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暖通裝置維保方案

暖通裝置維保方案範文（精選11篇）

　　為確保事情或工作高質量高水平開展，就常常需要事先準備方案，方案屬於計劃類文書的一種。那麼我們該怎麼去寫方案呢？下面是小編精心整理的暖通裝置維保方案範文（精選11篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

　　暖通裝置維保方案1

　　為保障水電暖裝置設施的正常執行，保證學院的正常秩序，滿足教學、科研和師生生活的需要，特制訂本制度。

　　一、一般規定：

　　（一）水、電、暖裝置、設施的維護保養，應建立日常保養、定期保養和大修理三級維護檢修制。

　　（二）日常保養應檢查裝置設施的執行狀況是否良好；室內、井內是否整潔；水、暖開關是否靈活；電力裝置、設施的接地或接零是否完好等。

　　（三）定期維護應定期（半年）對裝置、設施進行全面的檢查，對發現的異常情況及時維修或安排計劃維修，防止裝置、設施的損壞或出現故障。

　　（四）大修理（恢復性修理）應在裝置、設施使用較長時間後，有計劃的對裝置、設施全面整修，對重要部件進行更換，使裝置、設施恢復到良好的狀態。每年進行一次高壓裝置安全性試驗檢測。

　　二、給、排水裝置、設施：

　　（一）應定期檢查自備水供水裝置、供水管線，消除影響安全的因素。

　　（二）應定期檢查、處理管線的各附屬設施有無失靈、漏水現象；井蓋有無損壞、丟失等，使其保持完好。

　　（三）應每年對鋼製外露部分管線進行油漆。

　　（四）管道嚴重腐蝕、漏水時，必須進行更換，更新管線應符合相關標準的規定。

　　（五）應定期檢查排水管線、定期清理檢查井，使排水保持暢通。

　　三、電力裝置、設施：

　　（一）高壓供電裝置、設施由電業部門按相關標準進行。

　　（二）定期檢查配電室的供電裝置、設施，使保持正常的執行；保持配電室的乾淨整潔。

　　（三）定期沿線檢查電纜井蓋是否損壞、丟失；電纜線頭是否完好；井內是否乾淨。

　　（四）定期檢修各建築物內的配電設施。每年春節進行一次防雷檢測。

　　（五）當輸電線路出現故障時必須進行更換，更換線路應符合相關標準的規定。

　　四、暖通設施：

　　（一）每年對管線和附屬設施（閥門）進行檢修，使其保持完好。

　　（二）每年對鋼製露天部分管線進行保溫檢查，發現問題及時處理。

　　（三）每年冬夏兩季對中央空調進行除錯檢修，發現問題及時處理，使其保持正常執行。

　　五、停用電梯每月保養、執行一次，執行電梯每半月檢修保養一次。

　　暖通裝置維保方案2

　　1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對裝置進行週期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高裝置三率。

　　2、實行裝置包機制，要求分包到人，做到臺臺裝置，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

　　3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂效能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

　　4、嚴格按操作規程進行裝置啟動，執行與停車。

　　5、要經常保持裝置清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

　　6、嚴格執行裝置潤滑管理制度

　　⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

　　⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定週期給設備註油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出裝置需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，並有消耗定額；定質：按不同裝置的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

　　⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用後放回原處，裝置所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油週期，必須按規定執行。

　　⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

　　7、備用裝置要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期執行盤車。使之處於良好狀態。

　　8、要抓變化，出現異常情況，果斷採取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

　　9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員瞭解裝置執行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

　　10認真做好裝置檢修

　　⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工專案落實；技術措施落實；裝置零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

　　⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理乾淨，方可進行施工。

　　⑶檢修時必須有檢修規程（檢修專案、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

　　⑷檢修現場必須有檢修進度網路圖、施工現場佈置圖，做到規範化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

　　⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料淨、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量資料，承載、承壓部件有鑑定合格證。

　　11、定期檢查裝置腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：裝置各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，並提出合理化建議。

　　12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

　　13、定期召開裝置維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

　　14、建立裝置及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：裝置技術指標；附屬裝置明細表；裝置狀況；裝置執行檢修時間統計；裝置檢修記錄；裝置潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；裝置革新改造情況；裝置缺陷及事故記錄。

　　暖通裝置維保方案3

　　一、裝置維護

　　正確使用與維護裝置是裝置管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據裝置的技術資料及引數要求和保養細則來對裝置進行一系列的維護工作，也是裝置自身運動的客觀要求。

　　裝置維護保養工作包括：日常維護保養、裝置的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度。

　　（一）做好裝置區分

　　1、主要裝置包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機

　　2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

　　（二）裝置的檢查

　　裝置檢查是及時掌握裝置技術狀況，實行裝置狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，透過檢查及時發現和消除裝置隱患，防止突發故障和事故，是儲存證裝置正常運轉的一項重在工作。

