空調的實習報告（精選12篇）
在生活中，報告與我們愈發關係密切，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編精心整理的空調的實習報告，希望對大家有所幫助。
空調的實習報告 篇1
實習是每個大學畢業生必修的一門課程，也是十分重要的一門人生必修課。這短短的在福州XX製冷工程有限公司實習的八個月，我獲益匪淺，也為畢業後正式走進社會做了很好的準備。以下是我在公司實習報告。
一、關於實習公司：
我所實習的XX製冷工程有限公司創辦於一九九四年，是從事中央空調維修、安裝、加氟、移機、清洗、保養、製冷機組維修維護、中央空調與通風系統設計、安裝、改造等專業化公司。總部設在福州，在北京、上海、南昌、廣州、武漢、深圳等地設有附屬機構，為全國全省客戶提供全面、優質的服務。
為打造空調製冷服務的一流品牌，公司設有零件倉庫：如各種壓縮機、PSIO板、LID板、ISM板、CVC板、SMM板、空調主機、末端裝置、零配件、冷卻塔等配件都有現貨，為客戶提供一應俱全的零配件支援。公司設有24小時服務熱線，能在最短時間趕到現場進行處理。同時公司具備有先進的技術力量和高素質的專業人才，製冷行業專業資質。工程人員比例達80％，他們多年從事空調製冷服務業，有著豐富的實踐經驗和現場解決能力。
公司對開利、約克、特靈、麥克維爾、清華同方等及中央空調模組機組均進行過大修、保養，同時對義大利海瑞弗（Hiref）精密空調機組機房專用空調提供專業的維修保養。 XX公司實行GB/T19001-idtISO9001/20xx國際標準質量管理認證體系，並取得了ISO9001質量體系認證證書。 工程改造概述：
1、冷卻塔安裝改造；
2、中央空調風管設計、安裝、改造；
3、冷卻、冷凍水泵安裝、改造、變頻節能、維修；
4、系統機組管道匹配；
5、中央空調機組銷售、設計、安裝、改造、維修；
6、中央空調末端節能改造；
7、冷藏、冷庫工程設計、安裝、維保、改造、節能；
二、實習內容：
空調水處理、簡單故障的維修、保養、中央空調系統設計、報價及標書製作。
去年年九月十日開始，我正式走進XX製冷工程有限公司開始了實習工作。由於我是應屆畢業生,本身對企業的經營方式等都很陌生,公司讓我們的工程部經理劉總帶我學習,以師傅帶徒弟的方式，指導我的日常實習。在劉總的熱心指導下，我依次對公司的基本產品、產業結構、資訊化實施進行了瞭解,並積極參與相關工作，注意把書本上學到的暖通理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證大學所學確實有用。以雙重身份完成了學習與工作兩重任務。跟公司同事一樣上下班，協助同事完成部門工作；又以學生身份虛心學習，努力汲取實踐知識。我心裡明白我要以良好的工作態度以及較強的工作能力和勤奮好學來適應公司的工作,完成公司的任務。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收穫也很多。透過實習，使我對XX製冷企業的生產、管理工作以及發展前景有了深層次的感性與理性的認識。
在公司我主要的工作任務是協助各位同事做中央空調設計、圖紙、報價、標書等，空餘時間下工地體驗學習，由於缺乏經驗,我在期間走了很多彎路,給同事
的工作帶來了很多麻煩,但是我們經理沒批評我,而是讓我繼續認真的把事情做好,我很受鼓舞,同時也很努力的去把事情做好。
三、中央空調常見故障與解決方法
透過這段時間的實習學習，同事的幫助下使我懂得了一些中央空調常見故障與解決方法
1、機器露點溫度正常或偏低，室內降溫慢產生原因及解決方法
① 送風量小於設計值，換氣次數少，請檢查風機型號是否符合設計要求，葉輪轉向是否正確，皮帶是否鬆弛，開大送風閥門，消除風量不足因素。
② 有二次迴風的系統，二次迴風量過大，請調節，降低二次迴風風量。
③ 空調系統房間多、風量分配不均，請調節，使各房間風量分配均勻。
2、系統實測風量大於設計風量產生原因及解決方法
① 系統的實際阻力小於設計阻力，風機的風量因而增大，有條件時可以改變風機的轉數。
② 設計時選用風機容量偏大，請關小風量調節閥，降低風量
3、 統實測風量小於設計風量產生原因及解決方法
① 系統的實際阻力大於設計阻力，風機風量減小，條件允許時，改進風管構件，減少系統阻力。
② 系統有阻塞現象，請檢查清理系統中可能的阻塞物。
③ 系統漏風，應堵漏。
④ 風機達不到設計能力或葉輪旋轉方向不對，皮帶打滑等，檢查、排除影響風機出力的因素。
空調的實習報告 篇2
一、實習單位
海爾智慧遙控器製作工廠
二、實習時間
20xx年7月25日星期五
三、實習目的
生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
透過生產實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批次生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。透過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。透過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
四、實習內容
今天早上，我們班和電工班及電科班在馮老師的帶隊下，到海爾智慧遙控器廠進行了參觀。首先，我們被帶進了一間會議室裡。海爾智慧遙控器廠負責人錢富英經理向我們介紹了智慧遙控器廠的一些基本情況。從她的介紹中我們得知工廠現在有670多名職員，其中50%為專科生，30%為本科生，其餘為碩士生博士生或其他。智慧遙控器的製作過程有三步，首先是使用自動貼片機把電容電阻等貼在貼片上。貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼片系統”(Pick&PlaceSystem)，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之後，是透過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種裝置。接著，進行邦定。最後是組裝車間進行焊接，包括組裝，功能測試，包裝。最終產品進入市場，由客戶使用並檢驗。
錢富英經理說智慧遙控器有很好的發展前景。它要克服的問題是距離的限制。他們志在把智慧遙控器做成像工藝品一樣既漂亮又可方便隨身攜帶。
隨後，我們穿上防塵鞋套，進入工廠參觀。一進去，負責人向我們介紹工廠的出勤表，人員組成等。我們看到所有員工的出勤情況，還有每月工廠裡評的龍虎版，意在激勵員工不斷進取。我們在生產流水線上走了一遍，看到工人們分工合作，在各自的崗位上做著不同的工作，他們動作嫻熟。我們發現他們在焊接的時候速度很快，而且不會像我們在學校焊電話機或收音機那樣晶片的焊點一不小心就會連在一起。我們還發現修剪晶片引腳的工人的桌子前面隔著玻璃，目的是保護眼睛。在參觀的過程中，我們看到工人用電磁自動螺絲刀，很快的把螺絲裝上。總之，感覺整個生產流水線很自然的混為一體，工人們熟練的幹著手中的活，很快就把活幹完了。參觀完後，我們走出了工廠。
在參觀中我們得知遙控器的技術指標有如下：
遙控器的使用條件：7#鹼性乾電池2節，額定電壓3v，工作範圍為2.4到3.5v;環境溫度：-10到+55攝氏度;相對溼度：45%到90%RH。
遙控器的技術要求包括外觀和電氣效能要求。
外觀效能要求主要包括以下幾個方面：
(1)遙控器的外觀不能有劃傷、汙損、開裂、毛刺、黴斑、鍍塗層剝落及結構鬆動等現象。
(2)電池蓋不能脫落，電池彈簧不能生鏽。
(3)液晶顯示屏不能有開裂、黑點。
(4)遙控器表面的鉛筆硬度不低於2H，應無明顯劃痕。
(5)遙控器表面的字元、標誌及塗飾部位應清晰可辨，將附著力為2到3N/平方釐米的透明膠帶平壓在上述部位，用手加一個與遙控器表面垂直的力，然後迅速把膠帶拉下，字元、標誌及塗飾部位不能有脫落。
電氣效能要求如下：
(1)靜態工作電流小於等於40微安，遙控器的電池壽命大於等於1年。
(2)電源電壓為3v時，接收距離大於10米，電源電壓為2.4v時，接收距離大於7米，訊號應無異常。
(3)紅外發射峰值輻射照度：電壓電源為3v時，輻射照度大於等於40微瓦/平方釐米，電源電壓為2.4v時，輻射照度大於等於20微瓦/平方釐米。
(4)遙控器的指向性角度大於等於20度。
五、關於海爾
海爾集團是世界第四大白色家電製造商、中國最具價值品牌。海爾在全球30多個國家建立本土化的設計中心、製造基地和貿易公司，全球員工總數超過5萬人，已發展成為大規模的跨國企業集團，20xx年海爾集團實現全球營業額1180億元。
海爾集團在執行長張瑞敏確立的名牌戰略指導下，先後實施名牌戰略、多元化戰略和國際化戰略，20xx年底，海爾進入第四個戰略階段——全球化品牌戰略階段。創業20xx年的拼搏努力，使海爾品牌在世界範圍的美譽度大幅提升。20xx年，海爾品牌價值高達786億元，自20xx年以來，海爾品牌價值連續6年蟬聯中國最有價值品牌榜首。海爾品牌旗下冰箱、空調、洗衣機、電視機、熱水器、電腦、手機、家居整合等19個產品被評為中國名牌，其中海爾冰箱、洗衣機還被國家質檢總局評為首批中國世界名牌。20xx年8月，海爾被英國《金融時報》評為“中國十大世界級品牌”之首20xx年，在《亞洲華爾街日報》組織評選的“亞洲企業200強”中，海爾集團連續第四年榮登“中國內地企業綜合領導力”排行榜榜首。海爾已躋身世界級品牌行列，其影響力正隨著全球市場的擴張而快速上升。
據中國最權威市場諮詢機構中怡康統計：20xx年，海爾在中國家電市場的整體份額達到25%以上，依然保持份額第一;尤其在高階產品領域，海爾市場份額高達30%以上，其中，海爾在家電市場上仍然遙遙領先。在智慧家居整合、網路家電、數字化、大規模積體電路、新材料等技術領域也處於世界領先水平。“創新驅動”型的海爾集團致力於向全球消費者提供滿足需求的解決方案，實現企業與使用者之間的雙贏。
截止到20xx年，海爾累計申請專利7883項(其中發明專利1736項);僅20xx年，海爾申請專利875項(其中發明專利502項)，平均每個工作日申請2項發明專利。在自主智慧財產權的基礎上，海爾已參與9項國際標準的制定，其中3項國際標準即將釋出實施，這表明海爾自主創新技術在國際標準領域得到了認可;海爾主持或參與了152項國家標準的編制修定，制定行業及其它標準425項。海爾是參與國際標準、國家標準、行業標準最多的家電企業。
在創新實踐中，海爾探索實施的“OEC”管理模式、“市場鏈”管理及“人單合一”發展模式引起國際管理界高度關注。目前，已有美國哈佛大學、南加州大學、瑞士IMD國際管理學院、法國的歐洲管理學院、日本神戶大學等商學院專門對此進行案例研究，海爾“市場鏈”管理還被納入歐盟案例庫。20xx年，海爾實施全球化品牌戰略進入第三年;隨著全球化和資訊化突飛猛進，海爾開始了資訊化流程再造。海爾透過從目標到目標、從使用者到使用者的端到端的流程，打造卓越運營的商業模式。海爾的資訊化革命，意味著“新顧客時代”的開始。海爾透過流程機制的建立和卓越商業模式的打造，創造和滿足全球使用者需求。海爾已經啟動“創造資源、美譽全球”的企業精神和“人單合一、速決速勝”的工作作風，透過無邊界的團隊整合全球化的資源，創出中國人自己的世界名牌!
