化學品生產車間通風整治通知
各鎮、街安全監管局：
年以來，我區開展危險化學品生產企業健全安全生產管理檔案、完善靜電防護裝置、危險工藝自動化改造等專項整治。經過努力，我區危險化學品生產企業各項專項整治工作取得了一定成效。
我區危險化學品生產企業主要使用易燃易爆、有毒有害的化工原材料，部分企業的廠房簡陋，生產車間通風裝置佈置不合理，特別是塗料生產車間，使用敞開式的生產裝置，大量的有機溶劑揮發擴散，增加了生產車間易燃易爆、有毒有害氣體的濃度。生產車間的通風如果不通暢，易燃易爆氣體的積聚達到爆炸極限範圍，遇點火源會發生爆炸事故。同時，長期在有毒有害氣體環境下工作，威脅工人的身體健康，容易發生中毒事故。
為了減少生產車間易燃易爆、有毒有害氣體的積聚，保障生產安全和工人的勞動衛生條件，根據《塗料生產企業安全技術規程》和《化工採暖通風與空氣調節設計規範》有關生產車間的通風要求，我局研究決定在危險化學品生產企業開展生產車間通風專項整治。
一、整治工作的`指導思想和目標
根據《危險化學品安全管理條例》和有關法律法規要求，堅持“安全第一、預防為主”的方針，突出重點，依法整治。透過整治，使危險化學品生產企業生產車間通風符合要求，消除事故隱患，有效遏制事故發生，促進我區危險化學品安全管理工作形勢穩定。
二、整治工作的範圍
這次整治工作的物件是危險化學品生產企業，重點是生產車間，透過合理佈置、正確使用通風裝置，使生產車間通風通暢。
三、整治工作的要求
1、根據《化工採暖通風與空氣調節設計規範》5.5.4規定：凡空氣中含有易燃易爆危險物質的房間，應設定獨立的通風系統。機械通風量應根據車間實際容積計算確定，即生產車間所有的通風裝置每小時的排風量和送風量總和不小於6倍的車間容積。
2、生產車間內所有的風機、風管等均需要有靜電接地措施，風機必須採用防爆型的。
3、生產過程中，生產車間必須進行通風；生產結束後，通風裝置還要繼續執行一段時間，待車間的易燃易爆、有毒有害氣體濃度降低後，才關閉通風裝置。
4、必須建立生產車間通風裝置資料檔案，完善日常監督檢查制度，加強通風裝置的日常保養維護。
四、整治工作的步驟
危險化學品生產企業生產車間通風專項整治工作，從年2月份開始，4月份基本完成。分三個階段進行：
(一)自查自糾階段（2月20日—29日）
各危險化學品生產企業開展自查，將生產車間的基本情況（用途、原材料、產品、面積、高度等），通風裝置情況（數量、額定通風量、位置分佈等）查清，再按照通風裝置的額定通風量和生產車間的容積進行計算換氣次數，不符合要求的要迅速制定整改方案進行整改。
（二）整治檢查階段（3月1日-4月15日）
區安監局組織有關人員和專家組成檢查小組開展檢查。對生產車間通風條件不符合規定的危險化學品生產企業，發出責令限期整改指令書，責令限期落實整改。
（三）總結建檔階段（4月16日-4月30日）
整治工作結束後，各危險化學品生產企業要建立生產車間通風管理檔案。建立通風裝置執行管理制度,定期對通風裝置進行檢查維護。