實用的施工方案模板集合五篇
為了確保我們的努力取得實效，就需要我們事先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。那麼你有了解過方案嗎？以下是小編整理的施工方案5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
施工方案 篇1
管道油漆施工方案
1.管道運輸吊裝及布管
（1）輸水管道單根管長6米，重約12噸，由加工場運至施工現場採用20t拖車運輸，50t 吊車配合；
（2）吊裝時採用平衡梁吊裝法，捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性，用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷防腐層。
（3）下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內應無塌方、石塊、雨水、油汙和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸，並應符合設計要求。
（4）管溝開挖驗收合格後應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應連續完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心，其允許偏差不得大於100mm。
（5）管道下溝前對防腐層應用高壓電火花檢漏儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應責成其進行修補。
（6）組對前，應對管子進行清掃，管內不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。並應對管口進行檢查。確保加工質量滿足設計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應將變形部分管段切除。
（7）利用倒鏈及千斤頂等工具進行管子的調整組對。
（8）組對時，首先嚴格控制基準管的安裝，使其高程、中心線等技術條件達到設計要求，然後方可進行其它管道組裝。組對時避免採用強力對口，且應保護鋼管絕緣層。
（9）管子和管件的對口，應做到內壁平齊。內壁錯邊量符合以下規定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大於1mm；
不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大於2mm。
（10）所有管道轉彎處設定鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態。
2．管道焊接
（1）焊接工作坑
在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。
（2）焊接工藝
1） 焊接方法及焊接電源
管道焊接應用手工電弧焊，採用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時採用直流反接法；管材厚度＞16mm 時，採用普通手工電弧焊，雙面焊。
2）焊接材料
管道母材為Q235-A時，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。
現場用的焊條應放在保溫筒內，次日使用時應重新烘乾，重新烘乾次數不得超過兩次；若發現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象，不得用於管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發現焊條藥皮嚴重發紅，該段焊條應作廢。
3）焊接前的準備
①焊接前應檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對口內壁齊平；內壁錯邊量應符合：
等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%，且不得大於1mm；
不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大於2 mm；
②焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小於10 mm 範圍內的油漆、
汙垢、鐵鏽、毛刺及鍍鋅層等雜物清除乾淨，並不得有裂紋和夾層等缺陷。
4）焊接施工
①管道焊工必須經焊工考試合格並具有相應的焊接合格專案，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個焊工在施工現場採用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經機械效能試驗合格後方可施焊；
②施工單位首次使用的鋼材應做焊接工藝評定；以前做過焊接工藝評定，有儲備的施焊專案應提取焊接工藝評定報告；並根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡；
③在下列焊接環境下，如不採取有效防護措施，應停止野外焊接：
a．雨天、雪天；
b．風速超過8m/s；
c．相對溼度超過85%；
④低碳鋼管道焊接，當環境溫度低於-20℃時，應進行預熱，預熱溫度為100℃，並在實際施焊期間溫度不降至100℃以下；
⑤下向焊與上向焊的運條方式不同，但在焊接工序質量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當焊條引弧後，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內突起的熔敷金屬應用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100°以上。
⑥管道直徑大，焊接時應保證對稱同時焊接，防止焊接變形超標。每個管口可由2 名焊工同時施焊，焊接時採取必要的防護措施；
⑦焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧；
