【實用】施工方案6篇
為了確保事情或工作能無誤進行，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是在案前得出的方法計劃。方案應該怎麼制定才好呢？下面是小編整理的施工方案6篇，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
1.繁雜的前期準備工作
1.1技術與材料準備
一是熟悉管線經由建築體的路徑；二是仔細分析圖紙內容，掌握管線佈局、給水規定以及管線建設的規定等；三是根據設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等，設計符合要求的各項尺寸。此外，在材料準備時，應準備：一是給水管配件；二是各種規格的管材；三是管道介面用的填料、保溫材料和防腐材料等。
1.2手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鑽等；主要的機具有水暖管道加工裝置，如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、遊標卡尺、彎幾、鋼捲尺、量角規等。
2.嚴謹的設計步驟
室內建築一般是先設定進口處的管線，後設置室內管線，最後才是設定立管等。橫向的管線活動規定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業，然後是拆除模板和測試器構造的達標水平，最後才是設定地面的高度線。在鋪建管線的時候，首先要順著進口的方向實施。若採用螺紋接洽幹管，需要在立管的地方預留空隙，為後續鋪建工作做鋪墊。
2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞
一是開闊休整板孔洞，使用的工具是電錘或者手錘。二是根據位於低下給水管道的各個立管甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個直徑為大約20ram的小孔，使用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個對準中心位置的小孔，再繼續放長線墜向下層吊線，直到打到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門處，仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業時，不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析，共同制定應對措施，將孔洞的地方認真得封堵嚴密。
2.2量尺下料
一是用尺子從上到下，一個一個地量準各個層樓裡立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規定，結合土建的設定高度來確定管線的具體方位，然後將中心線標高劃在靠近立管的牆面上。三是給水立管和埋地幹管不能在那些繁瑣的建築體內進行垂直連線。
2.3引入管的安裝
一是給水管如果需要經過地基，那麼，必須在建設地基的時候先要設定好孔洞。孔洞設定好之後，用粘土來封堵，以防出現滲漏。二是挖管溝：結合相關規定的具體要求設定挖管溝的具體尺寸，該作業應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內容：鋪設的時候，承口的位置應當順應水流的方向，並排向室外坡向閘門井或者給水管道、水錶井，此時的坡度要大於0.003，這樣才能在維修的時候便於儲水。管線設定好之後，就要開始介面，並做好養護措施。試水測試達到標準之後，就可以開展回填活動了。
2.4幹管的鋪設
一是的管子合理地放置於支架之中，並用卡環加固，防止管子滑動。二是熟悉幹管的高度、尺寸和方位，結合這些資料設定好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環等。三是裝好管線之後，順著一個方向看來檢測，要確保管線都位於一條順直的線上。四是設定好絲扣的管線，鋪設好之後將其連線。焊接需要等到所有的吊環都設定好之後方可實行。
2.5立管的鋪設
一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設管卡---由牆面的彈線位置和立管與牆面距離的尺寸得出埋設位置；三是立管較長時需要用絲扣連線，具體方法：根據圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸，記錄在圖紙上，進行預試組裝後經除錯，給管段編號，最後拆開，在現場組裝；四是衛生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面後500ram以上，則需要裝設閥門；五是沿牆柱垂直輻射明裝的立管，為了後期便於維護，在牆角敷設時不應穿過汙水池壁。
2.6支管的鋪設
一是支管的規格不能小於0.002，型別為坡度坡向立管，功用是便於在修復的時候起到防水作用；二是在牆面中央位置設定位置線，緊固連線起來的裝置，然後才能開展安裝工作；三是沿牆鋪設明裝的支管時，必須設定在便於維護的區域之內。
3.注意事項
一.是試壓管道時，室內給水管道的試驗壓力應小於0.6MPa，生產消防和生活飲用需要的給水管道試驗壓力應當是工作壓力的1.5倍，但應當小於1MPa；
