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施工方案

【精選】施工方案模板集錦7篇

  為了確保事情或工作能無誤進行,時常需要預先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那麼方案應該怎麼制定才合適呢?以下是小編幫大家整理的施工方案7篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

施工方案 篇1

  摘要:結合工程例項,主要就損傷橋樑的加固工程進行設計和研究,透過使用現代化的加固方法,延長了橋樑的使用壽命,增強了橋樑的承載能力,希望可以為橋樑加固工程提供一些參考和借鑑。

  關鍵詞:橋樑加固;設計方法;施工方案

  隨著我國經濟水平的不斷提高,在全國各地都興建起了大量的橋樑工程。這些橋樑工程由於人類活動和自然因素的影響,產生了不可逆轉的損傷和破壞,如果不及時進行處理,極有可能造成嚴重的後果。本文主要就橋樑加固的設計要求和施工方法進行探討,同時對具體的加固方法和原則進行了闡述,最後透過例項,講解了橋樑加固過程的基本步驟和質量控制要點等。希望透過本文的敘述,可以為以後的橋樑加固工程施工提供指導。

  1橋樑加固概述

  1.1造成橋樑加固的原因

  橋樑加固是一項系統性工程,主要是為保證橋樑設施正常持續發揮作用而進行的工作。在我國,造成橋樑需要加固的基本原因主要有以下幾個方面:⑴舊橋樑設計標準低,難以滿足日益增長的交通運輸需要。⑵原橋樑在設計施工過程中存在缺陷或者受到外界惡劣環境的影響,導致橋面結構混凝土或者鋼筋腐蝕嚴重。⑶延長橋樑的使用壽命。加固橋樑不僅可以提高橋樑的使用壽命,同時還可以節約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對橋樑施加了過大載荷,導致橋樑結構受損。⑸新建橋樑無法滿足原先設計的功能,也是造成橋樑需要加固的重要原因。

  1.2橋樑加固的基本方法

  橋樑加固主要分為上部結構加固和下部結構加固。在上部結構加固中,主要有增大截面加固法、最佳化結構受力體系加固法、施加預應力加固法、貼上FRP加固法、噴射混凝土加固法、貼上外包鋼加固法等[1]。在橋樑下部結構加固中,主要方法有:擴大基礎加固法、護套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋樑的結構強度,在選擇方案時,應根據現場的具體環境和設計要求合理進行選擇。

  1.3橋樑加固的基本原則

  橋樑在日常運輸中發揮著重要的作用,橋樑加固施工中應儘量避免中斷交通。同時在選擇加固方案時,還應秉承花費少、可行性強、修復後的橋樑具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時,必須實事求是,根據舊橋的現狀、承載力情況和以後交通的變化科學選擇[2]。同時在使用增加橋樑結構構件等施工方法時,還需注意所加固的結構和原結構的結合效果。

  2橋樑加固設計

  下面根據具體例項簡要介紹橋樑加固的設計過程。某橋樑上部結構為3×15m的寬腹T梁形式,其橫斷面分別佈設了兩條人行道、行車道和中央分隔帶,寬度分別為1.45m、10.5m和2m,整座橋樑全長50.32m。該座橋樑始建於1995年,在20xx年曾進行過一次加固,但由於該段交通的交通流量不斷加大,對橋面施加的載荷也不斷上升,致使橋面出現了很多安全隱患。為保證橋樑的正常運輸,決定對該橋進行加固。

