實用的施工方案錦集9篇
為了確保事情或工作有序有力開展，預先制定方案是必不可少的，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的施工方案9篇，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫，位於西安鳳城七路北側和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及裝置間，7-1#地上3層的商業用房，5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建築面積94294m2。建築平面呈規則矩形和梯形佈置，建築尺寸：長123m，寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力牆框架結構，標準層層高2.9m，建築高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級，建築物抗震設防烈度為八級。
二、塔吊佈置概況
結合本專案特點：5#、6#商住樓為框架剪力牆結構，將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長47米)，將採用汽車吊裝。
三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708)，其地處位置的地質條件較好，基礎底面為中風化完整的砂岩層，承載力為9051kPa，基礎採用嵌入式基礎，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米，其基礎定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米，○C軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線，並且塔吊預埋件的對稱中線即為塔吊基礎的對稱中軸線，基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌築1米寬的24磚擋土牆,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水採用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土牆面處分別設定一個鋼筋頭，作為基礎的沉降和變形觀測點。
四、塔吊計算書
1、 塔吊基礎承載力計算
依據《建築地基基礎設計規範》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用於基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN；
G──基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；
Bc──基礎底面的寬度，取Bc=4.00m；
W──基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；
M──傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；
a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經過計算得到:
無附著的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無附著的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工方案 篇2
一、施工準備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業條件：
1、門窗按設計要求安裝好，並堵抹洞口四周的縫隙。
2、牆面基層處理完畢，並符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴塗條件，完成雨水管卡、裝置洞口管道的安裝，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的牆面需晾乾。
3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規範要求，外架排木距牆面320cm。
4、所有的成品門窗要提前保護。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
牆面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 貼上分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 區域性修補
2、基層處理：
基層驗收合格後，做區域性的修補。
要求：平整、光滑、無油汙、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求塗刷均勻、無漏刷。
4、貼上分割線：（建議）
為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線貼上。
5、專用毛滾進行拉毛：
要求：使用專用毛滾進行拉毛，應保證花式均勻，無節塊、無連片。拉毛完成後，應讓其自然乾燥4小時左右，保證表乾的基礎上進行彈性漆塗刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）塗刷均勻，無透底現象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然後刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質量，對區域性汙染或其他環節進行修補。
四、質量標準：
1、 保證專案：
產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求， 並按技術交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏塗、透底、流墜等現象。
五、成品保護：
1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色汙染。
3、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損牆面塗層。
4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防汙染。
六、應當注意的質量問題：
1、接槎現象：
主要原因是由於塗層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象，可採取以下措施。
（1）應把接槎甩在分格線上。
（2）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免造成接槎現象。
2、空鼓和裂縫現象：
主要的原因是由於底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收牆面，否則，面層平塗不能施工。
3、面層出現楞子現象：
主要原因：在現澆砼施工中，由於模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工後出現此現象。
七、質量記錄：
1、產品的出廠合格證及試驗報告。
2、質量檢驗評定記錄
八、外牆面建築塗料施工：
新建牆面塗料施工：
建築外牆塗裝的底層要求足夠的養護期，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐鹼”，充分乾燥。底層表面應乾燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。