二.是設定管道上的閥門時，管徑不大於50mm時最好採用截止閥；當管徑大於50mm時，最好採用閘
三.是對於給水立管以及那些裝不少於3個的配水點的支點始端位置，可以使用可拆卸部件；
四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，都要進行防黴處理。若龍頭和水管是並排安裝，需要遵守以下原則：第一，如果是豎直方向的，則需要將冷水的設定在熱水的右邊；第二，確保二者平行，並將熱水置於冷水的頂端位置；第三，如果是設定在潔具中，冷水的要放在右邊；
五.是安裝支架及其他部件的時候，要確保其合理的步驟，方位要正確，安裝位置要平整；
六.是管道的連線需要注意以下事項：第一，要緊固連線螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應當留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候，縱向的焊接縫要相互錯開不小於100mm；直線管段中相鄰的兩環形焊接縫之間的間距應當大於200mm；第三，法蘭對接時要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應當垂直；螺母應當位於同一方向，螺栓露出螺母的長度應當小於螺栓直徑的一半。
4.結語
綜上所述，室內安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的複雜性和嚴謹性，更有其獨特的設定方法。期間，為了達到最佳的鋪設水平，需要認真組織考慮到各個細節問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項，幹管安裝時需要注預留空隙，管道的防黴處理等等
施工方案 篇2
一、現場情況
圖1：370變電所門口1 圖2：370變電所門口2
1、370中央變電所高壓出線共5根；低壓電纜出線一共12根：1.6米捲揚35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門口架空線電纜4根；訊號電纜若干。
2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調，將下面的2條高壓電纜4、5調到上面，這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順，圖1、2還要打孔，加電纜掛鉤。
3、從變電所配電櫃到門口叉點段部分低壓電纜及訊號電纜抽出，重新鋪放。圖3 到1.6米捲揚 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜
4、到1.6米捲揚35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電櫃拆除致廢石卸礦站入口叉點處，再將到8線口70mm2 電纜在無軌後門口處剪斷，從無軌到8線口段電纜接到無軌配電櫃，從變電所到無軌段電纜拉回，再鋪設到廢石卸礦站入口叉點，安裝配電箱，作為上面四條電纜的電源。
5、圖4中打孔，加電纜掛鉤，確保電纜間及電纜與風水管的距離。
6、無軌後門門口處的高壓電纜和低壓電纜到進風井方向的2條低壓電纜，從無軌配電櫃抽出，再重新鋪放，確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發生交叉，只能增加電纜掛鉤，保證高壓電纜的安全距離。
7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點與高壓線放生交叉，這兩條電纜抽出，重新鋪設。
施工方案 篇3
一、排杆的安全規定
1.杆段橫向或順向移動時，應保持杆段有兩個支點，支墊處兩側應隨時用木楔掩牢。
2.滾動杆段時應有一人指揮，統一行動，滾動前方不得有人。
3.滾動電杆的前方為下坡或陡坎時，必須有制動措施，例如用繩帶住或前進方向設定木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動杆段時，應防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預埋孔轉動杆身。
5.杆段對接調整焊縫間隙時，嚴禁用手置於兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規定
1.焊接人員作業時應穿戴專用勞動保護用品。
2.作業點5m內的易燃易爆物應清除乾淨。
3.對兩端封閉的混凝土電杆，應先在其一端鑿排氣孔，然後施焊。
4.施焊過程中應設專人監護，必要時應設立焊接危險區，嚴禁非工作人員圍觀。
三、氣焊施工的安全規定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸，不得同車運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用，離焊接點或高溫點應在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應在5m以上，氣瓶與乙炔瓶間距離一般應大於5m。氧氣預嚴禁烈日爆曬。
4.氣瓶內的氣體不得用盡。氧氣瓶應留有不少於0.2MPa的剩餘壓力；乙炔氣瓶必須留0.05～0.3MPa有剩餘壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或將重物壓在其上。
