鋼結構生產車間安全管理制度
一、鋼結構技術性能
保溫節能技術輕鋼結構為確保達到保溫效果，在建築物的外牆和屋面中使用的保溫隔熱材料能長期使用並能保溫隔熱。建築輕鋼結構住宅一般除了在牆的牆柱間填充玻璃纖維網格布外，在牆外側再貼一層保溫材料，有效隔斷了透過牆柱至外牆板的熱橋；樓層之間擱柵內填充玻璃纖維，減少透過樓層的熱傳遞;所有內牆牆體的牆柱之間均填充玻璃纖維，減少戶牆之間的熱傳遞。
防火技術輕鋼結構一個最關鍵的問題是防火技術的應用， 輕鋼結構住宅的耐火等級為四級。建築輕鋼結構住宅在牆的兩側與樓蓋的天花處貼防火石膏板，對於普通防火牆和分戶牆用25.4毫米厚（1吋）石膏板保護，以達到1個小時的防火要求，另外在牆體牆柱間與樓蓋擱柵間填充的玻璃纖維對於防火與熱傳遞也起了積極的保護作用。
隔聲技術輕鋼結構在內外牆及樓蓋擱柵間填充玻璃棉，有效阻止了透過空氣傳播的音訊部分，而對於透過固體傳播的衝擊聲，作如下構造處理：對於分戶牆用二道牆柱構成帶有中間空隙的二道牆體；而對於吊頂用的固定石膏板的小龍骨，用帶有小切槽的彈性構造以有效減少樓層間的固體聲傳播。
二、鋼結構生產車間安全管理制度（精選10篇）
在現在社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。到底應如何擬定製度呢？以下是小編幫大家整理的鋼結構生產車間安全管理制度（精選10篇），歡迎閱讀與收藏。
鋼結構生產車間安全管理制度1
為了保障和實現公司的安全生產管理和提高產品質量目標及員工的自身安全和公司利益，公司決定製定以下管理制度：
一、上班期間必須嚴格服從車間管理人員的工作安排，嚴禁消極怠工。
1、每位員工必須保持自身衛生，不準在宿舍喝酒甚至酒後鬧事，違者罰款500元。
2、工作中須和睦相處，不準打架鬥毆，違者罰款500元。
3、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班，各種請假，服從領導安排，工作積極，無安全事故，無質量問題。
二、安全制度的管理
①氣瓶要集中擺放。設定空瓶區和滿瓶區，禁止車間隨意擺放和亂置空瓶，違者發現一次罰款50元。氣瓶用完後交回空瓶換取滿瓶。
②用電施工必須注意安全，發現自己工作崗位有電線裸漏，燒焦等必須立馬停掉用電裝置，及時告訴管理人員或者電工。
③裝置安全使用管理員工必須以公司的利益出發，對每個裝置愛惜使用，做到按期保養。如發現裝置有隱患，要及時向車間管理人員反映。嚴禁裝置帶病操作。
④使用行車時，要檢查卡具是否固定好，在開始施吊和施吊過程中，一定要注意周圍的工作人員安全。
三、產品質量保證管理
1、對每一個辦公相關技術人員首先要做到嚴格審圖，方能分解工藝圖六分交辦公室相關人員審批後方能發放車間。車間主任接到加工圖紙後，發放各個班組。班組人員要嚴格規劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。
2、組立人員要看清圖紙嚴禁驢頭不對馬嘴，組裝出來的構件不能有平行四邊形或梯形。
3、自動埋伏焊機施工時如：構件要達到12mm的，翼緣板超過16mm的，縫子寬的必須先用手工焊溜縫，電流調低先焊一遍然後再焊一遍。如發現焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序，當場處理，不留遺留問題。
4、對鉚工組首先要審清圖紙，對要拼裝的構件尺寸嚴格控制誤差不能超過2mm。對每一批構件完成第一件後好好複查一遍在沒問題的情況下在進行拼裝。大梁要進行預拼裝沒問題後方能施焊。
5、對焊工組焊工對構件施焊時，每一面焊完要反覆檢查一道工序是否有遺留下來的問題、加渣、氣孔要及時處理，禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無氣孔、無加渣。
6、對噴塗組塗裝工在第一步要做到在打磨除鏽時，仔細檢查發現有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時處理分能噴塗。以上的質量問題和對每位員工和每個組獎金相掛鉤，從而實現給公司交出每批合格產品。
鋼結構生產車間安全管理制度2
一、目的
為使各類生產設施（含安全附屬設施）按照安全標準化的要求執行，實現安全生產，保證公司正常運營，特制定本制度。
二、適用範圍
本制度適用於工廠生產設施（含安全附屬設施）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責與分工
主管部門：生產技術部。負責監督檢查生產設施從建設到報廢拆除全過程中本制度的執行。
相關部門：工廠各部門、班組。保障對生產設施的管理中執行本制度。
四、內容與要求
1、生產設施建設
（一）生產設施建設中的安全、衛生及消防設施符合國家有關的法律、法規和相關技術標準，並與建設專案的主體工程同時設計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產和使用。
（二）公司根據物資的種類、特性，在車間、庫房等作業場所設定相應的安全設施、裝置，並按照國家標準和有關規定進行維護、保養，保證符合安全執行要求。
（三）工廠需增置的設施經批准購買後，須報公司負責部門備案。