空調的實習報告 篇3
一、 實驗目的
1、 學習並理解汽車空調系統的組成及基本工作原理；
2、 熟悉空調系統的製冷迴圈路線；
3、 掌握對空調系統的操作以及控制系統的結構原理；
4、 理解壓力錶的結構原理以及對壓力錶的操作；
5、 理解制冷劑的作用並能掌握加註方法；
6、 具有診斷和排除汽車空調系統常見故障的技能。
二、 空調工作基本原理
發動機驅動的壓縮機將氣態的製冷劑從蒸發器中抽出，並將其送入冷凝器。高壓氣態製冷劑經冷凝器時液化而進行熱交換（釋放熱量），熱量被車外的空氣帶走。然後高壓液態的製冷劑經膨脹閥的節流作用而降壓，低壓液態製冷劑在蒸發器中氣化而進行熱交換（吸收熱量），此時蒸發器附近被冷卻了的空氣透過鼓風機吹入車廂內。接著氣態製冷劑又被壓縮機抽走，泵入冷凝器，如此使製冷劑進行封閉的迴圈流動，不斷地將車廂內的熱量排到車外，使車廂內的氣溫降至適宜的溫度。
三、 實驗裝置
1、 曲柄連桿式壓縮機（由曲柄，連桿，活塞，進排氣閥等組成）；
2、 斜盤式壓縮機（由主軸，斜盤，氣缸，活塞，進排閥等組成）；
3、 冷凝器、乾燥器、膨脹閥、蒸發器、壓力錶、製冷劑罐、真空泵、空調系統示教臺。
四、 實驗裝置簡介
1、 空調壓縮機
a) 壓縮機的功能
把蒸發器中吸收熱量後產生的低溫低壓冷凍劑蒸氣吸入後進行壓縮，升高其壓力和溫度之後送往冷凝器，使冷凍劑在冷卻迴圈中進行迴圈，由蒸發器吸收的熱量在透過冷凝器時散發掉。
b) 壓縮機的種類
壓縮機的種類分為曲軸連桿式、斜盤式搖盤式、雙作用軸向斜盤式、渦旋式、旋轉葉片式等；
c) 壓縮機的工作原理（雙作用式）
當主軸帶動斜盤轉動時，斜盤便驅動活塞作軸向移動，由於活塞在前後佈置的氣缸中同時作軸向運動，這相當於兩個活塞在作雙向運動。
d) 工作過程
前缸活塞向左移動時，排氣閥片關閉，缸內壓力下降，吸氣閥片開啟,低壓蒸氣進入氣缸開始了吸氣過程，一直到活塞向左移動到終點為止；與此同時後缸活塞也向左移動，但不同的是後缸活塞處於壓縮過程,在這過程中蒸氣不斷被壓縮，壓力和溫度不斷上升，上升到一定程度時，排氣閥片開啟，轉到排氣過程,一直到活塞移動到最左邊為止。這樣斜盤每轉動一週,前後兩個活塞分別同時完成吸氣、壓縮過程,這樣一次迴圈,相當於兩個工作迴圈。
e) 壓縮機電磁離合器
壓縮機電磁離合器在需要的時候可以接通或切斷髮動機與壓縮機之間的動力傳遞；另外，當壓縮機過載時，它還能起到一定的保護作用。
2、 冷凝器
空調冷凝器用於製冷空調系統，管內製冷液直接與管外空氣強制進行熱交換，以達到製冷空氣的效果。
在製冷時為系統的高壓裝置（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓裝置），裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體，進入冷凝器，透過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低。由氣體轉化為液體。
在冷凝器內製冷劑發生變化的過程，在理論上可以看成等溫變化過程。實際上它有三個作用，一是空氣帶走了壓縮機送來的 高溫空調製冷劑氣體的過熱部分，使其成為乾燥飽和蒸氣；二是在飽和溫度不變的情況下進行液化；三是當空氣溫度低於冷凝溫度時，將已液化的製冷劑進一步冷卻 到與周圍空氣相同的溫度，起到冷卻作用，目前汽車空調冷凝器有管片式、管帶式以及平行流式3種。
3、 乾燥器
儲液乾燥器串聯在冷凝器與膨脹閥之間的管路上,使從冷凝器中來的高壓制冷劑液體經過濾、乾燥後流向膨脹閥。在製冷系統中,它起到儲液、乾燥和過濾液態製冷劑的作用。製冷劑和冷凍機油中含有微量水分，當這些水分透過節流裝置時,由於壓力和溫度下降,水分便容易凝結成冰，造成系統堵塞的“冰堵”故障。乾燥的最主要功用是防止水分在製冷系統中造成冰堵。
此外，製冷系統會由於製造維修時,而帶入一些雜物，同時，金屬的腐蝕作用也會產生一些雜質。上述雜質與製冷系統的製冷劑混合在一起,在系統中迴圈便很容易將系統中堵塞，影響正常工作,同時也會增加壓縮機的磨損，所以乾燥器的另一重要作用是過濾。
4、 膨脹閥
膨脹閥也稱節流閥,是組成汽車空調製冷系統的主要部件,安裝在蒸發器入口處。功能是把來自貯液乾燥器的高壓液態製冷劑節流減壓,調節和控制進入蒸發器中的液態製冷劑量,使之適應製冷負荷的變化,同時可防止壓縮機發生液擊現象(即未蒸發的液態製冷劑進入壓縮機後被壓縮,極易引起壓縮機閥片的損壞)和蒸發器出口蒸氣異常過熱。
目前膨脹閥主要有內平衡熱力膨脹閥、外平衡熱力膨脹閥、H型膨脹閥、膨脹節流管（孔管）四種結構形式。
膨脹閥工作原理：它有四個介面通往空調系統，一個接乾燥過濾器出口，一個接蒸發器入口。另外兩個介面，一個接蒸發器出口，一個接壓縮機進口。感溫元件處在從蒸發器出來的製冷劑氣流中。這種膨脹閥是溫控式的，當冷卻負荷的增加導致蒸發器向外輸出的溫度升高，感溫包的溫度也隨之升高併產生膨脹作用。 透過膜片和推杆推動球閥使截面加大，製冷劑進入蒸發器的流量加大。當蒸發器內製冷劑輸出溫度有所下降時，感溫包收縮，球閥的橫截面減小，導致製冷劑進入蒸發器的流速減慢。閥門的開度大小取決於蒸發器輸出端的溫度。
5、 蒸發器
空調蒸發器的作用是利用液態低溫製冷劑在低壓下易蒸發，轉變為蒸氣並吸收周圍空氣的熱量，風機再將冷風吹到車室內，達到製冷目的。
6、 製冷劑
製冷劑又稱制冷工質，在南方一些地區俗稱雪種。它是在製冷系統中不斷迴圈並透過其本身的狀態變化以實現製冷的工作物質。製冷劑在蒸發器內吸收被冷卻介質（水或空氣等）的熱量而汽化，在冷凝器中將熱量傳遞給周圍空氣或水而冷凝。
以前的汽車使用的製冷劑為R-12，它會破壞臭氧層，已淘汰，製冷劑不可混用。目前空調使用的製冷劑，一種是R22製冷劑，另一種是R410A新冷媒。
五、 實驗過程
1、製冷劑加註過程
空調系統在加註製冷劑前必須抽真空，而抽真空的目的是為了清除系統中的空氣及水分，並進一步檢查系統在真空情況下的密封性。
a) 抽真空步驟
① 將歧管壓力錶中黃色(中間)軟管的接頭接到真空泵上，將藍色(低壓)軟管 的接頭接到低壓管路維修閥口上，將紅色(高壓)軟管接頭接到高壓管路維修閥口上;
② 開啟歧管壓力錶，開啟高低壓手動閥，啟動真空泵；
③ 抽真空到低壓表的負壓值高於l00kPa；
④ 關閉高低壓手動閥，其低壓側錶針在10分鐘內不得有明顯回升。若無， 則可向系統內充注製冷劑；若有，就應向系統內充入少量製冷劑進行查詢、檢修洩漏點，並重新抽真空。
b) 製冷劑加註步驟
將壓力錶黃色軟管接頭從真空泵上接到倒的製冷劑鋼瓶介面上；
擰開壓力錶高壓手動閥，向系統中加入液態製冷劑，直到規定量；若不能加註到規定量，可按步驟b補充。
注：加註液態製冷劑時，不可擰開低壓手動閥，以防產生液擊；不能啟動空調，以防制冷劑倒灌入鋼瓶中產生危險。
c) 加註氣態製冷劑
① 將壓力錶中黃色軟管接頭從真空泵上接到正立的製冷劑鋼瓶介面上；
② 擰開鋼瓶閥門，擰鬆壓力錶黃色軟管螺母，直到有製冷劑氣體外洩約2-3 秒鐘，然後擰緊螺母；
③ 擰開壓力錶低壓手動閥，向系統中加入氣態製冷劑，當系統壓力高於 2、5kg/cm2時，關閉低壓閥；
④ 啟動發動機，同時啟動空調且置最大製冷工況檔；
⑤ 再開啟低壓手動閥，讓製冷劑吸入系統，直到規定量。 需注意的是補充製冷劑，可用壓力錶和視液鏡觀查法來確定製冷劑是否足量。
2、空調洩露點的查詢
a) 直接查詢有油汙的地方，若過於隱蔽也可把洗潔精水塗抹在管道上，有氣泡冒出的地方即為洩露點；
b) 用試燈法檢測，若火苗呈綠色則燈接近處即為洩露點；
c) 電子檢測法檢測，將探頭伸到可疑洩露處，若有冷媒洩露則在顯示屏上有顯示，在檢測過程中要注意調節靈敏度；
d) 熒光法檢測洩漏量很小的洩露點。
六、 實驗心得
1、 透過實驗對空調的組成零部件有了更深層的瞭解；
2、 在實驗不斷思考的過程中，對空調的工作原理、檢測與維護的知識得到進一 步的提升；增強了自身的學習能力；
3、 冷媒發生的變化：
a) 壓縮機：低溫低壓氣態製冷劑壓縮成高溫高壓制冷劑
b) 冷凝器：將高壓制冷劑蒸汽冷凝成中溫高壓液體（注：從冷凝器中出來的為液態冷媒，流經乾燥瓶吸收了多餘的水分）
c) 蒸發器：低溫低壓的液態製冷劑蒸發成低溫低壓的製冷劑蒸汽
4、 透過學習解決了之前在4S店實習中遇到汽車空調蒸發器至壓縮機空氣入口 之間的低壓管路結霜的問題，結合課堂上的知識，我認為應該有以下幾個原因：
a) 管道堵塞
b) 鼓風機不運轉
c) 乾燥瓶不起做用
d) 溫度感測器失效
空調的實習報告 篇4
實習對於大學生來說，不可或缺，在教室裡學到的知識，只能在實踐中才能得到加深與運用。作為大學生，最好的實踐就是實習，所以，為了加深我們對於能源與動力工程專業的製冷方向的理解，以及使我們以後在選擇工作或者考研時選擇方向更加確定，在老師的帶領下，我們來到恆興集團進行一段時間的實習。
恆興集團簡介
綜合性恆星集團擁有現代化工業園， 是一家集研發、生產、設計、安裝於一體的企業。獲得ISO國際認證，國家生產許可證，壓力容器生產許可證和歐盟CE（PED）認證，同時獲得多項節能產品專利。更被評為廣州高新技術企業，成為國內外多家高等大學的技術合作和培訓基地。
廣州恆星集團成立於1922年，坐落於廣州開發區。集團旗下擁有七家子公司：
1.廣州恆星冷凍機械製造有限公司。專業從事中央空調製造，節能裝置研發生產。
2.廣州聯合冷熱裝置有限公司。專業從事換熱器研發生產。
3.恆星特利空調裝置有限公司。專業從事空調末端裝置及恆溫恆溼潔淨裝置，研發生產。
4.廣東恆雅空調有限公司。從事中央空調和冷凍系統設計和安裝。
5.廣東恆揚節能科技有限公司。從事節能技術方案設計及實施。
