化工廠畢業實習總結範文（通用5篇）
一段充實而忙碌的實習生活結束了，相信你積累了不少實習心得，是時候寫一篇實習總結了。你所見過的實習總結應該是什麼樣的？以下是小編整理的化工廠畢業實習總結範文（通用5篇），歡迎大家分享。
化工廠畢業實習總結1
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。因此我來到了xx化工廠進行實習。
在向工人師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中瞭解到了生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法，為以後畢業投入實際生產生活奠定一定基矗透過到茂名石化公司實習，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
在實習開始前，老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等。
實習開始時，老師組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們到了儀表車間去進行專業性的參觀，獲得了廣泛的生產實踐知識，對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進裝置的特點以及先進的組織管理形式等。
我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習，透過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
在實習期間，我學習和了解兩套主要裝置的基本工業流程等技術資訊。
加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成，主要裝置有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機，主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氫裂化按操作壓力可分為：高壓加氫裂化和中壓加氫裂化，高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右，中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。
加氫裂化按工藝流程可分為：一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器，原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是：工藝流程簡單，但對原料的適應性及產品的分佈有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器，第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑，第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑，兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系，該流程的特點是：對原料的適應性強，操作靈活性較大，產品分佈可調節性較大，但是，該工藝的流程複雜，投資及操作費用較高。
串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器，但兩個反應器串聯連線，為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點，又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點，該流程具有明顯優勢，如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程，蠟油加氫裝置裝置主要由：反應部分(包括新氫、迴圈氫壓縮機、迴圈氫脫硫、迴圈氫提濃)、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。工藝原理：化學反應是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的，其主要反應包括加氫脫硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳烴的加氫飽和反應，以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質，改善其質量和裂化效能。
主要工藝裝置：反應器1臺，塔類5臺，容器36臺，冷換裝置21臺，空冷20臺，加熱爐2臺，壓縮機8臺，液力透平2臺，泵36臺，過濾器1套。
實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十分有意義的生產實習並且收穫很大。透過這段時間的生產實習，我從無知到認知，到深入瞭解了公司和社會，從開始的懵懂到後來的感性認識。在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：
1、嚴格遵守公司章制度在學校裡學習生活
雖然有一些校園紀律在約束自己的行為，但相對於在公司裡工作，還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大的影響。在公司裡工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以後的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成功地進行實習，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守，像一個真正的職業者一樣要求自己。
2、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯絡，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裡對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人會覺得公司這裡不好那裡不好，同事也不好相處工作也不如願，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
4、虛心學習
在這次實習過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實習，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到的東西也比別人更多。
5、善於總結
每一個人在有所經歷之後就需要總結，大家經歷的事情其實都差不多，可最終的差距出在哪裡，那就是總結，在經歷過後迅速總結、提煉、昇華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這將是我們一生所需具備的一種能力。
經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。
應儘快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢於參加與社會競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學習、思考的心。
首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日後的職業生涯打下良好的基矗。
化工廠畢業實習總結2
我於xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排，分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。
在這短短的三個月中，公司良好的的企業文化，員工積極向上的工作態度使我深受感染，很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變，現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下：
1、特別的學習——燒鹼車間
經過事業部的安全培訓後，我們按照培訓計劃首先進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是事業部中條件相對艱苦，工作環境相對比較惡劣的一個車間，而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。
其中，老固鹼主要採用大鍋熬製蒸發濃縮的方法，洋固鹼採用降膜固鹼方法，主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒鹼加熱，來自離子膜的32%燒鹼透過I效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到了39%，透過Ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃鹼，再透過Ⅲ效蒸發器，濃度達到了62%，62%的燒鹼進入最終濃縮器濃縮為98。
3%燒鹼，最後透過閃蒸器濃縮為99%的燒鹼，即成品鹼，同時產生32%、50%和62%的燒鹼成品。我們在這的主要工作是把生產好的片鹼透過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤，由於生產線是連續的，所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。
清楚的記得剛開始上班時由於不適應，汗流浹背把工作服全都滲透了，而且流的汗直往眼睛裡滲，也清楚的記得有多少次的筋疲力盡，但我們堅持下來了，在燒鹼車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作並不是那麼簡單，不是大學一畢業就能過上舒服的日子，而是要透過自己的奮鬥和努力。
2、艱辛的學習——聚氯乙烯車間
經過燒鹼車間，我們體力上有了一個很大的鍛鍊，接著我們來到了聚氯乙烯，如果說前面的鍛鍊只是一個體力上的磨合，那麼現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、乾燥、包裝工序以及空壓站，凱膜生化和迴圈水。