施工方法：
外牆塗裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料採用聚合物水泥膩子。一般採用一遍底塗，二遍面塗施工。根據工程質量要求可以適當增加面塗遍數。塗裝施工一般自上而下進行，每一遍塗刷應以分割線、牆面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般採用輥塗、刷塗或有氣噴塗和無氣噴塗。
(一)操作流程
基層處理→澆水溼潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。
(二)施工要點
1.抹灰順序。外牆抹灰應先上部，後下部，先簷口再牆面。高層建築，應按一定層數劃分一個施工段，垂直方向控制用經緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。
大面積的外牆可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找規矩、做灰餅、標筋：先在牆面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用託線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然後分別在上部兩角及下部灰餅間橫 掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋。灰餅及標筋均用 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門視窗上沿、窗臺及柱子應拉通線，做好灰餅及相應的標筋或標誌。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應符合設計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。牆面澆水溼潤後，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內，底層應凝結後接著抹中層灰，應略高於兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰；如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設一層鐵絲網，網邊離接頭處應大於100㎜，鐵絲網鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰幹至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與牆面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應要據中層砂漿的乾溼程度溼潤。面層灰抹厚度5～8㎜，並應比分格條稍高。抹灰後先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍幹，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。
面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應先抹立面，後抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在麵灰抹好之後。若採用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達到適當強度後方可拆除：
8.養護：面層抹完24小時後，應澆水養護，養護時間應根據氣溫條件而定，一般應不少於7天。
施工方案 篇3
一、專案概況
1.專案工程概況
後坑塗圍墾工程位於浬浦鎮武曲村以東的後坑塗，介於平巖山與牛山之間，圍墾面積1040畝。該圍區三面環山，東面臨海，塗面高程（黃海）在-1.5～-3.0M左右，海堤線塗面高程在-3～3.5M，工程按50年一遇高潮位標準設計。整個工程分兩部分進行：一是圍墾築堤工程；二是填海工程。圍墾築堤工程：主要建築物包括海堤線一條長860M，水閘一座淨寬6M以及圍後附屬建築物，圍塗工程靜態總投資7148萬元。填海工程：一期需填180畝灘塗，工程概算1591.2萬元。
2.灘塗圍墾規劃及施工期
該工程已列入浙江省灘塗圍墾總體規劃中期建設專案，但市政府於報省政府的灘塗圍墾總體規劃中已將後坑塗圍墾工程建設時間調整。工程計劃總工期為2年半。
3.開發利用方向
該圍墾工程，作為工業用地報批開發。實施時序：根據審批和具體實施的可行性,對專案進行一次性報批，一次性規劃，分期實施，確保當前專案建設用地需要。
4.開發用地工程造價
①圍墾築堤造價
圍墾築堤工程總投資7148萬元，其中建築工程投資5991萬元，機電裝置及金屬結構投資50萬元；臨時工程投資350萬元，獨立費用512.92萬元，預備費744.8萬元。（總投資根據普瑞公司委託市水利水電勘測設施院編制的《後坑塗圍墾工程專案建議書》投資估算提供），每畝圍塗造價6.87萬元（工程透過招投標等措施，預計可能降低造價10～20％）。
②土石方造價
土石方由平均塗面高程-2.0M填到高程4.2M，每畝填土石方4935.8M3（包括沉降量），每1M3按18元計，每畝回填土石方造價8.84萬元。以上兩項造價15.71萬元／畝，尚不包括國家和地方各部門收取的規費和政策處理費。
二、專案實施
1.專案實施的計劃
①專案報批。圍墾可研、立項、審批爭取在月底前完成，採礦申請、評估、審批獲得採礦許可權月底，海域論證和環評等報批按計劃完成，力爭在月底前完成，取得海域使用權。
②政策處理在調查摸底的前提下，儘快出臺有關政策，力爭在月上旬處理完畢。
③工期。總工期為兩年半，其中施工期為2年，前期準備工作為半年。
2.專案實施操作
①政府統一領導、統一規劃、統一指揮專案的實施；
②政府報批有關手續；
③圍墾和土地利用面積由政府掌握；
④專案資金由政府向相關入園企業藉資，具體藉資數量、方式和途徑透過協商解決。專案完工後，縣政府按法定招拍掛程式使公司取得土地使用權。
施工方案 篇4
施工順序：測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側牆砌築→蓋板砼澆築→檢查井砌築→箱涵回填
鋼筋砼基礎
(1)施工方法：鋼筋採用配套的專業機具集中在加工場製作，就位綁紮骨架;底板中d≥22mm鋼筋採用機械連線，d<22mm鋼筋採用閃光焊或搭接焊連線。模板採用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產，機動斗車運輸，人工澆築入模，振動棒、平板振動器搗固。
(2)工藝流程
測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆築砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。
(3)施工要點
經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料複試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標後再進行澆築砼。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。砼達到規範要求強度時方可拆模，拆模前、後罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須佈設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m，梅花型佈置)，以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架，且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位，上端採用鋼管井架固定，確保定位準確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設計為1米就寬的預製鋼筋混凝土板，為了加快工期，本工程擬採用現澆混凝土板
蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫，伸縮縫兩側設混凝土柱，柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋採用配套的專業機具在加工場製作，就位綁紮骨架。模板採用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)製作大板模板，機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架採用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產，砼攪拌運輸車運輸、泵注澆築; 頂板及構造柱採用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少於3天。
鋼筋工程： 柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上，其間距≮60cm;連線焊條：Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連線用E5015、16、18、28焊條;綁紮時相鄰綁紮點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網片間設定鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型佈設)，以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差，嚴禁墊鋼筋。
③模板工程：採用高強覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設定間距要經過計算，確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規範要求，並嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等，嚴禁拋擲，指定地點堆放，並及時清理、維修和塗刷隔離劑，以備再用。
④砼工程：按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料採用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合質量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況採用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水攪拌1.5～2.5min，最後加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆築前，模板內的積水、木屑及其它雜物要清理乾淨，並用水溼潤;牆體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、鬆軟層，澆砼前溼潤，並鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆築砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝後用鐵抹子壓光，以增加表面緻密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時，採用細石砼並用片式振動棒頭加強搗實;砼澆築後，澆水溼潤養護不得少於14d。按規定製作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案 篇5
一、編制依據
1.施工現場條件和實地勘察資料；
2.《建築防水工程手冊》、《新型建築材料適用手冊》；
3.《建築工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）；
4.《中華人民共和國國家標準》建築防水材料；
一、工程概況
1.工程名稱：2.材料選用：（JS）複合防水塗料防水塗料及調色素。
二、施工部署
1.本工程由我單位組織施工，根據工程實際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。
2.該專案工程人員安排如下：技術管理人員1名、施工人員5名、機械及後勤1名。
3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動攪拌器、剷刀、笤帚、滾刷、排刷、塑膠桶等。
三、施工工藝
1.施工流程
材料準備——技術準備——基層處理——細部處理——防水層施工——質量驗收——成品保護
2.基層處理
（1）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔乾淨，無浮土、沙粒等物，表面應平整、光滑、無鬆動，對於殘留的砂漿塊或突起物應剷平削平。
（2）對管道與孔之間及四周用細石混凝土進行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實，堵嚴。
3.防水層施工
（1）首先對管道與孔之間及四周等處進行剛性防水，再塗刷一遍防水塗料作附加層處理。
（2）其次把調好的防水塗料均勻的塗刷在基層表面上，要厚度一致，塗刷塗料時每層塗刷方向要相互垂直。晾至6～12小時不沾手為宜。
（3）在第一遍防水塗料不粘手的情況下可塗刷第二道防水塗料，塗刷方向與第一遍相互垂直（注：有水平孔處先吊模處理，再進行至少2次密封處理）。當塗膜固化完全，並經淋雨試驗驗收合格後，方可交工。
五、質量驗收
1.完工24小時後可進行淋雨試驗，防水層範圍內無滲漏即為合格。
2.塗膜厚度應均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴密等缺陷。
六、成品保護及安全注意事項
1.施工過程中嚴禁非本工序人員進入施工現場。
2.施工人員必須繫好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現場嚴禁吸菸、喝酒。
3.施工時防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗收合格後要及時做好保護層，以免損壞。
4.村料和施工現場要嚴禁煙火、消防設施要配備完好。
5.施工過程中若有區域性防水層破損，應及時採取相應的補救措施，以確保防水層的質量。
6、大風及雨雪天氣不應施工。
7、高處作業應符合《建築施工高處作業安全技術規範》（JGJ80—91）的相關規定
施工方案 篇6
一、目的
為了保證土方回填工程質量和工程施工進度的順利進行，避免雨季施工帶來的損失，根據本工程的特點和現場實際情況編制此方案。
二、土方回填雨期的防汛、抗汛組織機構
1、雨期施工人員管理職責
（1）由專案經理統一協調指揮，遇險情及時出動，使險情抑制在萌發階段。
（2）值班人員加強對氣象資料的收集工作，每日上班後、下班前及時掌握氣象預報情況，便於採取措施，做好防暴雨工作。
（3）在夜間如發生暴雨或風暴遇到險情時，有值班人員管理人員，並召集人員，以最短時間投入到搶險工作。
（4）對雨施所需材料，機具逐一落實。
（5）對基坑邊坡進行檢查，每日上下班時各檢查一次。同時，大雨過後要進行全面檢查，如發生邊坡裂縫增大，應立即通知停工，將人員撤離出危險區域，並派專人對邊坡進行加固。
三、雨季施工準備
1、技術準備
（1）在大雨過後，要檢查邊坡的穩定性
（2）施工員根據本工程特點及雨季施工方案做好對施工人員進行針對性的安全和技術交底，內容要包括防洪、防雷、防電、防坍塌等內容。
