施工方案集錦7篇
為了確保事情或工作有序有效開展，時常需要預先開展方案准備工作，方案屬於計劃類文書的一種。方案應該怎麼制定才好呢？以下是小編為大家收集的施工方案7篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
1． 碼頭的概況
***臨時碼頭地質情況據23日潛水員現場探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由於原來已推填的堤心石有7－8米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有7－8米的堤心石散落在上，對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現場沒有水電設施，所有的材料均在專案部進行加工後在現場焊接，再加上交通不便，對施工進度造成一定的影響。
2． 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝
由於鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠，達12m左右，一般吊機無法達此要求，故使用50噸汽車吊，附汽車吊挖掘機的、機械引數。安裝程式：在現場由50吊利用四點吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側的堤邊，注意吊起過程中受力平恆，慢車操作。然後吊機就位，固定好位置，後邊由挖掘機幫助穩定，以防傾倒。就位後還是利用四點吊將鋼筋籠按設計方位吊起，按四十五度進行橫移，水上由交通船上的工人協助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩定儘量避開有石料的地方，儘可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來達穩定，並且可減少挖掘量。基本就位後由潛水員到水下觀測各管就位的情況，是否有入淤泥，並且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側有一約七八十kg石頭頂著，但對整個鋼筋籠的位置並無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響，施工平臺由牆後2m起，使用挖掘機小心進行擺放石料，平臺的標高與拉桿的標高接近，平臺完成後，並且可以利用此平臺進行籠內的石料的拋填，石料使用的是10－100kg規格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內拋填一定量石料，以保證鋼筋的穩定，之後進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對稱均勻拋填，減少不均勻沉降。
實際施工總結：
（1） 必須瞭解到工程的水文條件，結合施工的實際情況進行統籌安排。
（2） 在擺放鋼籠的過程中，如在兩側加2 根繩子幫助就位效果更佳。
（3） 拉桿的埋設錨定不夠，可做一道橫樑將錨定臺連成一個整體，更能增加錨固的安全係數。按規範要求，超過10M要透過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。
3． 鋼筋籠內石料的回拋
以目前情況來看，每日可以施工的時間是趁低潮水施工，時間大約有4－5小時，可保證拋石的一次性出水。採用由內至外拋填，施工中注意避開拉桿。考慮到鋼筋籠的不均勻沉降後，各支撐腳可能不穩定。可由潛水員用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩定。拋填籠內的石料的過程中，要注意鋼籠後傾的程度，及時地對牆後的稜體進行拋填，以防後傾過大。
施工方案 篇2
工具/原料
原料：隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等
工具：膠水、捲尺、美工刀等
簡易施工方案
安裝步驟：
1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑；
2.在裁剪好的橡塑背面塗上膠水；
3.將塗好膠水的橡塑直接貼在牆上或用帶背膠的直接粘牆上。
適用範圍：
適合要求低，已經裝修完的簡單處理一下，不需要費太多工序，適當減少點噪音。
經濟適用方案
安裝步驟：
1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上，再貼上隔音氈。
2.然後再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。
適用範圍：
要求適中，但不希望太過複雜，要求效果更好一點。
標準施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在頂上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板
適用範圍：
適合要求略高，不畏懼裝修複雜性。
專業施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.封石膏板(可用不可用，用的目的是方便 固定吸音板)；
4。貼吸音板
適用範圍：
適合要求較高，對品質有這極高要求。
超專業施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在牆上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板；
5.貼吸音板
適用範圍：
適合噪音極高場合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。
注意事項
1.隔音氈接縫的地方請注意密封。
2.填充棉的時候請注意飽滿。
3.第二次貼隔音氈的時候可以先貼石膏板上然後整體封上去。
施工方案 篇3
第1章 邊坡設計條件及分析
1.1 工程概況
根據設計圖，青槓塘商貿城工程平基開挖後，在B棟和C棟後面將形成高
度大於8m的高邊坡，邊坡上邊為到青槓塘政府的公路，以及到青槓塘鎮小的公路。
1.2 工程地質條件
1.2.1 地形地貌
根據當地地質資料和地勘資料，開挖後一段為土方邊坡，一段為石方邊邊，
石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。
