崗位標準化操作制度（通用9篇）
隨著社會不斷地進步，人們運用到制度的場合不斷增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定製度需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的崗位標準化操作制度（通用9篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
崗位標準化操作制度1
1、維修人員須經三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育，考核合格後方可上崗.特種作業人員須應經專門培訓合格後，取得勞動部門發給的特殊工種操作證後，持證上崗。
2、維修人員作業過程中，必須嚴守操作規程，嚴格遵守勞動紀律，不得違章作業，並隨時制止和舉報他人違章作業。
3、上班前必須穿戴好勞保用品，並根據現場工作環境狀況，做好相應防護用品的準備工作，穿戴相應的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4、班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。
5、承擔車間所有機械裝置及相關輔助裝置的日常維護、保養工作：
5.1定期維護、保養、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產裝置，每班至少巡視、點檢二次，觀察裝置執行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，併為維修作好配件和準備工作；
5.3裝置生產或檢修過程中，發現異常應及時向車間主任、帶班長彙報，立即進行處理，裝置不得帶病運轉。
6、認真做好裝置維修工作，及時排除裝置故障，確保生產裝置正常運轉，減少停機時間：
6.1停車檢修時，必須切斷電源，並在控制檯掛上“正在檢修，禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認後方可允許檢修開始；
6.2檢查裝置要注意周圍人員的安全及裝置運轉情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；
6.3多人工作時要有負責人，統一協調指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車間主任聯絡；
6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施，如果是工作需要，工作完成後應及時恢復，防止傷人；
6.6裝置檢修完成後必須上好護罩和防護裝置，再聯絡操作者試車驗收；
6.7檢修完成重新起動裝置前，負責做最後的檢查：
6.7.1詳細檢查裝置各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機器內是否有遺留物；
6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉動後，再發出開車訊號，才能試車。
6.8每次裝置修理結束後，應觀察一段時間確無問題，請運轉班長在報修單上簽字確認後，才算完成任務。
崗位標準化操作制度2
1目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規範化。
2適用範圍：
水泥分廠發貨員崗位
3引用標準：
《勞動安全衛生國家標準》 《中華人民共和國產品質量法》
4所在崗位存在的職業健康安全風險：
觸電、火災、粉塵傷害、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。
5安全技術要求：
5.1上班前要充分休息，班前四小時內不準喝酒，必須按規定穿戴好勞動防護用品，並做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿拖鞋上班。
5.2時刻保持與包裝班長操作室的正常通訊，當要進入通訊盲區工作大於10分種，必須報告包裝班長。
5.3嚴格按質控處的要求，確保出廠水泥包裝標識、包裝袋、水泥質量與提貨單的要求相符，包裝水泥袋重按《水泥出廠管理程式》要求執行
5.4嚴格遵守安全操作規程，確保本系統無安全事故發生，且對其他在本崗位學習、參觀的人員的安全負有直接責任。
5.5嚴格執行公司的規章制度，保守公司銷售機密，樹立為客戶服務的良好意識
5.6嚴格按照質控處物檢班長下發的，質控處簽發的《袋裝水泥包裝通知單》通知的品種、數量、強度等級、放庫比例進行包裝，決不允許隨意改變庫號和比例。
5.7出廠水泥編號的噸位嚴格執行國家標準，禁止超噸位包裝
5.8水泥包裝標誌必須齊全、清晰，與內裝水泥的品種、質量相符。否則應及時報告給包裝班長。
5.9嚴格執行部門管理規定，保持地面、裝置、建築物的乾淨、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.10對運轉裝置進行巡檢和清掃，必須保持與裝置0.5米以上的'安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執行“三緊”下襬、領口、袖口。進入裝車區域時佩戴好防塵口罩。
5.11。給散裝打鉛封時，必須要求散裝司機把車熄火後，司機下駕駛室後才打鉛封。
5.12禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉移到回收點。
5.13，要求袋、散裝司機進入包裝區工作場所必須戴安全帽。
5.14嚴禁在皮帶執行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續運轉不能停機清理裝置必須報告值班領導，值班領導在監督防護措施齊備的情況下，才准許作業。
