精選施工方案集錦6篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“檔案頭”形式下發。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編為大家整理的施工方案6篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
一、工程概述：
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分，現場原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬於深基坑作業。
二、施工測量
根據業主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位，施工中根據設定在鄰近建築物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
(一)工程描述：
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深)，現場原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬於深基坑作業。
(二)施工總體方案：
1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業空間，作業邊線為基坑開挖邊線。
2、在開挖線外2米環型佈置一套噴射井點，在開挖前7天開始降水，抽出的水沿小區內臨時排水系統內排出，井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設15米五號拉森鋼板樁，每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開挖後設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填後拔除，使用時間約32天。
4、由於施工時間在經歷梅雨天后，為防止發生基底流沙等狀況，在擬開挖範圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。
5、在基坑四個角設定四座砼管集水井，De50用潛水泵進行坑內排水，使用時間約20天。
6、基坑開挖土方外運，以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填採用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機構
(一)施工組織管理機構
五、施工總進度計劃
工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件後開始施工，施工工期約45天。
附：施工計劃橫道圖。
六、安全生產措施：
1、在公司質安部監督下，在工地設專職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負責該工地安全生產，嚴格檢查執行安全生產六大紀律;
2、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規範宣傳交底，做到安全教育在前，施工在後，邊施工邊監督安全，及時採取整改應急措施，並認真做好每天安全記錄及整改措施;
3、每週由專案經理為主組織安全員生產管理員機電員對工地安全及機具裝置進行一次全面檢查，發現情況及時整改;
4、進入現場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品，非機電專職人員不得玩弄電器及機械裝置;
5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護器，嚴禁使用老化裸電線，機械臂迴轉範圍內嚴禁站人，機械作業專人操作;
6、基坑開挖後設兩個觀察員，專門負責觀測基坑圍護安全，一發現異常立即報告專案經理處理。
施工方案 篇2
表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環境，使用拋噴射除鏽較手工除鏽漆膜壽命可延長三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的汙物和鏽層，尤其是軋製鋼材時形成的黑氧化皮，它是電化學腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。
2、底塗層：
根據需要選擇富鋅底漆或者環氧鐵紅底漆
3、中塗層：
中塗漆一般為環氧雲鐵漆和環氧玻璃鱗片漆或環氧厚漿漆。
4、面塗層：
用於面漆層的塗料按其價位可劃分為三種等級；
（1）普通級為環氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等；
（2）中等級為聚氨酯漆；
（3）高等級為有機矽改性聚氨酯漆、有機矽改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟塗料等。
提醒：厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環是一個道理。
施工方案 篇3
一、工程概況
韶關翁源縣某花園小區水池防水補漏工程,因水池屬於長期儲水系統，故需對該水池的池底和側壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池，對環保要求甚高。該水池設計為內防水，我司採用100%環保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料進行防水設防。為確保防水工程施工質量，特編制本施工方案。
二、施工方案編制依據
1、廣東省《建築防水工程技術規程》DBJ15-19-97
2、國家《地下工程防水技術規範》GB50108-20xx
3、國家《地下防水工程質量驗收規範》GB50208—20xx
4、本水池設計構造要求
5、相關防水材料的效能及施工工藝的要求
6、本公司相關的質量保證手冊
三、主要材料與機具
1、主要材料：
“青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料
2、主要機具
膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。
四、施工作業條件
1、水池結構混凝土、水泥砂漿找平層施工質量應符合設計及規範要求；找平層表面平整度應符合規範要求。
2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續。
3、水池混凝土結構層和找平層的養護滿足設計和規範要求。
4、水池內應無明水。
