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施工方案

精選施工方案合集七篇

  為了確保事情或工作有序有力開展,就需要我們事先制定方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的施工方案7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

施工方案 篇1

  一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項)

  (一)施工工藝

  1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋製作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁紮→鋼筋驗收、隱蔽。

  2.完成基礎墊層施工後,將基礎墊層清掃乾淨,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

  3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。

  4.綁紮鋼筋。

  5.由監理工程師(建設單位專案負責人)組織施工單位專案專業質量(技術)負責人進行驗收。

  (二)施工要求

  鋼筋網的綁紮。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁紮時應注意相鄰綁紮點的鋼絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。 2.基礎底板採用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設定鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。

  3.鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。

  4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。

  5.現澆柱與基礎連線用的插筋,一定要固定牢靠,位置準確,以免造成柱軸線偏移。

  6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求,且不應小於;當無墊層時,不應小於。

  7.鋼筋的連線

  (1)受力鋼筋的接頭宜設定在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設定兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

  (2)若採用綁紮搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁紮接頭宜相互錯開。鋼筋綁紮接頭連線區段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連線區段。位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

  (3)當受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜採用綁紮接頭,宜採用焊接或機械連線接頭。

  二、模板工程:

  施工工藝(流程)、施工要求(4項) 混凝土基礎模板通常採用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎施工中有時採用工具式大模板。

  (一)施工工藝 模板製作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養。

  (二)施工要求

  1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應拼縫嚴密、表面平整並刷隔離劑。

  2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

  3.在澆築混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時,應對模板及其支撐進行觀察和維護。

  4.模板及其支撐拆除的順序原則為:後支先拆、先支後拆,具體應按施工技術方案執行。

  三、混凝土工程:

  工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆築(單獨基礎、條形基礎和裝置基礎)

  (一)工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆築、振搗和表面抹壓→混凝土養護。

  (二)混凝土攪拌 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴格計量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應優先採用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。

  (三)混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸裝置主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運輸裝置主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等,泵送裝置主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(布料杆)連線,共同完成混凝土澆築時的布料工作。

  (四)混凝土澆築 澆築混凝土前,對地基應事先按設計標高和軸線進行校正,並應清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆築的混凝土。

  1.單獨基礎澆築

  (1)臺階式基礎施工,可按臺階分層一次澆築完畢(預製柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層),不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆築,順序是先邊角後中間,務使砂漿充滿模板。

  (2)澆築臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現象,可採取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2~後暫不填平,繼續澆築第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡,然後再分層澆築,外圈邊坡的混凝土於第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆築後,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級後拍平表面,在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土並加以搗實後,再

  繼續澆築第二級。 如條件許可,宜採用柱基流水作業方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。

  (3)為保證杯形基礎杯口底標高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實並稍停片刻,再澆築振搗杯口模四周的混凝土,振動時間儘可能縮短;同時,還應特別注意杯口模板的位置,應在兩側對稱澆築,以免杯口模擠向上一側或由於混凝土泛起而使芯模上升。

  (4)高杯口基礎,由於這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可採用後安裝杯口模的方法,即當混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板後繼續澆搗。

  (5)錐式基礎,應注意斜坡部位混凝土的搗固質量,在振搗器振搗完畢後,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設計要求。

  (6)為提高杯口芯模週轉利用率,可在混凝土初凝後終凝前將芯模拔出,並將杯壁劃毛。

  (7)現澆柱下基礎時,要特別注意連線鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發生偏差時及時糾正。

  2.條形基礎澆築

  (1)澆築前,應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線;如採用原槽土模時,應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標杆,並露出20~,標杆面與基礎頂面標高平,標杆之間的距離約。

  (2)根據基礎深度宜分段分層連續澆築混凝土,一般不留施工縫。各段層間應相互銜接,每段間澆築長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進。

  3.裝置基礎澆築

  (1)一般應分層澆築,並保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆築順序應從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆築,也可採取中間向兩端或兩端向中間澆築的順序。

  (2)對特殊部位,如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等,澆築混凝土時要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發生位移或歪斜。對於大直徑地腳螺栓,在混凝土澆築過程中,應用經緯儀隨時觀測,發現偏差及時糾正。

施工方案 篇2

  一、 工程概況及依據

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位於應縣大王路南,鍋爐為江西江聯能源環保股份有限公司生產的JG-75/3.82-T型生物質鍋爐,配套採用2*12MW汽輪發電機組。我公司承包2*12MW生物質發電專案土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統及倉儲系統的所有裝置安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工專案安全、優質、高效的執行,保障施工機械、裝置不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患於未然,結合專案部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質量的前提下,保證施工進度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現場臨時用電安全技術規範》

  1.3山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計

  1.4現場臨時用電施工組織設計

  1.5現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範(GB50168-20xx)

  1.7電力建設施工及驗收技術規範(汽輪機機組篇)

  1.8《電力建設施工及驗收技術規範(鍋爐機組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質量、安全,滿足施工進度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每週對現場進行全面檢查,對發現問題及時組織人員立即整改。防患於未燃,保證工程的順利進展。

  專案部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據施工進度要求冬季主要施工專案有:

  1.2.1爐前給料系統裝置、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統裝置安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區電纜敷設