6.新疆恆星節能冷熱裝置製造有限公司。專業從事節能裝置及末端裝置研發生產。
7.廣東恆訊服務空調有限公司。專業服務中央空調售後服務。
本次實習的地方有兩個公司，廣州恆星冷凍機械製造有限公司和廣州聯合冷熱裝置有限公司。在恆星冷凍機械裝置製造公司，主要了解了中央空調裝置的組裝以及檢測等；在聯合冷熱裝置有限公司我們知道了換熱裝置的的各種零件的生產以及組裝等。
實習目的：
1.加深對所學專業在工業中所處的門類、地位和作用的認識，鞏固專業思想，強化工程意識，培養事業心、責任心和務實精神。
2.瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識，印證和鞏固已學過的專業基礎課與部分專業課，併為後續專業課的學習和畢業設計打下良好的基礎。
3.培養在生產實踐中調查研究、觀察問題的能力以及理論聯絡實際、運用所學知識分析問題、解決工程實際問題的能力。
4.透過生產現場對製冷空調產品從原材料到成品的生產過程的觀察和分析；開闊專業視野，拓寬專業知識面，豐富工程實踐知識，瞭解專業的國內外科技發展水平和現狀。
實習要求：
熟悉製冷空調產品的製造，裝配及除錯過程、掌握換熱器加工過程及其部件的加工裝配工藝過程、瞭解各種中央空調系統的形式和流程、瞭解實習企業的發展概況等等。
實習內容（按照本組實習順序介紹）：
第一天是對恆興集團有一個大體的瞭解。
以及瞭解本次的實習公司子公司，廣東恆星冷凍機械製造有限公司和廣州聯合冷熱裝置有限公司。主要是對於恆興集團以及旗下已經投入運營的七家子公司的發展史以及它們所從事的工作內容，以及在一路走來所取得一些成果等等，比如取得的八十多個專利。總的來說就是介紹恆興集團的本質：集研發、生產、設計、安裝於一體的綜合性企業。最後還學習了一系列的進入工廠的措施。
第二天的實習內容是：早上機加工車床組、下午裝配組和焊接組。
機加車床組主要是利用比如萬能搖臂銑床、車床、數控銑床、臥式車床等加工工具生產端蓋法蘭（應用於滿液式蒸發器）等。裝配組的主要工作對殼管式換熱器進行插管，然後進行密封等相關工作，在此處專門在工作人員的指導下試著插了一些管，剛開始的時候感覺很難完成，在工作人員的指導和反覆的練習之後，終於能以慢的速度完成插管了，此所謂應證了了一句話：無它，唯手熟爾，但是達到唯手熟爾的境界得多久，我也就不說了，懂的。完成了插管之後，還要利用脹管機對細管進行脹管，使得管與孔的縫隙消失，防止冷媒洩露。焊接組的作用主要是進行各種的焊接等工作。
第三天的實習內容是：早上CNC數控組，下午卷管組
早上的CNC數控組主要的內容是進行管板的轉孔，在數控轉床的作用下，對管板按照設計要求進行轉孔，生產的管板主要運用於殼管式換熱器，鍋爐、汽輪機、大型中央空調等行業，主要運用於化工容器，起支撐固定列管的作用。轉床上的刀具在轉床上可以進行三維移動，及X、Y、Z三個方向的直角座標系上進行運動。下午的主要內容是卷管組，在液壓擺式剪板機的作用下將鋼板剪下成所需要的長度和寬度，然後利用卷管機，將卷管機上的鋼板捲成圓柱狀，然後取下，捲成的圓柱管有一條縫隙，利用焊接技術將縫隙焊接上，就成功完成了一次卷管流程，驗收成功，就算製成一個成品，在這裡還了解了對管的打孔以及對斷面切倒角的施工流程。
第四天的實習內容是：早上電工組、下午裝配組。
電工組的工作主要是透過設計圖紙對控制器的各處接線，主要將線路接通，使得在空調各個部分進行工作的時候，各個接觸點的工作情況，透過連線的顯示屏顯示出來，便於觀察和控制，以及在裡面接入電路保護器、變壓器、電源等各種功能的元件，進行對裝置的控制和調節。裝配組的內容比較多，主要對裝配間的各種各樣的中央空調系統。不僅能從這裡找到空調的四大件，而且還能找到各種各樣的四大件，不同大小不同型號，不同功率，雖然都是屬於商業使用，沒有家用，但是看到如此多的各種冷水性，熱泵性，什麼水冷型的，風冷型的機組，按照不同類別劃分的各種機組這裡幾乎都能找到，讓我們在這裡見到了書上看到的各種機組，在獲得新知識的同時也加深了我們對於書本知識的理解。這是一種特別不一樣的感覺。
第五天實習內容：早上除錯組、下午是鈑金和黑鐵組。
除錯組的主要內容是去除製造生產過程中留下的殘留物，氧化層，來自管道表面的氧化皮，沙石等，除錯的作用也是不可或缺的，因為除錯質量的好壞直接決定空調系統的使用年限的長短，除錯時，會有水泵除錯和製冷劑試運轉操作。機組除錯時，會產生某些引數，根據這些引數的變化可以確定對機組的除錯情況，以及根據最終資料還可以確定機組的運轉效能自己是否合格等等之類，這些引數主要有包括:壓縮機狀態、冷凍出水溫度、冷凍回水溫度、冷卻出水溫度、排氣溫度、吸氣壓力，排氣壓力等等這些引數在機組除錯的時候在控制面板上都會有顯示，透過對這些資料的讀取和整理分析，就可以對機組運轉情況做一個整體分析。得出很多的結論。下午的內容有鈑金和黑鐵。在這裡主要看到壓縮機的安裝工藝：
1.安裝工藝臺。
2.利用吊車和液壓機進行壓縮機吊頂。
3.壓縮機固定，需要利用到扭力扳手。
4.利用焊接機對壓縮機進行連線。
電弧焊的焊接工藝：
1焊條準備。
2.電流選擇。
3.引弧。
4.運條。
5.收尾。
6焊縫處理。
7.檢查。
黑鐵組主要工作是機架製作，兩器安裝，和鋼鐵焊接。而鈑金組主要是負責機架外殼，電控機箱，鈑金零件製作以及焊接機。主要負責的時一些輔助零件的製作等工作。
實習總結
本次實習時間雖然時間不多，但是我還是學到了很多，不僅提高了我對本專業的認識，從實習中學到了很多的知識，比如對以前關於空調方向的許多理論知識，現在都已經變成了實際知識，理解更加深刻。而且在這裡還得到了很多的社會生活方面的知識。也從中體會到工作人員的辛苦等等。
總之，這次實習很有意義，鞏固了知識，增長了見聞。
空調的實習報告 篇5
一、實習目的
自從走進了大學，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園裡面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛鍊和提高自己的能力，以便在以後畢業後能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，我來到了樂清市嶺底鄉，開始了我這個假期的社會實踐。實踐，就是把我們在學校所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，那麼所學的就等於零。理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以後找工作打基礎。透過這段時間的實習，學到一些在學校裡學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。
二、實習過程
今年暑假我找到了一份臨售工作。就是在美的公司賣空調。經過幾天的培訓，我被分配到鼓樓賣場。7月8號也就是我第一天上班。很緊張早上很早就起來了。開始精心的打理自己。想讓人留下好的第一印象。我們九點上班。我八點半就到樓下了就等著開門。畢竟是第一次賣空調什麼知識也不懂，很緊張。到了九點終於開們了。我上到五樓美的專櫃。跟姐姐們打過招呼就開始等著顧客來了。不多一會就來了顧客。可是我不知道怎麼介紹，很是慚愧。於是一開始我都站在門口拉人。後來姐姐們介紹機子，我就認真聽著，並且沒人的時候我也認真的背空調資料。這樣知道我賣出第一臺機子非常的高興。
我在工作過程中學到了不少東西。並且對美的公司也有一定的瞭解。美的創業於1968年，是一家以家電業為主的的大型綜合性現代化企業集團， 1980年，美的正式進入家電業;1981年開始使用美的品牌。目前，美的集團員工近8萬人，擁有美的、威靈等十餘個品牌。美的集團主要產品有家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機、電飯煲、飲水機、微波爐、洗碗機、電磁爐、風扇、電暖器、熱水器、灶具、吸油煙機、消毒櫃、電火鍋、電烤箱、吸塵器等家電產品和壓縮機、電機、磁控管、變壓器等家電配件產品，擁有中國最大最完整的空調產業鏈和微波爐產業鏈，擁有中國最大最完整的小家電產品群和廚房家電產品群。美的集團於1985年開始做空調，現在市場主要銷售型號有天鑽星ⅱ(w型)、夢靜星(v2型)、天淨星(p型)、超靜星(k型)、清新完美星(i型)、健康淨化星(g型) 、高效清爽星(f型)、吉祥星(a型)、如意星(b型)、超勁星(x型)、超勁星(h型)、高效冷靜星(j型)、清潤星(v1型)、清淨星(n型)、高能效(v型)。美的空調的特點為製冷制熱快一倍，內外超靜音，節能省電。
三、實習收穫