五、施工工藝流程
基層清理→節點部位增強處理→水池四周立牆塗刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料至設計2.0厚→水池底板塗刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工
六、施工技術要點
基層清理：本水池的防水基層為水泥砂漿找平層，找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油汙、無起砂，有裂縫等缺陷應先進行修補，轉角處應做成圓弧形或鈍角。
節點部位增強處理：穿過水池側壁的進水管和出水管根部，應鑿成15mmX15mm的凹槽，用本防水密封塗料嵌填密封，然後在管道和基層上各增塗一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封塗料作增強處理。
防水膠配製與攪拌：塗覆前將容器內的HG203攪拌均勻，然後按HG203：水=100：20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌，攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀，機械攪拌約需1-3分鐘，待攪拌均勻的塗料反應穩定無氣泡時即可施工。
水池立牆施工：水池立牆防水層應做至頂板底。將攪拌均勻的塗料用刷子均勻的薄塗在四周立牆上，並稍微用力將塗料儘量刷進找平層的毛細孔中，增強基層與塗料的粘結力。待第一遍塗料完全固化後（以不粘手為準）方可塗刷第二遍，每一遍塗刷的方向應互相垂直。立牆塗刷2-3遍可達到2.0mm厚。
水池底板施工：，因本防水膠有很好的自流平性，可先用容器內攪拌均勻的塗料在底板上非常薄地塗一層，容器內剩餘的塗料停留一會兒變成粘稠狀（時間大約5~10分鐘，依現場氣溫，環境而定）後再將塗料倒在平面上，用刷子刷平，可一次達到2.0mm厚。
檢查清理：
①、防水層表面應平整，不得有漏塗、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。
②、施工後要認真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發現問題應查明原因並及時修補。
③、防水層厚度檢查：A、以塗抹次數和用量控制。2.0mm厚塗料用量約2.5kg/㎡，立面塗刷次數為2-3次，平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組，一組任取3個點，每500㎡任抽一組。對被檢查部分，必須用KT301修補，修補面積為100mm×100mm。
保護層施工：為保護防水層不被破壞，甲方應在防水層經蓄水或淋水檢查合格後，即根據設計要求及時施工保護層。
七、質量驗收
1、水池經蓄水試驗不得有滲漏現象。
2、HG203進場複驗後，應符合有關技術標準。
3、防水層必須達到規定的設計厚度，應做到表面平整，厚薄均勻。
4、基層及防水層之間應粘結牢固，不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現象。
八、成品保護
1、施工好的塗膜防水層應採取保護措施，防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物，應及時清除乾淨。
2、操作人員不得穿釘子鞋作業。塗膜防水層施工後、乾燥前不允許上人亂踩，以免破壞防水層，造成滲漏隱患。
3、穿過牆體已穩固好的管道，應加以保護；施工過程中不得碰撞、變位。
4、塗膜完成24小時後，其它施工人員方可進入塗膜施工地帶範圍，且必須穿著軟底膠鞋。
5、塗膜完成後，不得隨意刻劃塗膜表面，不得持任何硬物在塗膜上拖行，不得堆放重物、硬物。
九、施工時應注意的事項
1、配好的防水塗料必須在30min內用完，施工結束後，應立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。
2、施工現場要求通風良好，施工人員需採取防護措施，如戴手套、口罩、眼鏡等。
3、容器內防水膠有沉澱屬正常現象，攪拌均勻後不影響正常使用。
十、保修方式及質量承諾
本公司以質量求生存，以信譽求發展，為了更好地服務於社會和客戶，我公司對所承接的工程作出如下質量承諾：本公司按照《防水工程質量保修規定》實行五年保修，在保修期內，確因我方產品或施工質量造成滲漏，由我方免費負責維修。
施工方案 篇4
一、指導思想
深入貫徹落實中央領導同志近期有關安全生產工作的重要指示批示精神和國務院安全生產電視電話會議要求，全面落實住房和城鄉建設部全國建築安全生產電視電話會議工作部署，按照全市安全生產工作緊急會議關於開展安全生產大檢查的總體安排，結合市局《關於立即開展全市規劃建設系統安全生產大檢查的緊急通知》檔案要求，圍繞全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實效的總體要求，全面深入排查治理安全生產隱患，堵塞安全監管漏洞，強化安全生產措施，完善制度，落實責任，加強管理，嚴格監管，進一步提高安全生產保障水平，有效防範建築施工各類安全生產事故，堅決遏制較大以上安全事故發生，不斷推進全市建築行業安全生產總體水平穩步好轉。
二、治理範圍
全縣所有已報建在建房屋建築工程和市政基礎設施工程。
三、治理時間
從下文之日起至9月底結束。
四、治理內容
（一）施工現場管理
1、安全管理：包括安全生產責任制的建立及考核；施工組織設計及專項施工方案實施；安全技術交底、安全檢查、安全教育的落實；施工現場應急救援組織的建立與應急救援器材的配備；管理人員持證上崗及安全標誌的設定等。
2、文明施工：包括現場圍擋的設定及封閉管理；施工場地的平整及道路硬化；現場材料的堆放與環境衛生的治理；現場辦公與員工宿舍的設定；消防通道與消防器材的設定、配備等。
3、腳手架：包括專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；立杆基礎的'硬化；架體與建築結構拉接；杆件間距與剪刀撐的設定；腳手板的鋪設與防護欄的設定；安全技術交底與驗收；懸挑式腳手架懸挑梁的設定與驗收；滿堂腳手架施工荷載驗算等。
4、基坑工程：包括專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；基坑支護與排水措施的落實；安全技術交底與驗收；超過一定規模基坑工程作業基坑監測的設立，土方堆放、施工機具的佈置應符合現場要求，應急救援組織應健全，應急物資、材料、工具、機具等應符合應急救援預案要求等。
5、模板支架：包括專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；安全技術交底與驗收；支架基礎應堅實、平整，承載力應符合設計要求；立杆、水平杆、剪刀撐設定應符合設計和規範要求；超過一定規模模板支架作業施工荷載應進行設計驗算等。