  2.1橋樑加固設計分類

  ⑴橋樑上部結構加固方案。主要的設計方案是拆除原橋樑上部結構和鋼橫樑,施工一個3×15m的C50簡支式預應力寬腹T梁。主樑的設計長度為15m,梁高1m,每個孔中有16箇中梁,總共使用42箇中梁和6個邊梁,中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主樑中間留出0.4m寬的澆接頭,設計橡膠支座並透過墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固:橋面鋪設混凝土預計厚度20cm,主要在底層鋪設10cm厚橋面混凝土,之上鋪設6cm厚的AC-20瀝青混凝土,最上部鋪設4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外,還應在鋪設混凝土時設定鋼筋網,同時在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設計防水層。⑶橋樑墩柱加固方案:在橋樑墩柱的表面使用環形黏結雙層碳纖維布的方式對橋墩進行固定。⑷橋力蓋梁加固:透過在蓋樑上黏結鋼板對其進行加固,從而提高整個蓋梁的承載力;在遇到蓋梁發生破損的位置及時進行修補;清理原橋臺時發現鋼筋裸露的地方粉刷防鏽劑,同時對裂縫進行真空灌漿封閉,對鋼筋和混凝土結合部使用修補砂漿進行修補。⑸輔助設施加固:橋樑輔助設施主要包含防撞欄杆和隔離帶,在施工中可以根據具體情況進行更換或者修補。⑹橋樑表面的道路順接[4]。這項工程對保障橋面和公路的連續性十分必要。在加固工作開始前,應在橋頭兩側留出70m的長度,確保與老路連線順暢。

  2.2橋樑加固標準

  在橋樑加固工程中,根據要求對橋樑上部結構的設計標準為Ⅰ級,設計載荷3kN/m2。保持原先橋樑橫坡不變,橋面鋪設混凝土厚度20cm,同時還應保證原先橋樑的抗洪能力不受影響。

  3橋樑加固施工

  3.1修復破損蓋梁

  橋樑加固中,應對破損的蓋板進行修復。在修復中應首先清理蓋板表面裂縫並埋設灌漿嘴,然後封縫並進行密封檢查,最後配置漿液進行灌漿,完成對封口的固化作業,詳細步驟如下:⑴使用裂縫放大鏡對裂縫寬度進行鑑定。⑵徹底清除基礎表面的油汙和灰塵。⑶設定注入口,每隔20~30cm設定一個,注入口應選擇比較寬的裂縫,最後用膠帶貼好。⑷使用快乾密封膠密封裂縫,在塗抹時嚴格按照裂縫的走向塗抹,並預留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶,並在注入口上用密封膠完成塑膠底座的安裝。⑹配置好建築工程使用的灌注樹脂,透過軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態,當漿液不再注入或者注漿器中液麵不再下沉時停止注漿。⑻拆除注漿器,並使用堵頭堵死底座。⑼一段時間後,樹脂固化完畢,及時地敲掉堵頭和底座,同時對錶面封膠進行處理。

  3.2橋樑支座加固

  橋樑支座安裝前首先核對產品的規格尺寸,保證和圖紙上設計的一致,如不相符應及時進行修改;安裝支座前確保支座上混凝土表面乾淨整潔,混凝土表面載荷均勻分佈;嚴格控制好支座的標高,標高誤差在2mm以內。

  3.3鋼筋混凝土T梁

  對橋樑工程中使用的鋼筋混凝土T梁應由專門的管理部門進行監督檢查,保證鋼筋混凝土T梁的產品標準和產品質量符合設計要求。此外,管理部門還應在T梁檢查合格以後才能用於工程專案,如果T梁不合格,應嚴禁出廠。⑴安裝支座:支座安裝必須和圖紙設計一致,安裝後嚴格檢查支座是否安裝牢固,符合要求後才能進行下一步作業。⑵安裝方案選擇:使用兩臺吊車進行安裝,吊起T梁後,在離板20cm的位置停止,將運輸車撤走。在距離地面50cm時進行下落試吊,並嚴格檢查繩索、吊車、支腿等裝置,確保無異常後繼續進行吊運。當吊車進行轉臂時,訊號工應及時進行導引。當T梁運送到位時,應根據原先標定的位置進行安裝。⑶吊運質量的控制:吊運開始前控制好T梁的尺寸、位置、質量等,檢視施工現場情況和設計是否一致。吊裝過程中加強安全控制和現場指揮,做好應急預案,保證所有工作按計劃進行。

  4結語

  隨著我國經濟的不斷髮展,對橋樑的需求會進一步的增大。在設計和建造新橋的同時,還應加強對老橋、舊橋、不滿足需求的橋樑進行檢測。隨著時間的推移,我國在過去十幾年中建造的橋樑日漸進入隱患多發期,必須實時地進行檢測,及時地進行加固。

  參考文獻:

  [1]楊燦宇.淺析公路橋樑體外預應力加固的施工技術[J].中國水運:下半月,20xx(6):206-207.