一個人做任何事情都會遇到許多的疑問，但是在透過學習和實踐後，解決問題，這也是一種收穫。在銷售過程中用一種心平氣和的心態去面對顧客，以顧客至上的心態去服務，這樣才能達成交易。在社會上，任何人都是一個從事服務行業的人，只不過是服務的人群不同，交往方式不同而已。透過做空調銷售，我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中，我能看到自身的價值。人往往是很執著的。可是如果你只問耕耘不問收穫，那麼你一定會交得到很多朋友。對待朋友，切不可斤斤計較，不可強求對方付出與你對等的真情，要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情，都必須有主動性和積極性，對成功要有信心，要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支援別人。打工的日子裡，有喜有憂，有歡樂，也有苦累，也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺，但總的來說，這次的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步，是值得回憶的。現在看來，週六日的打工生活，我收穫還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校裡無法體會的，這也算是我的一分財富吧。現今，在人才招聘會上，面試的大學生很多，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經驗。所以，大學生不僅僅要有理論知識，工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學歷去應聘一份工作，公司當然更看重個人的相關工作經驗。就業環境的不容樂觀，競爭形式的日趨激烈，面對憂慮和壓力，於是就有了像我一樣的在校大學生選擇了暑期打工。暑期雖然時間不長但是在這段時間裡，我們卻可以體會一下工作的辛苦，鍛鍊一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來。
大學生除了學習書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀聖賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。
空調的實習報告 篇6
（一）實習目的
每個畢業生都必須有一定的實習階段，透過實習一是可以檢驗一下我們在校學習掌握理論知識的基礎程度，一是可以使我們得到鍛鍊，提升我們的個人能力，同時減少我們適應社會角色的時間，還可以給企業更大的選擇用人空間。實習期一結束，是去是留給企業提供了很好的評估資料。
當然這一階段是每個畢業生身心和認知的關鍵時刻，如何把握這一特殊的學習環境和空間給每個實習生提供了機遇，同時也是不小的挑戰。透過實習，可以讓我們更加了解自己和掌握自己，給自己今後的就業和工作選擇提供最好的教材。在實習階段，我們會遇到各種各樣的問題和挑戰，同時給我們提供了鍛鍊的平臺，以此去實現自己人生的價值。讓自己今後飛的更高更遠。
我很看重也很珍惜這次來之不易的實習機會，我會用心去經營這份人生的第一份特殊任務。
（二）實習單位簡介
我這次實習的單位是中國德州亞太集團四川分公司。這是一家大型集團的下屬子公司，雖然在成都剛開始它的成長期，但是他就像早上的太陽在東方冉冉升起一樣，充滿了活力和生機。
校，是一家投資多元化的大型綜合企業集團。
該集團佔地3200餘畝，擁有正式員工2300多名，這裡不但擁有高技術的人才隊伍，而且有先進的裝置和科學的生產線，這一切都是亞太成功的保證，亞太產品質量的保證，消費者信賴的保證。
四川分公司主要從事於亞太產品的銷售與安裝工作，這裡不但有專業的銷售人員隊伍而且有自己的技術顧問、指導和專業的安裝隊伍。在成都這篇繁華而美麗的土地上，我們亞太人正用自己的腳步一步一個腳印，踏踏實實的揮灑絢麗的篇章。因為這裡就像一個家，不管是上至老總還是下到普通員工，每個人都把這裡當成自己的家，當成自己人生理想實現的舞臺，每個人都努力把自己的角色唱好。有了人，我們就有了拼搏的資本，有了大家的齊心協力我們就更加自信，我堅信我們的企業一定能如日中天。在成都在四川乃至在整個南方市場佔有一席之地。
（三）實習要求
每個人處在不同的崗位上都有不同的目標和工作方向，而在不同的實習單位也有著不一樣的追求。
1、企業要求
我是一名製冷與冷藏技術專業畢業的學生，當然我從事的也是中央空調方面的工作。而我目前工作的單位是一家剛起步甚至還處在嬰兒期的公司，給我們每個員工提出了更高的要求，我們不但要熟練掌握專業知識，而且要有較高的文化素質和修養，先進的理念和創新的頭腦。無論在各方面都必須拿來就能用的上。在專業知識上要精和專，在技術上要準確、科學和超前。
2、個人要求
其實每個人都有自己的理想，都有自己的奮鬥目標和生活方向。現在的我還不夠了解自己和認知自己，同時沒有一顆穩定的心態，對自己還不能做出正確的定位，但是我追求自己的生活目標，會為了那份從小就擁有的夢想而堅持不懈的努力。
在實習期我給自己定下了目標，我要在專業方面打好基礎，利用一切機會去提高自己的能力，努力使自己儘快的成為一名合格的工作者。
（四）實習內容
1、全面掌握企業情況和企業產品特點及效能
企業集團走過了將近20個年頭的風風雨雨了，自身擁有著特有的企業文化和發展特色，在全體亞太人的艱苦努力奮鬥下，已走出了一條自己的可持續發展之路，同時企業是一家集科研、生產、銷售、安裝於一體的大型集團，這不僅保證了企業的資金流通性，以此加大對新產品的開發，和已有產品科技含量的提高，而且能夠充分保證企業在產品售後服務環節的完善服務。同事在人才方面也能夠集賢納士，不斷提高企業的科學管理。
亞太集團擁有二級安裝資質，這樣在提供產品的同時可以提供先進的安裝服務，即交鑰匙。這樣不僅給甲方減少了一次性投資和工作量，而且在保證產品質量的同時還能確保安裝的質量，以此來提高中央空調執行的效率。也減少了今後由於供應裝置與安裝企業的相互糾紛。這是其他企業無可比擬的優勢。
中國德州亞太集團集電製冷中央空調機組及末端、消防通風裝置、潔淨產品和複合材料的研究與開發、生產。在主機方面有水冷、風冷冷水機組、模組機組、戶式中央空調機組等，在末端方面主要有各種要求的風機盤管等，在消防通風裝置方面主要有各種型別的消防通風20鎂風管成為現代風管的最好替代品，擁有傳統風管的所有優點，並且克服了傳統各型別風管的各種缺點，玻鎂風管質輕、保溫效果好、使用壽命長、不反滷、不吸溼且漏風量低等優點。
2、中央空調系統設計
這次的主題是中冶成工大廈的中央空調系統設計，根據當地的氣象水文資料和甲方要求的空調房間的空氣引數要求，按照中央空調行業的規範特做出如下設計：
A、設計內容及設計依據：
（1）工程概述
工程概況：建築為A區辦公樓，共八層。淨空調面積約5600平方米。另有B區食堂一層，淨空調面積345m2。空調同時使用的機率較高，空調使用時間相對集中，為避免主機頻繁啟動，節約機組執行費用，並考慮周邊環境，我們建議A區採用多臺美國芬尼克茲模組式風冷冷熱水商用中央空調（超級模組）機組，B區採用風冷冷熱泵商用中央空調。
（2）設計範圍
本工程設計內容包括夏季、冬季舒適性中央空調設計。
（3）設計依據
1）本工程依據建設單位提供的建施圖
2）中華人民共和國工程建設標準強制性條文——房屋建築部分
3）《採暖通風與空氣調節設計規範》（GB50019-20xx）
4）《高層民用建築設計防火規範》（GB50045-95）
5）《全國民用建築工程設計技術措施》(20xx)
6）通風與空調工程施工質量驗收規範 GB50243-20xx
7）四川標準 建築氣象標準 GBJ15-1-90
8）建築與裝修平面圖。
B、設計資料
(1)室外氣象引數
夏季
空調計算乾球溫度：33.5℃；
空調計算溼球溫度：27.2℃
通風計算乾球溫度：30.5℃；
大氣壓力： 101.95KPa
冬季
空調計算乾球溫度：5℃； 空調計算相對溼度：74%
(2)室內設計引數
C、空調房間冷熱負荷的計算
D、空調水系統
1.空調水系統為閉式機械迴圈一次泵變水量雙管制系統。
2.水系統水平異程，立管同程式設定。
3.空調補水採用膨脹水箱定壓，由膨脹水箱壓力控制訊號控制補水泵的啟停，補水採用軟化水。
E、空調風系統
根據建築使用功能，本工程主要採用室內風機盤管下送風的空調系統。
F、空調冷熱源：
本工程冷熱源方案共採用PHNIX風冷冷熱水商用中央空調（超級模組系列）PASRW300S 12臺，主機制冷量為900KW。所以單位面積製冷量為900000/5600＝160.7w/m2,空調末端冷量配置為250w/m2。
B區採用風管機系統。總製冷量為：74.2KW, 單位面積製冷量為74200/345＝215w/m2
G、控制要求
1. 本工程空調水系統為一次泵系統。
2. 風機盤管的控制由溼溫調節器加風機三速開關及部分電動二通閥組成。
3. 電動二通閥採用雙位式，常閉型，彈簧復位
（五）實習總結
透過這次實習無論是在專業知識方面還是在自身能力方面都得到了深化和提高，在實習的這段日子裡，我瞭解了很多自己以前不懂的知識，也掌握了一定得技術和業務知識，同時開闊了視野。更重要的是我用自己的努力為自己的明天開創了新的人生之路。
這段實習的日子讓我更加珍惜自己的這份工作，更加堅信自己的選擇，也增加了我的信心，我堅信自己的未來不是夢，我堅信自己掌握著明天，縱然掌紋密而曲折，但是他永遠逃不出手心。
給我打氣，在我想退縮的時候給我鼓勵。特別是我要真心的謝謝史總，這個舞臺，給我這個可以實現人生理想的舞臺。我一定牢記自己的諾言，努力奮鬥！
空調的實習報告 篇7
一、實習目的
1、熟悉製冷系統各種工具的名稱、結構、特點和掌握基本的使用方法。
2、能夠熟悉製作銅管喇叭口和焊接銅管，掌握氣焊的基本操作方法和要領。
3、熟悉空調的基本結構和拆裝方法。
4、能夠完成系統的檢漏和系統排空氣，簡單完成製冷劑的充注。
二、實習器材
割管器、擴管器等直徑6mm的銅管
氧氣瓶、液化石油氣瓶、焊槍等焊料、助焊劑砂紙
分體壁掛式空調器22製冷劑帶接扣的連線管真空壓力錶維修工具
三、實習內容
製冷系統管路的焊接
（1）割管器使用練習
1）將銅管夾到割管器，慢慢旋緊手柄至銅管邊緣。
2）將整個割管器繞銅管順時針方向旋轉。
3）割管器每旋緊1~2圈，需調整手柄1/4圈。
4）重複2）、3）步驟，直至將銅管割斷。注意事項：