（四）生產設施確定或購進後，相應班組負責組織安裝，並負責監督檢查安裝的質量。
（五）對新置裝置的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
2、生產設施使用
（一）各類生產設施使用前，裝置管理人員要組織使用人員接受操作培訓，由技術人員講解。
（二）使用人員應達到四懂三會（懂原理、懂效能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養、會排除故障），方可上崗操作。
（三）按裝置安全操作規程要求進行機器開動和停車，在裝置使用過程中，發現有異常現象，應立即停車，並通知有關人員檢修。
（四）機器裝置發生故障，或嚴重事故時，按照操作規程要求立即停車，保護現場，並報告班組長或有關人員。事故處理堅持“四不放過”。
（五）對不遵守操作規程或翫忽職守，使工具、機器裝置、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和處分。
（六）使用人員要嚴格按操作規程工作，準確填寫規格的各項執行記錄。
（七）為保證生產設施安全、合理的使用，班組應設兼職裝置員，協助工廠對各類設施進行管理。
（八）實行操作者包機管理。做到各類生產設施有專人負責。
3、生產設施維護
（一）所有動力裝置不經工廠、裝置主管允許，不準私自拆卸，不準在電氣裝置上搭溼物和放置金屬、棉紗類物品。
（二）嚴禁私拆或改用裝置安全防護裝置，發現裝置安全防護裝置損壞或失效立即報告裝置維修人員進行維修。工廠應建立裝置安全防護裝置維修保養檔案。
（三）操作工負責生產設施的日常維護保養。對本崗位裝置、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
（四）對封存、閒置的裝置，不經工廠領導批准，不得隨意啟動、轉移、拆卸。
4、生產設施報廢和拆除
（一）各類生產設施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。
（二）報廢、報損舊裝置由工廠安排人員按有關規定及時拆除或另行處置，在生產設施臺帳中登出。
（三）生產設施拆除前，拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業證時，按規定要求辦理。
（四）生產設施拆除前，其所屬班組應對其進行徹底的清理和置換，確保無殘留物質，不會對環境及人身安全造成傷害。
（五）拆除作業過程中，負責人必須為作業人員配備相應的勞動保護用品，確保安全作業。
5、安全設施管理
（一）各種設施裝置要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
（二）對各種設施進行日常維護保養，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防鏽、防腐蝕、防黴變、防蟲蛀等工作。
（三）對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應按價賠償，並追究當事人的責任。
（四）設施裝置報廢必須經過嚴格鑑定，履行審批手續。
（五）對生產設施進行檢維修時，對安全設施進行認真檢查，並作力所能及的維護。
鋼結構生產車間安全管理制度3
第一章總則
第一條按照國家標準 GB/T4754-2002 和國民經濟行業分類原則，鋼結構製造企業屬於金屬製品行業大類中金屬結構製造業（包括建築用金屬結構、構件；金屬橋樑結構、鐵塔、鐵架、金屬支柱、水閘）；集裝箱和金屬包裝物品製造業；金屬絲繩及其製品業；建築用金屬製品業等。中國鋼結構協會成員組成及行業管理屬於該範疇。
第二條隨著我國經濟建設的發展，鋼材的產量、品種、質量迅速提高，鋼結構在工程建設中的用量越來越多。鋼結構製造企業無論是數量和規模均有很大的發展，每年承擔著上千萬噸鋼結構和鋼製品的加工製造任務。這些企業分佈在建設、鐵道、交通、通訊、石化、冶金、能源、機械、船舶等行業。已經形成新興製造業並在國民經濟建設中發揮著重要作用。
第三條中國鋼結構協會是跨行業、跨學科的全國性社會經濟技術團體。協會遵循國家關於加強行業管理精神和國際慣例，為維護企業利益和創造公平競爭的條件，規範中國鋼結構製造企業，擴大與國外同行企業的合作與交流。在徵求企業、專家的意見基礎上，參照國外鋼結構製造企業資質等級標準和結合我國企業的實際情況，特制定本規定。對中國境內的鋼結構製造企業開展資質等級評定。
第四條本規定目的是正確引導我國鋼結構製造企業的健康發展，避免同行業企業盲目發展和無序競爭。使鋼結構製造企業在生產規模、技術裝備、人員配置、科學管理和質量保證體系，以及允許承擔的工程規模及技術難度等級等方面均有可以借鑑的資質等級標準。可作為工程專案業主選擇鋼結構製造企業的依據。
透過資質等級的評定，從總體上提高鋼結構製造企業的整體素質，確保工程質量，促進鋼結構製造行業健康發展。
第五條各省市自治區、直轄市國資委、建委及有關工業部門、行業協會（學會）可推薦鋼結構製造企業申報相應的資質等級，同時可作為行業准入或工程建設總承包的參考依據。
第二章鋼結構製造企業資質等級的劃分及承攬任務範圍