  [2]劉琦.結合橋樑工程施工的例項對預應力加固技術的探討[J].建材與裝飾,20xx(2):260-261.

  [3]祈朝剛.結合橋樑工程施工例項對預應力加固技術的探討[J].建材與裝飾:上旬,20xx(7):178-179.

  [4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋樑加固工程中的實際應用[J].城市道橋與防洪,20xx(8):105-108.

  [5]董勁松,劉以團.高等級公路橋樑加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價值工程,20xx(27):81-82.

施工方案 篇2

  水電安裝知識中有點是大家要注意到的,水管管路開槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關注的,以免發生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。

  在暗藏管道中是不准許實用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識中最好是每一步都要了解到,不說是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關重要,這是關係到以後水路安全的問題。在水路管道安裝好後開始二次防水,封好所有的線槽,清潔地面,然後在開始做防水,這些工序都做好後經過嚴格的測試後方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線線路開槽,在就是電線電路佈線,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。

  強電與弱電的要求是不同的,空調插座也是專用的,廚房的開關插座根據使用功能來安裝佈置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識,瞭解了這些後其實就不怕被騙了,讓別人知道你其實是懂的,就可以了。並不是要非常的專業,只是知道它的重要性以及你對它的瞭解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。

施工方案 篇3

  一工程概況

  1.工程概況

  中國氣象科技大廈工程總建築面積40000m2,建築高度約25m,本建築由地下二層、地上六層組成,其中地下二層為人防,地上各層為商業用房,中庭,多功能廳,會議室,波音室等。施工範圍:空調水系統、空調通風系統、消防防排煙系統;

  2.管理單位:

  業主:

  總承包商兼主體工程承包商:

  設計單位:

  監理單位:

  3.施工特點:

  施工面積大4萬平方米,絕對工期120日;

  通風材質:鍍鋅鐵板;

  甲供物資不論是型別及數量都較多,因此要求現場設定專職的材料員負責甲供物資的管理,並建立收支臺帳;

  二編制依據

  1 招標檔案

  2 施工圖

  3 主要規程規範

  3.1 《採暖通風與空氣調節設計規範》GBJ19-87(20xx)年版

  3.2 《民用建築採暖通風設計技術措施》

  3.3《高層建築設計防火規範》GB50045-95(20xx年版)

  3.4 《廣播電視工程設計防火標準》GYJ133-88

  國家現行的採暖、通風、防火施工及驗收規範

  三主要專案的施工方案

  1.空調專業通風施工方案

  2.空調專業空調水施工方案

  3.裝置運輸吊裝方案

  4.成品保護方案

  5.專業除錯方案

  四施工方法和施工工藝

  1.主要工程量

  各種風機83臺;各種空調機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20000平方米;風口約3000個;風機盤管570臺,冷暖空調9臺,冷卻塔3臺。

  2.技術準備工作

  2.1 根據工程特點認真做好圖紙自審、會審,並作好記錄,充分了解設計意圖。

  2.2 施工前,安排專業工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底,使所有施工人員在進入施工現場前,熟悉所安裝裝置的效能、特點及要求,做到胸中有數。

  2.3 透過認真稽核施工圖紙後,分部位、按系統及時繪製出風管加工大樣圖,並委託通風專業加工廠進行加工製作。

  2.4 根據圖紙做好施工預算及各種裝置、閥部件的型號、規格、數量、進場日期的統計,提交物資部門,經批准後進行物資的採購加工定貨,確保各項物資按時到場。

  2.5 施工前應根據建築孔洞圖進行孔洞的複核,並做好記錄工作。

  3.主要施工方法及技術要求

  3.1 通風專業

  3.1.1 風管及部件的安裝

  3.1.1.1 風管的安裝:地上部分的空調風管採用鍍鋅鋼板,鋼板厚度按“通風與空調工程施工質量驗收規範”(GB50243—20xx)執行。風管穿沉降縫用塗塑軟管,一般風管法蘭連線處墊料用8501膠帶,排煙風管使用石棉扭纜。

