冬季施工方案模板彙總八篇
為有力保證事情或工作開展的水平質量,時常需要預先開展方案准備工作,方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案9篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
冬季施工方案 篇1
一、主題:
冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中混凝土的常見質量通病和預防措施
二、冬季施工準備
(一)技術準備
1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性.
2、制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施工程式,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測專案等方面.
(二)生產準備
根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作.如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設定,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.
(三)資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作.
三、冬季施工主要的技術措施
(一)土方工程
1、基礎土方工程應儘量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工.
2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).
3、在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施.施工時,儘量做到快挖快填,以防止地基受凍.
4、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融迴圈而形成塌方.
5、開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.
6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理乾淨.
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.
8、回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.
9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍.
(二)樁基工程
1、施工前,應編制專項施工方案和技術措施.
2、樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準點的數量不應少於兩個.
3、預製樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁.
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過4層.
(三)鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,可採用控制應力法或控制冷拉率方法.對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控制冷拉率的方法.
(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:
2、鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.
(2)負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.
(3)焊接鋼筋應儘量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.
(4)閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間.
3)施焊時選用的引數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.
(四)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑.由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用.
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑膠紙,油布蓋好。
(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中新增早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在新增前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
(4)混凝土中新增防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃.
3、混凝土的運輸和澆築
(1)混凝土攪拌場地應儘量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).
(2)混凝土澆築前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.
(3)當採用商品混凝土時,在澆築前,應瞭解商品混凝土中摻入抗凍劑的效能,並做好相應的防凍保暖措施.
(4)分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於計算規定的溫度也不得低於2℃。
(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證預期所要達到的強度.
(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,並採用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15Mpa.
(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.
4、混凝土的養護
(1)冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於C10以下的混凝土不得小於5Mpa.
(2)採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥.
(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設定保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並扎牢,然後再澆築混凝土.
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑膠薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.
(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.
5、試件留置
按規範及施工要求製作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次.
(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少於一次.
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少於一次.
(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定.
(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.
(五)砌體工程
1、材料要求
(1)水泥宜採用普通矽酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.
(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面汙物,冰雪等.遭水浸後凍結的磚和砌塊不得使用.
(3)石灰膏等宜採取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化後方可使用.
(4)砂宜採用中砂,含泥量應滿足規範要求,砂中不得含有冰塊及直徑大於1cm的凍結塊.
(5)砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,並宜透過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3釐米,但不得大於12釐米,以確保砂漿與磚的粘結力.
2、施工方法
(1)砌築應採用“三一砌築法”,若採用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌築時的溫度不致過低.
(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌築.
(3)當室外溫度低於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.
(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可採用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,儲存時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。
2)攪拌地點應儘量靠近施工現場,以縮短運距。
(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌體砌築高度,每日砌築一般高度不超過1.80m.
(7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑膠薄膜).
(8)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用於檢驗現場砌築砂漿的實際強度.
(六)裝飾工程
1、裝飾抹灰工程
(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低於0後,如果必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,並用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重百分比).
(2)白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時,應縮小操作面,儘量不安排粉飾.
(3)內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃.
(4)0℃以下時,如必須搶做內粉飾,經分公司領導批准後,可採用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.
2、油漆,塗料工程冬季施工
(1)冬季油漆,塗料工程的施工應在採暖條件下進行,室內溫度保持均衡,不得突然變化.室內相對溼度不大於80%,以防止產生凝結水.刷油質塗料時,環境溫度不宜低於+5℃,刷水質塗料時不宜低於+3℃,並結合產品說明書所規定的溫度進行控制.-10℃時各種油漆均不得施工.
(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢後至少保養兩晝夜以上,直至油膜和塗層乾透為止.
3、其它裝飾工程冬季施工
(1)玻璃施工
從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和後方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.
(2)飾面板(磚)工程冬季施工
冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低於+5℃,如低於+5℃則不但不能保證施工質量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應採取有效防凍措施.
(七)地面工程
1、室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌,並有可靠的防凍保暖措施.
2、冬季所用水泥砂漿應採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥,應儘量減少用水量,砂漿綢度應小於5cm.