崗位標準化操作制度3
為規範企業生產每個系統、每個崗位安全操作標準，實現企業安全生產管理標準化，特制定本制度。
1、企業要制定安全生產管理標準化達標規劃，建立健全各種安全生產規章制度。
2、企業各級管理崗位人員具備完整的安全生產崗位責任制和工作職責，按崗位標準化要求上崗工作。
3、企業各工種崗位具備完整的安全生產責任制和操作規程，達到不漏崗位，不漏操作人員。
4、企業各級管理人員和特殊工種崗位人員必須經市級以上安全管理部門培訓，考試合格，持證上崗。企業員工要按有關規定，進行“三級”安全教育，全員培訓，保證培訓時間，考試合格方可上崗作業。
5、企業各級管理人員要具備本崗位工作專業知識和管理能力，能勝任本職工作，不斷提高管理水平，不違章指揮，不發生責任事故。企業各工種崗位人員要掌握本工種技術知識，熟練操作技能，嚴格按操作規程作業，不違章作業，不發生責任事故。
6、對企業標準化建設有功人員給予獎勵，對違反標準化標準，違章操作，發生責任事故人員，輕者給予批評教育，重者追究有關人員責任。
崗位標準化操作制度4
1、進入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。
2、當裝置啟動前，應作檢查，確認裝置技術（安全）效能處於完好狀態下，才能啟動執行。
3、當登上曝氣池面作業時，不得跨出護欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。
4、當採集水樣後，應將池口板蓋上，防止墜落事故發生。
5、必需經常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。
6、當裝置進行維修時，應切斷電源，並掛出“禁止合閘”警示牌後才可進行維修。
7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。
8、檢視接觸氧化池的水質清濁情況，以及微生物的生長狀態，並用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團，判斷菌種是否存活。
9、每小時巡池一次，檢查裝置的執行情況。
10、對水質化驗結果、裝置執行情況做好記錄，填寫《汙水處理水質分析記錄表》和《汙水處理站機械運轉情況表》。
11、工作期間內不得離崗、串崗、睡崗，應集中精神操作，按工藝和安全操作規程完成工作任務，不發生安全事故；愛護機器裝置，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫裝置執行記錄；認真執行工藝規程，按時採集水樣進行檢測，準時填寫檢測記錄，在化驗工作中要愛護和小心使用各樣化驗儀器和器皿。
12、認真按工藝要求投料操作，注意節約各類原料、物料、水、電資源。
13、經常進行裝置的清掃抹擦、保養。
14、若發生裝置事故、工藝控制等意外，應立即報告，並立即停止執行，保護現場。
崗位標準化操作制度5
（1）下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未癒合者不得從事井、池下作業。
（3）操作人員下井作業時，必須穿戴必要的防護用品，比如懸託式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果儘管在已採取常規措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。
（4）有人在井下作業時，井上應有兩人以上監護。如果進人管道，還應在井內增加監護人員作為中間聯絡人。無論出現什麼情況，只要有人在井下作業，監護人就不得擅離職守。
（5）每次下井作業的時間不宜超過1h。
崗位標準化操作制度6
汙水處理廠發生的許多傷亡事故都與硫化氫有關，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構築物內均有出現硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市汙水處理廠還是工業廢水處理場，都必須具有一系列預防硫化氫中毒的安全措施。
（1）掌握汙水成分和性質，弄清硫化氫汙染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規律要做到心中有數，酸性汙水和含硫汙水是造成下水道、閥門井、計量表井、集水井（池）、泵站和構築物腐蝕和其中硫化氫超標準的直接原因，因此要嚴格控制和及時檢測酸性汙水的pH值和含硫汙水的硫化物濃度。
（2）經常檢測集水井（池）、泵站、構築物等汙水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進入汙水處理廠的所有井、池或構築物內工作時，必須連續檢測池內、井內的硫化氫濃度。
（3）泵站尤其是地下泵站必須安裝通風設施，硫化氫比空氣重，所以排風機一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設定進風口。
（4）進人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構築物內工作時，要先用通風機通風，降低其濃度，進入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
（5）嚴格執行下井、進池作業票制度。進入汙水集水井（池）、汙水管道及檢查井清理淤泥屬於危險作業，必須按有關規定填寫各種作業票證，經過有關管理人員會簽字才能進行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進池的次數，避免下井、進池的隨意性；井能督促下井、進池入員重視安全，避免事故的發生。