⑧管道焊接時，每道焊口必須連續一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，後一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20—30mm；
⑨管道焊縫焊完後應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除乾淨；每焊完一道焊縫應在介質上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號，並做好記錄。
5）焊縫檢驗
①外觀檢驗
管道焊縫外觀檢查應在焊後及時進行，檢查前應清除熔渣、飛濺，外觀質量應符合下列規定：
a．焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；
b．咬邊深度不得大於0.5mm，在任何300mm 連續焊縫長度中咬邊長度不得大於50 mm；
c．下向焊焊縫餘高，內部或外部為0—1.6mm，區域性不得大於3mm，但長度不得大於50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應低於母材；
d．焊後錯邊量不應大於0.15 倍壁厚（1.4mm），區域性不得大於2mm，根焊道焊接後，禁止校正管子介面的錯邊量；
e．焊縫寬度應比坡口寬2.5—3.5 mm。
②無損探傷
a. 焊縫無損探傷應由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔，評片應由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔。
b．管道焊口檢查應符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應進行100%射線檢查，管線所有焊縫應進行25%射線檢查。如上述探傷率與設計圖不符，則應以後者為準。
③返修及修補
a．經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修後應按原規定進行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經單位技術負責人簽字，提出有效措施。最多不得超過三次；
b．焊縫缺陷超出允許範圍時， 應進行修補或割掉；
c．母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑，深度大於0.5mm 的缺陷應修補；
d．缺陷修補前，焊縫表面所有塗料、鐵鏽、泥土和汙物等應清除乾淨；
e．所有補焊的焊縫長度應大於或等於50mm。
3.陰極保護
（1）鋼管的陰極保護與鋼管安裝同時施工。
（2）陰極保護遵循標準為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼製管道及儲罐腐蝕工程設計規範》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質管道陰極保護技術規範》，竣工後鋼管保護電位應達到-0.85或更負（相對CSE參比電極）。
（3）鋼管的陰極保護採用棒狀鎂陽極，每隻重量為11kg，每200m佈置一組，每組3只。
施工方案 篇2
為切實落實省綜合實踐活動課程實施意見，積極穩妥開展研究性學習活動，推動學校研究性學習活動取得更大的成效，特制定《浙江省江浦中學研究性學習活動課程實施辦法》。
一、研究性學習活動課程定義
研究性學習活動指學生基於自身興趣，在教師指導下，從自然、社會和自身生活中選擇和確定研究專題，透過文獻研究、社會調查、科學實驗、資料分析、撰寫報告等形式，主動地獲取知識、應用知識、解決問題，並在這個過程中習得科學研究的方法。
二、研究性學習活動課程目標
研究性學習活動強調對所學知識、技能的實際運用，注重學習過程和學生的實踐與體驗。因此，在課程實施中需要注重以下幾項具體目標。
1、獲得親自參與研究探索的體驗。強調學生透過自主參與類似科學研究的學習活動，獲取親身體驗，逐步形成善於質疑、樂於探究、勤於動手、努力求知的心理傾向和積極情感，激發他們探索、創新的慾望。
2、培養髮現問題和解決問題的能力。研究性學習活動通常圍繞一個需要解決的實際問題展開。在學習的過程中，引導和鼓勵學生自主地發現和提出問題，設計解決問題的方案，收集和分析資料，調查研究，得出結論並進行成果交流活動，培養學生應用已有的知識和經驗，透過科學的研究方法，發現問題和解決問題的能力。
3、培養收集、分析和利用資訊的能力。要培養學生在開放性學習的環境下，圍繞研究主題，利用多種有效手段，透過多種途徑主動獲取資訊，整理與歸納資訊處理，判斷和識別資訊的價值，加工處理資訊，恰當利用資訊的能力。
4、學會分享與合作。努力創設有利於人際溝通與合作的教育環境，使學生學會交流和分享研究的資訊及成果，發展樂於合作的團隊精神。
5、培養科學態度與科學道德。在研究性學習活動的過程中，要認真踏實地探究，實事求是地得出結論，尊重他人的創意和成果，培養嚴謹求實的科學態度和不斷追求的進取精神，磨練不怕吃苦，克服困難的意志品質。
6、培養對社會的責任心和使命感。透過研究性學習活動過程中的社會實踐和調查研究，瞭解科學對自然、社會與人類的意義和價值，學會關心國家和社會的進步，學習關注人類與環境的和諧發展，形成積極的人生態度。
三、研究性學習活動課程內容
研究性學習活動內容來源於自然、社會、自我三大領域。人與自然。如環境保護研究、生態建設研究、能源利用研究、農作物改良研究、生物多樣性保護研究、自然資源保護與開放利用研究、天文地理研究等。人與社會。如社會關係研究、企業發展研究、社會管理研究、人群心理研究、人口研究、城市規劃研究、交通建設研究、法制建設研究、政治制度研究、社會經濟發展研究、宗教研究、貿易與市場研究、鄉土文化與民俗文化研究、歷史遺蹟研究、名人思想與文化研究、傳統道德研究、傳統文化與現代文明研究、東西方文化比較研究、民間文學與藝術研究、影視文化研究、大眾傳媒研究等。人與自我。
如中學生生理與心理問題研究、中學生行為方式研究、學生社團研究、學生群體關係研究、學生消費研究、學校制度與學生成長研究、班級制度與文化研究、社會適應研究等。