6.點火時應先開乙炔閥，後開氧氣閥，嘴孔不得對人，熄火時順序相反。發生回火或暴鳴時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥。
四、電焊施工的安全規定
1.電焊機的外殼及二次迴路應可靠接地。接地線應用不小於12mm2的銅線或鋁線。
2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應大於焊接電流的2.5倍；如裝自動開關，其跳閘電覺不應大於焊接電流的1.2倍。
3.電源線應支離地面，且嚴禁使用裸露導線。如果電源閘刀離焊機較遠，必須在焊機3m內加裝一個閘刀。
4.電焊機倒換接頭、轉移工作地點或發生故障時，必須切斷電源。
5.工作結束後必須切斷電源，檢查工作場所及其周圍，確認元起火危險後方可離開。
6.全身衣服溼透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業的規定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應設定焊工工作平臺，且應有防護攔杆。
4.作業時地面應有專人監護配合。
5.同時執行高處作業的有關規定。
第二節地面組裝安全措施
現場搬運物件時應遵循下列規定：
（1）搬運前應觀看周圍是否有人工作及其它障礙物，避免相互碰撞。
（2）搬運時注意觀察行走道路，有無溝溝坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。
（3）兩人抬運構件時，應用同側肩抬，並做到同起同落。
（4）多人抬運構件時，應步調一致，有一人指揮。
地面組裝必須設定現場指揮人，負責現場的全面安全工作。現場組裝人員應戴手套及全帽。找正螺孔時，嚴禁將手指伸入孔內。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構件、螺栓、墊等，一律禁止拋擲。上下層同時作業時，上層作業人員應備工具袋，嚴禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中，需要用木抱杆起吊構件時，專人指揮，明確分工，各部位應有專人控制繩。各處錨樁應經指揮人檢查認可後方準使用。起吊構件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構件時，高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業人員應互相配合，傳遞材料應互相打招呼，接料人員抓緊後送料人員方準鬆手，防止構件落下傷人。
第三節預防倒杆塔安全措施
送電線路的倒杆事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料裝置損壞，而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒杆事故的發生，送電線路施工人員已總結了許多經驗。
由於倒杆事故不僅僅發生在立杆塔過程中，也會發生在換拉線、調杆、架線過程中，因此，這裡提出的防止倒杆安全措施適用於線路建設的全過程。概括來講，預防倒杆塔事故的'措施是“遵守三項紀律，堅持十項注意，做到十不準”。
一、遵守三項紀律
1.遵守施工組織紀律，做到一切行動聽指揮。
2.遵守勞動紀律，做到堅守崗位，精神集中，盡心盡責完成本崗位工作。
3.遵守技術紀律，堅持按安全規程、驗收規範、設計圖紙、施工工藝設計施工，對施工質量做到精益求精，對安全工作做到預防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱杆頂、杆塔結構中心（直線π型杆為橫擔中心、直線單杆為杆身軸線）、制動地錨中心必須在同一垂直平面內。
2.注意馬道的開挖要符合立杆要求。對π型杆的馬道要求高差、長短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設計要求設定，並根據現場地形、地質條件進行加固。
4.注意各部位的工器具規格、綁紮點、連線方式等必須符合施工設計要求，每次立杆前均應檢查。
5.注意制動繩及三側拉線松出時要聽指揮，要平穩、均勻、及時、協調。
6.注意電杆頭離地0.5m的衝擊檢驗、抱杆失效脫帽時的震動、立杆至70的後方拉線，立杆至80～85時停止牽引等四個關鍵時刻的電杆安全。
7.注意電杆立正後的調整電杆、安裝或更換永久拉線、回填土等工作，必須有專人監視，防止誤操作。
8.注意施工現場整齊、清楚，多餘工具、剩餘材料應搬離立杆範圍，做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行杆塔起吊工作。
三、做到十不準
1.不準技術不熟練的技工指揮立杆。
2.不準無高空作業合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登杆工作。
3.不準工作人員在現場打鬧、開玩笑等有礙立杆安全的行為。
4.現場佈置未經立杆指揮人或立杆安全監督人的檢查，不準立杆。
5.未組裝完整的杆塔未經許可，不準立杆。
6.不準用麻繩作立杆臨時拉線。
7.不準用不可靠的露出地面的岩石或樹樁作立杆地錨。