  (1)準備工作:

  風管系統安裝前,應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符,檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求,檢查風機、裝置基礎的尺寸位置是否正確、質量是否符合要求,並作好基礎驗收記錄,並將預製加工的支吊架、風管及部件運至施工現場。同時,將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好,根據工程量大小及系統的多少分段(按放火分區劃分)進行安裝。

  (2)支吊架安裝

  風管支吊架加工用料如下: 支吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支吊架間距如設計無要求時,對於不保溫風管的支架間距應符合下列要求:

  A、水平安裝的風管直徑或大邊長小於400mm,其間距不超過4米;大於或等於400mm其間距不超過3米。

  B、垂直安裝的風管支架間距為3米,但每根立管上設定不少於兩個固定件。

  C、對於保溫風管,由於選用的保溫材料不同,其風管的單位長度重量也不同,風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。

  D、風管的安裝標高,對於矩形風管是從管底算起,而圓形風管是從風管中心計算,在安裝支架時應引起注意。

  E、對於相同管徑的支吊托架應等距離排列,但不能將支吊托架設定在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處,否則將影響系統的使用效果,應適當錯開一定距離。矩形保溫風管不能直接與支架接觸,應墊上大堅固的隔熱料,其厚度與保溫層相同。

  F、安裝吊加應根據風管中心線托出吊杆敷設位置,單吊杆在風管中心線上,雙吊杆按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。

  G、安裝立管卡環應先在卡環半圓弧的中點劃線,按風管位置和埋牆厚度將最上半個的卡環固定好,再用線錘吊正,在保證重直的情況下再將下半個卡環固定。

  所有空調通風系統的防火閥,排煙閥均需單獨支吊,以防止火災時閥門變形影響效能。

  3.1.2 閥部件安裝

  (1)防火閥安裝按設計圖紙要求,裝置管徑相應的680C-700C防火調節閥,閥片調節應靈活,定位準確,易熔片應放在順氣流方向,執行機構距離牆體最小距離為100mm。

  (2)排煙口安裝後應做動作試驗,包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。手動操作裝置連線應牢固,且復位靈活、準確。

  (3)消聲器安裝方向必須正確,並單獨設定吊託卡,每臺不少於2付。

  (4)各種百葉送、迴風口、散流器的安裝與風管連線嚴密、牢固,明裝在室內牆面或吊頂上,應做到橫平豎直,表面平整,風口與裝飾面貼實,應達到無明顯的縫隙,同一房間內安裝多個風口時,應保持安裝一致,並考慮整體的協調。

  (5)各種蝶閥、多葉閥安裝,其轉軸與風管的結合處要嚴密,方向應正確,閥片開、閉靈活。安裝後應加潤滑油,無應標明調節角度,並能有效的固定。

  (6)接裝置軟管採用阻燃塗塑膠布製作,長度150-200mm,要求鬆緊適度,安裝時要平直、方正。

  3.1.3 風口安裝

  (1)凡有吊頂的房間的風口均為鋁合金風口噴塑,所有風機盤管的迴風口均為帶濾網的雙層百葉風口,送風口為雙層百葉風口,地下明裝管道的風口為鋁合金風口,地下室正壓送風雙層百葉風口後加調節閥。

