高中學生調查報告
隨著個人的素質不斷提高，報告使用的次數愈發增長，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的高中學生調查報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
高中學生調查報告1
一、調查概況
我於xx年9月開始，對我實習的一所省重點中學的學生的學習心理狀況進行了調查。透過訪談教師對教學效果反饋分析，雖然高一學生數學成績理想，但是學生對知識的掌握和靈活運用方面還稍有欠缺，就這個問題我對我校的學生就數學學習方法的狀況進行了調查。透過調查研究，對中學生的學習心理有了初步的瞭解，為準確地把握當前中學生的學習心理動向，深化教學改革，加強教育教學的針對性，提高教育教學的實效性，探索實施素質教育的新路子，提供了客觀依據。
二、調查目的
1.瞭解學生目前的學習狀況和學習方法。
2.分析學生學習效果產生差異的原因。
3. 尋求高中生學習方法與學習效果的相關規律。
4.找出改善這種狀況的方法。
三、調查物件及其方式
本次調查的主要物件是江蘇省淮陰中學高一年級(4)班和(19)班全體學生 ，調查的方式是問卷調查，並選出幾名優等生進行問答。本次調查共發放問卷108份,有效問卷共102份。
四、調查結果和分析
(一)預習情況、方法。
眾所周知，預習是聽好課的基礎，也是體現學生自學能力的方式之一，預習意味著在認真投入學習之前，先把要學習的內容快速瀏覽一遍，瞭解學習的大致內容及結構，以便能及時理解和消化學習內容。當然，要注意輕重詳略，在不太重要的地方可以花少點時間，在重要的地方，可以稍微放慢學習程序。經調查顯示,大多數學生還沒有養成自覺預習的習慣，其中“老師要求預習”和“想起來就預習”的學生大約佔55%，而自覺預習的學生只佔25%。大多數學生預習也只是把課本看一遍就算完成了預習，而透過預習發現問題並找出課本中的重點和難點的學生少之又少，重點班的優等生也有人經常預習，但是他們預習通常採用找重點和難點的方法，而中等生和差生則大多是看一遍新課內容，而且只完成老師課前佈置的預習任務，以上結果都表明在預習這一方面，還是中學生學習比較薄弱的一個環節，老師要加以提醒和引導，應該把預習當成培養學生自學能力和總結能力的一個途徑，力爭改變學生長期形成的死記硬背的學習方法和長期依賴教師的習慣，從而提高學生的學習效果。
預習情況 不預習 老師要求預習 想起來就預習 課前看一下 經常自覺預習
所佔比率 6% 25% 30% 14% 25%
預習方法 看一遍 找重、難點 對照資料 解決問題
所佔比率 42% 20% 13% 25%
(二)聽課情況、方法
聽課是學生學習的最主要途徑，中學生自制能力不強，容易受周圍環境的影響。影響學生聽課效率的主要因素有：學生的學習興趣以及老師講課的方式和課堂的活躍氣氛，這些因素約佔70%。因此老師要善於激發學生的學習興趣，調動學生的學習積極性。
訪談教師表明，35%的學生會聽老師的小結，在教學過程中，最後的課堂小結是必不可少的，在教學任務完成後，教師應就本節課的思路對學生進行簡單的系統地梳理，同時教師可以小結過程補充講課過程遺漏的地方，也相對學生做了一個小複習，讓學生有了知識的鞏固，教師適當指出重點和難點，學生複習的時候就有輕重之分。
(三)課堂筆記情況
調查結果表明，成績較好的學生多采用上課記重點的方法，這類學生約佔22%，他們能有目的、有針對性地學習。這種學習方法不僅能提高學習效率，還能節省大量時間。大部分中等生採用做詳細筆記的方法，如果課後沒有及時複習，筆記過了一段時間，就會忘記學習過程中老師所講的難點和考點，複習時就會感覺比較吃力且學習效果不好;而差等生則很少或根本不記筆記。剩下的0.5%學生則以怕影響聽課為由，不記筆記。正所謂磨刀不誤砍柴工，這部分學生往往學習效果不如其他同學，就是他們不瞭解好記憶不如爛筆頭的道理，他們往往會認為自己大腦能記住這節課老師講的內容，但是下課後就很容易忘掉，這也是教學效果達不到預期目標的`原因之一。基於以上學生聽課和記筆記方法上的區別，教師應指導學生如何聽課、記筆記，幫助學生提高學習效率。
高中學生調查報告2
這次能有機會去工廠實踐，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。
以下是我在實踐期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑑。
一、工廠的總體規模水平
亞泰(東莞)木業位於東莞大朗鎮，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。
走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間，並且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔淨的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對於一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫裡都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要儘量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠採購另外一些昂貴的木材)，這對於工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會有所幫助。
(二)加工方面
工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率(一般來說，都需要熟練人工)。
雖然說工廠對於大多數的木製產品都能生產，但是以後在和客戶溝透過程中，在儘量滿足客戶要求的同時，還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對於工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
(三)噴漆加工
白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆.
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射後可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文件。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃製品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對於一些外銷客戶來說，對於產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什麼我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對於這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們瞭解我們工廠對於質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在採用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、複製紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。
另外像eva之類的，也都需要另外採購。
三、心得體會
這次的實踐，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。