防護區宏觀屬於地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌，土層下溶槽發育，岩石為白雲
巖。
1.2.2 區域地震條件
根據《中國地震引數區劃圖》（GB18306—20xx），該地區處在地震動峰值加
速度為0.05g區（地震基本烈度VI級），場區無區域性活動斷裂提高，區域穩定性較好。
1.3 可能滑坡特徵
1.3.1 可能滑坡邊界、規模與形態分析
滑坡後緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m，滑坡外貌較清楚，邊界明顯。
最大影響為公路及壩子。
1.3.2 可能滑坡變形特徵
根據實地調查，開挖後可能因地表水引起土方坍塌等。
1.4 滑坡穩定性分析
根據實地調查、訪問及勘探工程揭示，土為粘土，無明顯地下水，自身穩定
性較好，石為白雲岩，無明顯裂縫。
第2章 設計依據及設計原則
2.1 邊坡工程設計技術標準及依據
本邊坡工程設計和施工遵循下列技術標準
1．《建築邊坡工程技術規範》 （GB50330—20xx）
2．《建築地基基礎技術規範》 （GB50007—20xx）
3．《混凝土結構工程質量驗收規範》 （GB50204—20xx）
4．《混凝土強度檢驗評定標準》 （GBH107—87）
5．《混凝土結構設計規範》 （GB50010—20xx）
6．《總圖製圖標準》（GB/T50103—20xx）等規程規範
2.2 邊坡支護設計原則與設計思路
1．設計方案是建立在確保邊坡穩定的基礎上，根據總平面圖範圍，場地岩土工程條件，場地周邊環境條件及邊坡開挖深度等要求，採用先進技術、經
濟合理的設計方案，體現生態防護的思想。
2. 依據《建築地基基礎設計規範》（GB50007—20xx），由於滑坡前緣修建七層住房，故安全係數取1.15。
3. 根據勘察結果，參照《建築地基基礎設計規範》（GB50007—20xx）及《建築邊坡工程技術規範》（GB50330—20xx）等有關規程規範，邊坡各地層作
支護設計時，其力學引數採用下表中數值：
1）滑坡土體設計引數：
4. 勘察期間，鑽孔中未見地下水，邊坡切方施工時，須做好地表水的疏排工作，在坡頂設定截水溝，在坡面按一定間距設定洩水孔，坡底設定沉砂池等截水排水設施。防止雨水流入邊坡坡體內，影響邊坡的安全穩定。
5. 邊坡開挖及支護施工時，在坡頂應設定一定數量的沉降和位移觀測點，定期對邊坡進行有效的系統監測。
6. 場地內泥質粉巖具有遇水易軟化，失水易乾裂的特點，在邊坡治理時對裸露的岩土體加以整治和護面，完善地表排水系統。
7. 採用動態的設計方法，充分結合設計條件進行設計，並在施工中進行動態跟蹤。
第3章 邊坡支護方案
3.1 不同土質邊坡的擋土牆
3.1.1 岩石邊坡 錨杆混凝土擋牆
錨杆混凝土擋牆是將拉筋設定在巖體內部（採用壓力注漿），拉筋全長與巖體粘結，並在坡面上扎鋼筋網片後澆築混凝土的邊坡支護結構。 錨杆混凝土擋牆的作用機理
現有巖體整體性好，無明顯裂隙，擋土牆的主要作用為以下兩方面：1、防止岩石風化；2作上部漿砌片石擋牆基礎。透過錨杆和鋼筋網片的`共同作用，使混凝土和岩石形成整體，顯著地提高了整體穩定性。錨杆混凝土的作用主要表現在以下幾方面 ：
1）、節約紅線內的土地使用率
開挖時因巖體穩定性好而可以以較徒坡度開挖，錨杆混凝土擋土牆體厚度較小，從而最大限度地減少邊坡對土地的佔用。
2）、分擔作用
在複合擋土牆裡，因拉筋的作用，混凝土與岩石共同承擔外上部漿砌片擋土牆的荷載。
3）、應力的傳遞和擴散作用
在相同荷載作用下，加筋後的擋土牆比漿砌片石擋土牆的應變水平低，從而推遲了上部土體變形形成和發展。
2．適用性：
錨杆混凝土擋主要適用於岩石邊坡。但不適用於有流砂層或淤泥質土層。
3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土牆
土方邊坡的擋土牆根據04J008擋土牆圖集，選用衡重式擋土牆，牆揹回填採用平基時的石渣所以填料內摩擦角選用40°，開挖後基底為岩石，所以基底摩擦係數採用0.5。
3.2 擋土牆結構
3.2.1 錨杆混凝土擋土牆
1. 錨杆
錨杆擋土牆的錨杆採用18鋼筋錨入岩石1.2m，壓力注漿，錨杆伸出岩石面200mm，梅花型佈置。立面佈置如下圖：
2. 鋼筋網片
鋼筋的水平筋在經過錨杆時要掛在錨筋內，間距200mm。
3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖：
3.2.2 漿砌混凝土擋牆
漿砌混凝土擋土牆的斷面見04J008圖集82頁KJA9。
第3章 施工注意事項
3.1錨杆施工
錨杆施工時的注意事項：
1. 鑽孔深度不得低於1200mm，保證錨杆充分錨入岩石中；
2. 錨孔要向與開挖的岩石面垂直；
3. 灌漿分為兩次灌滿。
施工方案 篇4
一、使用範圍戶式中央空調工程安裝施工方案規定，以大氣為熱源，熱匯，電力驅動的家用中央空調工程的設計、安裝施工、除錯和驗收。小型公共建築中的該類空調工程可參照本施工方案執行。
二、名詞術語在本方案中對“家用中央空調（residential central ail-conditioning）”定義為：“主要用於居住建築中，以滿足舒適性為目的，製冷量7~80kW範圍內，帶集中冷熱源的空調形式。”這是我國標準中首次對家用中央空調作出的明確規定。在戶式中央空調工程安裝施工方案中，還對“空調風系統（conditionde air duct system）”“風管式空調系統（ducted air conditionde duct system）”冷熱水式空調系統（chilled or hot water air-conditioning system）“、”製冷劑式空調系統（direct-expansion air-conditioning system）“等術語作出了定義。
三、負荷計算戶式中央空調工程安裝施工方案規定，空調房間或區域的夏季冷負荷，應採用分項計算方法進行，應根據所服務空調房間或區域的同時使用情況，接各房間或區域冷負荷的累計最大值確定。空調系統的冬季負荷，應採用分項計算方法，按穩定傳熱方式進行。在選擇空調末端裝置時，應考慮不使用空調時形成的負荷，對間歇使用空調的房間，還應充分考慮建築物蓄熱特性形成的負荷。
四、系統設計戶式中央空調工程安裝施工方案規定，空調系統的設定，應能防止異味，油煙或其他有害物質的擴散。當舒適要求較高時，宜採用或獨立進行室溫控制的空調系統，在人員較長時間逗留的房間或區域，應有保證新風量的空調系統。
