業財融合一體化實驗心得體會
當我們積累了新的體會時，好好地寫一份心得體會，這樣就可以總結出具體的經驗和想法。那麼好的心得體會是什麼樣的呢？以下是小編為大家整理的業財融合一體化實驗心得體會，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
業財融合一體化實驗心得體會1
在本次實習中，我不僅對微控制器、感測器、伺服電機拖動、電路、電力電子技術等方面的知識有了更加深刻的認識，也鍛鍊了自己的程式設計能力，而且增強了自己團隊合作意識以及遇到問題解決問題的能力。我們兩個人一組，每天都在學院的工程訓練中心程式設計除錯寶貝車中度過，每天都在堅持著，雖然這其中的過程不是那麼的順利，經常遇到挫折使我們多次感到氣餒，幾乎想要放棄，但是最終還是堅持了下來，得到滿意的結果。總的來說實習過程是充實的，本次實習讓我們對機電一體化技術有了更加深入的瞭解，實習之中遇到了許多書本上沒有的問題，激發了我們運用不同的知識來解決問題的潛能，培養了我們自主學習、運用知識解決問題的能力。在實習中，我和劉俊同學積極討論，不斷分析研究，各施所長，努力配合，這次的實習鍛鍊了我們團隊合作的意識，為我們以後的工作打下良好的基礎。
本次實習的第一個任務是學習本次實習的專用軟體知識和硬體電路，並且完成龍人寶貝機器人的組裝與測試，這是我們實習的第一步也是最基礎的一步，只有這一步順利的完成了下面的實習才能夠得以繼續
在此次實習中，在杭州發動機廠的時間最長，歷時12天，分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工)，凸輪軸孔的加工，數控裝置的 加工特點，分類及具體運用，曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理。在最後一天，我們還參觀了其鑄造部，參觀了其鑄造生產過程。在該廠的實習中，深刻明 白了數控機床的生產中發揮的切實作用，以及目前社會對數控機床及數控人才的急需，而在一些重要數控產品，如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高效能數控 機床等的需求上，決不能過於依賴進口。
歷時將近一個月的實習結束，該次實習，真正到達機械製造業的第一前線，瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。
它的發展趨勢可以歸結為“四個化”：
柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更 換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化，還有使製造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產， 追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。
當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。
同時由於科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的 行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智慧化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能 力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
業財融合一體化實驗心得體會2
我在x年x月參加xx公司主辦的全國機電一體化師資培訓班，在培訓期間，就機電一體化專業的發展和方向做了介紹，參觀了技師學校的實訓基地，其中包括柔性系統，觸控式螢幕在行走機械手中的應用，plc在行走機械手中的應用，變頻器調速的應用。
其中，tvt-metsa自動生產線拆裝與除錯實訓裝置包括以下內容：氣動技術、感測器檢測技術、直流電機驅動技術、步進電機驅動技術、伺服電機驅動技術、觸控式螢幕應用技術、上位機監控技術、plc工業網路技術、變頻調速技術、plc技術、故障檢測技術、機械結構與系統安裝除錯技術、人機介面技術、運動控制技術等，是一款設計優秀的學生試驗實訓平臺。
學習的模組包括有：電源模組 、mm420變頻器與交流三相同步電機模組、tp177b觸控式螢幕的使用，井式供料單元、皮帶傳送與檢測單元、電感感測器、電容感測器調整方法、到位感測器cx421調整方法、行走機械手搬運與倉庫單元、行走機械手搬運與倉庫單元、旋轉編碼器、切削加工單元 、多工位裝配單元。
接下來的學習內容是：觸控式螢幕在行走機械手中的應用，其中包括：在觸控式螢幕上製作兩個按鈕，一個按鈕摁下後，行走機械手前移動，一個按鈕摁下後，行走機械手後移動。觸控式螢幕透過通訊電纜與s7-200的通訊口(port0)連線的，以ppi或mpi通訊方式與plc進行資料交換。觸控式螢幕直接對plc輸出進行寫入操作，使q0.4與q0.5導通或關斷，來控制直流電機的正轉與反轉。從而控制行走機械手的左移動與右移動。plc的i/o分配、編寫觸控式螢幕程式、通訊引數設定、變數的連線、觸控式螢幕按鈕的製作、為按鈕設定變數函式、觸控式螢幕程式的下載、網路線連線的計算機ip設定、simatic wincc flexible 通訊設定、plc程式編寫、除錯。