3、對於大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆築及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提下),澆築厚度略高於設計厚度,振搗整平後鋪設塑膠薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.
(八)屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設定活動的擋風裝置.
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃乾淨.所用材料不得含有冰雪凍塊.
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低於-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低於5℃時施工.如氣溫低於上述要求,應採取保溫防凍措施.
4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小於M5.
5、防水層採用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低於-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低於-5℃.當採用塗料做防水層時必須使用熔劑型塗料,施工時溫度不得低於-5℃.
6、防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗.
四、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施
(一)鋼筋的鏽蝕與混凝土裂縫
由於鋼筋的氧化鏽蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規範”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不鏽蝕。
2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起區域性鋼筋鏽蝕。3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生。
(二).結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特徵。同時由於混凝土內部壓力差、溫度、溼度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
預防措施:
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的複合外加劑,減少水灰比,採取重複振動,加壓振動,提高結構緻密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其溼水性均為有效。
(三)表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特徵。主要是由於混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨於停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。
預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑膠薄膜保水
(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化後,某種外加劑溶液透過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸乾,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
預防措施:
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)
2、外加劑充分溶解後適當延長攪拌時間。
3、混凝土澆灌後,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑膠。嚴防混凝土水分外移。
五、冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工時,要採取防滑措施.
(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,並將責任落實到人.
(3)電氣裝置,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。
(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除乾淨,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,並隨時檢查架體有無鬆動及下沉現象,以便及時處理。
(5)上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。
(6)高層作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好.不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。
(7)打夯機,磨石子機等震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。
(8)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包紮,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡.
(9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.
(10)現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業應實行動火證審批制度,並配置必要的安全防火用品。
隨著城市住宅建設步伐加快,傳統的預製樓板被現澆樓板代替,房屋的整體性,抗不均勻沉降性,結構安全性均有較大程度的提高,但也產生了樓面開裂的質量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結構安全, 但影響美觀,而且對房屋的抗滲性,耐久性也有影響,因而現澆板裂縫成為現階段施工及監理最重視的質量通病之一。
根據本人多年的現場經驗,經過認真分析總結,認為裂縫產主原因大致有以下幾點:
1.開發商為了過分追求造型,平面形體變化太多, 往往使平面佈局不規則,凹凸變化大多,,而這些轉角由於應力集中形成薄弱部位,受力後特別容易產生裂縫。
2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因為混凝土在自然硬化過程中,由於水份蒸發,體積收縮,但板四周由於受支座的約束,不能自由伸縮,所以當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過一定限度時,必然引起現澆板開裂。
3 . 現澆板上過早施工,加荷引起的裂縫。開發商為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上任意踩踏,搬運材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷,人為地造成了現澆板裂縫。
4.現澆板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中,由於施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負筋下降,保護層增大,減少了板截面的有效高度,使板的承載能力降低,從而導致板裂縫的產生。
5.現階段用電負荷愈來愈大,預埋線管愈來愈多,當預埋線管的直徑較大,房間開間寬度也較大,特別是多根線管的交叉處.,由於板截面砼受到削弱,從而引起應力集中,容易導致裂縫發生。