  二、 施工準備

  1、冬季施工生產的準備工作

  2.1冬季施工技術準備

  2.1.1確定冬季施工專案,計算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

  2.1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

  2.2施工場地的準備工作

  2.2.1場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

  2.2.2地積雪清掃後,不應放在機電裝置、構件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  2.3.2原材料加熱裝置、設施的進場、搭設,如拌和水加熱裝置、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫效能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火效能。

  2.3.4冬季施工燃料的準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現場適量設定取暖點。

  2.3.8照明充足、電氣裝置完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統進行水壓試驗,環境溫度應在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以後進行。

  3.1.1.3對於較長的管道系統,全系統一次試壓時間較長、並有凍結的可能時,可採取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩固的防塌支護措施,並派專人負責巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處於半開啟狀態,未施工完的管路,無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的鬆土上。

  3.1.1.8在試執行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統內的水全部放掉,並做好裝置、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑膠管道施工時環境溫度不應低於5℃。

  3.1.2鍋爐專業冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低於允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊後保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。

  3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及裝置、材料的力度,儘快創造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因裝置安裝暫時無法封閉的地方採取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業時採取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內採用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪後及時清除施工場地及裝置上的積雪,否則不得進行作業。

  3.1.2.8對裝置管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,裝置裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發的合格證,並定期維護保養,不超條件使用。

  3.1.2.11複核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時透過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對於打磨完在當天未能施焊的焊口,應塗黃油並用塑膠布包扎嚴密,防止焊口生鏽;

  3.1.2.13電動扳手在環境溫度低於-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定範圍內;

  3.1.2.14冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸控鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃乾淨;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時,應採用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;;

  3.1.3 汽機專業安裝施工措施

  3.1.3.1環境溫度低於-10℃或母材厚度大於16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;

  3.1.3.2安裝前對各種裝置進行檢查,尤其是裝置的連線部位及內部,保證其清潔無雜物並對其敞口部位進行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對裝置及計量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材製作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應採取可*的隔離措施,作業場所附近應設防火裝置;高空作業,施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全並將鞋底的泥、雪清除乾淨,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣裝置安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

  (1)變壓器安裝施工由於在戶外,冬季施工難度較大,也容易發生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。

  (2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。

  (3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須採取相應的預熱措施,重點部位要採取相應的保暖措施。

  (4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。

  (5)吊裝主、輔裝置時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

施工方案 篇3

  根據住房和城鄉建設部《關於開展xx年住房城鄉建設系統“安全生產月”活動的通知》(建質函[xx]91號)精神,為確保我省建築施工“安全生產月”活動順利開展並取得實效,制定如下活動方案:

  一、指導思想堅持以科學發展觀為指導,堅持“安全發展”,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,緊緊圍繞“安全生產年”總體部署和各項要求,以宣傳貫徹建築施工安全生產方針政策、法律法規、安全知識為內容,以建築施工人員為物件,普及建築施工安全生產法律法規和安全知識,推進建築安全文化建設,強化建築施工企業安全生產主體責任和廣大從業人員的安全意識,提高從業人員的自我保護能力,有效遏制重特大事故的發生,推進我省建築施工安全生產狀況持續穩定好轉。

  二、活動主題及範圍活動主題為:關愛生命、安全發展。活動範圍是:全省建築施工企業和本省範圍內的在建工程施工現常

  三、活動時間及安排 xx年6月1日至30日。6月份的第一週為“安全生產宣傳週”,重點宣傳以人為本的安全發展理念;宣傳安全生產法律法規、安全知識和安全生產先進典型等。第二週為“安全生產科技周”。第三週為“安全生產諮詢周”,進行安全生產諮詢活動,6月14日舉行安全生產諮詢周啟動儀式,6月18日為建築施工安全諮詢日。第四周為“應急預案演練周”,由各施工企業和施工現場進行應急預案演練。

  四、活動形式及內容 建築施工“安全生產月”活動由三個層面組成。

  (一)全省統一組織活動

  1、6月上旬,組織開展全省建築施工安全生產宣傳活動,重點宣傳以人為本的安全發展理念,宣傳建築施工安全生產法律法規、安全知識和安全生產先進典型等。

  2、在省級媒體上辦一期專刊,宣傳全省建設系統近年來在安全生產方面取得的成績,報道先進人物和先進事蹟。

  3、6月14日,省安委會組織全省安全生產宣傳諮詢周啟動儀式。

  4、6月18日,組織全省建築施工安全諮詢日活動,省局將聯合南京市建委和南京市建工局開展現場諮詢活動。

  (二)市、縣建築主管部門組織活動

  1、組織開展建築施工安全生產宣傳教育活動。市、縣建築主管部門開展送安全知識到基層、安全施工宣傳進工地活動,開展建築施工企業和施工專案“三類人員”安全生產知識教育培訓活動。

  2、組織開展建築安全生產“三項行動”。6月份是我省建築安全生產“三項行動”的排查整治階段,各市、縣建設(築)主管部門要按照《關於開展全省建築安全生產“三項行動”實施方案的通知》(蘇建管質〔xx〕33號)的要求,對所轄範圍內建築施工企業和在建工程專案安全隱患進行全面排查,對建築施工安全生產領域存在的非法違法行為進行打擊治理。