8.不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。
9.在特殊地形條件下無立杆補充措施，不準立杆。
10.耐張杆塔未打好臨時拉線和永久拉線，不準緊線。
第四節分解立杆安全措施
1.分解立杆的佈置必須符合施工設計方案的規定。
2.抱杆拉線的佈置應不妨礙電杆的起吊和就位。先立的電杆臨時拉線應不阻礙後起吊。
3.被吊電杆的攀根繩和臨時拉線應纏繞在錨樁上進行控制，不得僅靠人拉控制。
4.抱杆的位置及傾斜度應在立杆前調整到規定位置，不得在立杆過程中調整抱杆拉線。
5.需要轉動電杆時，應先將其臨時拉線適度調松並固定後再轉動，不得邊旋轉電杆往調
6.杆上對接橫擔或橫擔與抱箍連線時，允許地面人員壓電杆拉線配合杆上作業，不大許時拉線調整電杆。
7.必須待電杆永久拉線安裝完畢並收緊後，方準利用電杆拆除抱杆及起吊索具。
施工方案 篇4
一、概述
塑膠運動地面基礎要求為瀝青混凝土或水泥混凝土基礎。
塑膠運動地面基礎各層做法均應按照現行道路工程施工及驗收規範要求進行。
二、地基基礎結構
1、地基基礎基本結構：
瀝青混凝土結構：
素土夯實—碎石墊層—中粒式瀝青混凝土—細粒式瀝青混凝土—塑膠面層
水泥混凝土結構：
素土夯實—碎石墊層—水泥混凝土墊層—防水層—水泥混凝土—塑膠面層
三、平面塑膠鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。
工藝簡圖：
基礎處理→底膠配料→混合攪拌→攤鋪底膠→消泡→固化→面膠配料→混合攪→攤鋪面膠→消泡→固化→檢測點線→竣工驗收
四、施工方案的說明
（1）施工準備
施工前應對施工機具，材料、認真進行檢查，重要機具指定專人負責。一般工具按工序分配到人。對所有材料按使用先後順序分類擺放，全面清點，並指定專人記錄材料名稱、批號、數量。與發料單對比，如有出入，必須徹底搞清原因，並請隨隊工程師確認。
（2）基礎處理
1、基礎清掃
用掃帚對基礎進行徹底清理，清理後的基礎上不得有磚瓦石塊、土塊、浮灰等，必要時可用水清洗，但沖洗後必須等基礎充分晾乾後，才能進行鋪膠作業。
2、在質檢員對地基驗收後，根據驗收情況進行基礎處理。當處理時需消耗較大量施工材料和對工期有較大影響時，應徵求甲方同意，並簽署基礎處理方案和所需費用承擔方案。
3、對於區域性基礎平整度超過3米靠尺3mm凹陷時應先用與膠層膠液相同的材料對區域性凹陷部位進行補正，補正時允許在補平層中新增適量的細沙、黑膠粒、滑石粉等合適材料，但不得加入水、潮溼材料和與膠層有反應的任何材料。
4、對於較鬆散基礎，（主要是瀝青砼基礎），應作小試，用底膠標準配比做0.4~0.5㎡底膠，觀察材料滲漏情況和與基礎粘合情況，如滲漏超過大約3%時，應對基礎進行補漏處理。
5、對於區域性高出的基礎，對高出部分應作打磨或適宜處理，直到達到要求為止。
6、對於水泥砼基礎，應首先對收縮縫進行補平處理，補平材料可參照或同6、2、2、2、4。然後根據基礎情況可用做過渡層，過渡層的厚度為0.2mm為宜。此厚度可用每公斤膠液塗刷5㎡左右相應控制。過度層可用滾刷滾塗和毛刷刷塗，過渡層必須塗勻，不得存在白點。
7、對於區域性起鼓、起皮和上下層結合不好的基礎區域性缺陷，必須剔除，剔除後的部位可用適當材料填補，也可用與基礎相同的材料填補，但用水泥沙石材料填補時必須等其充分乾燥後才能進行鋪膠施工。
8、所有用膠液的處理方案必須等膠層充分固化、不粘手後才能進行下道工序施工。
（3）放施工線
1、要求
按設計圖紙和施工圖紙進行放線，放線精度為±1cm.。如有可能施工線應儘量設計在有標誌線的位置，並使施工線定位於標誌線的寬度以內，以保證竣工後的面層平整、美觀。
施工線應有質檢員進行復驗，複驗合格後應在關鍵點位做永久性標誌（如釘釘子等），以方便以後使用和核對，然後才能用於工程定位施工。
2、鋪底膠
將膠液按配比進行準確配比，配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。
3、攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶，再將相應比例的乙組倒入（注意甲乙組倒入順序不能改變），開動攪拌機預混2min，然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。加入黑顆粒攪勻。
4、將已混合好的物料迅速倒入施工區域，在3~5min內基本攤平。
5、鋪面膠
將膠液按配比進行準確稱量，配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。
攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶，再將相應比例的乙組倒入（注意甲乙組倒入順序不能改變），開動攪拌機預混2min，然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。將已混合好的混料迅速倒入施工區域，在3~5min內基本攤平。
6、放標誌線
按設計圖紙和體育工藝要求測量並噴塗標誌線。
（4）竣工驗收
施工方案
1、檢查驗收基礎工程。清除基礎中的雜物，若有不平處，應及時修復、整平。施工鋪設場所須確實清潔,以確保環境之清潔及施工品質。
2、工程測量及放樣:
按照FIFA的標準要求進行測量，畫出線條粘接位置。注意事項為：