  (2)風管轉彎半徑一般R=D,矩形半徑彎頭應在導流葉片,導流葉片厚度為風管厚度兩倍,導流片間距不小於60mm,片數不小於兩片。

  (3)風管穿牆和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。

  3.1.4 管道保溫

  (1)本工程凡敷設在吊頂內的排煙管道需保溫,保溫材料為W38玻璃棉保溫板,厚度為50,容重64Kg/m3。保溫層應密實,與風管之間不留間隙。

  (2)保溫刷膠前,要求先將風管外表表面清除乾淨,使用保溫專用膠,在環境溫度+50C以上操作。

  3.1.5 防腐刷油

  先清除所有附在管道表面的漬脂和汙染物,以便進行風管的刷漆工作。

  角鋼法蘭、支、託吊架及各種鋼製構件,除鏽後塗防鏽底漆兩道。

  刷漆時,要保證按設計要求的塗層遍數,使漆膜均勻無漏塗。

  3.1.6 通風機、空氣處理機安裝

  3.1.6.1 所有風機、均設定減振器,做法按照?91SB6?圖集,懸吊式的裝置安裝時均加裝減振吊架,吊杆作穿樓板透孔加固。

  3.1.6.2 機組的基礎必須平整,一般應高出地面150-200mm。

  3.1.6.3 風機安裝減震器時,應嚴格按設計要求的減震器型號、數量和位置進行安裝。

  3.1.7 空調系統的試執行及風量分配

  3.1.7.1 試運轉的準備:為保證試運轉工作順利進行,必須制訂試運轉方案,明確試運轉和程式。根據方案要求,必須做好試運轉前的準備工作。

  3.1.7.2 試運轉應具備的條件:

  (1)通風與空調工程安裝結束後,經建設單位與施工單位對工程質量檢查後,應符合施工驗收規範和工程質量檢驗評定標準的要求。

  (2)制訂試運轉方案及日程定排表,並明確試運轉現場負責人。

  (3)有關的設計圖紙及裝置技術資料齊全,並熟悉和了解裝置效能及技術資料中的主要引數。

  (4)試運轉所需用的水、電等,應具備使用的條件。

  (5)風機及附屬裝置所在場地土建施工應完工,場地應清理乾淨。

  3.1.7.3 裝置單機試運轉

  (1)風機的試運轉準備工作

  A.核對風機、電動機型號、規格及皮帶輪直徑是否與設計相符;

  B.檢查風機,電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。

  C.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。

  D.傳動皮帶鬆緊是否適度。

  E.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加註潤滑油的種類和數量應符合裝置技術檔案的規定。

  F.用手盤車時,風朵葉輪應無卡碰現象;

  G.檢查風機調節閥門啟、閉應靈活,定位裝置應可靠;

  H.檢查電機,風機連線地線接應可靠。風管系統的風閥、風口檢查。

  I.主幹管、支幹管、支管上的多葉調節閥全開,若用三通閘板閥應調整到中間位置。風管內的防火閥閥片應放在開啟位置。送、迴風口的調節閥全部開啟。

  (2)風機的啟動和運轉

  A、風機啟動一次立即停止運轉,檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。

  B、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。

  C、風機運轉中,應藉助金屬棒或螺絲刀。仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。風機運轉一段時間後,用表面溫度計測量軸承溫度,其溫度值不應超過裝置技術檔案的規定,可參照表1所列的數值。

  D、風機經上述運轉檢查正常後,可進行連續運轉。運轉應不小於2個小時,試車完畢後,填好試車記錄以備存檔。

  (3)風機及系統風量的測定與調整

  風機及系統風量的測定與調整,應在風機正常運轉,通風管網中所出現的毛病,如風道漏風,風閥啟閉不靈活或損壞等應消除後進行。風機和系統風量測定和調整應包括下列內容:

  風機最大風量及全壓系統總送回風口風量。

  測試前,應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確,是否經過校正。

  測量後,實測值與設計值偏差不應超10%,並做好除錯記錄。

施工方案 篇4

  作為電力企業施工質量的重要保證,技術管理在整個施工中佔有重要位置。電力施工中的技術管理貫穿於整個施工過程,是確保各項施工技術可行的措施,同時,也是電力施工工程的客觀要求。對於當前施工中存在的一些問題,需要施工管理者及時採取解決措施,充分發揮施工技術管理的作用,以保證施工質量。

  1電力施工工程的特點分析

  當前,隨著我國電力工程施工的不斷增多,施工技術和施工工藝得到了明顯提升。相比於其他工程而言,電力工程具有一定的特殊性,所涉及的領域較廣。從電力工程的施工現狀看,它具有以下3個特點。