  3、組織開展建築施工安全諮詢日活動。6月18日,各市、縣建設(築)主管部門要開展建築施工安全生產宣傳諮詢日活動,組織建築施工安全生產宣傳長廊圖片展,設立諮詢臺,發放建築施工安全宣傳資料,組織專家現場解答群眾提出的問題。

  (三)建築施工企業和在建工程施工現場組織活動

  1、開展全員安全教育日活動。各施工單位或工程專案部要充分利用現有的場地或空間,採用標語、海報、橫幅、廣播、影像、實景模擬、實物展示、圖片展覽、工地安全生產宣傳專欄等多種形式,向建築從業人員傳播安全生產方針政策、法律法規和安全生產知識,營造良好的宣傳教育平臺和輿論氛圍。6月18日各施工單位或工程專案部統一開展安全教育日活動,組織一線建築工人,結合“三級教育”,對農民工,特別是新進嘗新上崗的農民工開展施工安全應知應會知識講座,將防護救護、逃生自助、基本操作技能等作為重點內容,採取案例教學、影像等農民工喜聞樂見的方式,使農民工安全教育真正取得實效。各施工單位也可以根據施工計劃安排調整安全教育日的活動時間。

  2、組織開展安全生產隱患排查治理活動。結合建築安全生產“三項行動”,開展以防範腳手架、建築起重機械、深基坑、高支模事故和規範安全防護用品使用為重點的施工現場安全生產隱患排查治理,針對存在的問題和薄弱環節,制定整改計劃,落實整改措施,防止生產安全事故的發生。

  3、組織開展建築施工安全質量標準化和文明工地建立活動。對照《施工企業安全生產評價標準》(jgj/t77-XX)和《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)及《江蘇省建築施工安全質量標準化管理標準》dgj32/j 66-xx,組織開展安全質量標準化和文明工地建立活動。

  4、組織開展建築施工安全生產應急演練。進行事故應急救援演練,完善相關應急救援預案,增強企業處置安全生產事故應急能力。

  5、組織開展“八個一”活動。在“安全生產月”期間,組織一次安全生產知識講座,組織職工閱讀一本安全生產書籍,觀看一場安全生產題材的影視宣傳片,收聽一次安全生產題材的廣播,樹立一個安全生產先進典型,組織一次安全生產科普知識展覽,組織一次安全生產知識競賽,提一條安全生產合理化建議等等。

  五、活動要求

  1、加強領導,切實做好建築施工“安全生產月”活動組織工作。各市、縣建設(局)主管部門要根據本地實際情況,以倡導安全文化,落實安全責任,加大源頭治理,促進建築安全生產形勢穩定好轉為目標,制定具體的活動方案和計劃,精心部署“安全生產月”活動。

  2、注重實效,深入開展形式多樣的安全生產宣傳活動。要緊緊圍繞“關愛生命,安全發展”的活動主題,充分利用電視、報紙、雜誌、網路等新聞媒體,組織開展安全生產論壇、知識競賽、演講、讀書活動和文藝演出等多種形式的宣傳活動,廣泛宣傳安全生產知識、加強安全生產理論研究,積極營造“關愛生命、關注安全”的輿論氛圍。要認真組織好6月18日建築施工安全生產宣傳諮詢日的相關活動。對“安全生產月”活動開展情況要及時報道,推廣先進經驗,曝光典型案例,搞好輿論監督,努力營造全社會遵章守法、關愛生命的氛圍。

  3、採取措施,加強對建築施工從業人員安全教育培訓工作。各市、縣建設(局)主管部門要繼續加強對建築施工農民工安全教育培訓工作,特別是對專案工長、施工隊長、班組長等農民工骨幹人員的培訓,發揮他們的“傳幫帶”作用,幫助廣大農民工提高安全生產意識和安全操作技能;要加強對三類人員的安全教育培訓,提高安全管理水平和安全管理能力;要按照《特種作業人員安全管理規定》要求,加強對特種作業人員的培訓和考核,促使其熟練掌握關鍵崗位的安全技能。要充分發揮施工企業的主體作用,督促引導施工企業結合生產實際,透過開展教育培訓活動,進一步提高從業人員的安全生產意識,減少傷亡事故的發生。

  4、強化監管,嚴厲打擊建築安全生產非法違法行為。各市、縣建設(局)主管部門要進一步加大對建築安全生產非法違法行為的查處力度,尤其要認真查處未辦理立項、質量安全監督、施工許可等法定建設手續就擅自從事施工活動的行為和施工企業無施工資質證書、無安全生產許可證、企業“三類人員”無安全生產考核合格證書、特種作業人員無操作資格證書就進行建築施工活動的行為。同時,對於發生事故的責任單位和責任人,要按照“四不放過”和實事求是、依法依規、注重實效的要求,嚴厲追究事故責任單位和責任人的相關責任。

  各市、縣建設(築)主管部門要及時、認真總結“安全生產月”活動中好的做法和取得的成效,形成書面總結材料,於xx年6月26日前報省局質量安全技術處(聯絡人:劉朝暉,電話:,郵箱:@qiewo.com)。

  附件:建築施工“安全生產月”活動有關資料統計表 附件:建築施工“安全生產月”活動有關資料統計表填報單位:

  填報時間:內 容數 據內 容數 據懸掛標語(橫幅)條張貼宣傳畫張出黑板報期出動宣傳車臺次舉辦知識競賽場參觀圖片展覽人次培訓職工人舉辦演講比賽場安全文藝宣傳場領導電視講話次開展安全諮詢次發放宣傳資料份安全執法檢查次參加檢查人次檢查企業家發現隱患個整改隱患個其它 填報人: 聯絡電話:

施工方案 篇4

  一、安全用電技術措施

  一、施工現場用電系統採用“TN-S”達到三級配電兩級保護的安全要求,總配電箱沒有符合要求的漏電保護器動作電流150mA/S,裝置開關箱裝置設動作電流小於30mA/S,裝置開關箱裝設動作電流小於30mA/S保安器。

  二、所有配電,用電開關箱用電開關箱,五芯電纜均採用推薦產品。

  三、所有電氣裝置線路的安裝除錯,維修均有電工負責。

  四、建立安全檢查評估制度,定期由企業主管部門對施工隊現場用電安全情況進行檢查評估。

  五、建立安全用電責任制,對臨時用電部位的操作,監護、維修分別。

  六、實到人。詳細到操作機械人員對開關箱內的螺帽保護蓋,保險絲,不丟失、不損壞、隨時保持正確完好。

  七、建立安全教育培訓制度,安全技術交底制度,定期對專業電工和各用電作業操作人員進行安全用電培訓教育。考核合格者,持證上崗,三次考核不合格者,調離工作崗位。

  二、起重吊裝安全技術措施

  一、進行吊裝作業人員,必須戴好安全帽,高處作業繫好安全帶,嚴禁酒後作業。

  二、做好班前安全技術交底,詳細制定施工方案和施工順序,並告訴所有參加作業人員,明瞭自己的作業內容及安全區域,專人監督安全生產,非作業人員嚴禁進入作業區域。

  三、檢查索具,工具符合安全技術要求,統一指揮訊號,劃分安全區域,專人監督安全生產,非作業人員嚴禁進入作業區域。

  四、作業時,機械操作人員必須按裝置效能,起重大小,多少進行試吊,確定吊點中心,保證平衡起吊就位,嚴禁超重吊裝,對不明重量物體應查清重量並向有關指揮人員彙報批准方準按預定方案作業。

  五、起吊時,吊臂下和吊件吊及吊臂的迴轉範圍內嚴禁無關人員停留或透過。上下交叉作業時,中間必須設定防護隔離措施。

  六、多吊點吊裝時,必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應根據吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝。

  七、起吊時,吊件上禁止放置或懸掛零星物件。

  八、吊裝期間遇有大風、大雪、大雨禁止進行吊裝工作,夜間施工時,必須有足夠的照明。

  九、嚴禁將重物長時間懸吊空中,當作業中休息或離開應將吊物落到地面。

  一十、當施工現場有多臺吊裝裝置同時作業時應制定防碰撞措施。

  三、安全防火安全技術措施

  一、電氣防火:

  ⑴合理配置、整定,更換各種保護電器,對電路和裝置的過載,失壓,漏電、短路故障進行可靠保護。

  ⑵。電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃易爆和強腐蝕介質,不得隨便使用火源。

  ⑶在電器裝置相對集中的地點,如變電所,配電室、發電機室等配置相應的滅火器材並禁止煙火。

  ⑷加強電氣裝置相間和極地間絕緣,防止閃爍。

  ⑸設定合理的'防雷,避雷措施。

  ⑹嚴禁帶負荷停,送電。

  ⑺在易燃易爆場所選用防爆電氣裝置。

  二、施工現場防火

  ⑴劃分重點防火區域,專人負責重點部位,在木工棚內配置不少於二臺泡沫滅火器,十、5立方沙池,1立方水池和消防桶銑。消防器材不準挪作他用。

  ⑵木工棚每天產生的鋸末,刨化安排專人清運,保持清潔。

  ⑶懸掛禁止煙火標誌和防火責任制標牌。

  ⑷木材烘乾爐池建在指定位置,遠離火源,並安排專人值班、監督。

  ⑸現場設吸菸室,不準在現場防火區域吸菸動火。

  三、倉庫防火

  ⑴宿舍內嚴禁任何人在床鋪上吸菸,宿舍內設專人負責監管防火。

  ⑵宿舍內不得安裝大於60W的照明燈具,不準使用電爐,生火做飯,不得使用鎢燈照明。

  ⑶使用電褥子和電風扇有專門電工安裝插座。

  四、電氣焊作業

  ⑴割焊作業地點要制定安全防火措施,配備有消防器材,專人監督,嚴格按審批動火手續。

  ⑵作業地點下方或周圍有易燃物品,先清理乾淨或採取隔離措施後作業。

  四、防物體打擊安全技術措施

  一、進入施工現場人員必須戴安全帽,非工作人員不得進入。

  二、上下交叉作業設定雙層防護隔板。

  三、對下方有行人透過的門口,通道搭設安全通道防護棚。

  四、上下物品須用繩或專門容器拉上送下,不得扔擲。

  五、樓層內清理的垃圾要裝袋運下。

  六、樓板拉縫部位用磚或木板封嚴密,防止落物傷人。

  五、防高處墜落安全技術措施

  一、高處作業必須繫好安全帶,做到高掛低用。

  二、主體砌築首層設定防墜落平網,以後每隔二層設定一道外用立網進行全封閉。

  三、施工預留洞口,現澆樓板補空處,及時用木板蓋嚴,支牢。

  四、通往陽臺未澆注砼欄板前,在門口處設定固定鋼筋或木製欄阻門。

  五、電梯井門設定鋼製或木質固定柵欄,電梯井每隔二層設定防墜落安,作業施工層設防護平臺用板鋪嚴封牢。

  六、樓梯在未焊正式欄杆前,用直徑45鋼管搭設防護欄杆,張掛安封閉。

  七、簷子、臨邊作業採用全封閉,防護架比作業層高出一步架。

  八、框架工程樓層周邊鋼管搭設二道防護欄杆,用立網封閉。

  九、卸料平臺外圍高度不小於一、3米搭設護欄,用立網封閉。

  一十、所有用於施工現場的防護設施未經主管人員同意不得拆除,挪用。

  六、防機械傷害安全技術措施

  一、施工現場機械做到轉動,傳動部位要有符合規定要求的防護罩。

  二、電鋸要用雙層鋼絲網保險,防護擋板。鋸片後離齒10-15mm處安裝齒形楔刀。電鋸不用時用防護罩蓋好。

  三、電刨子,防護罩不得小於刨刀寬度。

  四、捲揚機捲筒要有防鋼絲繩滑脫裝置,女工操作機械不準留長髮,鋼絲繩不得拖地,過路時要有保護。

施工方案 篇5

  一、工程概況

  國家高速公路網長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位於山東省中部,起自東營至青州高速公路終點,止於魯蘇界,與臨沂至連雲港公路相連。路線總體呈南北走向。

  本專案是國家高速公路網規劃中“長春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段,是山東省高速公路網規劃“五縱連四橫、一環繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分,是魯中南地區南北向的快速運輸通道。本專案的建設有著極其重要的作用。

  本專案起於K75+529.400,終於K83+800,全長8.2706公里。主要工程內容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

  二、編制依據

  該地區屬溫帶大陸性季風氣候。四季分明,雨熱同季,季風明顯,光照充足,無霜期長。春季回暖快,少雨多風,氣候乾燥,夏季溼潤,雨量充沛,易發生洪澇。大風、冰雹災害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請和,冬季寒冷乾燥,雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃,極端最高氣溫41℃,出現在7月份,極端最低氣溫-25.5℃,出現在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。

  進入五月份以來,雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,根據施工技術規範和業主總體施工計劃要求,編制雨季施工技術方案。

  三、雨季施工組織領導機構

  為了保證雨季施工期間,在發生大雨、暴雨天氣險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,專案部成立雨季施工領導小組,由專案經理高鍾濤任組長,專案副經理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長,施工技術部,安質部、財務部、辦公室、生產保障部的負責人、施工隊隊長為成員。指導協調青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發事件的應急處理。

  領導小組組成及聯絡電話:

  組長:XXX

  成員:XXX

  四、施工準備

  (一)材料機具準備

  (二)現場準備

  1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間儘量向兩端壓縮,避開中午的高溫,氣溫超過37℃時,停止室外作業,在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天應停止所有的作業,人員撤到安全地方。

  2、雨季施工前,整理施工現場,由於現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新做好,清理施工現場的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線排水設施,保證暴雨後能在較短的時間內排出積水。施工便道設定排水橫坡,做到路面堅實平整,不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設定排水溝,路基邊坡設定急流槽,使雨水有組織排出。

  3、檢查鋼筋堆放產地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋鏽蝕。檢查施工現場的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現場內棚庫不滲漏。

  4、檢查現場各種機具、裝置的防雨設施,保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。

  5、嚴格按防汛要求設定連續、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑膠布、油氈等材料。

  五、雨季施工技術措施

  (一)路基工程

  1、路塹開挖前按照設計要求做好截水溝、邊坡急流槽,開挖至設計標高後,及時施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發生滑坡、塌方等災害。

  2、路基填築填料應選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填築路堤需借土時,取土坑的設定應滿足路基穩定的要求。

  3、路堤的填築應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實,頂部設定不小於2%的橫坡,並應整平,雨前和收工前將攤鋪的鬆土壓實完畢,雨水透過路拱引至兩側擋水梗處,然後透過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

  4、路堤兩側的急流槽設定數量要滿足設計圖紙要求並考慮實際需要,以減少雨水對已填築好的邊坡沖刷。

  5、挖方路基施工時,不宜一次挖到設計邊坡,應預留一定厚度的覆蓋層,待雨季過後再修整到設計邊坡。

  6、雨季開挖路塹,當挖至路床頂面以上30~50cm時應停止開挖,並在兩側挖好排水溝,待雨季過後再施工。

  7、結構物基坑開挖後未能及時施工的,應採取防浸泡措施,必要時雨後應對地基承載力再次進行檢測,以確定是否滿足設計要求。

  8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩定性,當降水較集中時,加大觀測的次數,發現問題時立即停止開挖,找出原因,在採取防護措施。

  9、按照設計及時施做拱形骨架、框架錨杆等邊坡防護工程,施工期間,施工排程要及時掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時通知專案施工現場負責人員,進行坡面覆蓋,多備塑膠布覆蓋,提前疏導排水溝,讓坡頂與坡面不積水。