1）、正確使用劃線器、經緯儀、鋼捲尺等測量工具，按國際田聯標準測量確定各線條的位置，反覆測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆在聚脂長絲棉紡布上劃線做記號。
2）、劃線後需經體育工藝員複核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑑定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正，進行復核)，確認符合標準後，方可粘接線條。線條粘接後要求平直、美觀。
4)依設計圖之規劃，執行測量及放樣。
5)使用經緯儀或其他精密測量儀器,測量周邊設施是否符合運動場之尺寸,如有不合適處應即時修改,容許誤差±5mm。
3、鋪面鋪裝:
1）沿場地長度方向鋪設聚脂針刺布，針刺布排列方向須與草坪的排列方向成90度，聚脂針刺布間粘接牢固。
2）按圖紙的線條長寬規格裁釘球場線條，須用進口的裁線器，並配合經緯儀等工具粘好線條，粘好後的線條必須平直。
3）將草皮依原廠規格平鋪於針刺布之上，草皮之間需搭接3~5mm。
4）將搭接的草皮用進口的草坪切割器切割平齊。接縫應不大於3mm。
5）切割區下鋪放搭接布，並用塗膠器在接合面上刷上接合膠，指觸乾燥後接合併敲擊牢固。
4、草皮粘接施工工藝說明
1）粘接前的準備：
（1）．須將需粘接的草皮底面、針刺布、接口布等清潔乾淨，且表面乾燥無水分。
（2)環境溫度應選在5℃以上施工為宜，再者不宜在下雨和黴雨天氣下施工，否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘現象。
5、具體施工過程：
1）塗膠：要求用塗膠器在其表面塗刷厚薄均勻，不可反覆塗膠，否則會出現起泡現象，甚至跌落。底布使用塗膠器，嚴格控制膠水的厚度，注意塗膠速度要適當，塗膠時應分別塗於的被粘接的兩粘接面上。
2）粘合：根據當時的溫度、溼度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾置時間。一般以塗膠後10—30分鐘內，膠漿達到八九成幹以手觸不粘為宜。
要求用粘縫器，粘接時要求一次性對準粘牢，切不可在粘合後來回移動被粘接的物體。
3）加壓：在草皮粘合好後，清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實，使其表面充分接觸密實，粘接更牢固。
4）固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強度一般為十天。因此，在固化期間需密切注意對其維護，避免過於暴曬、水浸和移動，以達到粘接的最佳狀態。
5）粘接後在未撒石英砂和橡膠顆粒前，須用進口的清潔器對場地的草皮裁切的碎片進行清潔處理。
6、施工注意事項：
1）施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發會造成粘度過大而無法施工。
2）如溫度過低時，可用熱水加溫到15——20℃後，即可恢復原來狀態，且效能不變。
7、矽砂、橡膠顆粒（短草不必填充）的填充:
1）鋪撒時須用播撒機進行撒播。矽砂要求圓度80%以上，圓徑NO.2-6，顆粒要求直徑不大於2毫米。
2）人工草皮場材確實安裝完成後,方可鋪設矽砂及橡膠顆粒。
3）矽砂之鋪設,以積分法觀念將施作面積分割成一平方公尺以下的小面積,然後將規範量25%的矽砂填入。
4）矽砂之鋪設需檢查是否平整及充足,不足處需酌量添補。
5）鋪裝中發現任何雜質需立即去除,以確保品質。
6）矽砂鋪裝完成後需使用帶有硬質毛刷或輕負荷拖曳型重毛刷的梳理機來回鋪刷使矽砂下落充分密實。再於矽砂上填入橡膠顆粒,其施工作業與矽砂同樣方式。
施工方案 篇5
為保證淮安市淮陰區廣州路建設工程施工的順利進行，我專案部經過認真研究，對於首道工序 — 管道溝槽開挖，提出以下施工專項方案：
1、施工順序
根據工程的具體實際情況，我專案部擬定從兩端開挖。
2、測量放線
組建工程測量專業小組，做好儀器（經緯儀、水準儀、鋼尺等）檢測和放線工具準備工作。
根據設計圖紙及甲方交樁記錄，將中心樁引至道路紅線以外的建築物上，做好測量放線工作。
測設沿線高程控制點和軸線控制點，並進行閉合複測至符合規範和設計要求。
測量道路現狀高程,以備計算外運土方量用。
3、開挖溝槽
⑴準備工作：調查沿線單位原有下水道情況，堵原有下水道，並在沒個出水口增設水泵排水。
⑵施工要點
①嚴格控制施工段間的軸線和高程，在管道基礎及管道安裝時認真校核。
②溝槽開挖方法：採用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結合的方法，開挖深度超過3米或無法放坡地段應打支撐。對溝槽開挖超過4米處採用二級放坡開挖形式，邊坡人工開挖按1：0.33，機械開挖按1：0.67。
③機械開挖時向司機交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機配合，隨時測量深度，防止超挖和過分欠挖。
⑶質量標準和允許偏差
①不得擾動槽底土壤，如發現超挖，必須用中粗砂回填，嚴禁用土回填。
②槽底的鬆散土、淤泥、大塊石、雜物等必須清除，並用1：1砂、石置換，保持不浸水。
⑷溝槽開挖施工工藝流程圖見下頁。
(5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。