測量之前要先將銅管掰直或者弄成自己需要的形狀。測量的時候要注意留一點冗餘；注意手指安全，不要割到手要注意調整手柄。
（2）擴管器使用練習
1）用割管器切割長8cm，直徑為6mm的銅管。
2）將倒角器錐形刀刃放入銅管內。
3）一手握緊銅管，另一隻手握緊倒角器沿刀刃方向旋轉。
4）反覆操作，直至去除毛刺和收口。
5）換另一種錐頭繼續擴管，直至旋轉到適合焊接深度的擴管口。
注意事項：
找好支點，直接在手上按著轉容易弄傷自己。
在進行去除毛刺和收口之前，銅管一端要固定在與倒角器水平的位置上。
在擴管之前，銅管一端要高出倒角器水平線一定的距離，這個距離由焊接深度決定。在擴管的過程中銅管受力要均勻，否則銅管容易彎曲變形
（3）銅管與銅管焊接
1）焊接銅管加工處理。把製作好的銅管用砂紙去除氧化層和汙物。
2）把一根銅管插入擴管後的銅管中去。
3）開啟焊槍點火，調節氧氣和液化石油氣的混合比，選擇中性火焰。
4）先用火焰加熱插入管，稍熱後把火焰移向外套管，在稍微來回擺動加熱整個管子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），利用外焰保溫，加入焊料，直至焊料充分熔化填滿縫隙。
5）焊接完畢後，將火焰移開，關好焊槍。
6）檢查焊接質量，如發現有砂眼或漏焊的縫隙，則應再次加熱焊接。
7）反覆練習焊接，直至熟練為止。注意事項：
開始焊接時，要先開煤氣，再開氧氣。在開關煤氣（氧氣）的過程中力度要均勻。注意開關的旋轉方向。點火的時候火機火焰調大，在焊槍下方偏裡面一點，注意灼燒手。焊槍不能距離銅管太近或集中在一點太久，否則可能造成熔斷銅管。要用左手拿焊料，右手握焊槍，且焊槍始終要與水平線成30度角。焊接時將焊料放在介面的上方，焊料充分熔化後要在介面周圍繞一圈，否則有些縫隙不能填滿。結束焊接時，要先關氧氣，再關煤氣。
四、實習心得體會
經過今天的實習，深刻的體會到“百聞不如一見”這句話的真諦，起初看到別人都拿著焊槍很緊張同時還會出錯，但是當自己身臨其境的時候是很鎮定的一步一步的按照要求操作，最後在不斷的努力下焊接出來完美的連線體。同時也讓我明白了不管任何事情只要切身體會，做足準備，保證可以完美的做好一件事！
空調的實習報告 篇8
不知不覺，大學生活已經接近了尾聲。還記得剛來大學的時候，對於這個陌生的城市，全新的環境，體現了重重的不適應，心想，這三年，可怎麼熬啊!時間過得飛快，在我們還沒來得及反應的時候，招聘會已經接二連三的席捲而來。這是，我才意識到，三年的大學生活，馬上就結束了，而我們，也要像好像昨天的學姐學長們一樣，參加一次次的招聘會，尋找適合自己的工作，開始上下班的生活，徘徊在公司於宿舍之間。
我實習的單位是上海東富龍德惠空調工程安裝有限公司，當時進這個公司的時候，是透過網路得知資訊的，於是我就去參加的面試，進了這麼一家公司。首先，我對我實習所在的公司做一下簡單的介紹吧。我們公司成立了20多年，前幾年和東富龍合併，併成功的上市。我們公司有兩個子公司，裝置公司和工程公司，我是屬於工程公司，剛剛離開學校，我們沒有資本去享受生活，也沒有資格去享受。我只能透過網路，還有和同學的交流區熟悉一些陌生的概念，慢慢的我明白了一些概念，圖紙也基本都懂了，尤其是在以後的驗證工作中還要接觸到電器圖紙，現在要自己學習點電氣知識，對我來說電氣知識是我在學校中從沒有接觸的，有點困難，但我相信我自己可以學好的。
但是我的任務還是僅僅侷限於熟悉公司產品，看一些關於我們公司產品國標檔案，為以後的產品驗證打下基礎。
工作將近一個月了，我沒有什麼收穫。其實多少還是有收穫的，在各方面吧。由於公司不太忙，記得老師說過，進大公司可能辛苦點，但是可以學到很多東西，我們剛出生社會，很多東西都不瞭解，所以要想多學一點東西，還是要進大公司先鍛鍊一下自己，等自己有能力了再選擇其他的你改的公司。在剛實習的時候我很堅信我就是處於這樣的一個環境中。我在裡面可以學到很多東西，可以很好的鍛鍊自己，所以，我每天都積極的工作，我希望我可以成功。雖然沒有人苛刻的要求我，但是我還是堅持了下來，我相信我可以努力的做得很好。
剛到公司的第三週，和我們公司負責驗證的主管，去了我們公司一個施工現場，在現場發現了不少問題，遇到一個最棘手的就是所測風速達不到甲方要求，這個要根據流體力學計算所機箱的沿程阻力和區域性阻力，計算出整體的阻力，然後根據客戶要求的出風速度等算出總風量，在根據泵與風機的知識選擇相關風量的風機，發現自己的所學知識有所遺忘，在以後的工作中注重加固自己原來所學知識，學習現實中的知識。
空調的實習報告 篇9
TCL空調是TCL集團的四大支柱產業之一，TCL空調器（中山）有限公司是生產家用空調和商用空調、中央空調、移動空調。
我們主要參觀了該公司的生產線，在生產車間是換熱器的生產和空調的組裝。換熱器包括蒸發器和冷凝器，它們的生產過程都是一樣的，先把金屬膜衝壓程翅片，再把u型銅管穿過翅片，然後把翅片壓緊，接著用短的u型管把長的U型管串聯起來並把它們焊好。換熱器做好後，便把換熱器、毛細管、壓縮器、氣液分離器焊接好，接著檢查氣密性和其他效能指標。
在TCL能看到三種不同翅片，分別是青色、銀色、黃金色，它們的價格和換熱係數都不一樣，壽命也不一樣。翅片是用來加大換熱面積，提高換熱器的換熱效果。在空調器裡面還有一個風扇，用來推動空氣流動，使空氣和換熱器進行熱交換，加快空氣流動，提高換熱效果。
在商用空調中我們可以看到一個較大的儲液罐，特別是在變頻空調中。在變頻空調的電路系統比較複雜，能夠保證在不同工況，壓縮機的壓縮效果達到最好，節能效果比較好，避免壓縮機較多的停止與啟動，使得壓縮器的壽命提高。同時使用電子膨脹閥，與提高COp。
在空調上我們看到一個四通閥，是保證空調既能製冷又能制熱，這對於北方是非常必要的。
在TCL，我們可以看到它是非常注重企業的文化建設的，本人對它的那種價值觀比較認可。秉著“敬業、誠信、團隊、創新”的企業精神，和“為顧客創造價值，為員工創造機會，為社會創造效益”的企業宗旨，不斷完善內部管理，將以更高、更優的品質，與消費者同呼吸、共冷暖，憑藉一流管理、一流產品、一流服務、一流隊伍建立具有國際競爭力的世界級企業。企業的文化就好比一個人的價值觀，決定著企業能不能做強做大。
空調的實習報告 篇10
懷著一顆期待已久的心情，我們終於迎來了大三的實習，這是對我們兩年多學習情況的檢驗與應用，從中我們學習到許許多多課堂上無法接觸到的東西，開拓了視野，鞏固了專業知識，更重要的是，發現了我們自身存在的許多不足之處。
這次實習的任務是：瞭解採暖系統的原理、組成及各裝置的功能;瞭解空調系統的原理、組成及各裝置的功能;瞭解燃媒、燃油及燃氣鍋爐的構造與原理;瞭解製冷系統的原理、組成及各裝置的功能;瞭解活塞式壓縮機、離心式壓縮機以及螺桿式壓縮機的構造與原理;瞭解溴化鋰吸收式製冷的原理以及系統組成;瞭解冷庫的組成及工作原理;瞭解冷卻塔的結構和工作原理。
其實，透過兩年多的專業知識的學習，我們對空調系統和鍋爐已經有了一個較為全面，大概的認識。空調，簡單的說，就是利用機器裝置，對空氣進行調節和處理，使人們生活在一個簡單，舒適的環境之中，學習，工作，娛樂等。一般來說，它的組成結構包括以下幾個部分:壓縮機，冷凝器，節流器，蒸發器。這幾四部分透過管道連線組成一個封閉系統，系統內充注一定量的製冷劑。來自蒸發器的低溫低壓的製冷劑氣體經壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體，然後流經節流器，節流成低溫低壓的氣液兩相物體，然後低溫低壓的液體在蒸發器中吸收來自室內空氣的熱量，成為低溫低壓的氣體，低溫低壓的氣體又被壓縮機吸人。載冷劑或室內空氣經過蒸發器後，釋放了熱量，空氣溫度下降。如此壓縮-----冷凝----節流----蒸發反覆迴圈，製冷劑不斷帶走室內空氣的熱量，從而降低了房間的溫度。製冷劑一般採用昂和氨兩種，實習期間我們參觀的都是採用這兩種做製冷劑的。
在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒後的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最後由引風機送往煙囪排向大氣。
下面我以本次實習為例，簡要介紹一下實習過程中學到的知識：
水系統主要包括:迴圈水站,脫鹽水站,空分站,空壓站,冷凍站,汙水處理站.總的工作流程為:自來水公司->生活(生產)蓄水池->使用者。
迴圈水系統流程如下：蓄水池——>水泵——>使用者——>冷卻塔——>蓄水池。由於該系統是一個閉式系統,對水質要求較高,為了防止管道壽命過短,要定期向蓄水池加入緩蝕處理劑,殺菌劑,同時為了控制水質.如水的濃縮倍數等,要定期排汙.使用者返回的水由冷卻塔底部進入冷卻塔,並從上部噴淋而下,空氣則從下向上吸入,排出。冷卻方式主要有接觸換熱和輔助換熱兩種,接觸換熱透過噴淋實現，輔助換熱由上部風扇實現。
發電車間有兩臺發電機組,工作流程如下：水蒸汽——>氣輪機——>連軸器——>發電機——>勵磁電——>發電。發電機組為充凝式氣輪機,廢熱部分用於供熱一臺為背壓式氣輪機,該機廢熱可全部用於供熱。
水氣裝置主要是除氧器,採用104度高壓除氧。
運煤系統為一次運煤系統,即一次上煤可供一段時間使用,其主要流程是由皮帶將煤運入煤倉。
廢氣處理採用水膜法除塵,爐渣則是由水流帶動帶入除渣池。 實習很快就結束，在這段日子我學到很多東西，看到了很多以前在課本中沒有見過的東西，把以前在書本上學到知識聯絡到實際生產和生活中，對自己的專業有了更深入的瞭解和認識，我切身的感受到了這門專業在國家建設中的不可或缺的作用。在以後的學習過程中，我會努力學好專業知識，並儘可能地把書本知識用於實踐!
