實用的施工方案10篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。我們應該怎麼制定方案呢？下面是小編精心整理的施工方案10篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、工程概況：
1、工程特點及主要事項：弘基商城工程位於天津市塘沽區解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業大廈，東為學校大街。電纜橋架對電力幹線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現場狀況：建築施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的溼作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定：可選擇大堂南側地區進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。
二、施工工藝及質量措施：
1、施工程式：
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設
2、施工準備：
熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關資料，根據工期安排施工，配備勞動力，並提出備料及採購計劃。現場施工中要求：土建工程應全部結束，預留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高，對每段橋架標高進行計算並在圖紙上進行詳細標註。
3、技術支援：
由於本工程在20xx年10月1日開業，9月15日試營業，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內裝還未出圖定標高，現安排橋架施工工期為24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工樓層順序按消防及風道完工樓層走，各控制點工期如下：
20xx.6.13開工、放線、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
200.7.7調整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，並向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃，對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人，並讓他們知道本次施工的流程及進度。首先，對每個進入本專案施工的人員要進行技術考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。
4、技術要求：
(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴塗應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下，橋架應儘可能在建築物、構築物上安裝，並應滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應儘量大於0.3米(個別點可例外)。
(4)橋架水平敷設時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設固定點為2米，吊杆規格為?10~?12。
(5)橋架可採用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜採用伸縮連線板。
(7)電纜橋架系統應有可靠的接地，每兩節連線應有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小於等於0.01。
(9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，並考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排：
人員：本工程計各型電纜橋架2600餘米，綜合工日680個，需上工人14人，區域性工期段需加班。
材料機具：各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鑽、扳手、捲尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、工程進度計劃：(見附表)
五、安全及文明施工：
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。
2、電焊工人對進入現場的電焊機，在使用前要嚴格檢查是否漏電，、短路，接觸不良等現象後方可使用，嚴禁使用帶病焊機。下班後要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工，嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。
4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線，並試運正常後其他人方可使用。如果現場潮溼，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三透過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯絡待解決後方可施工，不得危險施工。
6、入施工現場必須戴好安全帽，按規定著裝，不戴安全帽嚴禁進入現場。
7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他裝置。
8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一，預防為主的安全思想，在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒後進入施工現場。
10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業要繫好安全帶，高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線，確需要時，要按規定要求正確施工，做到用完後及時拆除，不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器裝置。燈具和其他用電裝置不使用時及時拉閘，做到人走電停，節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
施工方案 篇2
一、工程概況：
（一）工程簡介
1、工程名稱：東營市第二中學鍋爐房安裝工程
2、工程地點：東營市第二中學指定地點
3、鍋爐房佈置：本鍋爐房主體為單層佈置。
（二）工程特點
1、裝置優良、工藝先進、系統佈置
（1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。
（2）鍋爐給水水質處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。
（3）消煙除塵：採用水膜脫硫除塵器。
（4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。
（5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。
（6）鍋爐輔機：鼓、引風機均由鍋爐製造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐製造廠提供。
2、鍋爐供貨狀態：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。
（三）施工進度計劃及工期保證措施
1、本工程根據甲方要求工期，工期天數為15天。
我公司可根據自己實際工作效率及安裝能力，進度計劃作如下安排：
鍋爐就位：1天。
輔機及煙風道安裝：3天。
管道及泵房的安裝：3天。
水壓試驗：0.5天。烘煮爐試執行：7天。總體驗收：0.5天。
（四）工程主要系統及裝置特點1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3 m2爐膛有效容積：12.354 m3燃燒方式：鏈條爐排適應燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84%迴圈水量： 144t/h滿負荷執行耗煤量：1080.8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度： 94.9mg/Nm3（除塵後）
煙氣黑度：小於林格曼I級 水壓試驗壓力：1.05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統原水進入離子交換器進行水處理，生產軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐迴圈系統。
（五）主要工程
量序號名稱單位數量
1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1
2鼓風機G6-45-*11No.7.5A臺1
3引風機Y6-41-11No.10.0C臺1
4爐排減速機（由鍋爐廠供配）臺1
5除渣機、上煤機臺各1
6煙、風道管套1
2、鍋爐補水系統
序號名稱單位數量
1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個1
2軟水箱臺1
3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1
4閥門儀表套1
5各種管道套1
6分（回）水缸φ400L=1130臺
2二、施工準備
1、鍋爐裝置清點驗收
（1）對於鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設計要求是否相符，爐膛內砌築的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現象。
（2）根據裝置（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對於缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，並交工歸檔。
3、基礎驗收及放線
（1）鍋爐及裝置基礎驗收，應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，具有中間交接技術檔案，並在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點（線）後進行。
（2）基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎施工圖和鍋爐、裝置安裝圖進行復測檢查，並應按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。
1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線，爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。
2）爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。
3）鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。
4）鍋爐（裝置）基礎的標高基準點（線），應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點標高偏差不應大於1mm.（3）基礎驗收、放線應做好記錄三、工程裝置及材料供應所有裝置，管道、管件、板材、型材根據標書要求提供。
四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程式1.1施工準備：鍋爐安裝工程的準備工作，是整個工程質量、進度及經濟性的主要環節，由於該項工程複雜性，必須細緻地進行預先計劃和編排，才能使工程順利進行。
1.1.1施工隊伍的組織：根據施工組織設計合理組織施工隊伍，配合專業工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝專業知識的工程技術人員擔任工長，並對施工班組進行技術交底。
施工總負責人：***技術總負責人：***電儀：***工長：***質檢：***班組設定：管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。
1.1.2裝置機具：機具準備按計劃表由***負責。
1、鼓引風機安裝先將風機一側定位墊好，再利用墊鐵將電機側找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時，複查風機的水平度，緊好地腳螺栓。風機不得承受風管及其他構件重量。
2、風管應分段支吊架支撐，法蘭連線處應嚴密不漏，檢查鍋爐風機室調節閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。
3、風機運轉：接通電源單機試車，檢查風機轉向是否正確。有無磨擦和振動現象，滾動軸承溫度最高不得超過80℃，風機持續運轉歷時應不小於72小時。引風機一般5～10分鐘，關小煙氣調節閥。
（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內管道安裝應遵照下列規範：
《工業管道工程施工及驗收規範》金屬管道篇GB50235-97《現場裝置、工業管道焊接工程施工及規範》GB50236-98管道支吊架參照國家標準圖集R402《室內熱力管道支吊架》進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排汙管均應向介質流動方向傾斜，以利於疏水和排汙，坡度為3/1000.其他輸水管道應逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與裝置及閥件聯結的法蘭配製。
溫度表及壓力錶安裝溫度表：
1、溫度表應安裝於便於觀察處。
2、應準確標明最高供熱溫度，超溫應報警。
壓力錶：
1、壓力錶安裝前應檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。
2、精度不低於2.5級，錶盤與直徑大小適宜，不小於100mm.