（3）雨施期間專案部要加強與氣象臺聯絡，將旬報、日報資訊做好、做細，根據氣象情況及時調整施工計劃，做好施工安排，減少暴雨、雷擊等惡性天氣對施工的影響。
2、現場準備
（1）現場排水
基坑做好四周擋水堰和坑底排水的準備工作，確保雨後地面雨水不流入基坑，雨後基坑內積水短時間內迅速排出，基坑長設三臺水泵另兩臺備用，以確保基坑的排水需要。
（2）使用蛙式打夯機時，打夯人員必須遵守打夯機的操作規程，操作時要防止發生觸電事故，必須兩個人協同作業，並穿戴好絕緣用品，漏電保護裝置應靈敏有效，絕緣良好。
（3）防汛、抗汛材料
材料名稱單位數量備註
雨衣雨褲套50雨天使用
雨鞋雙100雨天使用
塑膠布㎡1500覆蓋灰土和素土
汙水泵臺3＋2常設3臺，兩臺備用，雨天增設
鐵楸把50雨天使用
四、雨季施工技術措施
1、灰土、素土回填
回填灰土和素土時，採取防雨和排水措施，取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應連續進行，如遭遇降雨，應立即停止施工並用塑膠布將白灰和素土覆蓋，尤其是對於攪拌好的灰土，在降雨前一定使用塑膠布遮蓋，在剛打完畢尚未夯實的灰土，如遭遇雨淋浸泡應將積水及軟弱灰土除去，並補填夯實、受浸泡的灰土必須全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾乾後再夯打密實。
2、雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，並做成一定坡勢，以利於雨水流入積水坑，有排水溝排出基坑。
五、雨季施工安全保證措施
1、打夯機操作人員必須持證上崗。
2、在雨天作業要採取防滑、防雨與防觸電的具體措施。
3、雷雨天、不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電裝置的外殼，嚴禁頭頂金屬板防雨，不可搬運金屬材料行走。
4、作業前，對使用的施工機械全面檢查，每次大風雨後要進行復查，發現問題及時處理，斜道應有防滑措施。
施工方案 篇7
一、編制依據
1.建築工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20xx）
2.屋面工程質量驗收規範 （GB50207-20xx）
3.建築裝飾裝修工程質量驗收規範（GB50211-20xx）
4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄
5.本工程施工組織設計
二、工程概況
本工程1-7#樓總建築面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力牆結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土（內配A6@500×500鋼筋網片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結構屋面（不上人屋面）40厚C20細石混凝土（內配A4@150×150鋼筋網片）→幹鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠岩找坡→鋼筋混凝土屋面板
三、準備工作
1. 材料
1）水泥：普通矽酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥
2）鋼筋：A6.5圓鋼
3）無紡纖維布
4）4mm厚SBS II型防水卷材
5）40mm厚擠塑聚苯保溫板
6）中、粗砂，珍珠岩
7）油氈瓦，水泥鋼釘
以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單，材料進場後實行見證取樣、送檢，複檢合格後方可使用。
2. 機械、工具 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括槓、水平尺、鋼捲尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠岩混凝土墊層找坡（平屋面）
1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理乾淨，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。
2）貼點、找坡根據圖紙設計要求放坡度線，按流水方向進行放坡。
3）鋪裝水泥珍珠岩混凝土，依據放好的坡度線鋪設墊層，虛鋪時應略高於坡度線，然後用鐵鍬大致剷平，用大刮槓刮平之後用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。
4）振搗完成後拉線檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。
5）質量標準
珍珠岩墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準確。
2. 20厚水泥砂漿找平層
1）貼灰餅、衝筋：根據結構坡屋面和珍珠岩墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。
2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。
3）抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平後先用大刮槓沿灰餅刮平，然後用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。
4）質量標準：
找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應符合規範要求（縱橫寬度均不得大於6m）表面平整，無積水現象。
3. 防水卷材
1）經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且乾燥後方可進行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃乾淨，即可塗刷冷底子油，冷底子油塗刷要均勻，滿塗到位。
3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風道及牆根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。
4）鋪貼防水卷材
鋪貼防水卷材時，平屋面可平行於屋面進行鋪貼，坡屋面應垂直於屋脊進行鋪貼，鋪貼順序應先沿簷口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。
鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割後卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發亮、並稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。
鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現象。
5）質量標準
防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現象。
冷底子油應塗刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規定要求，卷材應貼上牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺摺等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規範的規定，卷材搭接寬度的偏差不大於10mm。
4. 擠塑聚苯保溫板安裝