　　1、日常檢查（日常點檢）

　　日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以裝置各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，採取對策，儘量減少故障停機損失。對重點裝置，每班或一定時間由操作者按裝置點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證裝置處於完好工作狀態。

　　2、定期檢查

　　按規定的檢查週期，由維修工對裝置效能和業餘度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日後決策該裝置維修方案的依據。

　　對裝置進行各項檢查、準確地記錄裝置的狀態資訊，能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。

　　（三）日常保養

　　裝置的日常保養可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。

　　1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

　　2、清潔：裝置內外清潔乾淨。

　　3、潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。

　　4、安全：實行定人、定機；熟悉裝置結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

　　5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具

　　二、裝置修理

　　裝置在使用運生過程中，由於某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等預設，影響到裝置的精度、效能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長裝置使用壽命，但裝置執行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復裝置的精度及效能，儲存證加工產品質量和發揮裝置應有的效能。

　　裝置維修方式

　　1、預防維個修：為防止裝置效能劣化或降低裝置故障的機率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫療”的立場出發，根據裝置經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的徵兆，在裝置發生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據裝置實際運作情況來編排計劃。

　　2、故障維修：裝置發生故障或效能降低時採取的非計劃性維修，亦稱事後維修。

　　3、生產維修：從經濟效益出發提高裝置生產效率的維修方法，它根據裝置對生產的影響程度對待。不重要的裝置採用事後維修，重點關鍵裝置則進行預防維修。

　　4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的資訊，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。

　　5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。

　　暖通裝置維保方案4

　　1、目的

　　加強公司生產裝置及設施的管理，確保生產加工中，半成品流轉、儲藏、運輸等過程中機械裝置與設施的正常、安全、高效運轉，保證產品的安全衛生質量。

　　2、範圍

　　生產加工裝置與設施：如xx機、xx機、xx機等。

　　支援、服務裝置與設施：如檢驗、檢測器具和裝置等。

　　3、部門與職責

　　3.1生產部負責公共生產裝置的歸口管理以及生產裝置及輔助裝置的改造。

　　3.2生產部負責編寫《生產裝置維修保養計劃》，組織實施具體的維修、保養和修理工作，裝置使用部門應制定《裝置操作標準》，正確使用、操作裝置。

　　3.3生產部門確定各崗位負責人，協助檢查所使用器具、裝置和設施的運轉狀況；操作人員嚴格按使用器具裝置和設施的操作標準進行操作。

　　3.4品質部確定有關人員檢查所用的檢測儀器裝置的運轉狀況，配合裝置部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。

　　4、程式

　　4.1生產部負責建立生產裝置及輔助裝置的基礎資料，如裝置臺帳和機電裝置卡片，進廠的裝置儀器必須有合格證及使用說明書。

　　4.2日常維護

　　4.2.1每天生產前，須由各崗位負責人對所用裝置、計量器具等進行保養、校準，發現異常情況時不得開工和使用，並及時通知裝置維修人員進行糾正和修理。

　　4.2.2每天生產結束後，由生產崗位負責人員組織對各種器具、裝置和設施進行詳細清潔和保養。

　　4.2.3每天在生產前和生產中，由裝置維修人員不定時巡查車間生產裝置的執行狀況，發現異常，應及時維修、糾正。

　　4.2.4對檢測監控裝置應在每天使用前校準一次。

　　4.3定期保養

　　4.3.1每年，由各使用部門對生產裝置設施進行至少一次大保養和檢修，並做好保養記錄。

　　4.3.2每年請國家法定計量機關對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定，並做好計量器具檢定記錄和標誌。

　　5、相關記錄

　　5.1記錄裝置維修保養記錄表

　　暖通裝置維保方案5

　　1. 目的

　　根據本公司生計量裝置管理程式要求特制定的本年度維修保養計劃。保持計量器具和計量裝置的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。

　　2. 範圍

　　適用於本廠計量裝置、計量器具的控制和管理。

　　3. 職責

　　3.1生產部是裝置維護保養的'主要管理部門。負責廠的計量裝置、計量器具的管理。

　　3.2生產部根據廠量裝置、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量裝置操作規範》，對器具、裝置實施全過程的管理。

　　3.3生產部負責所有的計量器具、裝置進行維修、保養及執行操作。

　　4 工作程式

　　裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　4.1保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

　　(1) 清潔、檢查、一般由裝置操作人員執行。

　　(2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

　　(3) 電氣作業由專業人員執行。

　　5 保養制度

　　計量裝置和計量器具的保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　計量裝置和計量器具保養的分級和作業內容是根據實際使用中計量引數情況的變化；裝置的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持計量器具裝置整潔，發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。