任務二：在plc任務四的基礎上，增加觸控式螢幕功能，
1、在觸控式螢幕上製作兩個按鈕，一個按鈕摁下後，行走機械手前移動，一個按鈕摁下後，行走機械手後移動。
2、在觸控式螢幕上製作資料顯示框，實時顯示高速計數器的當前值。
3、在觸控式螢幕上製作資料輸入框，可輸入2號倉庫的地址。
其中包括內容：i/0域的製作、i/o域變數的選擇、plc程式編寫、除錯。
第三個大內容：plc在行走機械手控制中的應用
其中包括：使用裝置介紹、i/o分配、程式下載、程式驗證與思考、問題解釋(也就是對之前的控制進行拓展)
1、裝置有智慧保護，即使程式不完善，不正確也不會損壞裝置。
2、直流電機正反轉同時接通 是需要嚴格避免的，在外部接線要有互鎖，程式內部也要有互鎖。
3、在控制電機時，要增加限位點的感測器，使控制更加完善。
行走機械手限位點接線說明，改進的程式
深化訓練：
1.系統通電後，按下啟動按鈕sb1，如果小車不在sq2處，則返回sq2處，停止。
2.小車在sq2處，停止5秒鐘，進行裝料工作。
3.裝料完成後，小車向sq3處執行，到達sq3處，小車停止執行，進行卸料工作。
4.卸料時間為5秒鐘，卸料完成後，小車運動到sq2處，開始迴圈工作。
5.摁下停止按扭sb1 , 系統完成當前任務後停止在sq3處
6.摁下急停按鈕sb7，系統立即停止工作。
問題分析
1、連續摁下啟動按鈕，會導致程式錯亂。
2、急停按鈕抬起後，裝置繼續按照原來的工序繼續執行。
3、沒有做停止
4、第二次下載程式時，程式下載後，未摁下啟動，裝置就開始執行。
任務三
1.系統通電後，按下啟動按鈕sb1，如果小車不在sq2處，則返回sq2處，停止。
2.小車在sq2處，機械手做取物動作。
3.取物完成後，小車向sq3處執行，到達sq3處，小車停止執行，機械手做放物動作。
4.放物完成後，小車運動到sq2處，開始迴圈工作。
5.摁下停止按扭sb1 , 系統完成當前任務後停止在sq3處
6.摁下急停按鈕sb7，系統立即停止工作。
通過幾天對機電一體化課程的學習，尤其是plc在機械控制中的應用、程式設計和除錯讓我對機械控制方面有了更深層次的理解，也為以後在教學中和科研中指明瞭一定的方向，拓展了思路、開闊了視野。
業財融合一體化實驗心得體會3
學習培訓期間，新加坡南洋理工學院為我們量身訂做了學習課程，透過2個月的學習、參觀、交流、討論，特別是以若干人為小組製作小專案的學習形式，讓我印象深刻。透過各種形式的學習，我不但瞭解和掌握了有關機電一體化方面的內容、如微處理器的應用及專案製作、可程式設計控制器的應用及專案製作等，更學習和體驗到了新加坡南洋理工學院的課程開發和管理方面的經驗以及辦學理念。如對南洋理工學院辦學理念和策略、機電一體化專業課程開發和管理等。下面我就本次培訓學習過程作以下整理和歸納，並結合學習情況及學校的具體情況談我個人的感受體會。
一、培訓學習內容
(一)、課堂學習
本次培訓除了五天的有關學校各院系的教學及設施參觀外，大部分時間主要放在的關於機電一體化核心內容的學習上，核心內容主要是圍繞“開發自動化系統的控制與設計”的學習，並做了若干的小專案。現用流程圖歸納如下：
1、培訓期間所上課程及相關知識結構
坦克的三維設計(專案要求：二維零件、三維零件的準確畫法，裝備圖的組裝，外觀設計上要求對錶面的渲染)
4、學習過程：(指導教師採用專案教學法)
整個學習過程採取分組制經行小專案設計，全學習全程都是在實驗室;分組制採取2人一小組(第2周、第3周、第7周、第8周)，3人一個小組(第4周、第5周、第6周)進行人員合理搭配。
指導老師考慮到每個人的專長，如我在ug軟體、c語言方面以及在plc程式設計方面有一定的基礎，南寧市機電學校的姚志老師在電氣，液壓及電路設計方面見長，因此有一半時間我和他組合成一組。學習整個過程：指導教師用1/5時間補充專案所做專案所用到的但我們沒有接觸到的知識，如c8051f330d晶片的功能如何控制的學習。
(二)課外學習
也許，課堂內的學習是讓人在壓力和競爭中感受到了自己知識的長進，學習到了一些專業上的前沿知識，如citect在控制系統中的觸控式螢幕的開發中的應用，指導教師tongmengking(董明金)說在我們中國很還很少運用。同時也在個人對專案的研發能力上有了一定的長進。更懂得了團隊的合作精神的重要性。
二、培訓後感
在nyp為期8周的培訓學習中，無論是在聽學校老師的.介紹，自己的參觀、還是在平時的學習生活中，都感受到了nyp的辦學特點。現歸納如下：
(一)、前瞻性的辦學理念和合理的辦學規劃
新加坡是一個資源稀缺的小國，但新加坡政府堅定樹立這麼一個理念——人才是最寶貴的資源。新加坡政府高舉“以人為本”大旗，在重視人才，充分利用人才的先進理念下謀求經濟的快速發展，成為了當今亞太經濟的龍頭。好的理念是正確行動的導向，新加坡南洋理工學院的領導同樣堅持“以人為本”的辦學理念，並倡導工作的“無界化”，學院領導認為，教師的發展才是學校發展永不枯竭的資源。
1、教師培訓計劃