空調的實習報告 篇11
一、 生產實習目的
生產實習是整個教學活動中不可缺少的重要組成部分，是實踐教學的主要環節之一，透過生產實習可以達到一下目的：
1．透過生產實習，使學生得到實踐動手的培養，獲得的感性認識，從而增加學生對理論知識的更深層次的理解，為今後的理論學習創造一個良好的條件。
2．透過生產實習，為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下，透過生產實習，使學生了解本專業的實際情況，建立必要的感性認識，從實踐方面為學習專業課大好基礎。
3．理論與實踐相聯絡。理論與實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業課和基礎課相比較，它與實際生產的聯絡更為密切，更為直觀。透過生產實習，能把專業課與實際生產更好的聯絡起來，真正把專業課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題，儘快適應今後的工作大好基礎。
4．為儘快適應今後的工作做準備。透過生產實習，使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、基本現狀，管理模式及其發展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。
二、生產實習時間安排
實習時間跨度三個星期（7月18日—8月4日）。
實習安排：
7月18日—7月21日 桂林空調機廠總裝車間；
7月24日—7月28日 桂林空調機廠鈑金車間；
7月30日—8月3日 桂林空調機廠冷散車間；
8月4日 桂林市中心廣場（參觀地下中央空調系統）。
三、 生產實習地點及其簡介
<一>概況
桂林市空調機廠位於國際旅遊名城桂林市，是國有中型企業。原電子機械工業部定點生產空氣除溼機、空調機等製冷裝置的重點企業，全國製冷空調工業協會成員，也是廣西唯一取得單元式空調機、空氣除溼機生產許可證的企業。工廠始建於1966年8月，地處桂林市中心地帶，交通極為便利。全廠生產用佔地面積49666平方米，其中雉山路廠區佔地面積20236平方米，市郊紅頭嶺廠區佔地面積29430平方米；建築面積30647平方米，其中標準廠房29692平方米，辦公用房945平方米；固定資產原值3984萬元。桂林市空調機廠是一個多元化經營的集團性企業，擁有桂星風機盤管廠、無線電專用裝置廠、越南巨星電器公司、浙江空調兩器公司、桂星空調安裝公司、桂林錦桂飯店等全資或合資企業，現有職工401人，退休人員109人，在職員工292人，其中中專以上學歷102人，共有各類專業技術人員103人，其中中高階以上職稱48人。
工廠從1971年開始生產空調製冷產品，經過30多年的實踐，培養了一批專業技術和生產業務骨幹，積累了豐富的技術及生產經營管理經驗。空調製冷產品已形成系列化，現主要生產空氣除溼機、恆溫恆溼機、單元式空調機、掛壁式房間空調器、風冷式冷熱水機組、車用空調機等80多個品種的系列產品，產品曾多次榮獲國家及自治區優秀產品獎。企業曾榮獲全國首屆國產名牌空調評比信譽獎，連續四年評為廣西自治區經濟效益先進單位，自治區級先進企業，並於2001年8月14日透過ISO9001國際質量體系認證。
工廠經過"七·五"、 "八·五"兩期大規模的技術改造，從日本、美國引進了多功能自動衝床、數控自動衝片機、彎管機及全套自動噴塑裝置、檢測裝置等先進裝置，使空調製冷產品的工藝裝備和加工裝置基本完善，加工自動化程度達85%以上，有效地提高了產品質量和生產能力。目前，年生產能力達12萬臺套。
<二>主要產品
桂林市空調機廠生產產品主要用於調節空氣環境，有6大系列80多個品種，其中包括：除溼機系列、房間空調器（掛機系列、櫃機系列）、單元式空調機（風冷櫃區空調系列、水冷櫃區空調系列、恆溫恆溼機系列、船用空調系列）、車用空調機系列、冷熱水機組、風機盤管系列。目前，根據產品主要用途分為四大類：
1、除溼機系列
我廠從70年代開始生產除溼機，產品全部採用名牌全封閉壓縮機、高風壓風機、高效換熱器，技術水平在國內處於先進地位。為適應市場環境的變化，我廠加大除溼機的開發力度，豐富除溼機產品系列。新開發了CFZ2.0DC型車用除溼機和CFZ0.4D型家用環保無氟除溼機，現已投放市場。目前，除溼機系列品種已擴大到13種規格22個型號。
2、家用空調機系列
從92年開始家用空調機生產，目前已經形成11個品種系列產品。產品以良好的質量和優質的售後服務，在廣西及周邊地區樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調於2001年獲得桂林市消費者協會推薦產品，桂林市空調機廠獲得消費者信得過單位。
3、中型櫃式商用空調系列
我我廠生產的中型櫃式商用空調系列是指製冷量從2萬大卡/小時至10萬大卡/小時的風冷型、水冷型櫃式空調產品。LD36型水冷櫃式空調曾獲98年桂林市科技進步四等獎、自治區新產品優秀成果三等獎。我廠生產的桂星牌單元區空氣調節機由國家質量技術監督局抽查為合格產品，由中國質量檢驗協會頒發合格產品證書，並於2001年入編《國家監督抽查合格產品薈萃》。
4、特種空調系列
特種空調系列是指恆溫恆溼機、船用空調、汽車空調及各種特殊環境需求的各類空調機。該系列產品因市場分散，難以形成 批次，但其技術含量高，充分顯示出我廠的科研及製造工藝水平。2000年開發的船用水冷空調機，一入市即受到。隨著汽車工業的發展，市場對汽車空調機的需求越來越大。我廠抓住這一市場機遇，不斷改進和完善車用空調的產品質量，及時做好產品的改型和開發。新開發的KQZN-D16（半頂）型車用空調已批次投放市場，市場前景可觀。
四、 實習內容
所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。” 要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐，所以我要好好珍惜這次機會，就我自身而言，首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯也經歷過很多的實習，但這次卻又是那麼的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的。
緊張的三週的實習生活結束了，在這三週裡我還是有不少的收穫。實習結束後有必要好好總結一下。首先，透過一個多月的實習，透過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，透過在生產安全的前提下，以及力所能及的範圍內，我們親自體驗了生產的苦與樂。
這次的目的地是桂林空調機廠，是一家歷史比較久的空調廠，前身為1966年桂林無線電專用裝置廠，廣西僅數一家，那時侯主要生產壓縮機以及相關的空調裝置，1986年改為桂林空調機廠一直沿用至今，作為一家有悠久歷史做空調行業的廠家，其技術方面的能力是可以肯定的，所以我們選擇了它
本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產的過程，瞭解生產的流程， 同學們下生產車間參觀，並跟隨工人師傅一起搞生產。
在實習的第一天，該廠經理首先給我們強調了一下安全的問題，注意生產過程中必須遵守的安全規範，接著給我們大概講述了該公司的相關情況，因為是第一次實習，所以大家都比較興奮，個個都生龍活虎的樣子，要大幹一把了，經過分組，分成三組，分別各自把每個組分配到冷散車間、板金車間、總裝車間進行實習，每個車間做四天，然後輪流換車間，首先我是分配到板金車間，所謂的板金車間主要對空調的外殼進行生產加工，而板金車間又分為噴塑區、數控機床區、普通機床區、冷壓區，焊接區。
以下是對各個區進行實習時要注意安全以及技術要求
一． 總裝車間
總裝車間是對空調機配件進行組裝成機，本廠除了一些連線銅管、外殼以及一些內部連線部件外，其它重要部件都是從外買進的，如壓縮機等。
而該車間的具體生產流程
1. 領料: 按明細表領齊各零,部件,標準件,緊韌體，進入工作場地，並備齊各裝配工具。
2. 底盤裝配: 按圖將安裝於底盤上之個部件分別逐一固定牢固並注意某些部件安裝後應保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關係,保證形位公差要求,
3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅固定於底盤上，將二層底固定在骨架的相應位置,並用螺釘上緊。
4. 換熱器裝配:將換熱器用緊韌體緊於二層底及骨架上,此時應注意調整好所裝配的尺寸,以保證今後裝配工作順利進行。
5. 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應牢固,焊料應均勻,不得有沙眼,開裂及任何洩漏現象，板換器,四通閥,高,低壓開關焊接時均要浸水或溼布淋水冷卻。要求充氮氣保護焊。
6. 試漏 對焊好的管的系統內充入氮氣,對所有產品均充入2.4MPa壓力的氮氣進行浸水試漏。以浸入水中5分鐘 無氣泡滲出為合格。
7. 檢驗：檢驗員跟班檢驗，保證浸水時間。
8. 穩壓試漏：在浸水試漏結束後，出水進入工作場地，停置12小時；保壓，穩壓，當環境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現。否則應重新進行工序“6”的工作，並延長入水時間至10min。穩壓12小時確定不漏後，系統減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應零部件處貼上聚乙烯軟泡沫板；再將外殼各件逐一安裝好，同時將各風機固定安裝牢固；最後將前面板各件定位安裝好後再拆下，以便開展下一工序工作。
10.抽真空：接上工序將系統內的氮氣緩慢放出，當系統內氮氣的壓力接近或等於大於壓力時接入真空泵，進行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表壓力）壓力下，繼續抽真空20分鐘。
11. 檢驗：檢驗員跟班檢驗抽真空質量時間。
12. 充注共質：對完成上工序的系統按工藝要求續充工質，達到工藝規定值後進持口及收尾工作。
13. 面板安裝：按要求在進行系統內部的各種清潔處理，機內不允許有殘留汙物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固；磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。
14.耐壓絕緣測試：使用南京民威電子儀器有限公司生產的：MS2675型自動絕緣耐壓測試儀。
（1）測試電壓=額定電壓2+1000；
（2）電阻要求：200MV~500MV；
（3）測試保持時間：2分鐘。
15. 外部清潔：處理：對機體外部進行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏塗、底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷。清潔處理後，按要求貼銘牌、標籤及印商標。完工後待試機。
16. 試機：由總裝工段按工藝要求試機，檢驗員檢驗。試機執行時各機組要求連續執行一小時,各效能指標檢測均達到標準要求,即為合格.試機完畢應清除機內水分,避免存放過久產生鏽。
二．鈑金車間
A、噴塑區
（一） 前期手工處理工藝
1.準備
（1）操作人員必須穿戴好防酸、防油的勞保用品，備好操作所用的用具。
（2）領出符合技術要求的常溫溶劑（除鏽劑及磷化液）。
（3）配製除鏽溶液（磷化溶液）。
A、 按溶劑所要求與水的配比，將清水按比例置入相應的池中，除鏽AT-106,磷化AT-102。
B、將溶劑加入池中並充分攪拌均勻。
C、 檢查磷化溶液的PH值達到要求。