根據屋面規格、尺寸進行排板後將擠塑保溫板幹鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無紡纖維布。
5. 鋼筋混凝土保護層
1）工藝要求：平屋面採用內配A4鋼筋雙向@150×150網片，40厚C20細石混凝土，坡屋面採用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片，35厚C20細石混凝土。
2）施工方法：
①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現象。
②按設計要求綁紮好鋼筋網片。
③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）
④鋪攤混凝土保護層，先用大刮槓刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。
⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。
6. 油氈瓦施工：油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告，並對進場油氈瓦進行抽檢，不合格的材料不準使用。
1）油氈瓦施工流程：
基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。
2）油氈瓦施工工藝
①將基層表面雜物、垃圾清理乾淨，基層應具有足夠的剛度，平整、乾淨。
②根據油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。
③依據彈出的縱、橫線，進行排瓦，並進行調整。
④鋪設油氈瓦：油氈瓦應自簷口向上鋪設，第一層瓦應與簷口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向簷口，第三層瓦壓在第二層上，並露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少於4個油氈釘。
⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，並搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小於1/2。
⑥屋面與突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小於250mm。
⑦油氈瓦屋面搭接要求：
A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。
B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。
C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。
⑧油氈瓦屋面工程質量檢驗專案、要求和檢驗方法：
檢驗專案 要求 檢驗方法
主控專案
1.油氈瓦及脊瓦的質量 必須符合設計要求 檢查出廠合格證和質量檢查報告
2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查
一般專案
1.油氈瓦的鋪設方法與對縫 鋪設方法應正確；上下層對縫不得重合 觀察檢查
2.瓦面質量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，簷口順直 觀察檢查
3.泛水做法 應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏 觀察檢查和雨後或淋水檢查
油氈瓦現場抽樣複驗專案
材料名稱 現場抽樣數量 外觀質量檢驗
油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺摺及起泡。
五、高處作業安全事項
1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄杆防護的高度及安全網必須符合安全施工要求。
2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。
3.所有材料、工具及建築垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。
4.每天派出專人進行高處施工安全檢查，不準違章作業，違章指揮，盲目施工。
施工方案 篇8
一、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口，終點建設路口，全長約300M，沿線道路照明均採用普通雙臂路燈雙側對稱布燈方式，路燈燈杆分別立於道路兩側人行道及中央隔離帶，芳林路口布設中杆燈。
二、施工準備工作
1、按合同簽定要求採購原材料，並提供相關質檢報告。
2、勞動力組織以專業隊組為基礎，按各階段需要配足力量，確保流水作業的順暢，實現工期目標。
三、質量保證措施
1、建立完善質量管理小組，實行從材料採購、施工準備、機械（具）的配備、人員的培訓組織、材料的檢驗與試驗、施工生產過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監督。
2、材料進場前向監理工程師提供材料出廠合格證和有關試驗合格資料，並取得監理工程師批准後方可進場。
3、材料的訂購應保證材料的規格、質量、數量和供應時間滿足合同和質量目標的要求。
4、施工過程中，每道工序都應嚴格按圖紙設計要求進行施工，偏差控制在技術規範內，遇到疑難問題應及時反饋給監理工程師，如有變更應作出書面報告，待監理工程師批覆後才能施工，不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應進行自檢，抽檢，與監理工程師共檢，並做好資料的填寫記錄，上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的`保護、貯存、運輸，確保施工原材料的質量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產規章制度，完善安全生產管理機構，設立專職安全員負責現場安全生產的檢查和監督工作，所有施工人員必須經過三級安全教育，特殊工種應有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽，高空作業人員要綁安全繩，穿高空作業鞋。在作業區周圍要設定施工警示牌，錐形交通標示或其他醒目警示標誌，夜間作業要設定警示燈。
3、用電裝置有專人管理，並有可靠的接地，臨時的電線電纜要合理安置，注意安全用電。
4、認真遵守安裝程式和操作規程，嚴禁違章作業。
5、專職安全人員經常性深入工地、車間，做好安全防範，杜絕事故發生。
五、文明施工保障措施
1、不管場內、場外，必須做好文明施工，搞好人、事、物使用的合理佈局和最佳結合。
2、場內作業人員統一著穿工作服，場外施工人員統一著穿反光衣，施工（作業）人員保持精神文明，遵守公民的道德行為規範、文明用語。
3、施工（作業）時要保證交通順暢，嚴禁在施工（作業）過程中有不良的行為出現，保持裝置的良好運轉。
4、施工（作業）人員應不斷提高自身綜合素質，養成遵守規章制度和操作規程的良好風尚。
六、環境保護措施
1、施工中應保持道路整潔衛生，沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好，避免塵土飛揚，泥沙撒地。
2、土方施工應儘可能保護好花草樹木，或完工後及時補植。
3、採用合理的環保措施，避免由於作業、施工操作引起的粉塵、有害氣體的汙染，若被汙染應及時清潔，不留尾巴。
4、避免由於機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響，保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。