平時在上課之餘，特別是在茶點時間，和指導老師的聊天中，瞭解到，新加坡南洋理工學院對在職教員提供豐富多樣的崗位學習培訓。只要你願意，幾乎每個人每年都會有機會到企業學習工作，到國內高校提升學歷，每個人還可以根據自已的興趣愛好，專業發展要求提出到不同崗位輪崗工作，也都有機會到海外高校帶薪繼續深造，沒有年齡的束縛，沒有崗位的限制。因為不斷注入了新鮮的“養料”，理工學院老師的教學壽命屬天“無貨賀壽命”。
2、專業設定計劃
新加坡南洋理工學院設有七個系：精密工程系、設計系、工商管理系、資訊科技系、化學與生命科學系、互動與數碼媒體系、保健護理科學系，每個系中又設立了若干個專業，其中精密工程系是最老牌的，而化學與生命科學系是最年輕的。學院在發展品牌系部的同時，努力根據市場經濟和自身發展的需要開發新系部，設立新專業，而每一個新系、新專業的開設學院在之前都是作了大量深入翔實的調查，不盲從從眾，不冒然而行，切切實實結合市場、企業的需求，切切實實考慮學院自身的條件。每一個系部既有相似的管理模式，又有自身的特色之處，每一個系部都在沿著一條優良軌道穩步而健康地發展。
業財融合一體化實驗心得體會4
一、經驗總結
1.透過實習，對銑削加工的特點、加工範圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可鬆懈，以防止事故的發生。
3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
4.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
機電一體化實習心得體會機電一體化實習心得體會5.銑工實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
6.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤，一遍又一遍。有的程式特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。
實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
7. 在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工範圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批次生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。
二、實習心得
機電一體化實習心得體會實習報告 實習總結在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了，畢業後就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由於之前我實習的已經很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
業財融合一體化實驗心得體會5
為切實提高我省菸草加工企業裝置維修的整體技術水平，加強維修人員的互動交流，共同提高，河南中煙工業公司組織了高技能人才機電一體化輪訓班。在20xx年11月的第九期高技能人才機電一體化輪訓班為期一週的培訓交流中，經過來自行業的多位專家的精心講解，我們在理論技術水平上得到了很大程度的提高，使我們開闊了視野，增長了知識，在很多維修保養方面受到很大啟發。在這次學習培訓中，透過形式多樣的交流學習，取得良好的效果，使我深有感觸。
在這次學習中，中煙公司和進修學院花費很大的精力，李源源老師結合例項講解了觸控式螢幕程式設計軟體WINCCflexible專案、畫面、報警及傳動、趨勢圖、使用者管理及配方以及WINCCflexible報表和歸檔組態。吳祖福老師由簡到繁、循序漸進的為我們講解了WINCC使用初步和專案管理器及變數管理器的使用、監視軟體同PLC資料交換實現方法和物件屬性的動態化、WINCC圖形編輯器的使用之物件的事件和使用者管理、組態過程值歸檔及輸出過程值歸檔、組態報警及報表和腳本系統、觸控式螢幕編輯軟體WINCCFLExIBLE專案、畫面、報警及傳送、WINCCFLExIBLE趨勢、使用者管理及配方、WINCCFLExIBLE報表、VBS及歸檔組態等知識，使我開拓了視野，增長了見識。韓源老師給我們初步講解了ifix的配置及畫面組態，報警及報表的相關內容。
在這次學習中，我也發現了自己的不足，對自我進行了重新認識。現在菸草加工裝置絕大部分都已發展為機、電一體化，在實際工作中機和電聯絡非常緊密，掌握制絲工藝流程和機械原理對電氣維修就顯得非常重要，這些都是我以前沒有意識到的，透過本次培訓學習使我的思想有了一個新的轉變，作為一名維修技師，必須具有全面的理論知識，熟練的操作技能，良好的思維品質，這樣才能在工作中駕重馭輕，輕車熟路，達到理論和實踐的有機結合。回到工作崗位上，我一定會把所學知識和交流心得應用到實際工作中，刻苦鑽研技術，知恥而後勇，相信自己會在今後的工作中會取得好的成績。
以上是我參加這次學習培訓班的一些心得與體會，本次學習培訓豐富多彩，培訓內容充實，效果較好，帶著這份收穫，我一定能在以後的工作中乾的更好更出色，希望在之後幾期的培訓中能學到更多知識。