3、壓力錶裝置應有水彎，表與存水彎之間應安裝三通旋塞。
五、質量控制計劃及措施
1）加強思想教育，貫徹“質量第一”思想，提高企業信譽。
2）組成三級質量檢查網，落實到人頭，對每個施工環節嚴格把關，因時接受質量檢查人員的監督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發生類似問題。
分公司質量檢查網：
3）嚴格遵照裝置技術檔案及設計圖紙施工。
4）質量標準要達到施工驗收規範的要求。
5）嚴格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴格把關。
6）施工中遇有問題，應及時向技術人員報告，不得擅自決定，以儘量避免差錯和返工。
7）嚴格施工工藝紀律，對不符合標準的專案，堅決返工，不隱瞞施工。
8）全部工程合格率要達到100%.
六、安全措施：
1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產思想，建立安全生產領導小組。
2）進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、樑上。
3）腳手架必須綁紮牢固，跑板應結實並鋪穩，杜絕探頭板。
4）嚴格執行“建設安裝安全操作規程”的有關規定，不得違章指揮和違章作業。
5）現場使用機械裝置應指定專人負責管理和操作，嚴格遵守操作規程。
6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應臨是接地，各處電線必須絕緣良好。
7）起重工作應服從統一指揮。操作時必須精神集中，嚴格執行操作規程，重件起吊離地200mm左右時，應停車檢查確認安全後，方可繼續起吊，起吊物下嚴禁站人或透過。
8）水壓試驗時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補。
9）禁止酒後施工。
10）搞好施工現場的三通一平，做到文明施工。
七、本工程執行的規範標準《特種裝置安全監察條例》《熱水鍋爐安全技術監察規範》《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範》GB50273-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》GB50275-98《工業管道工程施工及驗收規範》金屬管道篇GB50235-97《現場裝置、工業管道灶接工程施工及驗收規範》GB50236-98
1.1.3圖紙會審：由技術負責人***負責。
1.1.4材料準備：由***負責按計劃供料。
1.1.5基礎驗收：對裝置基礎按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交，並檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關係，基礎質量應符合國標GB50273-98規範標準，見表1.檢查結果應作記錄存檔。
鍋爐及其輔助裝置基礎的允許偏差表1專案允許偏差縱軸線和橫軸線的座標位置±20不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0 -20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直（每米）10預埋地腳螺栓頂端標高+20 0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2
1.1.6基礎放線：基礎驗收後，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎圖為準，根據基礎座標位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線，並做出標記：
A 縱向基準線：自爐前至爐後
B 橫向基準線：一般採用前軸中心線。
C 標高基準線：可在基礎附近的牆、柱分別做標記，各標記間誤差不超過1mm.
D 附屬裝置的中心線。
放線結束後，全面進行複查，並做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：
①基礎各中心線間距誤差為±1.
②各基礎相應對角線誤差為
5.2、裝置開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據以裝置裝箱單，按圖核對箱號無誤後開箱，按裝箱單核對規格、型號、數量清點，並做好記錄，發現缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對於小件，精密件要入庫保管，對於短時間不用的部件從新裝箱儲存，並注意防雨。
3、扶梯、平臺安裝。
4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執行。
水壓試驗的方法及要求：
1）水壓試驗前的準備工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統嚴密性的手段。試驗範圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統均已安裝完畢，並檢查是否有堵塞或盲板不當之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。
②試壓用的壓力錶，應經過校驗，其量程應為試驗壓力的兩倍並且並不應少於2塊。
③試壓用水應清潔。水溫應高於室內溫度，以防止結露但最高不超過60℃，最低水溫不應低於5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐後，應放置一定時間達到不結露時，再進行試驗。
④聯接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好直接排入下水道。
2）水壓試驗步驟及注意事項
①水壓試驗的壓力1.05Mpa執行。
②充水速度不宜過快，當鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關閉。擦淨放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有洩漏時，應進行處理。
③升壓應緩慢。當壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩壓進行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的洩漏，可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時，應停止水壓試驗檢修補後，再進行水壓試驗。
④壓力升至工作壓力時，停止升壓全面檢查滲漏情況。然後再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達到下列條件合格。
A在試驗壓力下，保持20分鐘，然後降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。
B 焊縫處，無任何洩漏。
⑤水壓試驗合格後，應辦理水壓試驗會籤記錄。鍋爐內的水應設專人放水，將系統內的水全部排出。冬季要有防凍措施。
⑥注意事項：
A 在試壓的過程中，應停止受壓系統周圍與試壓無關的一切工作。
B 在試驗壓力下的試壓，要儘量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。
C 放水時，注意開啟頂部閥門，以保證系統內的水全部排空。
D 水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以後，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。