6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結硬化快,水化熱大等特點,尤其在夏天,混凝土澆築後,水化熱釋放量大,混凝土在高溫下,若得不到及時澆水養護,從而使混凝土失水收縮,最終導致開裂。
針對現澆闆闆裂縫的產生的原因,根據本人多年的現場經驗,在施工和監理中重視以下一些防治措施,可以使工程中現澆板面裂縫大大減少:
1.在設計中儘量考慮住宅的平面佈局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應增加配筋.如針對現澆板裂縫多發生在板角這一現象,在板角四周增設Φ 8@200mm,長度為1500mm 左右的輻射筋,以此來滿足板角應力的需要,使現澆板產生裂縫的應力作用範圍與輻射筋相一致,從而有效地改觀和控制裂縫的產生。
2.嚴格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比,特別要重視砂、石的粒徑及含泥量。現澆板應選用中粗砂,砂石含泥量均不得超過1%,並控制好水灰比,嚴格按施工配合比進行配比,不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細、過小,含泥量過大,水灰比過大都會降低混凝土強度,使混凝土產生裂縫。
3.認真做好現澆板養護工作,是保證混凝土強度、防治裂縫產生的重要環節之一。如果忽視對混凝土的澆水養護,一方面會降低混凝土強度,另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分,因而大量缺水而產生裂縫。所以我們必須科學安排施工進度計劃,主體結構的施工速度不能強求過快,樓層砼澆築完後必須有的必要養護時間(一般不宜≤ 24 小時)。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養護時間。但實際施工中,由於搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業,因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此,施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一週左右的保溼養護,可避免或減少對施工的影響。
4.現澆板上不要過早上人、堆料、施荷載入。因混凝土澆築後要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,應對混凝土加以保養,不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下,在其上面集中堆放建築材料或支模立撐,這樣會影響現澆板的強度的增長,產生更多的裂縫。因此,《混凝土施工及驗收規範》規定: 混凝土強度達到1 . 2 N / m m 2 以後,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說,在樓層砼澆築完畢的24 小時以後,可做測量、定位、彈線等準備工作,但不允許吊卸大宗標材料,避免衝擊振動。48 小時以後,方可吊卸大宗材料,吊運(或傳遞)上來的材料應做到儘量分散就位,不得集中堆放,大跨度房間不得堆放大宗標材料,以減少樓面荷重和振動。
5.嚴格控制板面負筋保護層厚度。現澆板負筋按設計要求都放在板上部,有梁透過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁紮在一起。為了控制好負筋保護層厚度,一般採用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳,縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負筋的位置,用扎絲固定,以保證馬凳在混凝土澆築過程中不移位,保證負筋不下沉,從而有效控制負筋保護層的厚度,不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。並在澆築砼時安排足夠數量的鋼筋工(一般應不少於2 人)在砼澆築前及澆築中及時進行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。
6 . 對於較粗的管線或多根線管的集散處,增設垂直於線管的短鋼筋網加強。Φ6@200mm 兩端的錨固長度應不小於300 ㎜。線管在敷設時應儘量避免立體交叉穿越,交叉佈線處可採用線盒,同時在多根線管的集散處宜採用放射形分佈,儘量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌築順利和振搗密實
冬季施工方案 篇2
一、總體構思
1、根據工程設計的要求,首先要充分體會設計意圖和構思,然後根據施工現場的實際情況及業主、監理工程師的具體要求,對施工設計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質量、趕進度、創效益。
2、根據本工程的特點,為綠化工程,考慮進場先進行土建施工,放樣定位。同時對土方合理調配,再對綠化地進行劃線定點、種植。
3、遇到因交叉施工,設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續作業時,及時與業主單位和監理工程師協商解決方案,協調解決各班組的交替穿插,對工程質量工程工期需很抓把關。
二、施工特點
1、本工程為單獨綠化工程,線路長,施工難度大,質量要求高,設計風格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多,種植的技術要求高,專業性強,工程施工穿插性強。
因此,本公司擬集中專業施工技術骨幹,採用相應技術措施,有步驟,有計劃地結合實施和完成施工任務。
三、施工順序
為保證按期竣工,工程按不同地塊和內容採用流水作業,合理組織人員、機具,並保證材料及時到場。
施工地塊:
綠化種植 候車亭 草坪鋪設
主要施工內容:
1、土方工程:基礎土方、種植土;
2、綠化種植
整體施工採取流水作業,詳細見施工進度表。
四、施工方法
1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實。
2、綠化種植:劃分為種植環境處理,綠化放樣,選苗和種植,養護四個部分。
(1)、種植環境處理:先進行垃圾、雜草的'清理,種植土應耙細整平,排水良好;並應進行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲後,施適量的基肥。
(2)綠化放樣:以設計為依據,先放毛樣,如平面佈置與現場不利,應及時報告監理工程師,以便設計單位作變更設計。試放樣經認可後,正式定點放線。
(3)選苗與種植:嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木,並對選購的苗木,在起掘前作現場調查,認真核實所採購苗木的品種、規格及生長情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包紮、運輸方法,苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護,苗木起掘後不得暴曬或失水,若不能及時種植應採取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹木栽植槽穴規格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據樹種和氣候等具體情況進行適當修剪。種植後適時進行澆水養護。引道香樟應卷幹保護並予支撐固定。
(4)養護:大苗種植後第一次應澆透水,以後看天氣情況定期澆水,並用樹樁打樁固定。一年養護派專職養護隊伍進行精心養護,保證苗木成活,生長良好。
冬季施工方案 篇3
一 編制依據:
《建築施工手冊》
《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設計》
《建築工程冬期施工規程》JGJ104
二 工程概況:
包頭市頤和觀海小區,位於包頭市東河區政府南側,東河東路西側,圖
紙由河南省紡織建築設計院有限公司完成,該工程為框架剪力牆結構,建築面積為71434.29平方米.建築等級: 二級 .