第六條鋼結構製造企業等級分為鋼結構製造特級、鋼結構製造一級、鋼結構製造二級、鋼結構製造三級，相應級別的鋼結構製造企業，承擔不同範圍的鋼結構加工製造任務。
鋼結構製造特級企業：可承攬相應行業各類鋼結構的製造任務。業務範圍包括高層、大跨房屋建築鋼結構、大跨度鋼結構橋樑結構、高聳塔桅、大型鍋爐剛架、海洋工程鋼結構、容器、管道、通廊、煙囪、非標裝置及成套裝置等。
鋼結構製造一級企業：可承攬相應行業大型鋼結構的製造任務。業務範圍包括高層、大跨房屋建築鋼結構、大跨度鋼結構橋樑結構、高聳塔桅、大型鍋爐剛架、海洋工程鋼結構、容器、管道、通廊、煙囪等構築物。
鋼結構製造二級企業： 可承攬一般鋼結構製造任務 。業務範圍 包括高度 100m 以下的建築鋼結構，跨度 21m 以下桁架結構和跨度 60m 以下的網架結構，中跨（ 25m 以下）橋樑鋼結構和一般塔桅鋼結構（ 100m 以下）等。
鋼結構製造三級企業： 可承攬一般鋼結構的加工製作任務。 業務範圍包括高度 50m 以下的建築鋼結構，跨度 15m 以下的桁架結構，跨度 40m 以下的網架鋼結構、壓型金屬板及其它一般鋼結構加工製作任務。
第七條獲得鋼結構製造企業資質的企業可承接有關鋼結構的製造、來料加工和定型生產標準化產品。
第八條企業的資質等級劃分及評定標準由中國鋼結構協會組織行業中的企業及有關專家制定，在實施過程逐步修訂完善。
第三章評定辦法及頒發資質證書
第九條鋼結構製造企業資質評定委員會組成
中國鋼結構協會組織成立鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會。由中國鋼結構協會秘書長或副秘書長任主任委員，成員涵蓋建築、橋樑、塔桅、鍋爐剛架、管道、容器、造船、海洋建築、裝備等鋼結構製造行業的專家。其任務是接受、稽核鋼結構製造企業申請的資質等級，向協會提交各鋼結構製造企業的資質等級的稽核報告。經協會批准發給資質等級證書。
第十條在中國鋼結構協會鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會領導下，由協會專家委員會及企業推薦專家共同組成鋼結構製造企業資質等級評定專家組。設立鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會辦公室，在主任、副主任領導下開展資質認證的日常管理工作。專家組具體負責鋼結構製造企業資質等級標準起草、修改和評審現場考評工作。
第十一條根據鋼結構製造企業提出評定資質等級的申請，在初步審查檔案資料的基礎上組織專家組成員赴申請企業實地考察，按照“鋼結構製造企業資質等級標準評審現場考評表”的內容逐項進行考核評定。考評結束後寫出考評報告，送鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會審批。
第十二條申請資質企業經鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會審查合格、經批准後由中國鋼結構協會頒發資質證書。資質證書有效期五年。有效期內發現嚴重違規、出現重大工程質量事故者，經評定工作委員會討論透過取消、降低資質等級。
第四章資質申請、審批及管理
第十三條從事鋼結構製造三年以上的企業，可直接根據標準規定向協會申請相應的資質等級，新成立的'企業亦可根據規定申請相應的資質等級。經鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會審查合格、批准後分別頒發正式資質證書（五年期）、臨時資質等級證 ( 三年期 ) 。
第十四條申請資質企業，須向協會提供下列資料一式二份：
（一）鋼結構製造企業申請表；
（二）企業法人營業執照（影印件並蓋企業印章）；
（三）企業法定代表人和企業技術、財務、經營負責人的任職檔案、職稱證書、身份證（影印件並蓋企業印章 ）；
（四）質量保證體系認證書（影印件 並蓋企業印章）；
（五）企業佔地面積、生產廠房面積資料（影印件 並蓋企業印章）；
（六）企業近三年鋼結構產量統計報表（影印件 並蓋企業印章）。
企業中工程技術、經濟、管理人員的職稱證書，企業技術工人職業證書及有關職業資格證書原件或影印件，由企業統一保管，供專家組現場考評時審閱。
第十五條中國鋼結構協會對企業的資質評審，應當從受理企業的申請60日內完成。
中國鋼結構協會將批准的企業資質等級在國家正式出版的有關報刊、雜誌及公眾媒體上公告。
第十六條鋼結構企業申請資質等級或者晉升資質等級，在申請之日前一年內有下列行為之一的，協會將不接受申請：
（一）承接的鋼結構製造構件及產品出現重大工程質量事故並造成惡劣影響的企業；
（二）嚴重違反國家、行業有關標準、規範及工程建設強制性標準的；
（三）按照國家規定需要持證上崗的技術工種的作業人員未經培訓、考核，未取得證書上崗，情節嚴重的；
（四）構件及產品未達到質量標準要求並沒有履行保修義務，造成嚴重後果的；
（五）違反國家有關安全生產規定和安全生產技術規程，情節嚴重的；
（六）其他違反法律、法規的行為。
第十七條鋼結構製造企業資質條件符合資質等級標準，且未發生本規定第十六條所列行為的，由中國鋼結構協會頒發相應資質等級的《中國鋼結構製造企業資質證書》。《中國鋼結構製造企業資質證書》分為正本和副本及英文版本，由中國鋼結構協會統一印製。