6、高處作業：包括安全帽、安全網、安全帶的正確使用；臨邊防護、洞口防護、通道口防護設施應定型化、工具式，杆件的規格及連線固定方式應符合規範要求；移動式操作平臺設定應按規定進行設計計算；懸挑式物料平臺製作、安裝應編制專項施工方案並進行設計計算等。
7、施工用電：包括專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；外電防護安全距離應符合規範要求；接地與接零保護系統應符合規範要求；配電線路的設定與架設應符合規範要求；配電箱與開關箱的設定應符合規範要求，分配箱與開關箱、開關箱與用電裝置間的距離應符合規範要求。
8、建築起重機械：包括是否經有資質的檢測單位出具的檢測報告；安裝、拆卸專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；基礎承載力和平整度應符合設計規範要求，並設定排水設施；安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、緩衝器、通訊裝置等應靈敏可靠，施工升降機防墜安全器使用期限是否在有效期內；停層平臺安全門、防護欄杆等設定應符合規範要求；附著裝置的安裝應符合產品說明書及規範要求，附著裝置的水平距離不能滿足要求時，應進行設計計算和審批；導軌架（標準節）、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連線螺栓、銷軸等是否符合規範要求；電氣裝置安裝使用是否符合規範要求；安全技術交底、安裝（拆卸）與驗收程式是否到位；作業前檢查記錄是否齊全等。
9、起重吊裝：包括是否經有資質的檢測單位出具的檢測報告；專項施工方案的編制、稽核、審批與落實；荷載限制器、行程限位裝置等應靈敏可靠；鋼絲繩、吊鉤、捲筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置，磨損程度應在規範允許範圍內。
10、施工機具：包括平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨設定保護零線和安裝漏電保護裝置等；樁工機械安裝應按規定履行驗收程式，並按規定安裝安全裝置，作業前應編制專項方案等。
11、安全措施費：包括安全措施費使用和臺賬的建立情況。
（二）危險性較大分部分項工程
1、危險性較大分部分項工程是否落實識別登記和快報制度。
2、建設單位是否存在違法違規肢解發包危險性較大分部分項工程。
3、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否具備資質及安全生產許可證書，是否存在超越資質範圍承攬施工任務。
4、承攬危險性較大分部分項工程施工單位是否對施工作業人員開展三級教育和安全培訓，是否持證上崗。
5、危險性較大分部分項工程是否編制專項施工方案，方案是否具有針對性，是否按照程式進行審批和專家論證。
6、施工總承包單位是否制定各項安全生產責任制，施工現場是否進行落實。
7、危險性較大分部分項工程施工監理單位是否旁站監理，是否監督企業嚴格按照法律法規和標準規範的規定組織施工。
（三）在建工程履行建設基本程式
建設單位是否按照要求履行基本建設程式，並辦理質量安全監督手續等。
五、治理步驟
分四個階段進行：
（一）自查自糾階段
自下文之日起至6月底，為工程專案施工、監理單位自查自糾階段。各施工、監理單位要嚴格對照上述隱患排查治理內容進行自查，對自查發現的安全隱患要立即進行整改。對未按要求履行基本建設程式和辦理質量安全監督手續的，肢解發包危險性較大分部分項工程的，將工程發包給無資質單位進行施工的，要立即停工整改，並主動報告當地建設行政主管部門，按照規定整改至符合條件後方可施工。各施工、監理專案部於6月底前將附件《建築施工現場安全隱患排查表》進行彙總，報縣工程質量監督管理站。
（二）全面治理階段
7月份，為各縣級治理階段。縣城鄉規劃建設局依據相關規範、標準，對轄區內所有在建工程進行全面檢查，對施工現場存在的一般隱患要督促施工單位立即整改；對不能及時整改的較大隱患，要下發停工整改通知書，定措施、定時間、定責任人，直至安全隱患消除後方可繼續施工；對存在重大隱患的，要立即上報上一級建設行政主管部門，依據相關法律法規進行嚴厲處罰，並追究相關責任人的法律責任。
（三）執法檢查階段
8月份，為市城鄉規劃建設局執法檢查階段。市城鄉規劃建設局將組織專業技術人員對各縣（市、區）在建工程施工現場進行抽查。對不按規範、標準進行施工而存在安全隱患的、抱僥倖心理、強行冒險施工的建設、監理、施工單位及責任人，將依據相關法律法規加大處罰力度，在建設監督網上通報批評，並記“不良行為”；情節嚴重的將予以嚴肅查處。
（四）總結提高階段
縣質監站要將隱患排查治理情況進行認真梳理總結，對施工現場存在的問題要制定有針對性的監管措施，進一步落實安全監管責任，全面提高建築施工安全生產水平。
六、工作要求
（一）提高認識，加強領導。各施工單位要切實提高認識，加強對各在建專案的領導，絕不能包而不管，放任自流，要結合本企業特點深化完善本單位檢查要求，並落實到每個施工現場，督促各專案部嚴格按要求進行自查和整改。對查出的隱患，要制定切實可行的整改措施，明確責任人，限期進行整改落實到位。監理單位要督促總監每月保證有10天在工地現場，要選派業務熟練、責任心強的監理人員對施工現場監理。
（二）強化責任，嚴格管理。建設各方責任主體要切實履行安全生產責任，施工單位要建立健全安全生產保證體系，落實各項規章制度，保證必要的安全生產投入，改善生產條件；建設單位要保證安全生產費用的及時撥付，建設單位要督促監理單位、施工單位落實安全生產、文明施工的要求；監理單位要審查安全措施及專項施工方案是否符合工程建設強制性標準要求，對施工過程的重要危險部位和環節要嚴格執行旁站監理，發現事故隱患，及時督促施工單位進行整改。
（三）加強教育，提高素質。各施工企業要切實重視和加強安全生產培訓教育工作，大力宣傳安全發展科學理念，開展安全生產法律法規的普及和宣傳活動，開展安全文化建設，認真落實作業人員的安全教育培訓制度，加強對一線作業人員的安全知識教育和事故警示教育工作，提高作業的安全意識和自我保護能力。
（四）嚴格執法，動真碰硬。質監站要將安全檢查貫穿於日常安全管理和監督工作中，把安全檢查與“打非治違”專項行動、與安全專項整治、與嚴格執法結合起來，要敢於動真碰硬，加大對安全生產違法行為的處罰力度，對違反標準規範、法律法規進行施工的建設、施工、監理單位等有關責任主體和責任人員，依法嚴肅查處；對未在規定時間內對排查出的安全生產隱患治理整改到位的，要按照事故隱患就是安全責任事故予以嚴肅處理。對發生傷亡事故的，按照“四不放過”的原則，嚴格責任追究，依法從重從嚴查處有關責任單位和責任人。
施工方案 篇5
一、時間
20xx年3月16日
二、地點工地辦公室
三、參加人員