  10、工地現場道路必須平整、堅實,兩側設定排水溝,主要路面鋪築沙礫材料,重要運輸路線必須保證迴圈暢通。

  (二)橋涵工程

  1、鋼筋

  鋼筋加工場應進行硬化,鋼筋應分型號、規格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,採用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小於30cm,避免因雨水浸泡而鏽蝕。周圍不得有積水,防止鋼筋汙染。

  施工期間,施工排程要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知專案施工現場負責人員,進行覆蓋,以防淋雨生鏽。

  施工所用的電焊機、氧氣瓶、應有防雨、防曬棚。

  雨天焊接作業必須在防雨棚內進行,嚴禁露天冒雨作業。

  2、模板

  各施工現場模板堆放時兩端要下設墊木,與地面保持30cm距離,上部採用塑膠布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生鏽,拆下模板要及時塗油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對模板造成生鏽變形。

  模板支撐處地基應堅實或硬化場地,雨後及時檢查支撐是否牢固。

  當正施工加固模板時,及時瞭解天氣變化,在暴雨之前將模板進行覆蓋,雨過後仔細檢查模板,是否有鬆動、變形。應及時加固對,對鬆動模板重新安裝。

  3、腳手架

  各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風繩等定期進行安全檢查,對施工腳手架周圍的排水設施要認真地清理和修復,確保排水有效,不衝不淹,不陷不沉,發現問題及時疏通處理。

  腳手架、地基應堅實,立杆下應設墊木或墊塊。

  每次大風或雨後,必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行復查,有鬆動及時加固旋緊調節杆保持固定。

  腳手架周圍應施工必須的防護欄杆禁止在5米範圍內通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過於光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等,施工時設專人看管。

  雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構件及其它建築材料的數量,在腳手架上的動作不宜過於激烈。雨後高空作業人員應穿膠底鞋,注意防滑。

  雨季施工專項方案3篇活動方案

  金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜(線)的交接處應良好的絕緣介質隔離,並配以必要的漏電保護裝置;或者重新佈置現場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。

  5、防水施工

  雨季期間的防水施工,要經常注意當地近期天氣預報,利用晴好天氣施工。下雨時應停止防水施工,對已施工部位用塑膠布進行覆蓋;雨後發現防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。

  找平層施工過程中或施工完做防水層前,遇雨天必須用塑膠布覆蓋;雨後發現防水層被雨水沖刷破壞時,應及時返工。

  6、砼施工

  混凝土施工應儘量避免在陰雨天,在雨季施工時採取如下措施:

  應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調整用水量,混凝土施工時應在現場對坍落度進行嚴格控制,不合格者退回。

  大面積的混凝土澆築前,必須密切注意天氣變化,要了解2—3天的天氣預報,混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關係有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布、塑膠布等防雨材料,以備澆築時突然遇雨進行覆蓋。

  雨季混凝土充分做好運輸、勞力準備,使澆築、振搗成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續施工,儘量堅持完成,反對盲目施工,絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設簡易防雨工棚,砼現澆現場配備好足量的防雨布。做好物資、裝置的防淋、防溼工作,對鋼筋和機電裝置等做好覆蓋。

  (三)砌築工程

  1、水泥窯堆放在地勢較高的地點,水泥不能直接放在原地面上,原地面應夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。

  2、遇有大、中雨時應停止施工,砌築表面應有塑膠布覆蓋待雨結束後再施工。

  3、雨後施工高邊坡時,注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護,方可施工。

  (四)隧道工程

  1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌築,及時疏通施工地段的排水系統,防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面牆基礎開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天,開挖後及時施做噴射砼,並做好仰坡坡頂截水溝,搞好坡面防護,及時施作洞門,防止雨季洞口坍塌。

  2、開挖洞口段土石方時自上而下按設計坡度分層開挖刷坡,避免邊坡受雨水沖刷,損壞邊坡;隧道開挖後,將洞口土石方及時清運,使洞口段排水暢通,以防止雨水倒灌,破壞隧道圍巖穩定性。

  3、施工場地的臨時排水設施與永久排水設施相結合,保持排水系統暢通;隧道頂及洞口等應經常安排專人進行清理溝內的雜物,防止阻水情況,做好監控量測,雨過大時及時到洞頂用塑膠布覆蓋,防止沖刷。

  4、搞好物資儲備,確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防沖刷和防洪措施,作好施工現場的防洪工作。

  (五)臨電工程

  雨季期間應定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現象,發現問題及時處理。

  室外配電箱內應加工製作成防雨型,電箱不規矩的應加設防雨罩。

  配電箱內必須安裝合格漏電保護裝置,及時檢查漏電保護裝置的靈敏性,並隨時關好電箱門。

  施工現場用電必須符合三級配電兩級保護,三級電箱作重複接地,電阻小於10Ω;電線電纜合理埋設,不得出現老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業電氣工程師現場值班檢查,電氣工程師必須持證上崗,佩帶好勞動保護用品,並應兩人同時作業,一人作業,一人監護。必要時立即拉閘斷電,所有作業人員下班前必須將各機械裝置工具電源斷開。

  所有機械裝置棚要搭設固牢,防止倒塌淋雨。機電裝置採取防雨、防淹措施,可搭設防雨棚或用防雨布封存,機械安裝地點要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;

  夏季是雷電多發季節,在施工現場為防止雷電襲擊造成事故,必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大於10Ω。