E 焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。關鍵部位的焊縫，洩漏嚴重時。應剷掉原有焊縫，重新焊接。
5、烘、煮爐及48小進執行
1）烘爐分三班進行，每班2人。
2）烘爐方法採用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進入煮爐。
3）用測量方法檢驗烘爐。
4）煮爐時的加藥及配方：
藥品名稱加藥量（公斤）
鐵鏽較薄鐵鏽較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4？12H2O）2～32～3
注：1、藥品按100%的純度計算。
2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數量為磷酸三鈉的1.5倍。
3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內，須將藥稀釋成20%溶液後再投入鍋爐內。
5）烘、煮爐的程式及要求見本企業“鍋爐安裝施工通用工藝”。
6）48小時運轉應由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設單位應派有經驗的人員配合參加，試運轉中要嚴格遵地司爐操作規程。48小時執行按標準執行。
6、48小時試執行。
交付使用安全閥定壓（當地技術監督部門）：根據系統使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩隻安全閥調壓，一隻調整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一隻調整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調整完畢後加鉛封。
施工方案 篇3
1．編制依據及施工總則
《汙水綜合排放標準》；
《中華人民共和國環境保護法》；
市建設工程的有關規定；
嚴格按XX市文明施工管理標準要求施工；
嚴格按城市市容市貌有關規定施工；
嚴格按建築企業汙水排放有關規定施工；
嚴格按XX市施工現場標化管理要求施工。
2．工程概況
工程名稱：XXX
建設單位：XXX
設計單位：XXX
監理單位:XXX
勘察單位:XXX
施工單位:XXX
工程地點：XXX
建築面積：XXX
工程造價：XXX
工程規模：XXX
結構：
基礎：
3．現場佈置
本工程施工現場在基礎階段對於基坑及場地均採用混凝土硬化，基坑護坡、坡頂均採用混凝土噴漿硬化表面。
本工程開工時，在施工現場東部搭設5幢兩層彩鋼板活動房作為職工宿舍，下層的活動房以作為辦公之用。
本工程施工時的材料堆場及機械裝置停放場地及輔助材料堆場，儘量佈置在離施工操作面不遠且不影響交通的區域。
施工泥漿經二次沉澱池後進入後接入根據區域位置接入市政雨水管網。一般生活汙水及雨水排放至工地外側的河流，雨汙分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由瀉水。生活汙水採用現場砌築3#化糞池，透過化糞池後排入城市管網內，化糞池內的沉澱物定期請環衛部門抽排。經現場實測實量，由於施工現場場地標高排水管高於市政排水管網，故施工現場雨汙水可直接流淌排入市政管網。
4．施工方案
4．1施工現場排水溝佈置（排水佈置詳見平面佈置圖）
1、基礎施工階段
根據各基礎階段施工進度進行針對性的排水佈置。
廠房樓土方先行開挖，宿舍樓土方後開挖，對於該部位排水措施：在廠房樓土方開挖時，在廠房坡頂四周設定環型截、排水系統；廠房樓土方開挖完畢，在兩基底沿基礎底板四周設定環型排水溝，排水溝採用C20細石混凝土與護坡噴漿同時施工，連成整體；待宿舍樓基坑土方開挖後，對於廠房樓的截、排水溝部分已破壞，在宿舍樓基礎四周沿基礎設定排水溝，由於宿舍樓基礎比廠房樓基礎深，廠房樓基礎的雨水則流入宿舍樓基礎排水溝內，透過水泵進行提升處理至總排水溝內。
基礎階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時排水，採用挖機進行挖溝處理，溝的截面為500mm寬*300~5000mm深；基坑內排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。
2、主體施工階段
土方回填完畢（土方回填至室外地坪標高以下200mm），建築物四周場地均採用C20混凝土進行地坪硬化，施工現場排水則採用明排水溝進行場地排水處理。
排水溝截面300*300～400，採用100mm厚C20混凝土墊層，側牆採用240厚標準磚M10水泥砂漿砌築，1：2水泥砂漿粉刷，通道口處蓋板用鋼筋電焊而成，其餘部位在排水溝上部採用廢舊多層板進行封蓋。在排水溝下游末端設沉澱池，排出口加設鋼板網，二次沉澱池內定期清理，確保泥漿、汙水等經處理過後才能排入總排水溝內。
4．2施工現場沉澱池、集水坑佈置
1、沉澱池設定根據現場實際情況，現場佈置兩處處沉澱池，宿舍樓、廠房樓處各設定一組沉澱池。
2、集水坑設定每套排水溝系統內均設定集水井，集水井按間隔50m設定1只。基坑內集水井採用多層板釘制，埋入基底，底部採用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸為500*500*500mm，採用磚砌，底部採用100mm厚C20混凝土封底。
4．3生活區內廢汙水排放：
生活設施內設定一個衛生間，設定一個3#化糞池，池化後排入城市汙水管網內，化糞池內沉澱物請環衛部門定期清理。生活區廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設，透過高差自由落水，排入市政雨水管網。
各生活區前面均設定2只500*500集水井，四周採用240標準磚圍砌，M10水泥砂漿砌築，內側面1：2水泥砂漿粉刷，與活動板房的排水溝相連通。
4．4排水流量
根據XX氣象局提供資料，XX地區全年最大的降水量在夏季階段，最大降雨量為100mm/天。
建築施工場地佔地面積為XXm2，則最大排水量為XXm3。生活汙水按100m3/天，由於雨季不考慮施工用水。
根據水泵流量，*=XXm3/天
4．4．1排水管設定
根據最大總排水量XXm3/天排水管出水口設定四道總管，每道排水溝長度100m，水流流速1m/S計算。
則出水量時間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小於總管截面面積（生活區最小截面0.07m2）。
故選擇的總管型號滿足要求。
4．5攪拌臺水泥漿水排放
根據XX市建設局規定，砂漿採用商品砂漿、混凝土採用商品混凝土。商品混凝土則透過混凝土攪拌站提供，透過混凝土罐車運至施工現場；砂漿砂漿則採用乾粉砂漿現場拌制，乾粉砂漿放置於定製砂漿罐內，經機械加水後直接從出料口出料，拌制過程中產生少量的清洗廢水。綜上所採用攪拌臺設定專用沉澱池，沉澱池尺寸為800*800*1000mm，沉澱有效高度為600mm，排出口加設鋼絲網片，沉澱池做法為：10厚砼築底，側牆採用240厚標準磚1：3水泥砂漿砌築1：2水泥砂漿粉刷，蓋板用鋼筋電焊而成，沉澱池內定期清理，確保水泥漿、汙水等不直接排入河道內。
4．6施工現場配備排水泵、排汙泵等裝置，對不可預測的自然現象及施工時的意外進行全力以赴的應急搶救，確保如遇大雨等自然災害時，施工現場的泥漿、汙物等儘量避免直接排入城市管網。
4．7施工現場排汙排水施工日期施工現場排汙、排水施工日期貫穿整個工程施工。
施工方案 篇4
一、編制說明
1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室，設有一個防護單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力牆厚度分別為700、550、300、250、200mm.