戶式中央空調工程安裝施工方案對採用分體多聯式空調系統、集中排風的空調系統、空調水管路系統作出具體規定。
五、空氣處理與分佈戶式中央空調工程安裝施工方案規定空調系統的新風和迴風應經過濾處理。空調房間的空氣頒佈方式，應根據室內溫度引數，允許風速、噪聲標準和空氣質量等要求。結合房間特點、內部裝修及裝置散熱等因素綜合考慮後確定，並應防止送回風（排風）短路。空調房間的空氣迴圈次數不宜小於每小時5次。空間較高區域的空調設計，應晝減少非空調區與空調區之間的熱轉移，必要時應在非空調區設定送排風裝置。
該施工方案並對送風口的出口風速、迴風口的設定、迴風的吸風速度作出了詳細規定。
施工方案 篇5
水電安裝知識中有點是大家要注意到的，水管管路開槽，它的管路尺寸和位置等等都是你要關注的，以免發生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝，用材要求一定要注意，管道會分成冷水與熱水，這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。
在暗藏管道中是不准許實用鍍鋅鐵管的，水電安裝知識中最好是每一步都要了解到，不說是精通，起碼的步驟要清楚，以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關重要，這是關係到以後水路安全的問題。在水路管道安裝好後開始二次防水，封好所有的線槽，清潔地面，然後在開始做防水，這些工序都做好後經過嚴格的測試後方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線線路開槽，在就是電線電路佈線，用材要求也要注意，不要使用不合格的材料。
強電與弱電的要求是不同的，空調插座也是專用的，廚房的開關插座根據使用功能來安裝佈置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識，瞭解了這些後其實就不怕被騙了，讓別人知道你其實是懂的，就可以了。並不是要非常的專業，只是知道它的重要性以及你對它的瞭解程度，就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。
施工方案 篇6
本技術交底適用於一般工業與民用建築工程採用鬆散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。
１、材料要求
所用材料的表觀密度、含水率、導熱係數等技術性能必須符合設計要求和施工規範的規定。應有質量證明檔案。鬆散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。
（１）鬆散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導熱係數為０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。
（２）板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應根據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱係數，含水率及強度。
Ａ、泡沫混凝土板：表觀密度不大於５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應不低於０。４Ｍｐａ。
Ｂ、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應不低於０。２Ｍｐａ。
Ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應不低於０。１８Ｍｐａ，導熱係數為０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。
２、主要機具
一般應備有鐵鍬（平鍬）、木刮槓、水平（準）尺，手推車、木拍子等。
３、作業條件
（１）鋪設保溫材料的基層施工完，將預製構件的吊鉤、拖拉繩等清除乾淨，殘留在構件外表的痕跡
應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格後，方可進行下道工序。
（２）有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃乾淨，按設計要求和施工規範規定，鋪設隔氣層。
（３）鋪設隔氣層的基層表面，應乾燥、平整、不得有鬆散、開裂、起鼓等缺陷。
（４）穿過屋面和牆面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。
（５）鬆散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和汙染，雨天作業要防止水浸或雨淋。
４、操作工藝
工藝流程：
基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒（設）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層
（１）基層清理：預製或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理乾淨。
（２）鋪設隔氣層，應按設計要求或規範規定鋪好油氈隔氣層。
（３）鋪設鬆散保溫層：
１）鬆散保溫層如採用爐渣或水渣，應經篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶。
２）鬆散保溫材料應分層鋪設，並進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大於１５０ｍｍ，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定，完工後保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。
３）鋪設水泥焦渣層前，應根據設計要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木槓刮平，用木抹子粗抹一遍。
４）幹鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃乾淨，板塊應鋪平墊穩，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。