施工方案 篇3
一、腳手架的佈置
腳手架從一層樓面開始搭設。
立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄杆。
二、外腳手架搭設
立柱構造柱：
立柱各接頭務必採用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯佈置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。
立柱頂端應高出建築物簷口上皮高度1.5m。每根主柱均設定砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。
腳手架務必設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底下皮不大於200m處的立柱上。橫向掃地杆應採直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。縱向水平杆構造要求：
1、從向水平杆地設定在橫向水平杆之上，並以直角扣件扣緊在橫向水平上杆上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小於3跨，並不小於6米。
3、縱向水平宜採用對接扣件連線，對接應符號以下要求：
對接接頭應交錯佈置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下於500mm，並應避免設在縱向水平杆的跨中。
（1）、橫向水平杆構造要求：雙排架的橫向水平杆端應採用直角扣件固定在立柱上，靠牆一側的外伸長度不應大於350m。
（2）、水平附著及卸荷
1、腳手架水平拉桿採用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉
杆每隔一個鋼管頂牆杆。各層同樣做法。
2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂牆杆要與立柱垂直。拉結後不得隨意拆除。腳手
架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花
藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫杆間距。
（3）、支撐
雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設定應符號下列要求：
1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小於4跨，且不少於6m。斜杆與地面傾角宜在45－46跟之間。
2、在外側立面整長度和高度上連線設定剪刀撐。
3、剪刀撐斜杆的各接頭均採用對接扣件連線。
3、剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件
中心線距主節點的距離不應大於150mm。
（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。並設定安全網。
三、避雷措施
（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大於30ω。
（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋製作，設於四角腳手
架的立杆上，高度高出1.2米，並將所有最上層的大橫杆全部接通，構成避雷
網路。
（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建築物柱內豎向鋼筋焊接
牢固。將腳手架的防雷納入建築物防雷體系。
（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設定。
四、安全網
整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。
掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。
相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，並與鋼管杆綁牢，連線繩的強度與安全網繩相同。
五、腳手架質量與安全管理
一、人員要求
（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。
上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。
（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。
二、搭設階段
（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要
求進行檢驗，合格後方準使用。
（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。
a、基礎完工後及腳手架搭設前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度後：
d、到達設計高度後。
（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查籤認後方能投入使用。
三、使用階段
1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩
及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重裝置。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨後架上操作應有
防滑措施。
3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨後，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修專案：