技術員首先給我們講解了聚合的核心裝置——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9MP左右，但是溫度不同，1號的溫度控制在57.5℃，2號控制在56.7℃，溫度上下浮動在0.2℃之間，在反應30min之後加入分散劑PVA，引發劑EHP、CNP，當壓降0.03～0.08MP時加入終止劑，中途還需注水，作用是起到保持體積和降溫的作用。由於專業的所限，使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難，接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西，而且記憶量也很大，尤其是記PID圖時，一幅圖紙上有很多的裝置和幾十個閥門，而每一個裝置和閥門的位號及其管路的連線都要求清楚的記得，並且時間也有限，感覺很困難。
有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住，白天由於時間有限，並且要轉現場，熟悉裝置及其管線，我們就經常利用晚上的時間來學習，學習工藝、裝置的工作原理和結構及其管路的連線。學習雖說是枯燥乏味的，但我們從來沒有放棄，依然一步一步的走了過來，而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的，在工作中不是學校學習所能學來的，而要不斷的學習不斷的提高。
化工廠畢業實習總結3
我到一家化工廠進行實習，這次能有機會到化工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裡，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習時間
20xx年x月x日
二、實習地點
xx化工廠
三、實習過程
第一天，所有的同學集中到一個教室裡，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但透過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故例項，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去化工廠實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。
第二天工人師傅還給我們介紹了化工廠的三大支柱產業——硫酸工業、鈦粉、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
第三天上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦粉生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產裝置，看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。接下來是週末，休息兩天。
第六天參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裡，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這麼舊的裝置能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
最後三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？但看他沒說，我也就沒繼續問下去。
四、實習感想
化工廠很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與裝置的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裡吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
透過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
化工廠畢業實習總結4
20xx年10月初出發到化工廠認識實習，這次能有機會到濮陽實習，我感到非常榮幸。在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。使我個人在以後工作中學到了很多的經驗，從經歷的每件工作中去總結工作經驗，學習並且已經適應工作環境，並且考慮在我的工作中能夠有一個新的工作創新，這是我個人成長中的一段寶貴的經驗。
一、實習目的
實習的目的是理論聯絡實際，增強學生對社會、國情和專業背景的瞭解;使學生拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;培養勞動觀念，激發學生的敬業、創業精神，增強事業心和責任感;本次實習在學生完成部分專業課程學習後進行，透過本次實習，使學生所學的.理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。
二、實習內容
①蒐集整理化工廠裝置以及執行方面的相關知識和資料。
②蒐集整理甲醛生產特點方面資料及開停車情況。
③將蒐集學習到的相關知識與和生產實踐相結合，對理論知識進行深化理解，總結收穫。
④實地考察化工廠裝置(包括主要的管路、主要裝置等)化工裝置佈置方式、裝置主要執行控制方式等，參觀考察過程中要求作好筆記。
⑤。運用所學知識，對生產實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力。
三、實習過程
所有的人集中到一個控制室裡，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但透過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故例項，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產甲醇、甲醛、三聚甲醛、等易引起中毒，對人體傷害極大，師傅帶領我們去現場，聞到一股刺鼻的味道，工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。接下來我們分別看了羅茨鼓風機、氧化器、過濾器、精餾塔、換熱器、儀表和管道等等。這些還是我第一次看到很激動，使我感到興奮。
四、公司簡介
河南煤業化工集團要堅持科學發展，主動承擔民族工業振興的重任，為國分憂，為民解難，成為全省乃至全國企業的先鋒和模範。作為一個資源型企業，要做到善待自然，高效利用能源;善待社會，積極承擔社會責任;善待股東，持續提高資產回報率;善待員工，始終保障員工和企業共同成長;善待使用者，得到更多合作伙伴，做到基業長青。作為河南煤業化工集團的員工，要對企業成就報有良好的意願，並透過自身的行動和努力，幫助他人，共同提升價值。致力於將河南煤業化工集團建設成一個股權結構最佳化、產業結構合理、管理模式科學、企業文化先進、核心競爭力突出的跨區域、跨行業、跨國經營的能源型企業集團。時刻與國際先進指標進行對標，並透過不懈的創新、實踐，再創新、再實踐，持續提升企業的核心競爭力，在各項指標上做到行業領先、國際一流。
五、實習總結
在這一次實習中，我瞭解了化工廠裝置的構成、瞭解化工裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。瞭解主控室的總體佈置情。在化工廠工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記"安全第一、預防為主"的實習方針，加強《安規》學習，提高安全意識，更是我們的必修課。"化工廠安全無小事"已在每個人的心中打上深深的烙印。在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。
1-6月，我們在巡視檢查中發現解決的電氣及裝置安全隱患有：
1、三注塑機主電機溫度高。
2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉速波動。
各班組共整改11項不合格專案，使供電系統、電氣裝置安全性有了更進一步的提高。
六、以人為本，搞好職工隊伍建設。
我們做了下面幾項工作。
1、完善車間的各項規章制度，用制度規範職工的行為。
2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。
3、加強內部各項工作的檢查、監督和考核。
4、獎懲分明、加大力度，進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。
5、開展切實可行的形勢任務教育。
6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統的小型試驗檯，為職工學習先進知識創造條件。
7、瞭解職工思想動態，制定深入細緻的解決職工思想問題的方法。
8、搞好乾群關係，在車間創造一個職工團結一心，有集體榮譽感，有責任心和緊迫感，有良好工作作風，又輕鬆活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。
9、QHSE體系稽核工作，同時透過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。
10、進一步加強日常管理工作的程式化和科學化，做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。
11、進一步加大計算機管理力度和範圍，完善備件、材料、資料、裝置、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產和效益服務。
12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統圖。
七、繼續在車間開展成本推進戰略工作，努力增收節支。
年初，我們按照塑件化工廠下達的經濟技術指標分析了車間9個班組的生產情況，制定嚴格的成本和節支考核細則，車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協工作。到6月份車間總成本指標與年度進度相適應，節約費用20萬元。存在的問題：