三 冬施條件
1、冬季施工時間:日平均氣溫連續5天低於5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續5天高於5℃或3月15日,為冬施工結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。
2、根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。
3、透過計算並結合工程特點,根據初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低於—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的新增劑和保溫措施。
四 施工部署
冬施前可以完成基礎墊層施工,11月15日進入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結構工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結構,商業網點完成1、2層主體結構,冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工
五 施工準備
(一)施工組織
1、根據本工程特點,提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑膠薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。
2、入冬前施工現場應進行一次全面清理,做到道路暢通、無積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分採取保溫措施,防止受凍。
3、 進入冬季施工前須設定專職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。
4、與當地氣象臺保持聯絡,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度並做好記錄。
(二) 現場準備
1、 根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。
2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。
六 主要施工技術措施:
(一) 鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。
2、 在負溫下冷拉後的鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和區域性頸縮。
3、 當溫度低於-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。
(二)模板工程:
在支設模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋,在模板支設完畢後模板四周要用草簾覆蓋。
(三)砼工程
1、 本工程全部採用商品砼要求砼供應廠家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養護條件48小時達到設計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。
2、 混凝土在澆築前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,不得用水衝,裝運拌合物的容器應有保溫措施 。
3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行,連續澆築,並經常檢查已澆完砼的溫度變化情況。
4、冬季施工保溫、加熱措施
1)保溫措施:
混凝土澆築後要在裸露的混凝土表面先用塑膠薄膜等防水材料覆蓋,然後鋪蓋草簾3-5層。對於端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。
2)加熱措施:
頂板:首先用彩條布封閉下部樓層後用火爐加熱,火爐要派專人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),並且隨時移動,防止頂板區域性受熱;室內氣溫保證不低於5℃。看管火爐人員嚴禁睡覺,專案部設專人對其不定時檢查,並做好記錄。
4、 柱:柱混凝土澆築完畢後要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要乾燥),並用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養護度不低於5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋,減少寒風襲擊。混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求 進行質量檢查外,尚應檢查以下專案:
1 - 外加劑的質量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經檢測單位檢測)
2 - 水和骨料的加熱溫度;
3 - 混凝土出機時、澆築後和硬化過程中的溫度;
(1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低於外加劑溫度時的強度 )水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。
(2) 混凝土溫度的測量:
採用蓄熱法養護混凝土時,養護期間每晝夜測量4次;
(3) 混凝土的溫度測量應按下列規定進行:
1- 全部測溫孔、點均應編號,繪製圖,測量結果要寫入正式記錄;
2- 測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、牆厚度的1/2。
3- 測溫時,應將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內應留置3min以上,方可讀數。
4-測量讀數時,應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數時,要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點後,先讀小數,後讀大數,記錄後再複驗一次,以免誤讀。
(4) 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並應瞭解結構物的澆築日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象,應立即通知有關人員,及時採取有效措施。
(5) 在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製做試件,每次取樣應同時製作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28天試壓,得強度f28;一組在與構件在同條件下養護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構件在同條件下養護至14d,然後轉入20℃標準條件下繼續養護21天,在總齡期為35天時試壓,得強度f14+21。
如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。
(四)回填土施工:
1.土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。填土前應 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理乾淨;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的鬆散垃圾、砂漿、石子等雜物清除乾淨。
2. 檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含
冬季施工方案 篇4
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規範
(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》
(3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建築工程施工質量驗收統一標準》
二、工程概況
鄭東車輛段位於鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍牆內佔地面積33.94公頃,房屋總建築面積約8.1萬㎡。
XXXX局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工專案經理部主要負責車XXX廠區道路、室外構築物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍牆、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與採暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。
組 長:XXX
副組長:XXX
組 員:XX XX XXX XX
3.2冬施施工專案
冬施期間涉及與氣溫相關的施工專案有:塗料施工、牆地磚鋪貼工程等。
3.3施工進度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體專案的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
(1)進行冬季施工的工程專案,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。
(2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。
(3)與當地氣象臺站保持聯絡,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進行冬季施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對於不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做出處理和調整。