  1.1複雜性

  電力工程施工專案涉及的內容較多,具有一定的複雜性和專業性,需要多個相關工序的銜接配合,並在施工前全面考慮施工材料、施工裝置和施工技術等方面的內容。此外,因電力工程消耗的物力、人力、財力較多,考慮到電力系統的安全,還需要採用大量的技術手段和管理手段作為支撐。

  1.2準確性

  在現代科學技術廣泛普及的背景下,一些先進的施工技術和施工裝置被廣泛應用於電力企業中,這對施工是極為有利的,可精確檢測施工中的一些關鍵程式、引數,確保施工中各個細節的完整、良好。此外,在現代社會中,電力施工的`精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此,確保施工質量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細化管理,並確保各個施工環節的良好銜接。

  1.3週期較長

  相比於其他工程而言,因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關要求,電力企業的施工建設週期較長,從確定專案施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多,且投資較大,在執行前沒有任何效益。因此,在施工的資金和管理方面,都要嚴格落實施工技術管理,發揮其應有的工程支援作用。

  2電力施工工程技術管理的內容

  電力工程施工技術管理涉及諸多內容,具有多樣化的特點。從實際的施工應用看,主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質量安全控制等;從其自身的性質看,具有特殊的管理內容,比如施工工程的技術交底、施工安全管理等。電力施工技術管理是一項技術含量高、勞動強度大和時效性強的工作,一般由電能生產、電力能源輸送技術管理及其各項技術管理組成。

  3電力施工技術管理的現狀

  3.1施工技術交底不完善

  技術交底是技術管理的重要內容之一,是電力工程控制的重要措施。在施工過程中,只有嚴格按照交底標準進行技術交底,才可確保施工的質量和安全、提高施工效率。但在實際的技術交底過程中,因受各方面因素的影響,導致技術交底工作難以徹底落實。

  3.2施工人員的技術水平較低

  技術管理工作順利實施的重要前提是技術管理人員具有一定的專業技術水平。在電力施工中,部分技術管理人員不具備相應的工程投資理念,且對工程的實際狀況不瞭解,導致在前期的施工材料採購中與工程實際相脫離,採購的材料不是施工所需要的;一些技術管理人員欠缺綜合分析施工的能力,且未將施工專案的監控工作落實到位,嚴重阻礙了施工的順利進行。

  3.3技術管理流程不規範

  在技術管理體系中,供電技術是較為關鍵的組成部分,貫穿於整個施工過程。在電力工程的施工體系中,後勤部門、技術部門和財務部門等都與施工的進度、質量有直接關係。其中,財務部門負責工程的各項資金管理,並對施工提供必要的支援;後勤部門和技術部門在工程的不同階段起的作用是不同的,這樣易造成部門間的分工模糊、權責不清,且不具有良好的協調性,進而導致技術管理流程難以順利進行。

  4完善電力施工技術管理的措施

  4.1落實技術交底工作,規範施工

  針對當前我國電力施工中技術交底不徹底、不嚴格的現象,電力企業需要建立系統的監督保障機制,提高施工技術交底的質量和實效性,嚴格監督施工過程。如果發現違反技術交底的行為,則要及時糾正,並追究相應責任,以提高技術交底的落實率。此外,從安全方面看,施工單位要明示施工中的各項規章制度和安全管理措施,對施工人員的操作進行規範化指導,加強安全防範措施,從而將安全隱患消除在萌芽狀態,切實保障施工的安全性和可靠性。

  4.2建立健全施工管理制度

  電力工程的施工單位在施工前,要建立健全各項規章制度,規範操作流程,明確並落實技術管理中的責任;加強施工標準化建設,將施工規範化作為標準化體系建設的中心,必要時可引入先進的管理模式;重視績效考評的作用,進一步規範管理行為,以促進管理水平的提高。

  4.3提高技術管理人員的綜合素質

  技術管理的主體是技術管理人員,其素質水平直接決定著技術管理工作的質量。施工單位要定期的對技術管理人員進行培訓教育,並舉辦多樣的技術交流活動,落實獎懲制度,形成系統化的模式,以提高管理人員的綜合素質。