　　5.1裝置的例行保養

　　裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量裝置和器具的清潔等。

　　5.1.1 計量裝置啟動前的工作專案。

　　(1) 清潔裝置，清除與生產無關的雜物。

　　(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　(3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

　　5.1.2裝置執行中的檢查。

　　(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　(2) 執行中注意安全部件是否正常。

　　(3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

　　5.1.3收工後的作業專案

　　(1) 清潔裝置外部，除去汙物和雜物。

　　(2)填寫裝置執行錄表。

　　(3) 排除執行中發現的缺陷和故障。

　　5.2 裝置的維修保養

　　裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

　　裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　5.2.1一級保養

　　一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。

　　5.2.2二級保養

　　裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術性能。

　　5.2.3三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。清除汙垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對裝置進行全面檢查，視需要進行除鏽、補漆，對電氣裝置進行檢查、試驗。

　　5.2.4季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。

　　5.3 使用過程故障維修

　　生產過程中若發生機械裝置故障，應及時通知質管部聯絡維修人員維修，並填寫“裝置維修記錄單”。維修後，經使用人檢驗正常執行後再進行正常工作。

　　5.4 保養時間安排

　　日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由裝置維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養一年一次。一級保養視情況而定。

　　暖通裝置維保方案6

　　一、目的：

　　根據檢測裝置管理程式要求，確保檢測能精確、穩定，保持裝置的良好狀態。特制定 “品管部檢測裝置保養計劃”。

　　二、範圍：

　　適用於檢測裝置的控制和管理。

　　三、職責：

　　品管部負責檢測裝置的維護、保養（一級保養）及執行的操作管理。

　　四、保養作業專案：

　　按照保養作業性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業由國家指

　　定的檢測部門執行或由本公司指定人員負責執行。

　　五、保養制度：

　　本公司的檢測裝置保養制度是以預防為主，按保養作業專案分級定期執行。裝置的定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。

　　一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業專案；

　　①裝置的內外清潔；

　　②加/換潤滑油質量；

　　③檢查油管、汽管、供水設施完善。

　　二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容。由專業維修人員或指定人員負責執行。

　　主要作業專案；除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑狀況，清洗各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護檢測裝置的技術性能。

　　三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進行除鏽、補漆、對電氣設備進行檢查、試驗。

　　六、保養計劃時間安排：

　　一級保養由操作工按一級保養作業專案每日進行一次，並填寫“裝置預防保養卡”。

　　二級保養由專業維修人員或指定人員按二級保養作業專案進行，每年一次（每年12月份一次。

　　三級保養視情況而定（3～5年）。

　　暖通裝置維保方案7

　　一、轉變裝置管理觀念，由被動事後維修轉變為主動的預防性維修。加強對裝置維護保養的管理力度，落實各項規章制度。

　　二、根據機器裝置的使用情況和完好狀況，列出重點裝置，要經常檢查和了解各重點裝置的執行情況，制定裝置的維修保養計劃。

　　三、裝置維護人員應根椐裝置檢查表做好裝置的檢查工作，並做好記錄。發現問題及時處理，使裝置維護保養真正落到實處。

　　四、跟蹤主要備品配件的庫存和採購情況，督促採購部門對主要緊缺配件的採購，確保主要配件隨用隨有。

　　五、檢查和督促車間做好裝置的日常維護保養工作（主要針對工人），並作技術上的指導。

　　六、合理協調生產和裝置維護檢修工作，加強裝置的巡迴檢查，遇到異常情況及時作出調整。

　　七、監督操作者對裝置違規操作現象，對不聽勸阻者應聯絡其部門負責人，報告上級並給出處理意見。

　　八、就目前狀況，利用假期逐臺進行中修。平時積累經驗和所發現的問題，計劃7、8、9月找出生產任務最少的一個月進行大修。

　　九、每週六下午四點半召開工作會議，平時工作中遇到疑難問題隨時召開問題討論分析會。

　　暖通裝置維保方案8

　　裝置維護保養是確保生產正常執行的重要保證。年度裝置維修保養計劃是確保來年生產正常執行的重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器裝置

　　進行一次全面、徹底的維護。

　　2. 維護專案：

　　（1）. 清理櫃內灰塵，三個月一次。

　　（2）. 緊固櫃內所有連線螺栓，一年一次。

　　（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。

　　（4）. 檢測導線絕緣等級，六個月一次。

　　（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。

　　（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。

　　3. 維護保養時間：具體時間根據實際執行情況統籌安排。

　　二、機械裝置類

　　1. 要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械裝置

　　進行一次全面、徹底性的維護。

　　2. 維護專案及計劃:

　　（1）. 所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

　　（2）. 所有制冷機：根據執行時間判斷其耗油情況及製冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）. 所有迴圈泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。

　　（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥杆是否靈活，並塗潤滑油。

　　（5）. 對於在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　　（6）. 真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，並根據執行時間通常三個月小修，六個月大修。

　　暖通裝置維保方案9

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　　水電設施裝置保養制度

　　時間：2022-04-28 17:09:25制度我要投稿

　　設施裝置年度維修保養計劃推薦度：

　　設施裝置保管與維護保養管理制度推薦度：

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　　暖通裝置維保方案10

　　為加強裝置的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使裝置常處於良好狀態，保證裝置的長週期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。

　　一、實行專機專責制度或包機制度，做到臺臺裝置、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　二、所有裝置都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

　　三、認真執行裝置潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

　　四、操作工人對本崗位範圍內的裝置管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低洩漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。

　　五、備用裝置應處於良好狀態，停用、閒置裝置應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動裝置要定期進行盤車和切換，使所有備用裝置處於良好狀態。

　　六、操作人員必須做好下列主要工作：

　　1．嚴格按操作程式與規定步驟進行裝置的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理。

　　2．堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，執行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點按巡迴檢查路線對裝置進行仔細檢查。

　　3．認真填寫執行記錄，發現裝置缺陷能處理的應主動進行消除，髒、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。

　　4．嚴格執行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛生、交記錄；五不接即：裝置潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接。交接雙方要在現場逐項交接，在操作日記上正式簽字。

　　七、生產操作人員發現裝置有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發現特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應採取果斷措施立即停車，並上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄執行記錄本上，並向下一班交待清楚。

　　八、廠房建築物、構築物、裝置基礎、處管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。採取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。裝置管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢查和調整。

　　九、維修工人（機、電）對包機的裝置負有維修好的責任，對包機的裝置需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決裝置執行情況，發現易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。

　　暖通裝置維保方案11

　　機電裝置管理和保養制度之相關制度和職責，為確保機電裝置充分利用於煤炭生產，切實做到安全第一，降低事故率，減少裝置故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電裝置管理和保養制度。一、管理制度機電裝置管理組組織機構，機電副礦長吉永祥分管機電並...

　　為確保機電裝置充分利用於煤炭生產，切實做到安全第一，降低事故率，減少裝置故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電裝置管理和保養制度。

　　一、管理制度

　　機電裝置管理組組織機構，機電副礦長吉永祥分管機電並任組長;副組長田躍生、張志兵。

　　1、機電裝置管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節約開支的原則，經礦委研究決定，機電組長為機電裝置第一責任者，對整個機電裝置的安全工作負全面責任;責任區管理人員為機電裝置安全工作的直接責任者。

　　2、本礦機電裝置管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經縣級以上專業技術培訓，做到持證上崗，搞好業務保安。

　　3、本礦的機電裝置管理範圍包括：柴油發電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鑽、變壓器、坑上提升絞車、坑下排程絞車、無極繩絞車等。

　　4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器裝置;田躍生負責柴油發電機組及修配和各種焊接保修業務。

　　5、根據使用裝置的情況和生產需要，編制裝置的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修裝置及時轉入備用。

　　6、裝置管理人員每旬檢查一次裝置的器率情況，督促有關人員立即處理不完善裝置，限期複查。

　　7、如發生事故，立即分析，根據三不放過原則，認真處理事故;搞好裝置的資料檔案工作，抓好專管和群管相結合的管理網;經常宣傳安全用電知識，以保證群管裝置得體合理。

　　二、保養制度

　　為確保裝置正常執行，特制定機電裝置保養制度。

　　1、主絞車：每班檢查關鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動並定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術情況;班前檢查電氣裝置，必須使裝置動作可靠，不漏電。

　　2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內容：油量適當，不超溫，運轉靈活，無卡阻、無鏽蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，並可靠接地。

　　3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現象，保證電氣裝置齊全完整，運轉良好，保護裝置可靠，接地系統良好。

　　4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，並有可靠的接地裝置。

　　5、其它裝置：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

　　6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。

　　7、煤電鑽、探水鑽：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉靈活無異響，接地好，防爆。

　　8、礦燈：經常檢查保養，封閉嚴密不漏液，電壓不低於4V，放電時間不少於11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程式好;礦燈架和充電場所清潔衛生。

　　9、柴油發電機組：每班進行一次班中保養，按計劃進行保養，經常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態。

　　10、執行配電：每班檢查一次，裝置及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償的狀況良好。透過檢查、維修、保養，保證裝置的工作部分供電正常，熱備用部分一經操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和裝置安全無事故。