第十八條任何單位和個人不得塗改、偽造、出借、轉讓《中國鋼結構製造企業資質證書》， 不得非法扣壓、沒收《鋼結構製造企業資質證書》。
第十九條鋼結構製造企業在變更、晉升鋼結構製造企業資質的同時，應當將原資質證書交回協會予以登出。
鋼結構製造企業因破產、倒閉、撤銷、歇業的，應當將資質證書交回協會予以登出。
第五章 監督管理
第二十條中國鋼結構協會對鋼結構製造企業資質實行年檢制度。一般情況按照常規進行年檢， 特殊的根據需要由協會組織行業有關部門、企業、專家進行聯合年檢。
第二十一條鋼結構企業資質一般年檢按照下列程式進行：
（一）企業在規定時間內向協會提交《鋼結構製造企業資質年檢表》。《鋼結構製造企業資質證書》副本及其他有關資料，並交驗《企業法人營業執照》（影印件）。
（二）協會收到企業年檢資料後 40 日內對企業資質年檢做出結論，並記錄在《中國鋼結構企業資質證書》副本的年檢記錄欄內。
第二十二條鋼結構製造企業資質年檢的內容是檢查企業資質條件是否符合資質等級標準，是否存在質量、安全、市場行為等方面的違法違規行為。鋼結構製造企業年檢結論分為合格、基本合格、不合格三種。
第二十三條鋼結構製造企業資質條件符合資質等級標準，且在過去一年內未發生本規定第十六條所列行為的，年檢結論為合格。
第二十四條鋼結構製造企業資質條件中，註冊資本金、人員和經營規模未達到資質等級標準，但不低於資質等級標準的 80% ，其他各項均達到標準要求，且過去一年內未發生本規定第十六條所列行為的，年檢結論為基本合格。
第二十五條有下列情形之一的，鋼結構製造企業的資質年檢結論為不合格：
（一）資質條件中註冊資本金、人員和經營規模任何一項未達到資質等級標準的 80% ；
（二）有本規定第十六條所列行為之一的。
第二十六條鋼結構製造企業資質年檢不合格或者連續二年基本合格的，應當重新核定其資質等級。新核定的資質等級應當低於原資質等級，達不到最低資質等級標準的，取消資質。
第二十七條新成立的鋼結構製造企業評審通過後發放臨時證書，連續三年年檢合格可換髮正式資質等級證書。
第二十八條鋼結構製造企業資質升級，由企業在資質年檢結束後兩個月內提出申請，分批集中辦理；鋼結構製造企業資質其他變更事項，應當隨時辦理。
第二十九條降級或取消資質等級的企業，經過一年以上時間的整改，經鋼結構製造企業資質等級評定工作委員會審查確認，達到規定的資質標準，且在此期間內未發生本規定第十六條所列行為的，可以按照本規定重新申請原資質等級。
第三十條在規定時間內沒有參加資質年檢的鋼結構製造企業，其資質證書自行失效，且一年內不得重新申請資質；
第三十一條鋼結構製造企業遺失《中國鋼結構製造企業資質證書》，應及時報告協會並在公眾媒體上宣告作廢後方可申請補發。
第三十二條鋼結構製造企業變更名稱、地址、法定代表人、技術負責人等，應當在變更後的一個月內，到協會辦理變更手續。
第六章 罰則
第三十三條塗改、偽造或者採取不正當手段騙取《中國鋼結構製造企業資質證書》的，吊銷資質證書。
超越本單位資質等級承攬工程的，可以責令整頓，降低資質等級；情節嚴重的，吊銷資質證書。
第三十四條轉讓、出借《中國鋼結構製造企業資質證書》的，責令改正，情節嚴重的，吊銷資質證書。
第三十五條有下列行為之一的，依照有關法律、行政法規責令改正，由有關部門處以罰款；情節嚴重的，在行業媒體通告並責令停業整頓，降低資質等級或者吊銷資質證書：
（一）製造中偷工減料的，使用不合格的鋼材、構配件和裝置的，或者有不按照工程設計圖紙或者施工技術標準施工的其他行為的；
（二）未按規定要求對鋼材、焊接材料進行檢驗，或者未對涉及結構安全的構件、試件以及有關材料取樣檢測的；
（三）其他違法違規行為。
第三十六條從事資質管理及評審的工作人員本著公正、公平、嚴肅、認真的態度開展，在資質審批和管理工作中嚴禁翫忽職守、徇私舞弊。違反工作紀律者，協會將給予警告直至除名；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第七章 附則
第三十七條本規定由中國鋼結構協會負責解釋。
鋼結構生產車間安全管理制度4
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：
適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各工段的'組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各工段的組長在開班前會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況：安全、質量、進度、工期以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、組長開班前會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、每個工段（或班組）員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准許可權：（同廠規一致）
（1） 一天以內由組長批准;
（2） 三天以內由車間主管批准;
(3) 超過三天必須由專案經理批准;