4.3材料準備
(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,儘可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,並保證專庫24小時供暖。
(2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,並及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮溼及風寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對於需封閉之處做好封堵工作,
防止室外寒氣侵襲。
(4)對於易燃易爆的材料設專庫存放,並按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。
4.5技術準備
(1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》,並牢固掌握冬季施工的常識性知識。
(2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
5.1塗料施工
(1)塗料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。
(2)室內溫度不宜低於8℃、,不應低於5℃。
(3)現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。
(4)冬季室內塗料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低於3℃。
5.2牆、地磚施工
(1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底溼潤,並在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求(高於5℃),防止受凍。
(2)將地磚放置在幹拌料上,用橡皮錘找平,之後將塊材拿起,在地磚背面塗厚度約10mm的素水泥膏,然後再放置在幹拌料上,用橡皮錘敲擊找平。
(3)地磚地面施工時,與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利於地面漲縮。
(4)牆、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。
(5)牆、地磚鋪貼等溼作業冬施期間應保持室內溫度高於5℃,並做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低於5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、溼度表,每天記錄室內溫度、溼度變化。
2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。
3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恆溫、恆溼。應特別注意溼度的變化,並設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對溼度不大於80%,以防止產生凝結水。
七、質量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。
2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝引數,並在施工中嚴格按照工藝引數進行施工。
3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。
4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。
5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,及時檢查稽核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。
6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經專案技術負責人同意後,方可繼續
施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。
2、施工現場嚴禁吸菸,使用明火必須經專案管理人員同意,並設專人看管。
3、電源開關、控制箱等設施要統一佈置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。
4、塗料使用後應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風。
5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。
7、消防措施
(1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受專案部的監督檢查。
(2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。
(3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸菸。
(4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行
冬季施工方案 篇5
冬季施工時由於其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最後一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最後一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,我專案經理部成立以專案經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,並安排專人進行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節。
2、質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天乾的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短,技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生,都是由於這一環節跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低於0℃時,應即採取冬期施工措施,以防止正在施工的建築工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領導小組
組長:XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
①進行冬季施工的工程專案,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後,要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。
②進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。
③與當地氣象臺站保持聯絡,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
④安排專人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場準備
①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑等材料進場。
②對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,並保證連續施工。
2)冬期施工時,運輸道路和施工現場將採取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。
4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成後至地面施工前,應採取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由於遭受凍結,變為堅硬,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工專案的土方及基礎工程應儘量搶在冬季施工前完。
6)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應採取翻鬆表土、耙平法進行防凍,鬆土深度30-40cm。
8)準備用於冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。
10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
11)土方施工應遵循現行規範有關冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實際上並沒有太大的區別,主要是溫度上的區別。眾所周知,水泥穩定碎石成型過程中要發生各種複雜的物理化學反應,由於溫度會影響反應速度,因此冬季施工會進度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養生溫度高於其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料後期強度和耐久度滿足設計要求。