2、本工程地下室模板採用多層板及850×850木方組合配製木模及竹膠板，支撐體系採用鋼管支撐，木模板加固採用對拉螺栓。
3、編制依據
4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。
5、GB50204—**《砼結構工程施工及驗收規範》和國家有關規定以及本專案的實際情況以及同類工程的經驗。
6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設計。
二、模板設計
1、設計原則
力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，支撐牢固並保證砼澆築時不漏漿。
保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工中所產生的荷載。
2、模板設計
（1）牆模板設計：
① 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鑽穿孔，在兩板中間設140系列模板鑽孔以便豎向穿牆螺栓連線，以減少模板消耗。模板的支承系統採用φ48鋼管進行支承，另分設內外兩道φ48鋼楞，內鋼楞水平設定，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設定，承受內鋼楞傳來的荷載，間距為650mm。
根據施工圖紙中牆的具體尺寸，對每一間的配板進行組配設計，配板設計尺寸模板長向拼接採用錯開佈置，以保證模板的整體剛度。
② 牆體採用Ф12對拉螺栓（帶止水片用於地下室外牆部分）對拉，地下室施工拆模後，用切割機將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內牆，在螺栓外套16mmPVC管，拆模後將螺栓抽出可重複利用。
對拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外牆為抗滲砼，外牆對拉螺栓中間必須焊止水環，止水環與螺栓之間必須全部滿焊，對拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：
（2）基礎梁模板設計：
本工程基礎梁採用P3015鋼模板橫向支設，對於不夠模數的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設時嚴格按照標註於鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固採用長鋼管背於鋼模上（上中下三道）。豎向採用短鋼管，一頭用對拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：
鋼管600間距基礎梁鋼管600間距
對拉片600間距
基礎梁模板支設示意圖
（3） 梁、板模板設計：
① 為保證梁、板底面平整，光潔度達到清水無粉刷要求，梁、板模板採用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。
② 頂板模與牆體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在牆上，如圖所示。
③ 所有木模的接縫及梁、板轉角處均貼粘海綿條防止漏漿。
（4）門窗洞口模板設計：
① 門窗洞口模板採用定型鋼木結合模板，木材採用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連線。同時洞口模板內部加支撐（橫撐及斜撐，採用角鋼），保證門窗洞口的尺寸準確，滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。
② 外牆模板施工時，在兩側模板加設限位鋼筋、底部設定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準確，上下門窗洞垂線支設，保證外牆門窗在一垂線位置。
③所有鋼木結構的連線均採用螺栓連線。
④門窗洞口模板在門窗安裝位置，預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質塑膠板，塑膠板留出企口，在混凝土拆除後進行門窗安裝而減免抹灰工序。
（5）樓梯模板設計：
樓梯底板模板採用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架。混凝土澆築時，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實現滴水線與踏步板施工一次完成，避免後期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質量通病。
（6）重點說明
本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應塗刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉角處均加海綿條並貼粘膠帶。
三、模板安裝
1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標高控制，模板底部應做好找平層。
2、設定模板定位基準：為了保證牆體的厚度，在牆筋上焊φ10鋼筋撐頭，長短等於牆厚，以保證模板和鋼筋位置正確。
3、檢查所需規格的模板質量表面必須平整，並且提前刷脫模劑，嚴禁刷廢機油。
4、按配板設計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統的整體穩定，且組裝時應使兩側的模板對稱放置。
5、安裝牆模對拉螺栓時，應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鑽孔預先用臺鑽加工好。
6、按照位置線先安裝門洞模板，預埋鐵件等。
7、模板安裝，應邊就位邊校正，並隨即安裝各種連線件，支承件或加設臨時支撐。
8、鋼楞宜用整根杆件，接頭應錯開設定。
9、鋼模之間可能會出現拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。
10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。
四、模板安裝質量要求
1、組織鋼模板安裝完畢後，應按照《砼結構工程施工驗收規範》和《組合鋼模技術規範》的有關規定，進行全面檢查，驗收合格後方能進行下一道工序。
2、各種連線件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無鬆動現象，模板拼縫應嚴密。
3、澆築砼時，應設專人看護模板，如發現模板傾斜、位移、區域性鼓脹，應及時採取緊固措施。
4、模板安裝允許偏差
序號項 目允許偏差（mm）
1軸線位置5
2截面內部尺寸（牆）+4，—5
3相鄰兩板表面高低差2
4表面平整（2m長度上）5
五、模板的拆除
1、側模的拆除，應以能保證砼表面及稜角不受破壞並有一定強度為準。
2、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定執行遵循先支後拆，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運至指定位置並堆放整齊。
4、拆下的模板配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理灰漿，維修和塗刷好隔離劑，以備使用。
5、根據以往積累的施工經驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時，可達到1.2Mpa，故在側模拆除時必須保證其養護時間達到20小時以上，此強度拆除可保證混凝土稜角不被破壞。
6、底模的拆除
梁板底模的拆除時間應以同條件養護試塊的試壓值達到構件拆模強度為準，同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求，嚴禁拆模。
六、模板安裝及拆除安全要求
1、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，並應把活動部件固定牢靠，模板嚴禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。並應採取措施防止碰撞損壞模板。
2、施工機械要由專人操作 。
3、施工用電由專業電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。
4、施工中不得向坑內拋灑物品。
5、進入現場的人員必須戴好安全帽。
6、作業時要隨時注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時要注意坑內外塔吊執行軌跡，以防碰傷撞傷。
湖北鄖西縣鑫宇建築勞務有限責任公司第五專案部
施工方案 篇5