５）已鋪完的鬆散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。
如設計要求採用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象，保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌均勻；對於簷口抹灰、薄鋼板簷口安裝等項，應嚴格按照施工順序，在找平層前完成。
５、質量標準
（１）保證專案：
保溫材料的強度、表觀密度、導熱係數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規範規定。
（２）基本專案：
１）鬆散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。
２）板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。
３）整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。
（３）允許偏差專案：見表３／１。
６、成品保護
（１）油氈隔氣層鋪設前，應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃乾淨，防止鋪貼時損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次
專案允許偏差１
整體保溫層
表面平整度
無找平層５ｍｍ
有找平層７ｍｍ
用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查
２保溫層厚度
鬆散材料整體＋１０δ／１００－５／１００
板狀材料±５δ／１００且不大於４ｍｍ
用鋼針插入和尺量檢查
３隔熱板相鄰高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺檢查
注：指保溫層厚度。
（２）在已鋪好的鬆散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應鋪熱墊腳手板。
（３）保溫層施工完成後，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時採取措施。
７、應注意的質量問題
（１）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設前含水量大，未充分涼幹。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規範要求的材料，不得使用。
（２）鋪設厚度不均勻：鬆散材料鋪設時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作。
施工方案 篇7
一、編制依據
1、裝飾施工圖紙；
2、建築工程質量驗收統一標準（GB50300-20xx）
3、建築裝飾裝修工程質量驗收規範（GB50201-20xx）
4、建築防腐蝕工程施工及驗收規範（GB502012-91）
5、建築機械使用安全技術規範（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）
6、施工現場臨時用電安全技術規模範（JGJ46-88）
7、建築工程施工現場使用電安全規範（GB50194-93）
8、《建築幕牆》GB/T21086-20xx）
9、《建築設計防火規範》GBJ16-87（20xx年版）；
10、《建築施工高處作業安全技術規範》（JGJ80-91）；
11、《建設工程施工現場管理規定》建設部頒發；
12、公司編制的《現場施工管理規定》及《作業指導書》；
13、本公司ISO9001質量管理體系檔案。
二、工程概況
工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房
工程地理位置：湖北荊州市
工程結構形式：框架結構
工程總高度：24.75米
三、施工準備
1、技術準備
專案部技術部結合現場實際情況已制訂可行性施工方案，由技術負責人組織技術人員及施工人員認真學習圖紙、石材幕牆施工工藝和安裝規範要求。
2、現場準備
（1）、現場主體混凝土結構已完畢，預埋件已開始安裝。
（2）、施工現場腳手架已搭設完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。
3、勞動力準備
現場負責人，2人
質檢工程師，2人
技術員，2人
專職安全員，2人
施工組長，3人
施工勞務人員，30人
4、裝置機具配備
電焊機，30臺
鋼材切割機，8臺
臺鑽，5臺
鋁材切割機，5臺
石材切割機，30臺
5、材料準備
（1）、選用優質原材料
A、採用天然石材，使用同一個礦源，儘量採用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。
B、在石材加工廠，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗岩厚度為30mm的機磨面，薄厚應均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。
C、鋼材全部採用國家優質Q235B材質熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不鏽鋼材質，鋼結構之間緊固的螺栓、螺釘等為鍍鋅處理。
D、鋁型材為符合《鋁合金建築型材》GB/T5237.20xx、《建築鋁型材粉末噴塗型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面採用粉末噴塗處理方式。
E、明框幕牆玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設計。
四、關於進度計劃及工期保證措施為了保證幕牆安裝能在相應的工期內完成，我專案部制定了嚴格的技術保證措施。
1、材料運輸
嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應不及時而延時誤安裝。
2、生產加工
對加工的材料進行首樣加工，並對加工人員進行技術交底。對裝置定期進行檢查、保養，保證機械加工生產有序進行。對必要的加工材料進行外面加工，以保證質量和工期。在搶工期過程中，我專案部則增加加工人員二班或三班生產。