(4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持負責區域及辦公檯的整齊乾淨。
2、每天下班後值日生打掃衛生，每週須進行大掃除（車間內的門、窗戶、裝置保養、風扇等都須清潔）。
3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服,必須穿工作服上班。
2、員工在作業過程中,必須佩帶安全帽（防護帽），作業時須按要求帶好勞動保護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向質檢員與組長反應情況。
4、每道工序必須接受車間質檢員檢查、監督，並配合質檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，分廠裝置人走機停。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，確保文明施工，環境整潔。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
鋼結構生產車間安全管理制度5
一、 總則
為保障公司的正常生產秩序，提高質量，提高生產效率，降低生產成本,確保安全生產、文明生產、完成全年任務。特制定本制度。
二、 管理內容
1、 熱愛公司、熱愛本職工作，服從公司各項規章制度、操作規範。
2、 車間生產人員每日提前10分鐘上崗，不得出現遲到、曠工、早退的不良現象。否則將對遲到、早退者處以20元/次的罰款。特殊情況，可電話請假，但每月電話請假的次數不能超過2次。
3、 嚴禁惡意曠工，有事報部門負責人及車間主任簽字請假後方可離廠。不請假者視為惡意礦工，對於惡意曠工人員每出現一次對當事人處以80元/日的罰款。不足一日按一日計算。
4、 為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒後上崗，對於違反者處以100元/次的罰款。
5、 車間主任根據公司專案計劃安排生產，編制生產計劃，提前準備生產用材料、物資、工具、檔案等生產資料。生產過程中積極落實各工序進度，發現有完不成計劃的跡象，迅速採取應對措施，並報告公司領導。保證計劃的順利完成；每日下班前落實計劃完成情況。
6、 各工序要嚴格執行每日的生產計劃，不得出現怠工、窩工現象，有問題及時反映。對於無故不完成計劃者扣除當日工資，由車間主任負責協調解決，保證車間日計劃的順利實施。
7、 車間生產要嚴格遵守裝置的安全操作規程，按各工序的作業指導書正常操作，不得亂幹、蠻幹。對於因違章操作造成的質量事故、裝置事故將按造成損失的不同程度給予20——300元的罰款，情況嚴重、情節惡劣的將給予嚴懲。
8、 生產部門領用物資，生產管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費，焊條、焊絲、鑽頭、衝頭底模等五金工具實行以舊換新制度。
9、 車間在生產過程中要合理組織、合理存放，保證車間通道暢通，衛生清潔、工件擺放整齊。發現安全隱患要立即消除，無法解決的及時上報。每個工段在下班前三十分鐘整理自己工作區衛生。
10、公司職工要做到著裝整齊、文明。男性不得留披肩發、染頭髮等怪異髮型。樹立公司良好形象。
11、車間管理及值班人員要堅守工作崗位，不得無故脫崗，確保公司財產的安全。有事遵守請假制度。
12、進入車間人員必須戴安全帽，對不戴安全帽者處於20/次罰款。特殊作業除外。
13、進入車間人員不得在危險區域吸菸，對吸菸者處於20/次罰款。
14、車間施工班組嚴禁用成品材料做平臺，胎具等，對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價進行賠償。
15、車間施工班組使用材料時（包括板材、型材、氣體等）必須經車間倉庫允許，
16、車間施工班組構件製作完畢後必須經質檢驗收，並填寫報檢單，質檢簽字後視為合格，對出現問題的構件班組相關責任人必須在規定時間內進行修理，直至產品合格，對拒不整理者處於200元/罰款。情節嚴重者將被辭退。
鋼結構生產車間安全管理制度6
一、鋼構車間考勤管理
1、滿月出勤，月工資+當月超產獎金。
2、病事假，一天內的事、病假可由班長批准，超過一天的由鋼構車間主任批准。
3、當月請假超過2天的，每天加扣工資兩天，特殊情況除外。無故曠工三天以上不請假者，除名處理。
4、遲到、早退，罰款5元。每月遲到、早退3次以上者，扣1天工資。
二、鋼構車間崗位制度
1、準時上崗，認真完成本崗位工作。
2、服從領導安排，認真完成領導分派的各項工作任務。
3、穿戴好勞保護具，不準違反操作規程。
4、做到無事不串崗、不離崗，不閒聊，不打鬧。
5、嚴禁工作時間內比、玩手機等電子產品。
6、工作中保證三不傷害(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。
7、重點環境範圍內禁止吸菸(油漆倉庫、氧氣、丙烷配氣間，以及苯板堆放處)，違反者給予除名處理並扣除當月全部工資。
8、嚴格執行以上各項規章制度，違規者視情節輕重給予一定的經濟制裁。
三、鋼構車間裝置、工具管理制度
1、鋼結構車間配備的5t、10t吊車，嚴禁超載、違章使用，強行吊裝的給予嚴肅處理，避免嚴重的安全隱患。