對於水泥穩定碎石基層冬季施工採取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是新增早強劑,並及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓後在其表面及時覆蓋黑色塑膠布,在塑膠布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、新增早強劑對於水泥穩定碎石,與水泥混凝土新增早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩定碎石的強度儘快形成,充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,儘快完成攤鋪、碾壓,使混合料儘早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以採取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利於水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩定碎石強度形成過程中的收縮開裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時,要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,並將責任落實到人。
3、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開關,控制箱等設施要統一佈置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。
5、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包紮,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場水源及消火栓應設標記。
冬季施工方案 篇6
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米,由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。
二、小區道路灰土基礎施工方案:
施工前,應作好水平高程的標誌,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。
施工前應根據工程特點、設計壓實係數,土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要新增的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等引數。夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定,一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實後,應按規範規定進行環刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾,防止出現橡皮土。
1、找平與驗收:灰土最上一層完成後,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬剷平;低窪處應及時補打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應連續進行,儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及鬆軟灰土除去,並重新補填新灰土夯實,受浸溼的灰土應在晾乾後,再夯打密實。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完後,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應注意的質量問題:未按要求測定乾土的質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度,符合要求後,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡。
三、小區道路混凝土施工方案:
小區道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質量的關鍵,應分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大於6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有裝置條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。
1、模板和支架應進行檢查並做好記錄,符合設計要求,監理驗收合格後方可進行施工。
2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水溼潤,有無積水等。
3、檢查完畢後,做好隱蔽工程紀錄。
4、澆搗砼時,應清除淤泥和雜物,並有排水和防水措施。
四、澆搗砼應注意的問題
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4、根據工程需要和氣候特點,應準備好抽水裝置、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時,其間歇時間應儘量縮短,並應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準,不得超過規定值。否則應留施工縫。
6、採用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。並應儘量避免碰撞模板。
7、表面震動器,其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗後,再用平板震動器振實。
9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行,澆築應室外氣溫較高時進行,但砼澆築溫度不宜超過28℃。
五、現澆砼道路的技術要求
1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續澆築砼時,其操作要點見表:
已澆築砼的最低強度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷乾淨,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆築的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;2.細緻搗實,使新舊砼成為整體;3.加強保溼養護。
2、現澆砼結構的允許偏差,如表:
軸線
牆、柱、梁8
剪力牆5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(2m長度上)8
3、應具備的技術資料:商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術複核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應連線牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm,並不得多於兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。
5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業後,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處儲存。
冬季施工方案 篇7
(一)施工準備
1、氣象資料
當冬天來臨時,如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時,最後一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最後一天為冬季施工的終日。
根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問題應透過圖紙會審進行解決。
3、現場準備
(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
(2)搭建加熱用的臨時設施,對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。
(3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
(1)冬季施工時,施工地面要採取防滑措施。
(2)大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平臺,發現問題,及時處理。
(3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。
(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。
(5)現場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發生煤氣中毒、爆炸,應注意通風換氣。
(6)電源開關、控制箱要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。
(二)土方工程
1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實際情況採用不同的方法進行施工。
(1)當凍土層厚度為625px以內時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
(2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其鬥容積為1m3或大於1m3)開掘土體,並不需預先準備即能進行。
(3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地裡打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。
(4)在區域性場地狹窄、不適宜於大型機械施工的地方,可採用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