3、專案進度措施
按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每天召開專案內部排程協調安排會總結工作。在出現趕工期情況時，及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現場兩班或三班24小時施工。
五、施工方案
幹掛石材幕牆，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕牆主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫樑龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉接件連線固定。
六、主要施工方法
1.1施工工序
石材幕牆施工工藝流程為：測量放線→埋件檢查→連線件安裝→立柱安裝→橫樑安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖（略）
1.3施工方法
1.3.1測量放線
1）在施工前，應對建築物設計施工圖進行核對，並應對已建的建築進行復測，以建築物主體結構的基準軸和幕牆的基準軸線，測出幕牆立面外緣控制線，以建築物主體結構的標高和幕牆原始標高控制點，根據軸線確定立柱的位置線，按照設計確定立柱錨固點的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點位置，再根據基準線、等高線和設計分格確定橫樑位置線，放線時應以建築物中心基準軸線向兩側排線，按設計要求在牆上彈出施工線，幕牆分格軸線測量放線應與主體結構測量放線相配合，分格誤差應小於1mm，軸線偏差應小10mm，從地面基準線引上，其偏差應及時調整，標高誤差應小於1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分攤要小於2mm。
2）以基準線為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材牆體垂直、水平方向各放兩根作業安裝的控制線，在有轉角和洞口的位置也應放置安裝線。水平鋼絲應每層拉兩根（寬度過寬，應每隔20m放一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應每隔20m拉一根。
3）注意事項：放線時應結合土建結構偏差，將偏差分解並防止誤差積累，放線時應考慮好與其它裝飾面的介面、拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷後重拉鋼絲，平格按設計放線。控制重點為：基準線。
1.3.2後置埋件安裝及方案
（1）、埋件檢查
在測量放線過程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。並依據編號圖進行填寫記錄表。
（2）、化學螺栓施工步驟和要求
化學螺栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場進行。
1、測量放線人員將打化學螺栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。
2、為確保打孔深度，應在衝擊鑽上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據設計要求進行。
3、在混凝土上打孔後，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，專案質量員應跟蹤監督檢查。
4、打完孔後，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿後高速進行攪拌（*槍鑽轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露後即可停止。
5、打孔後各項資料要求，化學螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長度割短，化學螺栓與混凝土面應儘量成90°角，即垂直於混凝土面。
6、當化學螺栓施工完畢後，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓裡的化學藥劑反應、凝固完成後方可開始下步施工。具體時間見下表：（見附表1）
（3）採用化學螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進行測量後，按放線記錄的位置在砼樑上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進行測試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時則左右調整埋件位置。然後再打孔，達到化學螺栓安裝要求。
（4）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時，清孔安裝螺栓，安裝時配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與牆面接觸緊密。
（5）後置埋件的安裝應在現場做抗拉拔試驗，並做好資料記錄，合格後，方可大面積施工。
1.3.3連線件安裝
（1）施工準備：先複查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到幹掛牆體尺寸的配合允許誤差在允許偏差範圍內，對偏差過大者要進行修正處理。
（2）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定元件在立面上的水平、垂直位置，並在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使元件按要求就位。
1.3.4立柱安裝
立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉接件與預埋板固定。
1.3.5橫樑安裝
橫樑與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣塗高富鋅防鏽漆兩道。
1.3.6石材幹掛鋼架的防雷、防鏽