1、車間管理還存在漏洞，廠區邊緣邊角的配電室和電氣裝置管理不到位，環境衛生差。
2、個別職工和班長服務意識不強，沒有深刻領會"優質服務就是電修職工在創效益"的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴重影響車間整體形象。
3、部分配電櫃和電機屬國家明令淘汰裝置，應安排計劃更換。
以上問題，我們會在下半年的工作中重點解決。
化工廠畢業實習總結5
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學後的一次實踐教學環節，透過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為後續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，並能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，瞭解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，並以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、瞭解當前使用的主要裝置及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝引數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，並提出解決意見和建議，培養創新精神。透過實習瞭解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動裝置，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建於1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和複合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精製磷酸等方面擁有自己的核心技術。
四、生產實習：
實習專案包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座並進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程並熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情況：本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由於工藝複雜和裝置管道繁多，短短几天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能瞭解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很複雜。反應裝置分佈在80米高的樓層裡，裝置有數十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上裡面有幾段迴圈線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在裡面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體進入高洗器，同時產物中的甲銨經處理後泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之後和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最後送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其餘尾氣在衝掃蒸汽的稀釋作用下排空。由於這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較複雜。生產特點是過程連續性強，工藝複雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓裝置多；自動化程度高、操作要求嚴格。
淨化後的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用鹼液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，並且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對於變脫來說，溫度越低，安全係數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精製，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別檢視不同的裝置，各自記下其位置、銘牌資訊和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖複雜，許多附屬裝置比反應裝置更多。之後回到休息室集體討論，得出初步結論，之後由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，並對電腦上的流程圖仔細鑽研。對於此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和裝置裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，儘管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極地與他們交流。還有剋制自己的好奇心，不亂動裝置和開關，以免出現事故，要有自己獨立的看法。在工廠裡我們還看到了許多書本上才有的裝置和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那麼光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段：這兩個工段較之於尿素稍微簡單一些，實習情況與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置佈置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精製硫酸、複合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。複合肥主要是硫基複合肥、氯基複合肥、尿基複合肥。
三寧公司主要是採用溼法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最後到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段採用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段採用轉盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌採用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產率。將過濾後的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最後階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對於生產過程中產生的氟化氫氣體主要是採用和二氧化矽進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產的氟矽酸鈉可以另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套製備硫酸的裝置，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺餘熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上，主要是為了防止昇華硫的產生，在餘熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉化時的溫度達到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱後的水可以做其它用處。
五、實習心得體會：
這次能有機會去三寧化工去實習，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，以及和同學的探討過程中，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解。在廠區，我們瞭解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。
生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位能夠快速成為業務骨幹打下良好的基礎。
透過十一天的實習，我覺得自己有很大的收穫：對化工裝置尤其是有關容器方面的知識有了一定的瞭解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識，並不完全瞭解。對於實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太瞭解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯絡，但只有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不同。而且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。
總的來說，這次實習，讓我收穫頗多，不僅深入地瞭解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習瞭如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以後進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導，這對我以後的學習和工作都是寶貴的財富。