機電工程常用的裝置及管道防腐蝕施工方法很多，主要有塗料施工方法、金屬塗層施工方法、電化學保護法、襯裡保護法。
本條主要知識點是：塗料施工方法應用，金屬塗層施工方法應用，電化學保護法應用，襯裡保護法應用。
一、塗料施工方法應用
對於金屬的防腐蝕施工方法，現在最簡便有效又大量使用的是採用塗料施工方法。
1、塗料施工是一種把塗料塗敷在金屬表面，使其與環境分離，達到耐腐蝕目的的方法。
2、塗層的施工可採用刷塗法、滾塗法、空氣噴塗法和高壓無氣噴塗法。
（1）刷塗法施工：刷塗是最簡單的手工塗裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強，可以深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝。對於快乾漆和分散性差的塗料，不宜使用刷塗法。
刷塗的缺點是：勞動強度大，生產效率低，塗膜易產生刷痕。
（2）滾塗法施工：適用於較大面積的塗裝，效率高於刷塗。滾塗前塗料應倒入裝有滾塗板的容器中，將滾子的一半浸入塗料，然後提起，在滾塗板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透塗料，並把多餘的塗料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動，將塗料大致地塗布於鋼材表面上，接著把滾子作上下密集滾動，將塗料均勻地分佈開，最後使滾子按一定的方向滾動，滾平並修飾表面。在滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨後逐漸用力，致使塗層均勻。
（3）空氣噴塗法施工：噴塗時，應根據噴槍的產品技術檔案調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度並經試噴確定。噴塗的距離應根據噴塗壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時宜為150～250mm。噴塗過程中，應保持噴槍與被塗表面呈直角狀態並平行執行，噴槍的執行速度宜為300～600mm/s，且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4～1/3，並應保持一致。
（4）高壓無氣噴塗法施工：噴嘴與被噴塗表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6～1/4，並應保持一致。噴槍的執行速度宜為600～1000mm/s，並應保持穩定。
二、金屬塗層施工方法應用
金屬塗層應為鋁、鋅及其合金。施工應採用熱噴塗方式。
三、電化學保護法應用
按照作用原理不同，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常採用陰極保護法進行施工。
陰極保護法又具體分為：
1、外加電流陰極保護原理
將被保護金屬裝置與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。
2、外加電流陰極保護系統組成
外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。
3、犧牲陽極保護
在被保護金屬裝置上連線一個電位更負的強陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護。
四、襯裡保護法應用
襯裡是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同介質條件，在金屬裝置上選襯各種非金屬材料，如磚板襯裡、玻璃鋼襯裡、橡膠襯裡和化工搪瓷襯裡等。對於溫度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不鏽鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
施工方案 篇6
一、工程概況
韶關翁源縣某花園小區水池防水補漏工程,因水池屬於長期儲水系統，故需對該水池的池底和側壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池，對環保要求甚高。該水池設計為內防水，我司採用100%環保的'HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料進行防水設防。為確保防水工程施工質量，特編制本施工方案。
二、施工方案編制依據
1、廣東省《建築防水工程技術規程》DBJ15-19-97
2、國家《地下工程防水技術規範》GB50108-20xx
3、國家《地下防水工程質量驗收規範》GB50208—20xx
4、本水池設計構造要求
5、相關防水材料的效能及施工工藝的要求
6、本公司相關的質量保證手冊
三、主要材料與機具
1、主要材料：
“青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料
2、主要機具
膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。
四、施工作業條件
1、水池結構混凝土、水泥砂漿找平層施工質量應符合設計及規範要求；找平層表面平整度應符合規範要求。
2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續。
3、水池混凝土結構層和找平層的養護滿足設計和規範要求。
4、水池內應無明水。
五、施工工藝流程
基層清理→節點部位增強處理→水池四周立牆塗刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料至設計2.0厚→水池底板塗刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工
六、施工技術要點
基層清理：本水池的防水基層為水泥砂漿找平層，找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油汙、無起砂，有裂縫等缺陷應先進行修補，轉角處應做成圓弧形或鈍角。
節點部位增強處理：穿過水池側壁的進水管和出水管根部，應鑿成15mmX15mm的凹槽，用本防水密封塗料嵌填密封，然後在管道和基層上各增塗一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料作增強處理。
防水膠配製與攪拌：塗覆前將容器內的HG203攪拌均勻，然後按HG203：水=100：20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌，攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀，機械攪拌約需1-3分鐘，待攪拌均勻的塗料反應穩定無氣泡時即可施工。
水池立牆施工：水池立牆防水層應做至頂板底。將攪拌均勻的塗料用刷子均勻的薄塗在四周立牆上，並稍微用力將塗料儘量刷進找平層的毛細孔中，增強基層與塗料的粘結力。待第一遍塗料完全固化後（以不粘手為準）方可塗刷第二遍，每一遍塗刷的方向應互相垂直。立牆塗刷2-3遍可達到2.0mm厚。
水池底板施工：，因本防水膠有很好的自流平性，可先用容器內攪拌均勻的塗料在底板上非常薄地塗一層，容器內剩餘的塗料停留一會兒變成粘稠狀（時間大約5~10分鐘，依現場氣溫，環境而定）後再將塗料倒在平面上，用刷子刷平，可一次達到2.0mm厚。
檢查清理：
①、防水層表面應平整，不得有漏塗、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。
②、施工後要認真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發現問題應查明原因並及時修補。
③、防水層厚度檢查：A、以塗抹次數和用量控制。2.0mm厚塗料用量約2.5kg/㎡，立面塗刷次數為2-3次，平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組，一組任取3個點，每500㎡任抽一組。對被檢查部分，必須用KT301修補，修補面積為100mm×100mm。
保護層施工：為保護防水層不被破壞，甲方應在防水層經蓄水或淋水檢查合格後，即根據設計要求及時施工保護層。
七、質量驗收
1、水池經蓄水試驗不得有滲漏現象。
2、HG203進場複驗後，應符合有關技術標準。
3、防水層必須達到規定的設計厚度，應做到表面平整，厚薄均勻。
4、基層及防水層之間應粘結牢固，不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現象。
八、成品保護
1、施工好的塗膜防水層應採取保護措施，防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物，應及時清除乾淨。
2、操作人員不得穿釘子鞋作業。塗膜防水層施工後、乾燥前不允許上人亂踩，以免破壞防水層，造成滲漏隱患。