施工方案 篇9
一、概述
本工程外牆及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡，做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍，第一遍鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材，第二遍鋪貼1.2㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材；其餘部位鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側用泡沫塑膠板做保護層，平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。
二、施工準備
1、材料準備：
（1）SBS卷材防水卷材：厚度為1.2、1.5㎜兩種，寬度為1200㎜
（2）基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分，提高水泥砂漿或混凝土基層粘結性。
（3）基層膠粘劑：用於基層與防水卷材之間的粘結。採用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠，為黃色混濁膠體。
（4）卷材接縫膠粘劑：用於粘結卷材與卷材之間的搭接縫。採用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑，為A液（黃色膠體）、B液（黑色膠體），分別包裝，使用時須按1：1的比例混合攪拌均勻即可。
進場材料應附有產品使用說明書，出廠合格證和產品檢測報告，並按規範要求抽樣送檢。
三、基層處理
1、水泥砂漿基層應牢固，無空鼓、開裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢查時，直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。
3、基層應乾燥，含水率小於9%，測定方法是：將1米見方的SBS卷材橡膠捲材覆膠迅速而均勻地進行塗布(接頭處10㎝內不塗膠),不得漏塗露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的塗布亦按上述方法進行,要注意不得在同一處反覆塗刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.複雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷塗刷.
塗布CX-404膠後,需靜置10～20min，待膠膜基本乾燥（以手感不粘手為準）時，將卷材用原紙筒芯重新捲起，要注意兩端平直，不得折皺，並防止粘上砂子或塵土等汙物。
3、先立面後平面鋪貼順序：
立面鋪貼前先根據高度將卷材裁好，基層刷膠粘劑到離底板80㎝處，當達到要求的乾燥度後,即將卷材鬆弛的反捲在紙筒芯上,膠結面朝外,由兩個人手持卷芯兩端藉助木凳自下而上地進行鋪貼,，另一個人站在牆下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最後用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣後用壓輥沿整個粘結面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不貼上，待平面鋪貼卷材時返到牆面後進行搭接，要求立面卷材壓平面卷材。
平面鋪貼應先根據長度將卷材裁好,要求高出底板80㎝，先將卷材一端貼上固定在磚胎膜上，與原彈性水泥層結合在一起。然後沿彈好的標準線鋪貼卷材，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的乾燥度後,進行鋪貼,排除空氣之前不要踩踏底板上卷材
應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,儘管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。
4、卷材搭接縫及收頭處理
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理，此外，卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下：
卷材搭接寬度為100㎜。在貼上卷材時，先將搭接部分每擱50～100㎝以CX-404膠臨時固定，大面積卷材鋪好後即貼上卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組份：B組份=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻塗刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上（塗膠量以0.5～0.8kg/m為宜），然後乾燥20～30min，待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最後再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然後再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫貼上一條寬120㎜的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其貼上牢固，卷材膠條兩側邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化後，在收頭處再塗刷一層聚氨酯塗膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1:3:0.20）壓縫封閉。
5、房外牆在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢，經監理、業主驗收合格後，開始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法與第一遍做法相同。
6、施工保護層
卷材防水層質量驗收分兩次，立面卷材驗收和平面卷材驗收。經業主、監理驗收合格後，即可分別做保護層。
1）立面做泡沫塑膠保護層
在立面卷材防水層外側用氯丁系膠粘劑直接貼上5～6㎜厚的聚乙烯泡沫塑膠板做保護層。
2）底板細石混凝土保護層
先以氯丁系列粘劑（如404膠等）花貼虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈作保護隔離層，再油氈隔離層上澆築50厚的C20細石混凝土。澆築混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層，否則，必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續澆注細石混凝土。
四、施工安全措施
1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底，其中包括專案部制定的一系列的規章制度。做到規範作業，文明施工。
2、施工準備過程中，要仔細檢查操作架的穩定性，必須確保架體的牢固可靠，每層竹笆要滿鋪設，並且每道竹笆要綁紮穩固。
3、由於卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃燒，所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸菸，發現一次罰款50元。
4、發現安全隱患，要及時通知現場管理人員，採取有效措施，消除隱患，確保安全施工。
5、要嚴格服從專案部管理人員的統一安排和排程。