（1）防雷裝置安裝按設計要求自上而下進行，並應與主體結構的防雷裝置可靠連線，連線部位應清除非導電保護層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設計要求。防雷裝置安裝結束後測試合格滿足設計要求，方可下道工序施工。
（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連線件均作除鏽，塗刷兩遍防鏽漆，進行防腐處理並控制第一道和第二道的間隔時間不小於12小時。
（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層後均塗兩遍高富鋅防鏽漆。
（4）嚴格控制不得漏塗防鏽漆，特別控制好焊接而預留塗刷部位在焊後塗刷不得少於兩遍。
（5）防鏽處理不能在潮溼，多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全乾燥或灰塵的表面上進行。塗漆表面均勻，勿使塗漆堆積過量。
1.3.7石材板塊安裝
（1）安裝石材板之前。首先應對石材幕牆骨架結構及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質量等全面檢查，滿足石材安裝要求後，並透過建設及監理單位驗收合格後，方可進行下道工序施工。
（2）石材安裝應進行定位畫線，確定結構石材元件在幕牆平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時固定在橫樑上，螺栓應有防鬆脫措施，橫樑上的掛件孔宜在橫樑安裝前加工。
（3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，並注意擺放。
（4）石材板安裝前必須進行石材試拼，選出有輕微色差石材，應逐漸過渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現象出現。
（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕牆基準線仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格後，在掛件與石材短槽內注入石材幹掛專用結構膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調整好位置後用結構膠固定如此迴圈貼掛。掛件要緊託上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應符合設計，並用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求後緊固掛件螺母加以固定。
(6)石材面板安裝到一層標高時，應及時調整誤差，不得積累，在下層調整後方可安裝上一層石材板，在安裝視窗上下板時應留有坡度，上口石材板向內1%，下口石材板向外3%。
1.3.8嵌膠封縫
當石材面板安裝完成後,經檢驗合格,進行打膠注縫
(1)為確保矽酮密封膠具有良好的粘結性,被粘接材料表面不應有水分、灰塵、油汙等物存在,在施工前應對石材縫進行清潔,保持乾燥。
(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進行汙漬處理,用乾淨的棉質或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內沾取。
(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔淨及汙染石面,可沿縫隙兩側貼上美文紙膠帶,進行保護(膠帶本身應貼上平直)。
(4)選用大於板縫2mm的泡沫棒填充板縫內,置入深度距板面不小於6mm，填塞深度要均勻,平整順直。
(5)嵌縫膠選用石材專用矽酮耐候密封膠,注膠溫度應在5—35度範圍內進行,注膠應連續,儘量減少按搓,應均勻,密實,飽滿,膠縫表面應光滑,膠體不得產生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小於3.5mm。
(6)打完膠後要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現象.膠縫修整完畢後應立即將兩側美文紙撕掉,打膠操作應避開陰雨,大風天氣。
(7)施工中要注意不能有漏膠汙染牆面,如牆面上沾有膠體,應立即除去,並用清潔劑及時清除餘膠。
1.3.9清洗、保護
(1)、施工完畢後,必須將石材表面清理乾淨,用清水將石材表面汙漬清洗乾淨,在清洗石材表面過程中嚴禁使用化學溶劑。
(2)、待石材板面完全乾燥後,用噴霧器將石材養護劑均勻的塗刷在石材表面,自然晾乾。
(3)、石材板面施工完畢後應對石材表面進行有效的保護,施工後及時清除表面汙物,避免腐蝕性咬傷,易於汙染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應與石材表面直接接觸。
(4)、防止石材表面滲透汙染,拆卸腳手架時應將石材遮蓋,避免碰撞石材。
(5)、柱面陽角部位,結構轉角部位的石材稜角應有保護措施。
篇三：石材幕牆施工方案（2275字）
一、石材幕牆安裝工藝流程：
基準線移交——複檢基礎——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連線鐵件——安裝骨加——質量檢查——不鏽鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付
2、操作工藝
（1）安裝施工準備
1）編制材料、製品、機具的詳細進場計劃；
2）落實各項需用計劃；
3）編制施工進度計劃；
4）做好技術交底工作；
5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和汙染構件。
6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置加應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應採取保護措施；
7）構件安裝前應檢查製造合格證，不合格的構件不得安裝。
（2）預埋件的安裝
1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；
2）按照幕牆的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