1、各主節點處杆件安裝，連牆件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否鬆動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否鬆動：
4、安全防護措施是否符號要求：
5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應採取安全措施，並抱請主管部門比準。
6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。
8、工地臨時用電線路的'架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。
四、拆除階段
1、拆除前務必完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連線，支撐體系等是否符號安全要求：
2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施：
3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：
4消除腳手架上雜物及地面障礙物。
2、拆除應符號以下要求：
1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。
2所有連牆體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連牆體整層或數層拆除後在拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
3當腳手架拆至下部最後一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。
4當腳手架採取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設定連牆件和橫向支撐加固。
5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。
6卸料應貼合以下要求：
1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。
2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時碼堆存放，置於乾燥通風處，防止鏽蝕。
施工方案 篇4
【摘要】涉密網路與其他網路相比，它對網路建設的質量和資訊保安要求非常高，在對涉密網路佈線工程設計與施工方案進行分析時首先要了解涉密網路資訊保安的要求以及涉密網路佈線工程的特點，只有這樣才能更好地完成涉密網路佈線工程的設計與施工，高效的保障涉密網路建設的質量和安全。
【關鍵詞】涉密網路;佈線工程設計;施工方案
一、前言
透過涉密網路的應用與發展，我們透過網路進行自己相關資訊的檢視是相當保密的[1]。為了資訊保密性更好，網路管理的相關企業就需要進行相應的涉密網路佈線工程，因為只有建立好足夠保密的網路，才能更好保障資訊的安全性。
二、涉密網路佈線工程設計要點
2.1涉密網路資訊保安的基本要求在當今這個網路時代、資訊時代涉密網路可以說是我們日常生活工作中最常用的網路，因為在我們的生活中有太多的資訊需要保密，我們的國家也是，所以在涉密網路中對資訊保安的要求也是相當嚴格的，最基本的也是最重要的要求分為四部分[2]，具體如下：
1、存放安全。一定要保障涉密網路系統中接收到的資訊存放是安全的，不易被盜取和破壞的。而計算機裝置或終端必須存放在安全可靠的地方，不會受到外界環境干擾，能夠安全正常執行。
2、建設隔離。涉密網路一定要與普通網路進行隔離，絕對不能將它們混在一起，涉密網路和非涉密網路機房分開建設，線路也要單獨鋪設，在涉密網路機房安裝機密機器，還要加強認證和鏈路加密管理措施。
3、保障有獨立的接地。由於在涉密網路建設過程中應用的眾多材料會在一定條件下發生導電現象，如果處理不當，達到一定溫度時會引起火災，所以要保障涉密網路佈線的獨立接地，以避免危險事件發生。
4、合理設計資訊點和預埋盒。對於光纖佈線和遮蔽佈線，一般情況下，86×86的面板上設計兩個資訊點即可，但是由於遮蔽佈線的線徑和硬度比非遮蔽佈線稍大，所以施工時要注意有足夠的餘量，在這種狀況下，預埋盒一般採用86×86×60的金屬盒，這樣的尺度可以保障線纜有足夠的餘量，便於後續的維護工作。
2.2涉密網路佈線工程的特點涉密網路資訊系統主要是負責資訊資料的傳輸、處理、儲存一些關於個人、公司、國家機密的計算機網路系統，而在我國建立任何一棟大樓或其他建築時我們都需要對涉密網路進行相應的建設，所以在涉密網路建設時就要考慮涉密網路線路如何鋪設，才能保障涉密網路佈線是最安全最有效的，在建設這些相應的網路系統時我們要注意相互之間的配合，要做到動態統計的設計規劃。我們要保證涉密網路線路的安全，避免線路之間設定的冗雜，同時也要避免涉密網路線路受電磁輻射的影響，避免接受的訊號錯亂。
三、涉密網路佈線工程施工方案分析
涉密網路佈線施工建設過程中必須按照國家的相關保密法進行施工，施工方案進行時一定要做到如下幾點：（1）保證涉密網路佈線的獨立性。施工過程中一定要將涉密網路於非涉密網路分開建設，涉密網路的防火牆、入侵檢測裝置、漏洞掃面裝置都要與非涉密網路分開。
（2）合理選擇涉密網路佈線的型別。涉密網路佈線有很多型別，但是要根據建築物內的管道佈局和涉密網路的基本要求進行方案的實施，涉密網路佈線鋪設時注意與非涉密網路線路之間的距離，而且線路鋪設時也要考慮施工成本和資訊保安管理成本。
（3）佈線管道應採用金屬管。為了保障涉密網路佈線的安全性和使用壽命，佈線管道應該採用金屬管材質的，這樣既能提高對外界干擾訊號的遮蔽和隔離功效，還能提高管道的堅韌性，防止涉密網路佈線被擠壓。施工過程中注意金屬管獨立的接地設計和防漏電設計，避免漏電或導電發生火災事件。
（4）注意管道之間的橋架處理。在建築物中會存在很多管道，比如消防管道、水管、電源線管等，為了能清楚地分辨涉密網路佈線管道，在眾多管道交織的地方採取橋架措施，避免各管道的交叉重疊，以保障訊號傳遞不受干擾。