3、穿過牆體已穩固好的管道，應加以保護；施工過程中不得碰撞、變位。
4、塗膜完成24小時後，其它施工人員方可進入塗膜施工地帶範圍，且必須穿著軟底膠鞋。
5、塗膜完成後，不得隨意刻劃塗膜表面，不得持任何硬物在塗膜上拖行，不得堆放重物、硬物。
九、施工時應注意的事項
1、配好的防水塗料必須在30min內用完，施工結束後，應立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。
2、施工現場要求通風良好，施工人員需採取防護措施，如戴手套、口罩、眼鏡等。
3、容器內防水膠有沉澱屬正常現象，攪拌均勻後不影響正常使用。
十、保修方式及質量承諾
本公司以質量求生存，以信譽求發展，為了更好地服務於社會和客戶，我公司對所承接的工程作出如下質量承諾：本公司按照《防水工程質量保修規定》實行五年保修，在保修期內，確因我方產品或施工質量造成滲漏，由我方免費負責維修。
施工方案 篇7
一、工程概況
大廈位於*****區，基坑南北邊長約300米，東西邊長約70米，基坑已開挖至-4.5米。 基坑東側和南側採用三層φ140錨杆支護。
錨杆間距1.5米，排距東側1.4米，南側1.2米。
錨杆分錨1和錨2兩種，要求抗拔力分別為10T和20T。
錨杆總計733條，8964延米。
二、場地地質條件
根據工程勘察報告揭示，場地自上而下共劃分為6個層，9個亞層。地質條件如下： 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)
Qml ①-1 素填土 0.4～2.1 0
Qpd ①-2 耕植土 0.4～2.2 0～2.0
Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9～4.5 0.9～4.3
②-2 可塑粉質粘土 0.4～3.6 2.1～4.3
②-3 鬆散稍密粉細砂 1.1～4.4 2.2～5.5
②-4 稍密中、粗砂 1.1～2.6 2.1～4.1
Qdl-el ③-1 可塑 0.7～5.1 4.1～8.0
③-2 中密、密實粉土 1.2～7.0 4.2～8.0
③-3 硬塑堅硬粉質粘土 1.5～2.95 5.45～7.5
K ④ 強巖 0.25～11.9 4.7～12.15
⑤ 中風化粉砂岩礫岩 0.7～10.4 8.5～20.0
⑥ 微風化粉砂岩礫岩 >9.3 9.0～>21.3
三、錨杆施工方案
1.錨杆大樣
採用4φ25做成井字架與錨杆頭焊接，焊縫的寬度和厚度必須達到規範要求。
2.錨杆一覽表
錨杆位置 條 數 類 型 長度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋
南側上層 198 錨1 12 30 1φ25
中層 197 錨1 12 30 1φ25
下層 196 錨1 10 30 1φ25
東側上層 49 錨1 12 30 1φ25
中層 47 錨2 20 20 1φ40
下層 46 錨2 16 20 1φ40
總 計 733 8964
四、施工工藝及引數
施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥和砂。
1.成孔
鑽孔直徑為φ140。
南側上、中兩排用人工成孔。
東側三排及南側下排用300型地質成孔。
2.插入錨杆
錨杆採用20MnSi鋼筋。
插入鑽孔的錨杆要求順直，並應除鏽。
插入錨杆時應將灌漿管與錨杆鋼筋同時放至鑽孔底部，錨杆插入孔內長度不得小於設計規定的95%。
3.採用425#普通配製的水泥砂漿，採用，要過篩，配比為： 水:灰:砂=0.4:1:0.2 （重量比）
砂漿強度不低於20MPa。
灌漿前應先洗孔。
砂漿自孔底向外灌注，隨著砂漿的灌入，應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內。
五、施工裝置
地質6臺，鋼筋切斷機1臺，3臺，砂漿攪拌機5臺（2臺備用），壓漿泵6臺（3臺備用）。
六、施工人員安排
工地負責1人:
工程師
技術負責3人：
高階工程師
工程師
工程師
施工員5人：
工程師
工程師
工程師
助理工程師
助理工程師
質安員1人：
助理工程師
試驗員1人：
助理工程師
材料員2人：
電工2人。
電焊工3人。
機修工3人。
鑽機每臺4人，6臺共計24人。
漿液攪拌機每臺3人，3臺共計9人。
灌漿機每臺3人，3臺共計9人。
人工成孔40人。
七、安全施工措施
為了保證施工安全，設定專門的質量安全員，建立安全制度，嚴格按國家有關安全規程施工，管理人員要帶頭以身作責，杜絕安全事故，現場工作人員穿戴必須符合安全要求，成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完成施工工作。
八、質量檢驗
每批材料到達工地後，應進行質量檢驗，合格後方可使用。
按《錨杆噴射混凝土支護技術規範 GBJ86-85》進行驗收試驗。
驗收應按1.2倍設計作抗拔試驗。共抽3組，每組3條，錨杆質量的合格條件為： PAn≥PA
PAmin≥0.9PA
即：
每組試驗錨杆平均值 ≥ 該組錨杆設計錨固力
每組試驗錨杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨杆設計錨固力
錨杆抗拔力不符合要求時，應加密予以補強。
九、施工進度計劃
全部工程在28個工作日內完成。
施工方案 篇8
一、施工準備
1、材料及要求：
（1） 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。
（2） 水泥砂漿：
1） 水泥：不低於325號的普通矽酸鹽水泥。
2） 砂：宜用中砂，含泥量不大於3%，不含有機雜質，級配要良好。
2、主要機具：
（1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮槓、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業條件：
（1）找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，並辦理驗收手續。
（2）各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒牆、暖溝牆、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規範要求處理好。
（3）根據設計要求的標高、坡度，找好規矩並彈線（包括天溝、簷溝的坡度。）
（4）施工找平層時應將原表面清理乾淨，進行處理，有利於基層與找平層的結合，如澆水溼潤、噴塗瀝青稀料等。
二、操作工藝：
1、基層清理 管根封堵標高坡度彈線灑水溼潤 施工找平層 砂找平層 ）養護驗收
2、基層清理：將結構層、保溫層上表面的鬆散雜物清掃乾淨，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要剷平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、 抹水泥砂漿找平層：
（1）灑水溼潤；抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水溼潤基層表面，主要是利於基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的乾燥，防水層能牢固結合為度。
（2）貼點標高、衝筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m衝筋，並設定找平分格縫，寬度一般為20mm，並且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
（3） 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠衝筋條刮平，找坡後用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失後，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4） 養護：找平層抹平、壓實以後24h可澆水養護，一般養護期為7d，經乾燥後鋪設防水層。
三、質量標準
1、 保證專案：
（1）原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。
（2）找平層的坡度，必須符合設計要求，
（3）水泥、應有出廠合格證，或試驗資料。
4、成品保護
（1） 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
（2） 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不乾淨，水泥砂漿找平層施工前未用水溼潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由於砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表表面開裂。