  5結束語

  在電力施工中,技術管理工作是重要的組成部分之一,對工程進度和質量有直接的影響,施工單位需根據自身特點採取有效的措施,以確保技術管理工作的順利實施。

施工方案 篇5

  混凝土模板及支撐系統施工是建築施工中一項重要的內容,是危險性較大的分部分項工程之一,加強對危險性較大的分部分項工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統專項施工方案的編制內容,是組織混凝土模板及支撐系統施工安全的前提,可確保專項施工方案實施,積極防範和遏制建築施工生產安全事故的發生。

  一、方案編制的內容

  (一)工程概況:混凝土模板及支撐系統的工程概況、施工平面佈置、施工要求和技術保證條件等。如:參與建設各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結構、層次、面積等基本概況;各結構構件梁、柱的截面尺寸,剪力牆板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規格較多,可用表格列出。還有支撐的地質情況。

  (二)編制依據,包括相關的法律、法規、規範性檔案、標準、規範及施工圖紙(國標圖集)、施工組織設計等,其中《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204─20xx、《建築施工模板安全技術規範》JGJ162─20xx、《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80-91、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20xx、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》等規範必須列入。

  (三)施工計劃,包括施工進度計劃,材料與裝置計劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機械等)。

  (四)施工技術工藝

  1、技術引數:包括各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術引數,如經計算得出的模板與方木的規格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規格、直徑、間距等資料及鋼管支撐系統的鋼管立杆的縱橫間距、水平杆的間距、掃地杆的間距、斜杆與剪刀撐的佈置等資料,連牆杆的設定等。由於各個構件的技術引數都不一致,結構複雜、構件較多,可用表格列出各種技術引數,簡明、清楚又便於查對。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統施工的工藝流程。

  基礎(包括梁、柱、牆板、樓板、樓梯等,下同)模板製作→支撐系統安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養護→模板拆除→支撐系統拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前後應穿插鋼筋安裝、綁紮。

  3、施工方法:詳細敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設方法、施工要求、構造設定和具體做法等,包括支撐系統的基礎處理。

  4、檢查驗收:詳細敘述施工前的安全、質量技術交底,過程中的安全、質量檢查,完工後的質量驗收、落手清檢查,詳細闡述這三個階段的交底、檢查、驗收的要求。

  (五)質量標準

  根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204─20xx中模板分項工程的一般規定,模板安裝、拆除的主控專案、一般專案的有關規定,詳細列出施工質量驗收標準。

  (六)施工安全保證措施:

  1、模板製作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。

  2、支撐系統安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統施工過程的穩定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

  (七)應急響應及預案

  詳細介紹在模板及支撐系統施工過程中,可能發生的高處墜落、坍塌、機械傷害、物體打擊等事故的應急救援及預案。

  (八)附錄

  各結構構件(基礎、柱、梁、牆板、樓板等)的模板和支撐系統的技術引數的計算書。構件較多的,可以按同類構件中荷載較大的進行計算,並一一列出計算書。目前,多數專案部採用有關的計算軟體進行計算,其計算過程均應列出。其節點詳圖也應列出。

  二、方案編制中存在的問題

  1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結構、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或審查人員對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時間。

  2、各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術引數未明確交代,編制人說在計算書中有,但一般來說,施工人員不會去看計算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統搭設的尺寸,思考怎麼做好模板施工。計算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時,先看基本概況介紹,然後再看計算書,所以技術引數必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術引數與後面計算書的資料不一致,有的與輸入的資料不一致,有的與計算的結果不一致,這些原則性錯誤是不允許的。

  4、有的方案沒有“應急響應及預案”,按規範規定,施工方案都應有“應急響應及預案”,特別是是危險性較大的分部分項工程的專項施工方案都必須有“應急響應及預案”,否則,審查通不過。