（4）仍存有所使用的溶液，操作前應清除浮於溶體表面的油物幾贓物，並隨時檢查，測量溶液的總量，如不夠應及時補充等量的清水及溶劑。
（5）將清漂池注滿清水，並保持益流狀態，以做除鏽及磷化後清洗之用。
（6）將需處理的工件運至工作場地，小件物品置於工藝筐內。
2.除鏽
（1） 處理工件完全浸泡在除鏽溶液中，注意工件不能重疊，浸泡時間為15-20分鐘。
（2） 件從除鏽槽取出後，用金屬清洗劑擦拭表面殘留的汙物及酸液，如有微鏽用600水砂紙將鏽斑打磨乾淨，如工件受腐蝕嚴重，鏽斑較多，可用鋤鏽劑鋤鏽。
（3） 經以上處理後的工件置於清水溢流池中清洗，徹底去除浮油及殘酸
3.磷化
（1）經除油、去鏽、清洗後的.工件即可進行磷化處理。將工件完全浸泡於磷化池中，磷化時間為10分鐘，注意池中工件不能重疊。
（2）磷化後的工件須在清水溢流池清洗，以清除表面附著物幾其它贓物。
（3）磷化和清洗後的工件應及時進行乾燥處理，一般方式是在陽光下曬乾或置於通風處晾乾，有時可烘乾，即在100℃的烘房內烘烤10分鐘。
4.檢驗
經除油、磷化工藝處理後的工件，不應存在有油物及其它贓物，表面應呈現彩虹或藍紫色，無黃鏽斑。
（二） 前期處理自動線工藝
（1） 準備
清除池中表面雜物及油物，然後啟動裝置，觀其加熱及運轉是否正常。
（2） 工作
清洗劑溫度升至35-40℃，關閉四組加熱管，僅留一組繼續加熱，烘箱溫度升至100℃，流水線執行速度調至350轉/分。將工件懸掛在生產線上，每個工件應使用兩個掛鉤，以免工件轉動，開啟噴淋開關，工件經清洗、磷化噴淋、鈍化、烘烤後，取下。
（3） 檢驗工件清洗後應無油物、鏽蝕、沙土等。（如工件鏽蝕嚴重應專門進行除鏽處理）
（4） 結束
工作結束後，應關閉噴淋開關，烘箱電源開關，生產線開關和電源總閘。
（三） 噴塑工藝
（1） 檢查
1. 空氣壓縮機的壓力應為0.3-0.5MPa,吹出的壓縮空氣應清潔、乾燥；
2. 靜電發生器的噴粉室，傳送帶掛具均應保持良好接地；
3. 靜電發生器電源輸入，輸出指示燈顯示是否正常；
4. 噴槍嘴是否堵塞；注意不能以槍對粉槍嘴部吹）
5. 粉桶流化表不能超過30P.S.T粉末應保持在粉桶中的2/3位置處；
6. 傳送帶是否有大量粉末剩餘，氣動帶調校表不能超過70P.S.T；
7. 吊鉤與傳輸帶軸是否良好，否則應將塗浮物及時清除。
（2） 準備
1. 檢查待噴工件是否乾燥、合格，去除工件表面的落塵及贓物；
2. 操應穿戴好必要的勞保用具及導電良好的工作鞋，並嚴格遵守該工段的操作規範要求；
3. 啟動裝置，注意各裝置應運轉正常；
4. 調整好傳送帶速度，烘箱溫度（130-180℃），噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。
（3） 操作
1. 將合格待噴化工件用懸鉤掛於噴嘴室入口前的傳送鏈上；
2. 工件隨傳送帶進入噴粉室自動噴粉；
3. 位於噴粉室出口處的操作人員，應目測工件是否有漏噴處，對有缺陷部位實施人工補噴均勻；
4. 工件隨傳送帶傳烘烤出爐後，操作人員將其從吊鉤上取下，擺放整齊待運送；
5. 工作完畢後，要規定切斷電源，氣源將工件場地掃乾淨。
（4） 檢驗
工件表面應豐滿光亮，附著力強，平整光滑，色澤柔和，無漏噴氣泡，起皺等缺陷，塗層檢查時可用金屬物輕輕敲擊及鏟刮，塗層不應有整塊脫落現象。
B、數控機床區
（一）數控衝床操作步驟
1. 啟動：檢查上下模是否加緊，固牢，注意上下模的允許的載荷強度，
2. 程式設計：熟悉圖紙，按圖紙程式設計，並將其輸入機器中，檢查確保無誤
3. 折彎：合上 NC，ON/OFF，並按下START鍵，後定位塊移到設定的位置，空運轉試車一至二次，檢查輸入資料，並檢查折彎機各部分執行是否正常，各個動作是否靈敏可靠，確保一切正常後，方可投入正常工作，工作時，下模和工作臺，不準放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作時，必須確認沒有任何不安全因素時，方可踏下腳板開關，如顯示器上出現了警報程式碼，應根據警報的不同性質作相應的處理
4. 交檢：每批、每班換人時，必須進行首件檢查，檢驗合格後方可正式投入生產，生產中的巡檢頻次按不同的批次另行確定，工作生產結束時，應進行末件檢查
5. 清潔潤滑：操要經常檢查電源，電壓，油壓，以及油標，按潤滑規定加註潤滑油，必須保持乾燥，清潔，潮溼天氣要開除溼機進行出溼
（二）WB67Y-40型折彎機安全操作規程
1. 操熟悉機床的結構、效能、和使用方法
2. 工作前操必須穿戴好個人的勞動保護用品，嚴禁戴手套開機
3. 向機床各潤滑點加潤滑油，油箱幅面應保持在油標線上，否則加20#-30#液壓油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少換一次
4. 嚴禁折彎機有硬疤，焊縫和板料，工作臺上嚴禁放置工具、雜物
5. 根據被折彎板料厚度，工作形狀，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力
6. 機床啟動後，作2-5次空行程動轉，確認正常後，才能進行工作
7. 機床最大偏壓力為120噸，（宜於右端滿載時，製件長度不少於25mm）
8. 兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源
9. 開機時精神要集中，發生故障，要立即停機，並報告有關部門
10. 工作結束後，要切斷電源，大掃場地，擦淨機床並加上潤滑油
11. 機床長期停止工作或維修時，需將下行程，調節裝置的刻度反時針方向旋轉到最大位，保證滑塊能安全下降到最底位置
12. 機床指定專人保管、維護、和使用
C、普通衝床機區
（一） 砂輪機安全操作規程
1．操必須熟悉砂輪機的結構、效能和使用方法
2．使用前必須進行四檢查
（1）砂輪有無裂痕和缺陷
（2）馬達和砂輪能否轉動
（3）砂輪夾板用螺帽是否鬆動，偏心過大必須調整
（4）安全防護罩是否良好，托架高低是否與砂輪中心線平行，與砂輪距離間隙不大於5mm，以上四項其中一項有不符合要求的不準使用
3．使用時，應先啟動空轉，待執行平穩後方能磨量，操必須站在側面，並戴上防護眼鏡
4．禁止磨屑超過砂輪重量的磨量較大的粗工件或有色金屬等
5．不準兩個同磨一個砂輪，毛坯大件只能在粗砂輪上磨，細砂輪專供刀具和平面磨量較小的工件。
6．磨屑刀具時，工件必須扶穩和託拿，高度集中精神，嚴禁強行加力撞衝砂輪，以防砂輪壓爆，砂裂造成事故。
7．更換砂輪和工作完畢必須拉開電源。
（二）臺鑽安全操作規程。
1．工作前必須加油潤滑，不準戴手套操作。
2．鑽孔直徑不得超過機床最大鑽孔規定。
3．鑽臺升降時，固定的螺釘鬆開後，檯面要輕便下降，以免撞傷機床，然後要上緊固定螺釘。
4．裝卸鑽頭時必須使用鑰匙，不得用金屬敲打鑽夾頭。
5．鑽通孔時，工件下面必須墊上墊鐵，以免損壞工作臺面；不準在工作臺面校直工件或進行敲打。
6．鑽孔時，工件要裝夾在臺面和虎鉗上，小工件應用小手鉗夾緊，不得用手拿住工件和壓著鑽孔，以免發生事故。
7．臺鑽是公用機床，每班組必須指定專人管理和維護保養，每天下班前進行清掃及擦試。
（三）普通衝床安全操作規程。
1．普通衝床衝電架、熱支架、可用螺釘、鐵片固定所需沖掉的尺寸或角度。
2．用鑽床制小角鐵，中間鑽孔，用打螺紋，打螺紋時，注意螺紋鑽頭進孔出孔方向相反。操作：手放、腳踩。
3．用開式壓力機制電加熱管支承板，壓圓孔。
4．開式雙柱可傾壓力機，用於加工零件，在零件（板料）上壓小圓孔或橢圓孔，壓孔時在壓頭上放幾塊硬膠皮，有彈性，防止壓頭壓入板料中出不來。
5．用砂輪打磨小角鐵鑽圓孔後留下的毛刺。
（四）衝床安全操作規程
1．操必須熟悉機床的結構、效能和使用方法；
2．工作前操必須穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機；
3．對機床各潤滑油部位加油，嚴禁在工作臺上放置工具、雜物；
4．檢查防護罩是否牢固，踏板操作裝置和按鈕是否正常，如有異常，修復後方能使用；
5．檢查沖模安裝是否正確，滑塊行程調整是否合適，調整以後是否堅固，材料是否合適衝床；
6．開機前搬轉飛輪二至三轉，確認正常才能啟動，開機應空轉2-3分鐘才能使用；
7．嚴禁用手在模具中裝、卸工件，當毛坯放在沖模上時，不能將腳離開塌板；
8．在衝床開動時，任何小情況都不能將手伸進沖模危險區域，否則將會壓傷手指；
9．不得一次將2各以上的毛坯放入沖模內進行衝壓，否則會損壞衝床和模具；
10．衝床在衝壓過程中發生故障，應立即停機，切斷電源，保持現場並報告有關部門；
11．工作時精神要集中，離開機床要切斷電源；
12．工作結束後，要切斷電源，打掃工作場地，擦淨衝床和模具並加上潤滑油；
13．機床指定專人保管、維護和使用。
（五）冷衝壓生產工藝
1．檢查、潤滑
對機床各潤滑部位加油，檢查防護罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動器是否正常，機床執行是否正常。開機前搬轉飛輪2-3轉確認正常才能啟動，開機後應空轉2-3分鐘，才能開始衝壓，工作前操必須穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機；
2．安裝、沖模
按圖紙選用模具，安裝沖模，調整滑塊行程，確定材料是否適合沖模；
3．衝壓
認真識圖，根據圖紙的位置尺寸調節定位尺，不得一次將兩個以上毛坯重疊放入沖模內進行衝壓，否則會損壞衝床和模具；
4．校驗
每批每班每換一次模具時必須進行首件檢查，檢查合格後方可正式投入生產，生產中的巡檢頻次按不同的批次另行確定，工序生產結束時，應進行末件檢查；
5．清潔、潤滑
工作結束後，應切斷電源，打掃工作場地，擦淨機床和模具並加上潤滑油。
下面是各生產工序工藝的簡單介紹：
（一）管加工工藝
（1） 測量標準管
在1.47MPa的壓力下，測毛細管流量，把達到所需要求流量的毛細管作為標準管。
（2） 領料
領￠3.2×0.8 3×0.8或￠22×0.6卷料。
（3） 加工
按圖要求下料，兩段出口用￠4的鑽頭，鑽頭應成60°將鑽頭夾在鑽床上，慢速毛細管兩段出口，修平無毛刺，用氮氣吹乾淨。
（4） 對比測量
將毛細管首件一標準管的流量作為標準在對比測量儀上對比測量，裁斷，並保證符合圖紙要求，以該長度為定尺寸裁毛細管，每十根再做一次對比測量，根據對比結果再調整毛細管長度。
（5） 檢驗
捲尺檢尺寸，並軸測流量。
（二）衝片工藝
（1） 檢查
檢查機床各部位有無異常，並按潤滑規定加註潤滑油。
（2） 調整
根據產品長度、寬度的變更調整裝置。
（3） 清潔
用壓縮機清潔模具內部。
（4） 上料
將鋁片卷料裝上送料架，材料眼感應架、檢直架、模具拉至自動送料架。
（5） 試模
將旋鈕置於點動位置，點動試執行確定機器是否執行正常。
（6） 檢驗
取衝下的換熱片，按圖紙檢驗。
（7） 衝片
將旋鈕旋於自動位置，連續自動衝片。
（8） 檢驗
檢查翅片翻邊有無裂痕，是否符合圖紙要求的翻邊高度，排數及長度等。
（三）分液頭焊接工藝
（1） 領料
按圖紙要求領取測試合格的毛細管、過夜管、分液頭、塑膠套管。
（2） 焊接
按圖紙尺寸先焊接各過渡管，須插到臺階處氧焊，保證無漏、無堵後，再焊接各毛細管，必須按順序焊接。毛細管插入深度為10mm，無漏、無堵。
（3） 套管
按圖紙要求，每根毛細管都套上朔料管。
（4） 吹氣
將焊接好的分液頭的每根毛細管通氮氣吹，保證無漏、無堵現象。
（5） 檢驗
按圖紙要求是否有少焊根數、焊堵及虛焊現象。
（6） 入庫
將檢驗合格的產品入庫。
（四）套管式冷凝器工藝
（1） 領料
領外管、螺紋管及銅饒線。
（2） 饒線
依圖將饒線一端與螺紋管穿入到外管內，兩端留出圖示長度。
（3） 套管
將螺紋管和外管分別校直，然後將螺紋管穿入到外管內。
（4） 彎管
將彎管模安裝在機械彎管機上，並調好行程開關和長度定位尺寸。套管夾緊，進行彎管。