  六、雨季施工管理措施

  及時掌握天氣預報和氣象動態,經常與當地氣象部門聯絡,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。

  1、成立防洪組織,認真貫徹執行業主、地方有關部門關於防洪工作的有關規定,加強對防洪工作的領導,建立汛期防洪值班制度。

  2、渡汛施工要立足於“防”,在汛期來臨之前,對防洪組織機構、措施落實、搶險方案等進行全面檢查,把防洪所需的資金、裝置、物資、人員重點做出安排並予以保證。檢查中發現問題或隱患,必須立即採取措施進行整改。

  3、做好歷史水情、災情調查,施工過程中要加強與地方氣象部門的聯絡,及時獲取準確的水情預報,確保防洪工作的主動權。

  4、施工臨時堆放的物料要防止影響洩水排洪。及時清理不用的施工機具,防止水淹及堵塞河道引發水害。

  七、雨季施工注意事項

  1、加強安全檢查,及時發現問題。對結構物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設施、安全標誌牌進行經常性檢查,對發現問題及時排除,對破損處及時修復,防止漏電事故出現。

  2、施工現場設專人對現場進行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚,清除汙泥、雨水,保持現場整潔。進出施工現場的車輛,尤其在雨後,必須對車子和輪胎進行清洗後方可出場。

  3、密切注意天氣變化,瞭解近期天氣情況,合理安排施工工期。暴風雨時應立即停止室外施工作業,人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業。同時全工地應果斷拉斷電源。

  4、上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。

  5、對任何用電器具,必須嚴格按有關操作規程進行,具有可靠的接地,操作者必須配帶必須的勞保用品。

  6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓工作,加強個人的安全意識和質量意識,提高自我防範能力和應急反應能力。

  7、設專人對生活區進行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質的食物和汙染的水,防止疾病蔓延。

施工方案 篇6

  第一章編制依據

  a)工程技術交底,設計圖紙;b)施工現場條件和實地勘察資料;

  c)《屋面工程防水技術規範》、《屋面工程質量驗收規範》(gb50107-1999、

  gb50207-20xx)

  第二章工程概況

  a)防水材料:採用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

  b)施工方法:卷材採用熱熔法施工c)工程質量:合格

  第三章施工準備

  a)施工機具準備:表略

  材料準備sbs改性瀝青防水卷材

  此材料採用sbs改性瀝青為主要材料加工製成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺效能好,使用壽命長,防水效能優異。採用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。

  第四章施工方案

  1、基層處理

  1.1、清掃基層,到表面無浮土沙塵等汙物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

  1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面牆、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。

  1.3、找平層上應無明顯溼漬,基層乾燥,含水率小於9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,可滿足施工要求。

  1.4、基層表面應堅實具有一定的強度,清潔乾淨,表面無浮土、砂粒等汙物,表面應平整、光滑、無鬆動,要求抹平壓光,對於殘留的砂漿塊或突起物應以剷刀削平。

  1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

  1.6、穿牆管道及連線件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵鏽、油汙應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理乾淨。

  2、工藝流程基層處理塗布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面牆卷材收口固定成品保護

  3、施工工藝

  3.1.基層乾燥後,塗刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油塗刷在乾淨乾燥的基層表面上,複雜部位用油漆刷刷塗,要求不露白,塗刷均勻。乾燥4h以上至不粘腳後方可進行下道工序。

  3.2附加層施工

  對所有的陰陽角部位、立面牆與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見後附圖)

  3.3.試鋪定位

  3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。

  3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。

  3.4.卷材鋪貼

  3.4.1.分兩層鋪貼,用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化後把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上,第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

  3.4.2.卷材搭接縫施工

  在噴槍粘結搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化,具體操作,由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向後移動,噴槍火焰隨擋板一起移動,噴槍應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。

  3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm,短邊不小於100mm-150mm,搭接縫的邊緣以溢位熱熔的改性瀝青為宜,然後用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

  3.5.鋪貼平面和立面連線部位的卷材

  在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然後由下向上鋪貼,並使卷材緊貼陰角,不應空鼓。立面牆上防水層應滿粘。

  4、質量檢查與要求

  4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合標準要求,產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明檔案。

  4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺摺、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

  4.3.卷材與穿牆管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

  4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

  5、雨季、冬季施工措施:

  5.1、專人掌握天氣預報情況,避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨後潮溼面施工。如在施工過程中遇雨,就採取妥善的遮蓋,防水層施工時,為加快速度,要備足掃水、汲水和烘乾工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面乾燥,保證速度和質量。

  雨水過後及時清掃,以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

  5.2、冬季工作中,由於天氣乾燥寒冷風大,施工作業面需要採取保溫措施;生活區宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續進入現場、生活區內。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生,特做以下規定:

  (1)、防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工;氣溫低於0℃時不宜施工。施工中如遇下雪,應做好已鋪設卷材周邊的防護工作,用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面,防止剷雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低於-10℃)未鋪設卷材的基層應採取妥善。並用鐵桶生火,以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)

  (2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規範用火、作業,不違章。

  (3)、遵守甲方專案經理部各項管理規定。現場內未經同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。

  (4)、對防凍材料,如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收,對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留後患。

  (5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點,並採取分類隔離存放措施,嚴禁積存到庫房內混放。

  6、易出現的質量問題及處理方法:

  6.1、直徑不大於300﹍的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復平,在鼓泡範圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴其周邊。