1、專家5人
2、總監、現場監理員
3、專案經理、施工員
4、甲方代表
四、會議內容
1、方案可行。
2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設，寬度大於建築物高度。
3、監測點需用標誌(如三角形符號)標出。
4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎施工必須在分層夯實後方可澆築混凝土，立柱底座需墊方木，擴大受力面積。
6、節點連線件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。
7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。
8、水平杆必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側移。
9、高支模部分的混凝土澆築應安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時發現和處理問題。
10、須有監理公司簽發的澆灌令方可澆築混凝土。
施工方案 篇6
1、測量放樣：用全站儀放出擋土牆邊線，劃出開挖範圍，釘好樁位，在施工場地附近佈置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工範圍和設計深度進行開挖。牆基應置於可靠的岩層上，且基礎埋入基岩強風化層1～2m，如基底於設計不符，報請監理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板製作：鋼模板宜採用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規範標準。各種螺栓連線應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格後方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁紮鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢後安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側模可在模板外設立支撐固定。澆築在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，採取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢後，應對其平面位置、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查，合格後方可澆築混凝土。澆築混凝土時，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設定防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現場不得有離析泌水現象。混凝土採用罐車進行混凝土的運輸，使澆築工作不間斷。並使混凝土運輸到澆築地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆築地點後應在罐車內再次攪拌1～2分鐘後，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
b、混凝土的澆築：
凝土澆築前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，並做好記錄，符合設計及施工要求後方可澆築。澆築混凝土前模板內的雜物積水應清理乾淨。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應塗刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。
混凝土澆築時，採用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆築應按一定的厚度、順序和方向分層澆築，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆築完成上層混凝土。混凝土分層澆築厚度不宜超過30㎝。砼施工一層後，人工進行片石擺放，按規範要求擺放完成後，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，應透過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設定減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m．
澆築應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆築之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便於施工的部位。混凝土澆築完成後，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝後再抹第二遍並壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分佈均勻，淨距不小於100mm，距結構側面和頂面的淨距不小於150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養生及模板拆除
澆築完成後，應在初凝後儘快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或汙染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持溼潤。養護標準以經常保持混凝土表面溼潤為主，養護天數不少於7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支後拆，後支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程式進行，分幾個迴圈卸完，卸落量開始宜小，以後逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除後，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設定
沉降縫按照設計位置設定，擋土牆施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土牆施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。