（5）注意架橋表面的保護。對架橋進行選擇時，表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因為噴塑或噴漆的架橋方式在各個接頭連線處是絕緣的，而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的，這樣就會使遮蔽效果和接地效果減弱。但是採用鍍鋅的架橋方式，不僅可以加強架橋的防鏽效果和導電效果，還能具有較好的遮蔽效果和接地效果。
四、結論
綜上所述，涉密網路佈線工程的設計與實施方案的制定對於高效的保障資訊保安是非常重要的，因為加強涉密網路佈線工程的設計與實施可以有效的打擊非法盜取資訊的不法分子，保障了資訊數的安全性，同時也促進了網路資訊化技術在大資料時代能夠更安全更迅速的發展。
參考文獻
[1]張啟浩.涉密網路佈線工程設計與施工[J].智慧建築與城市資訊.20xx(03)
[2]邵凱.涉密網路佈線工程設計與施工方案[J].資訊通訊.20xx(07)
施工方案 篇5
一、工程概況
塘夏大橋為7跨（16m+5×20m+16m）簡支T梁橋，樑上部構造採用16m和20m鋼筋混凝土T梁，下部構造採用獨柱墩及柱式橋臺，樁基礎。橋墩混凝土施工質量差，樁柱錯位嚴重，樁柱接頭混凝土剝落，鋼筋外露。樁柱基礎加固，外包含傘型護基（中字型）。
二、擴大基礎加固
根據設計圖紙及現場具體情況，對塘廈大橋樁基部分進行加固，即對樁基部分增大載面，在原樁基樁周按設計圖紙要求開挖基坑，採用套箱圍堰的施工工藝，具體施工方法如下：
1.套箱的施工
由於是在原樁基周圍進行基坑開挖，故套箱圍堰採用鋼模板裝配成無底套箱，其內部用鋼管進行支撐，接縫處用膠墊，防止滲漏。根據實際情況,由於是在橋底進行施工,不能利用機械下沉套箱,故採用邊開挖邊裝配套箱的施工方案：對幹處,一邊開挖一邊下沉套箱；對於水中樁基則先用土袋圍堰,先抽水,然後再一邊開挖一邊下沉套箱。
2.基坑開挖
當套箱支撐穩定牢固後，對基坑進行開挖，開挖過程中要進行不斷的抽水，同時要連續不斷的快速施工，棄土堆儘量遠離基坑，開挖到設計標高後，對基底承載力進行檢測，達到要求後對基底進行整平，套箱底下河床底的樹根石塊及其它雜物須清除乾淨，然後澆築10cm厚素混凝土封底。
3.種植鋼筋
3.1先準確定位，定出植筋位置，做好標記。鑽孔時如遇鋼筋，應在偏離原孔位3~5cm處重新鑽孔。
3.2用水鑽進行鑽孔。根據設計鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鑽頭。鑽頭直徑大於植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大於設計深度5～10mm。另外應注意原混凝土構件厚度不能滿足深度要求時，應將深度適當減小，以免將原混凝土壁穿透。鑽孔前把結構物表面的水、油等液體清理乾淨，以防汙染孔洞。
3.3 成孔後首先用無油壓縮空氣把孔內粉塵清除一遍，同時把結構物表面的粉塵也清除掉；然後用專用電動毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最後再用細軟管將無油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液體會破壞植筋結構膠的強度，所以植筋孔內如果不慎進入水、油等液體，必須對孔壁進行乾燥處理。孔壁乾燥一般有兩種方法：一是火焰乾燥，如果孔內只進入汙水就可以採用火焰乾燥，火焰乾燥一定要掌握好火焰的強度，不要燒壞結構砼。二是化學乾燥，如果孔壁被油汙染，就採用能溶解油且揮發性強的化學試劑進行乾燥。孔內進入水也能採用化學乾燥法。
3.5 化學清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反覆刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較髒後應重新換新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內丙酮完全揮發後，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時現場按照比例配製。清孔膠清孔時先給孔內注入適量膠體，然後用鋼筋充分攪拌膠體把孔壁上的浮塵粘在膠體內，直至清孔完成。
3.6制膠 植筋用結構膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分攪拌直到均勻。制膠時一定要嚴格按照比例配製。
3.7鋼筋加工 鋼筋首先要按設計尺寸進行下料並彎曲成型，然後用人工或機械進行除鏽，除鏽一定要徹底，否則影響植筋質量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。
3.8 植入 清孔、制膠及其它準備工作都完成後，給孔內注入適量結構膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時不能太快太猛，應儘量緩慢一邊植入一邊轉動。另外，鋼筋一定要植到底，結構物側面及底面植筋時鋼筋植入後一定要用支撐支撐好，以防鋼筋鬆動或脫掉。鋼筋植入後把洞外多餘的結構膠刮掉。
3.9 養護 植筋養護主要是指在結構膠強度形成以前防止鋼筋被碰動或被水、油等侵蝕。
3.10 植筋膠的原料因具有腐蝕性、揮發性和易燃性，所以應密封儲存，操作配製時，工作人員應穿防護服、戴口罩和防腐蝕手套。
4.按設計要求綁紮基礎鋼筋。 基礎鋼筋施工完成後，支立基礎模板，澆築混凝土。
三、墩柱加固
樁基加固完成後，將墩柱新老砼的結合面打毛，露出新鮮砼，並清理乾淨後，按設計要求安裝墩柱鋼筋，然後安裝墩柱模板，澆築砼。
1為使新老混凝土可以很好的共同參與受力,在安裝加固鋼筋之前應預先將新老混凝土的結合面打毛,露出新鮮混凝土,並清理乾淨。
2對已經外露的鏽蝕鋼筋,應對鏽蝕鋼筋進行除鏽。
3在進行新混凝土澆築前,應將新老混凝土結合面進行溼潤。
4所有剪力筋應植入原結構內,其植入深度不小於12cm.在剪力筋預留孔道鑽制過程中應一律採用水鑽進行操作,以避免對原結構造成不必要的損傷。
5為避免在鑽制剪力筋預留孔道過程中對原結構造成不必要的損傷,在鑽孔前對原結構內部鋼筋進行探測、定位,必要時應對孔道進行適當調整,以避開主筋位置。
四、其他事項見總體施工組織設計。