(5)破碎後的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。
2、由於外界氣溫處於0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點:
(1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續不斷的施工。
(2)對各種機械裝置、油料等採取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質。
(3)對運輸道路採取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
(4)土方開挖完畢後,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內,可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經挖完的基土凍結。如果間歇時間較長,則應在地基上留一層土暫不挖除,並覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除乾淨。
3、回填土
(1)由於土凍結後即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍後會造成大量的下沉,所以施工及驗收規範中用凍土作回填土有以下規定:
1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px範圍內不得用含有凍土塊的土回填。
3)位於有路面的道路和人行道範圍內平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填築,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大於375px,填鋪時應分散開,並逐層壓實。
(2)在冬季回填土時,應採取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,並迅速夯實。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃乾淨,方可開始回填。
4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。
5)對一些大型工程專案,必要時可用砂土進行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等鬆散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可採用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
(1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面汙物、冰雪等,遭水浸後的凍結的磚或砌塊不得使用。
(2)砂漿宜優先採用普通矽酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大於25px的凍結塊和冰塊。
(4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規定時,應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。
(5)冬季砌築砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加。可透過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表
冬季砌築砂漿的稠度
3、材料的加熱:
(1)水的加熱方法,採用鐵桶等燒水;也可採用施工現場的地熱水。
(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。採用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
(3)水、砂的溫度應經常檢查,每小時不少於一次。溫度計停留在砂內的時間不少於3min,水內不應少於1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、採取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不可低於5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內),不可積存和二次倒運。
(2)當用手推車輸送砂漿時,車體應加保溫裝置。
(3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對於普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。
(4)保溫槽和運輸車應及時清理,每日下班後應用熱水清洗,以免凍結。
6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重複使用,也不宜在砌築砂漿時向砂漿內摻水使用。
7、砌磚宜採用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應將磚石表面的霜雪掃淨,然後再繼續砌築。
9、砌築毛石基礎時,砌體應緊靠槽壁,或在砌築過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大於10mm,個別灰縫的厚度也不可大於8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少於兩組與砌體同條件養護試塊,分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
12、採用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經過攪拌、運輸,在砌築時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑後可以在負溫條件下硬化,因此不必採取防止砌體沉降變形的措施。但由於氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。
砂漿中氯鹽的摻量(佔拌合水重%)
(1)鹽類的摻法:鹽類應先溶解於水,然後投入攪拌。
(2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用。可採用下列方法進行防腐處理:
1)塗刷瀝青漆。
瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。
2)塗刷防鏽塗料。
防鏽塗料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基矽酸鈉:水=100:6:2:30。配好的塗刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待乾燥後即可使用。
(3)在負溫下砌築磚時,磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。
(四)鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉溫度不宜低於-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不低於-15℃。
2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應儘量在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不低於-20℃,風力超過3級時,應有擋風措施。焊接後未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。
(五)混凝土工程:
1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規定如下:
矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%。
礦渣矽酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低於5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土等級時,應按提高後的強度等級確定。
2、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時間,一般應選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。水泥標號不宜低於425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低於300kg,水灰比不應大於0.6。並加入早強劑。
3、為了減少凍害,應將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先使用高效減水劑。
4、為了防止鋼筋鏽蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜採用蒸汽養護。
素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。
5、整體澆築的結構,混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規定。
混凝土的升溫降溫速度
6、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。當混凝土與外界環境溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。
8、施工單位要隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時採取防護措施。
9、混凝土的拌制:
(1)混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規定。若達到規定的溫度後仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水。最後再投入水泥。