2、車間所有裝置均需按規程正常操作，由於操作不當，或非本崗位人員未經車間領導批准，任意開啟裝置造成損壞的按損壞程度罰款，情節惡劣的開除相關人員工職。
3、由車間申請，為各班組統一配齊所需工具，並報材料部門登記，每月1號由車間檢查。
4、各班組負責對本班組工具的日常維護保養。
5、正確使用工具，如老化，磨損，可經鑑定以舊換新。
6、人為損壞、丟失工具，由本班組自己購買補齊工具。
鋼結構生產車間安全管理制度7
一、目的：
提升現場管理水平，明確考核標準，確保現場管理達到“5S”標準。二、範圍：
鋼結構生產車間。
三、考核方式：
生產部或行政部不定期檢查，對所發現問題，依據此規定對車間內各個班組、工序主要負責人和車間負責人進行考核，月底由生產部直接報行政部，每月從個人工資和車間人工費中扣除。
四、考核內容和考核標準：
1、車間每天必須保證現場乾淨整潔，每週進行一次大規模的現場清潔、清掃，每月要進行一次現場管理培訓；發現現場不整潔，每次罰100元。
2、車間要有車間平面佈置圖，註明裝置、工序、人員等具體分配情況，如有變動，及時更新不及時更新或平面圖雜亂不清晰，罰100元。
3、車間裝置、工具箱、衛生區要定置、定人管理，標識明確，圖物相符裝置、工具隨意擺放，衛生區無標識，罰50元。
4、車間衛生區每天要定時打掃，垃圾及時清理不定時打掃，垃圾不及時清理，罰50元。
5、車間內加工的成品及半成品要集中有序擺放，不得亂擺亂放，佔用安全通道不符合要求，罰款50元。
6、保證通道暢通，垃圾及時清理通道不通，罰50元。
7、車間內部現場管理要有組織、有紀律，有制度可循檢查制度混亂，罰50元。
8、現場整理要及時、工作現場要做到完工及時清理，保持現場整潔完工不及時清理，現場雜亂髒，罰50元。
9、車間職工嚴禁工作期間做和工作無關的事；每發現一次，罰款20元。
10、原材料要定置，擺放整齊、標識清楚，嚴禁亂堆、亂放，下腳料要集中統一擺放，嚴禁隨意亂放亂堆亂放，每發現一次，罰款50元。
11、嚴禁裝置空轉、長明燈、常流水、無人作業風扇空轉。發現一次，罰款200元。
12、垃圾箱內垃圾不能超出垃圾箱10cm，垃圾箱周圍保持清潔。垃圾箱內不允許有可用物資。金屬垃圾和非金屬等垃圾區分存放。垃圾和下腳料及時清理不符合要求，每次罰款100元。
鋼結構生產車間安全管理制度8
1、生產紀律
1.1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
1.2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
1.3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1.4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
1.5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1.6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
1.7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨、
1.8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產、
2、操作規程
2.1、正確使用生產裝置，嚴格按照操作規程進行，（作業指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2.2、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、
2.3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等，違者按原價賠償。
2.4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
2.5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
3、產品質量
3.1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
3.2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態、
3.3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
3.5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
4、安全生產
4.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
4.2、貫徹“安全第一、預防為主。
4.3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4.5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