3）檢查定位無誤後，按圖紙要求埋設鐵件；
4）安裝埋件時要採取措施防止澆混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。
5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大於10MM，預埋件的位置與設計位置偏差不應大於20MM。
（3）施工測量放線
1）複查由土建方移交的基準線；
2）施標準線：在每一層將室內標高線移至外牆施工面，並進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建築物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出幹掛板的基準面。
3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在牆上，並做好標記；
4）分格線放完後，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；
5）最後，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕牆的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過度，應每次間隔20M設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20M拉一根；
6）注意事項：
放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；並應防止誤差積累；
放線時，應考慮好與其他裝飾面的介面；
拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應嚴格按照圖紙放線；
控制重點為：基準線
（4）石材幕牆安裝工藝
1）石材幕牆骨架的安裝
（A）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；
（B）幹掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
（C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，並檢查焊縫質量；
2）石材幕牆掛件安裝
掛板應採用不鏽鋼或鋁合金型材，鋼銷應採用不鏽鋼件，連線件宜採用L型，避免一個掛件同時連線上下兩塊石板。
3）石材幕牆骨架的防鏽
（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層後均滿塗兩遍防鏽漆（含補刷部分）進行防鏽處理並控制第一道二道的間隔時間不小於12小時。
（B）型鋼進場必須有防潮措施並在除去灰塵及汙物後進行防鏽操作。
（C）嚴格控制不得漏刷防鏽漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊後塗刷不得少於兩遍。
4）花崗岩掛板的安裝
（A）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
（B）在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝後於同一平面上（誤差不大於5MM）。
（C）透過室內的50CM線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。透過水平及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。
（D）板材鑽孔位置應用標定工具自板材露明面返至板或圖中註明的位置。鑽孔深度依據不鏽鋼銷釘長度予以控制。宜採用雙鑽同時鑽孔，以保證鑽孔位置正確。
（E）石宜在水平狀態下，由機械開槽口。
（5）密封
1）密封部位的清掃和乾燥，採用甲笨對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布髒汙後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥；
2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時汙染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿、同時注意施膠方法，避免浪費；
4）膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
5）清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要汙染板表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
（6）清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛闆闆清理乾淨，並經監理檢驗合格後，方可拆除腳手架；
2）面陽角部位，結構轉角部位的石材稜角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；
3）防止石材表面的滲透汙染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞牆面；
4）石材表面進行有效保護，施工後及時清除表面汙物，避免腐蝕性咬傷。易於汙染或損壞料的木材或其他膠結材料不應於石料表面直接接觸；
5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成後，應用乾淨水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、汙染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；
6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。
（7）竣工交付
1）先自檢，然後上報甲方竣工資料；
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；
3）辦理相關竣工手續。
以上工序完成後，此工序進入保修期，在保修內，如有質量問題，則要滿足使用者要求，及時進行維修處理。