（3） 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
四、應注意的質量問題
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不乾淨，水泥砂漿找平層施工前未用水溼潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由於砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。
3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
施工方案 篇9
摘要：文章對海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工進行了總結，分析了施工中的難點，設計了比較合理的施工方案，同時總結了施工中的具體操作，旨在為相關工程人員提供參考意見。
關鍵詞：救援懸挑平臺；施工方案；方案設計；應用
海寧開元名都廣場酒店專案工程位於嘉興海寧市，城南大道以北，東靠海寧大道。工程總用地面積26666m2，總建築面積150412m2，其中地上建築面積100996m2，地下建築面積49146m2。擬建酒店由50F主樓以及2F～4F商業裙房組成。建築總高度245m，最上面為桅杆高16.3m。地下2層，區域性3層。酒店主塔樓為框架核心筒結構，裙房部分為框架結構。結構設計使用年限50年，結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，抗震設防類別屬丙類。懸挑面積將近48平方，懸挑面積大，施工高度高，操作難度大，工序危險性高。
1施工難點
本工程直升機救援場地懸挑部位的施工，外挑長度不是很長，梁截面尺寸也不是特別大，施工難點在於樓層高、操作不便、危險因素大，需重點做好安全防護措施，合理安排施工工序及施工時間。為保證施工安全，方便施工在主樓50層（即懸挑部位下一層）需搭設防護棚，防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需佈置安全網和安全平網，架體底部需滿鋪毛竹片以此保證整個作業環境處於封閉狀態。
2方案設計
為保證施工安全，主樓屋面層計劃先對主體結構內的部位進行施工，養護，然後施工懸挑部位。根據主樓實際情況和摺疊式升降腳手架安全專項施工方案，爬架只能使用至47層，47層至主樓屋面層將搭設懸挑式腳手架，保證主樓屋面層主體結構內部位施工的安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工，需拆除懸挑式腳手架，本方案只針對懸挑部位的施工[1]。根據工程施工進度安排和安全形度考慮，先施工完成主樓機房層，然後對安全不利的懸挑部位進行施工。由於主樓屋面層需分兩次施工，所以需留置水平施工縫。根據現場實際情況，水平施工縫將留置於靠近柱邊受力不利位置，需根據設計院要求對施工縫處進行加強處理。懸挑部位澆搗混凝土前需對施工縫處鑿毛處理，為加強施工縫處防水效果，混凝土澆搗前需放置剛性止水鋼板[2]。設計總體工序為：①在結構層施工時需提前預埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結孔洞；②懸挑部位施工之前必須完成下面防護棚；③安裝懸挑鋼樑，搭設底部鋼管，鋪設毛竹片，注意留設槽鋼吊裝孔；④安裝斜拉結的鋼絲繩，鋪設安全平網；⑤利用塔吊配合安裝下撐槽鋼，安裝時需要注意在臨邊周邊搭設鋼管維護，施工從中間向兩邊進行；⑥承重架搭設，臨邊懸掛安全網。（出於安全考慮，本處部位施工由外架工完成，專案部施工技術人員、承重架操作工進行指導）；⑦模板鋪設（為減少後期修補工序提高表觀質量，全部採用新模板，確保此處部位達到清水混凝土的質量標準）；⑧鋼筋綁紮，混凝土澆搗(混凝土透過塔吊吊裝，從中間向兩邊進行澆搗）；⑨養護，拆模。注意整個施工過程需對安全維護實時監測，操作人員需佩戴安全帶，懸挑部位下方西面所有區域禁止施工、通行，拉上警戒帶。施工前對各班組所有人員進行安全交底。
3方案實施
3.1材料的選擇。鋼管包括立杆、大橫杆、小橫杆、剪刀撐和連牆杆等；鋼管選用選用外徑48mm，壁厚3.5mm（計算時取48×3.0）。腳手板和腳手片時採用的毛竹片，主筋不得缺少或斷裂、無發黴、腐蝕。槽鋼選用10號槽鋼，使用時要求表面不得存在塌角、腿擴及腿並等有害的缺陷，不得有顯著的扭轉。使用前嚴格檢查，保證槽鋼截面形狀的有關引數的數值、允差值[3]。3.2構造措施。立杆支承在18#工字鋼上，其承載力均能滿足受力要求，立杆接頭的對接方式為扣件連線。且其構造應滿足以下規定：首先立杆上的對接扣件應採取交錯的方式來佈置，且要保證兩根相鄰立杆接頭不能在同步內，同時同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭需在高度方向上錯開50釐米左右，各個接頭的中心到主節點間的距離不能超過步距的三分之一。對於剪刀撐的構造來說，設計其構造的時候需要滿足以下幾方面：剪刀撐的寬度要保持在4跨左右，但是最少不能低於6米，斜杆的傾角需要保持在45度或60度，若傾角是45度，則剪刀撐跨越立杆數量不能高於7個；若傾角是60度，則剪刀撐跨越立杆數量不能高於5個。並且要注意在架體的四周以及內部縱橫向，需要在每6到8米處從底到頂來設定豎向的剪刀撐，並且要在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8米分別設定連續水平剪刀撐。用旋轉扣件將剪刀撐固定，固定的位置為橫向水平杆相交杆的伸出端，也可固定於立杆上，但要注意旋轉扣件中心線與主節點之間要超過150毫米；剪刀撐斜杆的接長採用搭接；保證模板支架的四邊都有豎向的剪刀撐，並且中間每四排立杆的地方要設定一道縱橫向的豎向剪刀撐，從底到頂需要連續設定[4]。3.3搭設及拆除安全技術措施。設計人員需認真設計混凝土的澆築施工方案，監督施工人員由中間向外側澆搗，保證均衡受載；保證施工過程中荷載不能超過設計的荷載，並做好相應的防控辦法，如不在支架上放置鋼筋材料等；並在澆築過程中，加大監督人員的監督力度，檢查支承情況，如果存在下沉和鬆動情況需要立即解決。模板支架搭設前，應由專案技術負責人向全體操作人員進行安全技術交底，並形成書面簽字記錄[5]。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節點等相關預埋件的埋設，確保定位準確。做好相關材料的準備，確保材料質量和數量。採用2米×5米的安全網。同時筋繩應該進行縱橫的設定，並且要滿足一定的相鄰筋繩間距要求，安全網上的結點需要牢固，並伸出邊繩1米左右，使得施工人員在進行網與模杆間的綁紮工作。施工順序必須嚴格按照方案要求執行，模板支架搭設及拆除必須嚴格按照方案執行，專案部施工技術人員必須做好施工質量控制。3.5檢查和驗收。模板支架搭設完畢後應由施工員和質量員進行自檢，經監理驗收合格形成記錄後方可使用。模板支架驗收根據經批准的專項施工方案，檢查現場實際搭設情況與方案的符合性。節點的連線可靠，扣件的擰緊程度應控制在扭力矩應達到40-60NM。自檢時應按規範進行抽檢。對承重杆件的外觀抽檢數量不得低於搭設用量的30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%檢驗，並隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。鋼管、扣件使用之前必須進行抽樣檢測。必要時按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定抽樣檢測。模板支架驗收後形成記錄，記錄表式按照如下省標《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》DB33/1035-20xx規定表格。3.6應急預案。在施工進行過程中，要建立健全緊急事故應對辦法，一旦發生事故需立刻停工整頓，如有傷亡需及時處理安頓。要把人員安全放在工程之上，優先考慮人員的安排，對於發生事故的部門進行整治，找出問題根本所在，必須在完全處理排除隱患之後才可以開工。加強對工程的隱患排查，發現問題及時整治，尤其是涉及到人員直接接觸的裝置工具要進行重點排查，除在裝置上進行有力支援外，需要人員具備高強的素質和技能，關係到工作人員的生命安全的施工必須要放在首位，加以重視[6]。
4結束語
文章分析了海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工方案，並在總結了實際的應用方法，以期能夠為其他工程施工人員提供參照意見。
參考文獻：
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[6]姜志強.懸挑型鋼支模架結構設計與施工研究[D].浙江工業大學,20xx.
