題

  (1)生產現場管理中存在的問題,車間的生產作業環境不清潔,各種生產裝置及工具亂丟亂放,沒有做到定置、定位管理,原材料及產成品擺放不整,標識不完整,未能按規定區域擺放;

  (2)生產工藝管理中存在的問題,沒有按質量體系規定對員工定期進行生產質量培訓,員工的生產工藝意識較差,因此工作中生產操作機器裝配電氣佈線混亂,標示不清,存在諸多需要急需解決的問題;

  (3)質量管理中存在很多問題,有些

  操作者沒有嚴格按生產作業指導書及生產工藝要求進行生產,而且對產品的自檢和互檢做的不到位,導致生產過程中產品質量同樣的問題連續發生;

  (4)公用儀器裝置管理上存在的問題,對公用儀表裝置的日常維護及保養做的不到位,用後隨意擺放;沒有專人負責管理。

  (5)低值易耗品管理不嚴,生產現場螺絲、低值易耗品隨處可見造成極大浪費。

  (六)人均效率管理的問題:目前生產部直接間接定員4人,按人均效率上半年生產發貨4臺來看,半年人均一臺效率嚴重低下,各項生產任務並不飽滿。

  以上存在的問題,是我們在日常工作中沒有嚴格按質量管理體系的相關規定來執行,因此在今後的工作中要加強對員工培訓、宣傳貫徹質量管理體系的相關規定。

  二、下半年工作計劃

  下半年生產部要認真總結上半年的工作不足,發揚成績,克服缺點:認真學習,勤奮工作。

  (1)制定詳細的生產進度計劃,按人均效率嚴格生產工序要求,按時保質完成生產工作,隨時檢查現場工作。

  (2)加強生產質量管理,提高員工的全員質量意識,使我們生產的產品在質量上有更大的提高;

  (3)加強裝置儀器管理,做好裝置儀器的維護及保養工作,杜絕裝置儀器損壞;

  (4)加強現場管理,做到裝置及原材料工具等要定置、定位擺放,保證現場工作環境清潔整齊有序。

  (5)加強生產工藝管理,定期對員工進行生產工藝培訓,杜絕違反生產工藝質量操作的事件的發生;

  (6)加強員工的思想和技術培訓工作,制定下半年培訓計劃,實行傳,幫,帶,授課,討論等方法,爭取將現有的生產部人員培養成全能型放到哪個崗位都能閃光的生產骨幹。為今後公司的發展壯大奠定人才基礎。

  (7)加強對低值消耗品的管理,嚴格按公司的相關規定執行。

  總之,下半年我們生產部在各項工作中,嚴格遵守質量管理體系的相關規定,努力工作,保質、保量完成公司下達的各項生產任務。

  生產部