（6）必須對有關人員進行必要的氣防知識培訓。要使有關人員懂得硫化氫的性質、特徵、預防常識和中毒後的搶救措施等，儘量做到事前預防，一旦發生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發生。
（7）在汙水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗工取樣時不能一人獨往，必須有人監護。
崗位標準化操作制度7
汙水處理廠操作工和管理人員需要經常在汙水池上巡檢，檢修人員也需要經常在汙水池上進行檢修或更換裝置等工作，因為一般汙水池的水深都在3m以上，所以預防溺水事故是汙水處理廠的一項重要工作，在汙水處理廠工作的有關人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.汙水處理廠的流程一般是一次提升後靠重力流動，因此均質池、沉砂池乃至曝氣池都高於地面3m以上，所以在汙水處理廠工作或參觀必須要當心高空墜落事故的發生。具體做法如下：
（1）汙水池等構築物必須安裝符合國家有關規定的欄杆，欄杆高度不低於1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區必須有防滑措施。雨、雪、風天和有霜的季節，有關人員在構築物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄杆，注意腳下。
（3）有關人員不準隨便跨越欄杆，必須跨越欄杆工作時，必須穿好救生衣或繫好安全帶，並有專人監護。
（4）汙水池欄杆必須設定救生圈等救生措施。
（5）各種並蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發現腐蝕損壞，必須及時更換
（6）在對汙水處理設施放空後進行檢修或在外池壁上作業時，必須配備登高作業的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網）.並遵守登高作業的其他有關規定。
崗位標準化操作制度8
清通管道時應當儘量避免下並作業，比如在檢查管道內部情況時，最好採用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項：
（1）下井作業前必須履行各種手續，檢查並井蓋開啟後，必須設定護攔和明顯標誌。
（2）下井前必須提前開啟檢查井並蓋及其上下游井蓋進行自然通風，井用竹棒攪動並內泥水，以散發其中的有害氣體。必要時可採用人工強制通風，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達到規定值。
（3）人員下井前，必須進行氣體檢測，測定並下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少於18%。準確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內，如採缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。
（4）嚴禁進入管徑0.8m以下的管道作業，對並辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下並作業。
（5）井下嚴禁使用明火。照明必須使用防爆型裝置，而且供電電壓不得大於12V。並下作業面上的照度要高於50k。
進人汙水處理廠的其他並、池作業時的注意事項也可以參照以上內容。
崗位標準化操作制度9
汙水處理廠都設定水質分析化驗室，進行分析化驗時必須遵守以下規則：
（1）加熱揮發性或易燃性有機溶劑時，嚴禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行。
（2）可燃性物質如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
（3）當加熱蒸餾、高溫消毒及有關用火或電熱工作中，必須有人在現場負責看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘乾箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。
（4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，並設專用保險櫃雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現象。
（5）傾倒硝酸、硫酸、燒鹼溶液、氨水和氫氟酸等強腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量衝出，如果不小心有可能產生嚴重的傷害事故。
（6）酸、鹼，尤其是揮發性酸、鹼必須在不同的倉庫內儲存。
（7）用移液管吸取水樣或化學試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
（8）應經常檢查電熱裝置所用電線是否完整無損，電爐等加熱設施必須放在隔熱墊板上，電源開關應安裝堅固的外罩，開關電閘時，一定要精力集中，而且絕不能溼手操作。
（9）使用揮發性溶劑、試驗會產生有害氣體或進行加熱消解（如測定CODcr）時，必須在通風櫥內進行。
（10）操作離心分離機、六聯攪拌機等轉動儀器時，必須在儀器完全停止轉動後才能進行開蓋等操作。
（11）氫氣鍋瓶、氮氣鋼瓶等壓力容器必須遠離熱源，並停放穩定，且不能放在操作間內，而應在隔開的單獨存放間記憶體放。
（12）化驗室內應配備乾粉滅火器等消防裝置，以便及時撲救初期火災。
（13）接觸汙水和藥品後，應注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸汙水或藥品。