4.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。
5、裝置管理與維修
5.1、車間裝置指定專人管理
5.2、認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
5.3、做到裝置管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
5.4、大宗裝置應有專人負責。
5.5、制訂完善的裝置維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔、
5.6、嚴格裝置事故報告制度，出現故障及時向主管領導彙報，並停止操作。
5.7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
5.8、操作人員離崗位要停機，嚴禁裝置空車運轉。
5.9、裝置應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
6、生產秩序管理
6.1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
6.2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
6.4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
6.5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6.6、車間內嚴禁吸菸。
6.7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一週累計超過1小時，扣除相應的工資。
6.8、工作時間不允許亂竄崗位、
6.9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
6.10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6.11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
6.12、上班時除查閱公司有關資訊及發、收公司郵件外，一律禁止上網檢視與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
6.13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
6.14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
鋼結構生產車間安全管理制度9
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：
1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2、車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3、員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常後可以開機，空機運轉確認無異常情況後才可以正式生產操作。
6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7、下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理後才能離開現場，不等空崗運轉。
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9、對機械裝置要按期進行保養，保持正常執行，要加強安全防範。
10、生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批准後才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。
鋼結構生產車間安全管理制度10
為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動裝置。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要紮緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長髮者的頭髮或辮子，必須塞進帽子裡。
5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。
8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時，不能一人單幹，可應用起重裝置或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣裝置或機件。
13、在車床、鑽床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。