  5、根據住房和城鄉建設部建質(20xx)254號檔案“關於印發《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大於15kN/m2,或集中線荷載大於20kN/m2的模板支撐系統專項施工方案,應先由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行稽核,經施工單位技術負責人簽字後,由總承包單位組織專家論證。但是,有些專案部,為貪進度,怕麻煩,未經專家論證,甚至未經公司技術負責人稽核批准簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統施工是建築施工中危險性較大的分部分項工程之一,專案部必須嚴格按規範要求,認真編制好專項施工方案,做好方案審批及論證工作,並嚴格按專項施工方案組織施工,確保施工安全、工程質量和文明施工。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  本工程為獨立承臺基礎,根據地質勘察報告,施工圖設計要求,地基工承載為230Mpa,平均深度應約為1.50M左右。由於工程施工期較近,時值夏節和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆築量施工難度大。本專案部將採用機械和人工開挖相結合特點施工操作。

  二、施工程式

  場地平整→測施工高程(放線定位樁)→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗並標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安模→鋼筋安裝→澆砼→拆模→回填棄運坊。

  三、開挖施工

  根據基礎平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質勘察報告土質情況地下水位高氏,將採用按規範要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外,按挖填平衡原理,將餘土及時外運清理。

  四、測量控制

  施工定位軸線採用龍門樁,同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線用。

  五、鋼筋綁紮定位安裝

  在已澆完墊層基坑中,彈出各十字相交軸線,供安模和鋼筋安裝使用,鋼筋安裝可按施工圖示和規範要求,必須逐格綁紮。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥70mm,同時承臺網筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷採用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求,使進行下道工序施工。

  六、砼澆築

  砼採用集中攪拌,採用膠輪人力斗車運轉。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面,均用杉木和膠板搭設過橋。基坑下料採用鐵皮製作溜極下料。確保砼質量均勻無離折,分層現象出現。

  七、安全技術措施要求

  (1)土方開挖深度在1.5m以下時,應根據地質情況和開挖深度適當放大坡,並隨時注意土坡動情況炙發現裂縫或部分坍埸現象應及時進行支撐和放坡,並注意支撐的穩固和變化,配備專人現場監控管理各項可能發生的不安全隱患。

  (2)機械挖土禁止無關人員進入場地內,挖掘機工作半徑範圍內不得沿人或進行其它作業。挖土應分層進行,合理放坡嚴禁切割、防止坍踢,造成機械事故發生。

  (3)在整個基礎施工過程中應採用圍護,採用警示燈,防止人員墜落坑中。

  (4)澆砼機械必須專人操作,任何機械不得帶病作業,上、下班時應立即切斷電源,停機對應拉閘斷時。溼手不能接觸電源開關,操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。

  (5)手推車運轉時,不得予先搶道,裝車不應滿,卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把,以傷翻車和車把傷人。

施工方案 篇7

  一、工程概況:

  1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位於天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力幹線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現場狀況:建築施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的溼作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

  二、施工工藝及質量措施:

  1、施工程式:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設

  2、施工準備:

  熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關資料,根據工期安排施工,配備勞動力,並提出備料及採購計劃。現場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算並在圖紙上進行詳細標註。

  3、技術支援:

  由於本工程在20xx年10月1日開業,9月15日試營業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢

  200.7.7調整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,並向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,並讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本專案施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。

  4、技術要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴塗應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應儘可能在建築物、構築物上安裝,並應滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應儘量大於0.3米(個別點可例外)。

  (4)橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點為2米,吊杆規格為?10~?12。

  (5)橋架可採用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜採用伸縮連線板。

  (7)電纜橋架系統應有可靠的接地,每兩節連線應有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小於等於0.01。

  (9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,並考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計各型電纜橋架2600餘米,綜合工日680個,需上工人14人,區域性工期段需加班。

  材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鑽、扳手、捲尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進度計劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。

  2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現象後方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班後要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

  3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

  4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,並試運正常後其他人方可使用。如果現場潮溼,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

  5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三透過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯絡待解決後方可施工,不得危險施工。

  6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。

  7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他裝置。

  8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒後進入施工現場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要繫好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完後及時拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器裝置。燈具和其他用電裝置不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。