施工方案 篇10
一、水利施工專案管理概述
水利施工專案管理主要有以下三方面內容：首先，工程施工編制，其是人力資源管理的基礎。在施工編制管理中，承包單位、施工單位、工程監理單位之間應建立良好的協調關係，雙方進行相互監督。在編制工程施工方案過程中，有關人員應全面瞭解工程專案情況，根據工程狀況，完成施工方案的編制。其次，工程施工階段的管理，其具體管理工作主要包括施工前期的準備、管理施工過程、施工完成後的驗收。其中，會審簽訂各型別圖紙方案、準備施工材料、裝置、確定施工單位、規劃工期計劃等工作都需在前期準備中完成。在施工中期管理中嚴格監管施工過程，使施工順利完成，並確保施工質量。在施工後期管理中，質量檢查是關鍵工作，要認真核實工程質量。最後，工程竣工後的管理，其主要工作即是施工後期管理，包括檢查施工工期、工程質量、造價成本、材料報告等。
二、水利施工專案管理存在的問題
（一）安全問題
在水利專案管理中，安全問題至關重要。然而，在目前的一些水利施工專案管理中，仍然存在一些安全隱患。在安全機構設定方面，其與施工企業模式不相符，並缺乏統一的監管機構，同時一些水利工程企業並沒有建立獨立的安全管理部門，沒有專門人員對安全施工進行監管。因為管理上的疏忽使得施工場地中必然存在一些安全隱患。由於水利施工地點較為偏遠，專案規模大，在施工過程中，就需要各部門的支援、配合。然後，在施工場地中，常見到裝置不完善，材料、裝置隨意堆放，場地混亂的現象，這種狀況常引發安全事故。在安全管理人員配置方面，管理人員的數量少、素質低，對安全管理缺乏認識，管理水平不足。同時，由於施工人員多為農民工，並未受過安全教育、崗位培訓，常忽視一些安全隱患，容易造成危險操作，影響施工安全。
（二）專案經理部組建、管理問題
在目前的水利施工專案管理中，專案管理責任制不夠完善，對專案經理缺乏認識。一些企業將專案經理視為下屬，企業領導任意支配、指導專案經理，並對其工作內容進行任意干涉，影響工作的開展。同時，專案經理的素質較低，在專案管理中，不重視團隊協作，以領導的姿態下達命令，佈置任務，對工作缺乏全面瞭解，與工作人員的溝通不足，影響意見反饋。此外，一些專案經理僅將工作侷限於技術指導方面，工作效率不高。在專案經理的設定中，存在設定不合理等問題，對於一些施工內容繁多、工藝複雜的專案而言，一些企業未能建立專門的、獨立的專案經理部，工作人員缺少，職工不明確，降低管理效率。而對於一些簡單的專案，一些企業卻組建規模較大的經理部，從而造成財力、人力的浪費。
（三）質量問題
在專案質量管理中，質量成本管理是一項重要工作。在管理中，確保工程質量的同時，應確保成本的合理性，避免資金浪費。然而，在目前的管理中，對質量成本管理上的缺失，常造成成本提高、經濟效率降低的現象。其次，在專案技術方面，由於技術較為落後，施工人員技術能力不足，對質量管理造成困難。此外，還存在檢測手段落後、監控措施不完善等問題，多數水利部門並未建立專門的質量監管機構，缺乏監控手段，僅憑主觀印象評定工程質量，缺乏先進的監測儀器，監測主觀、不準確。
三、整改水利工程專案管理的方案
（一）加強安全管理
首先，建立安全管理體系，對安全生產責任制進行落實，明確職員分工，將具體責任落實到各級人員上，並對各級人員進行制度約束，確保管理的合法性、規範性。其次，對管理人員、施工人員實施安全教育培訓，加強工作人員的安全意識，增強安全知識。以此在具體工作中，確保工作人員注重自身安全，並及時發現安全隱患，進行安全施工。最後，對安全巡視任務進行落實。由於水利施工條件艱苦，環境複雜，施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中，巡視人員對施工環境進行全面勘查，瞭解施工中存在的不確定因素，並及時發現問題，提出解決措施，以此對施工現場進行有序控制，確保施工的順利進行，降低安全損失。
（二）完善專案經理管理工作
合理設定專案經理部是水利施工專案管理的重要工作，是專案管理順利開展的基礎。對於施工企業而言，建設專業的專案管理部，選擇高素質的專案經理，建設高水平的管理團隊。對於專案經理部的管理人員而言，應全面瞭解管理工作要求，合理分配任務，加強任務合作，並積極提高自身素質，為專案管理服務。如對於水利工程而言，在水利施工前，組建專案經理部，選取合適的專案經理，並對其賦權，使其成為責、權、利的主體。對於專案經理而言，根據具體施工情況，制訂專案總控制計劃與階段性計劃，對工作量與工作內容進行劃分，確保施工進度的合理性。同時，專案經理應對一些問題親自決策，決策資源調配、裝置採購、人事任免、合同變更等。此外，對於專案經理應充分發揮自身權利，最佳化資源配置，組建專案班子，對人員進行排程，使一切因素為施工服務。在專案經理部組建中，應根據專案的具體狀況進行，對於多領域、多工種、多部門的專案，需要工作能力較強的經理，工作團隊以混合工作隊為主。
（三）認真抓好施工質量管理
施工質量是工程的根本，建設高質量的水利施工專案是施工企業的主要任務。在施工質量管理中，管理人員應根據具體工程狀況，編制合理的施工組織計劃，並制定嚴格的施工技術規程。在施工規範的基礎上，結合施工情況，制訂合理的工期進度、技術方案等。首先，應建立健全的質量保證體系，在此基礎上佈置質量計劃、實施質量計劃、驗證質量計劃。在一項水利施工專案開展時，在質量管理中，應結合施工編制，由專案總工編制、制訂質量計劃，對工序、分佈工程、單元工程等過程進行控制。其次，根據分工控制質量，質量管理人員實施質量計劃，當發生質量缺陷時，應及時查詢原因、提出措施，進行整改。最後，由專案技術負責人對質量計劃的實施效果進行定期驗證，及時發現安全隱患，分清責任人，使其承擔責任，並給予相應處罰。此外，還應加強材料採購、技術交底、機械裝置等，確保材料質量，採購材料進行嚴格的質量檢查，並確保技術人員、機械操作人員持證上崗，確保施工質量。
四、結束語
在經濟效益、社會環境保護的需求下，水利工程建設逐漸發展。在水利施工開展中，應根據施工專案管理中存在的施工安全、質量、專案經理管理等問題，有針對性的提出整改方案，提高專案管理水平，確保施工質量的全面提升，以此促進我國水利建設的長遠發展。