  6.2、大於300﹍的鼓泡處理的方法是:按斜一字形將鼓泡切開,翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向貼上,並在面上增貼一層卷材,其周邊長應比開口範圍大100﹍,之後粘牢封邊。

  7.成品保護

  1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層,在工程為接受驗收合格以前,任何非施工人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。

  2、下水口要防止雜物堵塞,確保排水暢通。

  3、存放材料地點和施工現場必須通風良好;存料、施工現場嚴禁煙火。

  4、防水層驗收合格後,可直接在防水層上澆築細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍁損壞防水層。

  5、施工中若有區域性防水層破壞,應及時採取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

施工方案 篇7

  (一)安裝準備工作

  1、技術準備。

  2、組織準備。

  3、供應工作準備。

  (1)施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料,並及時將所安裝的機械裝置運到現場,開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。

  (2)裝置開箱檢查。

  (3)裝置拆卸、清洗和潤滑。

  ①裝置清洗。裝置開箱檢查、拆卸後,要清除所塗的防鏽劑和內部殘留的鐵屑、鏽蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗乾淨後,才能進行裝配。

  安裝工程中常用清洗劑有鹼性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

  鑄鐵平臺 裝置加工面的防鏽層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只准用乾淨的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。幹油可用煤油清洗。防鏽漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的鏽蝕處,用油無法擦去時,可用棉布蘸醋酸擦掉;除鏽後用石灰水擦拭中和,最後用乾淨棉紗或布擦乾。齒輪箱內齒輪所塗的防鏽幹油過厚時,可用70~80℃的熱機油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機油沖洗後,再用煤油清洗,最後用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗,只准用乾淨棉布;如棉布不便清洗時,可用油槍打入煤油或熱機油清洗。

  ②裝置潤滑。裝置內外各部清洗乾淨後,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗,確定符合要求後才可以使用。加入裝置前潤滑油必須過濾,所加油應達到規定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。

  使用潤滑脂密封簡單,不易髒汙,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的裝置潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應範圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由於流動性差,導熱係數小,因此不能作迴圈潤滑劑使用。

  (二)基礎工作

  1、基礎的施工。基礎施工大約包括幾個過程:挖基坑、裝設模板、綁紮鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。

  2、基礎的驗收。

  (1)機械裝置就位前,必須對裝置基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上,裝置才可就位安裝。裝置找平調整時,擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進行。中小型機械裝置基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械裝置基礎就位安裝前須要進行預壓,預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。

  (2)裝置基礎的幾何尺寸應符合設計規定,裝置定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以牆的邊緣線為基準(應按設計圖紙要求)。

  (3)地腳螺栓。

  ①地腳螺栓的作用是將機械裝置與地基基礎牢固地連線起來,防止裝置在工作時發生位移、振動和傾覆。

  ②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規定,當施工圖無具體規定時,可按下式確定:

  L=15D+S+(5~10)

  式中L——地腳螺栓的長度(mm);

  D——地腳螺栓的直徑(mm);

  S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距)的總和。

  ③垂直埋放的地腳螺栓,在敷設時應保證鉛直度,其垂直偏差應小於1%。

  ④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時,先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的8~15 倍,然後用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進行校正。達到要求後,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力後又被拉直。最後補灌混凝土。

  標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許範圍,應切割去一部分,並重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm,應先鑿去一部分混凝土,然後用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長後直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時,應將螺栓切斷,並重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢後重新澆灌好混凝土。

  地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時,由於用力過大,將螺栓從裝置基礎中拉出,使裝置安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去,然後焊上兩條交叉的U形鋼筋,補灌混凝土,即可將螺栓重新固定。

  (4)墊鐵。在裝置底座下安放墊鐵組,透過對墊鐵組厚度的調整,使裝置達到安裝要求的標高和水平,同時便於二次灌漿,使裝置底座各部分都能與基礎充分接觸,並使基礎均勻承受機器裝置的重量及運轉過程中產生的力。

  ① 墊鐵的分類及適用範圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用於承受主要負荷和較強連續振動的裝置;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用於不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上,並且是支撐面積較小的情況,其裝置由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

  ②墊鐵放置應符合以下要求:每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,找平後用電焊焊牢;承受主要負荷且在裝置執行時產生較強連續振動時,墊鐵組不能採用斜墊鐵,只能採用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。

  (三)裝置安裝

  1、裝置操平與找正。機械裝置安裝所用的基配點,就是以工廠零點為標準,用測量法標出該基配點的準確標高

  2、機械裝配。

  (1)螺栓連線的防松裝置。螺栓連線本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在衝擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。

  (2)鍵連線。鍵是用來連線軸和軸上零件,鍵連線的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

  (3)滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩、無噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的衝擊載荷。

  (4)滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。

  (5)齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。

  (6)蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大,傳動比準確,傳動平穩,噪音小,結構緊湊,能自鎖。不足之處是傳動效率低,工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。

  (7)聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和可移動式兩大類。

  (四)裝置檢驗、調整與試運轉機械裝置的試運轉步驟為:先無負荷、後負荷,先單機、後系統,最後聯動。

  試運轉首先從部件開始,由部件至元件,由元件至單臺(套)裝置。數臺裝置聯成一套的聯動機組,應將單臺裝置分別試好後,再系統地聯動試運轉。