施工方案 篇6
工 程 名 稱：營房訓練場維修工程
詢價檔案內容： 技術檔案
法定代表人（授權人）簽字：
日期： 20xx 年 11月 23日
編制：稽核：批准：施 工 組 織 設 計
工程概況
營房訓練場維修工程，位於紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日曆天。
本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體佈置
1、施工總體佈置的原則：加強施工過程中的動態管理，合理安排施工機裝置和勞動力的投入，在確保每道工序質量的前提下，力足搶時間爭速度，科學的組織流水和交叉作業，嚴格遵守勞動紀律，嚴肅施工排程命令，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。
2、為確保施工的順利進行，保證工程質量，成立大連紅沿河核電廠專案部，負責本工程的總體管理，運用現代化管理手段，合理安排施工排水，統一協調各分部、分項施工，確保工程質量和工程進度。
3、施工管理目標
3．1工程質量：質量是企業的生命，我公司一貫堅持質量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見，接受他的對各項工程施工的質量監督，取保工程質量優良。
4、安全施工
4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針，遵守各項安全生產製度和規定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2忠於職守，嚴格履行本崗位的安全生產責任，落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。
4.4嚴格執行作業許可證管理規定，進行用火、進裝置、臨時用電、高處作業、破土作業時，按規定、按程式辦理作業許可證，不準無證作業。
4.5按規定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產區，不在禁菸場所吸菸，嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。
4.6主動接受安全教育培訓和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。
4.7嚴格執核電安全規範，加強對安全生產的安全檢查，對工程專案部的安全生產狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備：根據以往的施工經驗，考慮到現場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經驗，人員相對保持固定，技術特種作業人員必須持證上崗。
二、施工準備
1、熟悉現場，全面瞭解專案工程的現場狀況，作為整個施工放線過程的依據。認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先後次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。
2、資料準備：
2.1審閱土方設計圖；
2.2收集與施工現場有關資料：地質、市政、氣象等資料。
2.3瞭解施工情況：人力、機械裝 備、技術水平、效率
2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、裝置安排、場地佈置圖。
3、現場準備工作
3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地範圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建築物或地下構築物等。
3.2建築物和地下構築物的拆除,應根據其結構特點進行工作,並遵照《建築工程安全技術規範》的規定進行操作。
4、定點放線
場地清理完畢後,要確定施工範圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。
平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,並在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設定。樁木的規格及標記方法：側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
四、場外準備工作（材料準備）
1、專案部材料採購員、公司材料部、公司建材市場調研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商，並採取樣送檢、報檢，合格後簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用於本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位並簽訂合同，組織場外半成品加工。
3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格，組織公司基地加工。
4、組織其它構件的採購、訂購工作。