（5） 氧焊
將焊接頭按圖示位置套在外管上，氧焊焊牢。將進出氟接管按圖示位置尺寸插入焊接頭上，氧焊焊牢，不得洩漏。
（6） 組焊
按圖將氟連線管與兩進出氟接管焊接，充氮保護焊，然後將水連管焊接到螺紋管上，再用進出水管接頭將兩水管連線，最後，電焊加強筋。
（7） 試漏
冷凝器充入氮氣3.0MPa進行侵水試漏約5分鐘，不的滲漏。在水管測通自來水試漏，不的滲漏。
（8） 試漏：充氮氣3.0MPa進行侵水試漏合格後，保留原有氮氣，洩壓至0.5MPa。
（9） 噴漆
（10）噴黑漆。
（五）彎U型管工藝
（1） 檢查
檢查機床各部位有無異常。
（2） 調整
根據產品長度調整裝置。
（3） 選料
管材須光滑平直，不的凹扁，管狀態為軟狀態。
（4） 彎管
接通電源，檢查各壓力錶穩定後，首選進行手動，檢查各動作是否正確，然後採用自動操作。
（5） 檢驗
要求彎好後無明顯褶皺及裂紋，形狀符合圖紙要求。
（六）酸洗（管件）工藝
1．備件
備齊須酸洗的零件。
2．酸洗
配方：HNO3:150
H2SO4:700
H CL:4
溫度：室溫
時間(min):3-5(按工件的汙染程度增加減時間)
注:可隨酸度逐漸降低適當延長時間
3．清洗
清水沖洗乾淨
4．鈍化
配方（）：C2O3:100
H2SO4:30
NaCl：2
溫度（）：室溫
時間（min）：2－3
5．清洗
清水沖洗乾淨，放通風處吹乾或烘乾。
6．檢驗
應符合要求。
酸洗裝置：酸洗池。
清洗裝置：清水池。
鈍化裝置：鈍化池。
（七）翅片式換熱器作業
1．領料
按照圖紙領取所有零件及材料。
2．穿片
手工穿片（蒸發器或翅片式冷凝器）
在夾具上將左（右）護板換熱片按每臺所需數量
（注：沒件換熱片應是衝片時間 的， 取會影響穿片）。
用四根彎管，按圖分別穿於散熱器四角，以便整體 。
分別插入各彎管，散熱片不應出現疏密不均扭曲等現象。
保證換熱片的高度，套上左（右）護板。
3．檢查
按圖檢查穿管情況是否符合圖紙要求。
4．漲管
將穿好的換熱片放到機械漲管機工作臺上，用機器將片漲緊並擴口，漲後散熱片應不鬆動，擴口部位無開裂現象。
檢驗：漲後散熱器無扭曲，歪斜現象，並且符合圖紙要求的外形尺寸。
5．吸油
用大於1MPa的乾燥壓縮空氣吹熱熱器每一個迴路，直至沒有油噴出。
組裝：按照裝圖組裝。（焊各個彎頭分液器，節流器，毛細管，連管等），焊接時均要充氮氣保護，焊毛細管時，注意毛細管插入蒸發器進口鋼管中12mm，不能有焊跡，對毛細管口形成阻礙，並對毛細管整形，不能有扭曲現象，特別注意毛細管與過濾分液器焊接出口部，注意分液器處應處於垂直狀態。
6．吹汙
用大於1MPa氮氣吹淨系統內氧化皮等雜質。
7．檢驗
按圖紙檢驗，可用白紙檢查吹出口是否有雜質。
8．試漏
散熱器進口接工藝管，堵出口。充入3.0MPa氮氣，用吊車將其置於水中，穩定5分鐘觀測，應無氣泡生成
試漏合格後哦，保留系統氮氣，但需壓至0.5MPa。
9．整形
整體整形，校調翅片。
10．檢驗
應符合圖紙要求，然後入庫。
11．穿片裝置
穿片夾具，工作臺。
漲管裝置：AMS 漲管機
吹油裝置：空壓機。
組裝裝置：電鑽，改錐，氧焊裝置。
試漏裝置：氧焊裝置，氮氣，減壓器，試漏池。
整形裝置：翅片梳。
（八）異形管彎製作業
1．領料
按圖紙尺寸下料（有多管件需留量），管口應去毛刺，毛刺過多時，應更換壓片。
2．校驗
按圖要求選好模具，芯子，並安裝在虎鉗上，按圖尺寸彎管。
3．檢驗
按圖尺寸檢驗。
4．下料去毛刺裝置
鋸管機，銼刀。
彎管去毛刺裝置：彎管模，芯子，手柄，虎鉗。
在冷散車間所做的都是比較散的活兒，在加上冷凝器都比較貴，為防止出現什麼意外發生，工人師傅只是示範給我們看而已，但對於我們來說，我覺得至少讓我們知道如何做冷凝器生產工藝過程有哪些，這些是書本上沒有的，所有的這些讓我增長了見識，在裡面做五天後，我們又轉入總裝車間，也就是成品的總裝，讓我們親自參與組裝，其實就是對前面所做的那些裝置進行組裝
五、生產實習感受與收穫：
以前都是死拿書本去學一些理論的東西，在遇到實際問題是，很多時候都不懂得去處理和變通，專業知識也是似懂非懂的。對一些紀律、規章制度什麼的從來都沒有認真的對待過。特別人際關係溝通等不知道怎麼去處理，也不知道怎麼去和陌生人溝通，而在經過這十多天的實習後，毛澤東同志的名言：
“實踐是檢驗真理的唯一標準”。
這句話成了我最親切的體會。也許這就是著我走向社會的標誌吧。
在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通，向他人虛心求教，以前的學那些專業理論知識更加牢固，學會了理論聯絡實際，在實踐當中去理解專業理論知識，去檢驗專業理論，並去拓寬了它的知識面。
遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和幹警們的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。
儘管此空調機廠的效益和管理不盡人意，生產工藝製作也相對比較簡單和落後且生產工人積極性不強，我還是學到了一些企業管理和生產車間管理的知識，也認識到了作為一個企業的領導的重要性：如何提高經濟效益，如何提高員工的積極性。
我堅信透過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。隨著人們生活水平的提高，人們對居住環境，辦公環境等等相對要求也越來越高，空氣調節的任務也越來越重要，這勢必推動整個空調行業的發展，以後空調會向節能、環保、智慧、經濟等趨勢發展。為了達到這些趨勢，為了實現自我的理想，我會好好的努力去學習和實踐，為整個空調行業做貢獻！
空調的實習報告 篇12
引言
紙上得來終覺淺，投身實踐覓真知”。我欣喜地看到，經過社會實踐的磨練，我們變得更加成熟、更加自信，校園裡到處洋溢著蓬勃向上的良好氛圍。我們有理由相信，當代青年大學生有實力承擔的起未來建設國家的重任，追求進步，刻苦求知，勤於實踐，全面成才必將成為廣大青年學生的共同心聲和行動！現在就業環境的不容樂觀，競爭形式的日趨激烈，面對憂慮和壓力，於是就有了像我一樣的在校大學生選擇了社會實踐工作。實踐的時間雖然很短，但是在這段時間裡，我們卻可以體會一下工作的辛苦，鍛鍊一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來。
大學生除了學習書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道“兩耳不聞窗外事，一心只讀聖賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。透過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論，增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛鍊。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會，我覺得大學生應該轉變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經驗的手段，更重要的是藉機培養自己的創業和社會實踐能力。
現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學生，只要是自己所能承受的，就應該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發揮所長，以便進入社會後可以儘快走上軌道。
這次的認識時間是一個開始，也是一個起點，我相信這個起點將會促使我逐步走向社會，慢慢走向成熟。
實踐單位：
鄭州市中原區新兆春空調末端裝置加工廠
實踐時間：
20XX.07.10——20XX.08.25
實踐主題：
在同生產一線的勞動者的接觸中，認識和理解知識分子成長的道路；
實踐意義與目的
現在，離走進社會越來越近了。校園與社會環境本存在很大的區別。這就要求我們利用假期時間走進社會實踐。校園與社會環境的不同，接觸的人與事也不大相同，所以我們還可以在社會實踐中學到許多在校園裡學不到的知識。這就形成了從實踐中學習，從學習中實踐的良性迴圈。
當今中國經濟飛速發展，國內外經濟不斷變化，在機會越來越多的同時，競爭也同樣激烈，我們面臨著更多的問題，有了更多更艱鉅的挑戰，這也就是企業對人才的要求越來越高，不但需要更寬的專業知識面還要有更發散的創新思維和更高動手能力。我們不僅要學好課本里的知識，還要主動走進社會，積極在實踐中學習其他的東西，不斷增加自己的經驗，全方面的提升自己的綜合能力，才能在這個社會擁有更好地競爭能力。
實踐過程內容
在今年暑假我參加了社會實踐透過親身體驗社會實踐讓自己更進一步瞭解社會，在實踐中增長見識，鍛鍊自己的才幹，培養自己的韌性，更為重要的是檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認。透過社會實踐，來找出自己的不足和差距所在。“沒有實踐，就沒有發言權”,只有親身經歷過才會有那種超乎平常的感覺。今年自己的暑假時間和去年有所不同。其實學校要求我們參加社會實踐,無非是想讓我們提前接觸社會,瞭解社會,這樣才不會在真正走上社會的時候找不到生活的重心,於是我才決定今年要真正的去接觸社會,品嚐社會的酸甜苦辣。
千里之行，始於足下，參加工作後我更加深刻的深刻體會到這句話的真正含義。在經過近一個星期的找實習單位我終於在7月10號正式進入新兆春空調末端裝置加工廠參加工作。鄭州市中原區新兆春空調末端裝置加工廠是一個生產中央空調末端裝置的專業廠家。主要有：組合式空調機組，變風量空調機組，新風機組，超薄型空調機組，風機箱，風機盤管，風量調節閥，消聲器，靜壓箱和鋁合金風口等系列產品。主要裝置有剪板機，折彎機，咬口機，電焊機，點焊機，滾圓機，切割機，衝床，鑽床，氬弧焊機，烤漆噴塑等裝置。
在近兩個月的實習時間內，對廠裡的各個生產工序都有了深刻的瞭解。首先對風盤鈑金件加工工藝主要是對上面板、左右側板、接水盤等的加工工序首先是下料：對照著鈑金件的圖紙，計算下料尺寸，在剪板機上進行定位下料。進行衝壓：對應著各自的模具，對鈑金件進行衝孔鍛壓，衝壓出需要的鈑金件。對鈑金件件折彎；對需要折彎
的鈑金件在數控折彎機上進行折彎。
在主機車間總裝班參與了電控櫃主機板熔斷器、交流接觸器、熱過載、接線端子等電氣部分的裝配接線工作。結合在校所輔修的《電氣控制和PLC應用》，學習了本公司所採用的電氣控制圖紙，參與了電控櫃電裝工序。熟悉了主機各製冷裝置、管路的連線、組裝等工序。熟悉了主機的抽真空、檢驗、試機等工藝流程。
主機車間換熱器班參與了換熱器銅管的編制及換熱器鍍鋅鋼管外保溫材料的包裝。參與了換熱器鍍鋅鋼管、壓縮機底座防鏽漆的刷塗工作。在氣焊區，熟悉了銅板、分液頭的焊接工藝以及換熱器打壓、保壓、試壓工序。彎管機彎管、集流筒焊接等工藝。冷凝器和蒸發器的組裝，整形等工藝操作。主機框架、護板、電控櫃等的加工工藝流程下料；按照技術圖紙對相應的鈑金件進行下料。折彎；按照尺寸調定後檔的位置，折彎並做相應的整形。定位；劃線定位連線孔的位置，鈑金車間專門有崔師傅對應主機的不同型號做有相應的模子，省去了每次都要測量定位的繁瑣程式，提高了工作效率。鑽孔；採用臺式鑽床對各部件所需要的連線孔進行鑽孔。為了提高加工效率，可以用大嘴鉗把一定數量的鈑金件加緊，一同放在臺鑽工作面上進行鑽孔，節省時間，便於大批次生產。打磨整形；用打磨機對鑽後留下的毛刺進行磨平整形。框架、工字鋼的焊接連線；按照技術圖紙，採用氬弧焊，對框架進行焊接定型。除鏽，噴塑；在工件表面塗防鏽劑，去除表面的異物，然後啟動噴塑線，調好傳送帶速度，烘箱溫度，噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。