拌合水及骨料的最高溫度
(2)水和骨料可根據工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內,不得直接加熱。
(3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質。
(4)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時先配置成規定濃度溶液,然後再根據使用要求,用規定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(6)拌制摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
(7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。
10、混凝土的運輸和澆築:
(1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應採取措施,使熱量儘量減少。
儘量縮短運距;
正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;
儘量減少裝卸次數併合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
(2)混凝土在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。
(3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆築混凝土。在弱凍脹性地基上澆築混凝土時,基土應進行保溫,以免遭凍。
11、採用綜合蓄熱法進行養護。
(1)混凝土澆築後,要在裸露的混凝土表面先用塑膠薄膜等防水材料進行覆蓋,然後鋪設草簾等保溫材料。對於端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
(2)混凝土澆築後應有一套嚴格的測溫制度,如發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應立即採取補加保溫層或人工加熱措施。
12、混凝土的質量檢查:
(1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行檢查外,尚應檢查下列專案:
外加劑的質量和摻量;
水和骨料的加熱溫度;
混凝土在出機時、澆築後和硬化過程中的溫度;
混凝土降至0℃時的強度。
(2)水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量四次。
(3)測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並應瞭解結構物的澆築日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度過高或過低現象,應立即通知有關人員,及時採取有關措施。
(4)在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製作試件,試件的留置應符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。每次取樣應同時製作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大於28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據。
(六)鋼結構工程:
1、在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下製作在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。
2、選用負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、衝擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可採用高韌性超低型焊條。
3、鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後,存放在80~100℃烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
4、鋼結構使用的塗料應符合負溫下塗刷的效能要求,禁止使用水基塗料。
5、鋼結構安裝:
(1)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除乾淨,但不得損傷塗層。
(2) 綁紮、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時,要加防滑隔墊。
(七)裝飾工程:
可採用冷做法施工。
1、施工所用砂漿,必須在暖棚中製作。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。
2、防凍劑應由專人配置和使用,配置時先製成20%濃度的標準溶液,然後根據氣溫再配置成施工濃度溶液。
3、採用氯鹽作防凍劑時,砂漿內埋設的鐵件均需塗刷防鏽漆。
4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除乾淨後再行抹灰。
(八)施工進度計劃保證措施:
根據施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動,充分贏得工程時間,必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。
1、組織措施:
(1)各項工程在人力、物力、技術上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務。
(2)透過目標管理法,從組織上落實控制責任,建立進度控制協調製度,將工期目標展開,落實到每一個執行班組。透過發揮施工計劃的管理功能,具體監控每一個工序和工期。隨時調整各工序之間的網路搭接關係,以實現計劃工期。
(3)協調施工單位與設計單位、監理公司和建設單位的關係,以取得工作上的支援和配合,避免因糾紛而影響工程進度。
(4)保證管理人員、施工技術人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時有足夠的人力可調動。健全各項安全生產規章制度,杜絕違章指揮和作業,杜絕重大事故發生,確保施工作業有序地正常進行。
2、技術措施:
(1)根據我公司現有人力、物力和機械裝置及對類似工程的施工經驗,編制施工進度計劃實施細則,建立施工作業計劃,準確計算出工程量、工作人數和工作天數,充分考慮不利因素對施工進度產生的影響,使施工的計劃儘量合理化和現代化。
(2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術措施,將各個工程作為一個系統工程,實行動態施工管理、強化事前、事中和事後進度監控,緊抓關鍵施工專案和工序,在施工中根據實際施工情況對施工計劃進行合理的調整,不斷完善施工計劃。
(3)結合進度情況,對特殊原因而推遲的工序,採取加班加點和抽調人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。
(4)固定材料供應商,保證材料的及時供應。杜絕因材料供應和材質問題而拖延工期的現象,並根據工程進度,按計劃供應材料到現場,確保施工需要。
(5)加強機械裝置和維修保養,並備足裝置和零件,隨時可以更換,杜絕因發生機械故障而停工的現象。
(6)嚴格規章作業制度,確保工程質量,杜絕質量事故發生,減少或避免不合格產品出現,避免返工,耽誤工期。
(7)充分發揮機械的施工優勢,提高機械化施程度,縮短施工週期。
(8)根據設計要求及施工特點,編制經最佳化的各分項工程施工方案,積極採用先進的施工工藝,科學地按施工進度合理調配勞動力。
(九)施工安全管理措施:
1、安全目標:
杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術交底率98%。
2、管理措施:
(1)認真執行有關施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制定。
(2)專案經理對本專案安全生產工作負總的領導責任。認真執行安全生產規章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術措施,經常進行安全生產檢查,削除事故隱患,禁止違章作業。對職工進行安全技術和安全紀律教育等。
(3)主管質安的專案經理對安全生產負分管責任。認真貫徹執行安全生產方針、政策、法令、規章制度,定期研究解決安全生產中的問題,組織審批安全技術措施並貫徹實施,定期組織安全檢查,對職工進行安全教育和遵守紀律教育。
(4)技術負責人負責提出改善勞動條件的專案和實施措施,並對職工進行安全技術教育,及時解決施工中的安全技術問題。
(5)總施工、質安質量及施工員對所管工程的安全生產負直接責任。組織實施安全技術措施,進行安全技術交底,對施工現場的電氣、機械裝置等安全防護裝置,都要組織驗收,合格後方能使用,不能違章指揮,組織工人學習安全操作規程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發生工傷事故立即上報。
(6)班組長要模範遵守安全生產規章制度,帶領班組執行安全交底,有權拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、裝置、防護用具及作業環境進行安全檢查,發生工傷事故立即向工長報告。
3、具體措施:
(1)工人進場時,專案部應組織進行三級安全教育,並做好安全技術交底。
(2)因現場施工用電人員較多,現場應設專業電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時用電的安全管理。
(3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。
(4)夜間作業要有足夠的照明裝置,直接用手操作的照明燈採用30V低壓防爆工作燈。
(5)防火除按有關規定操作外,重點強調:
1)臨時設施照明必須由持證電工按規定架設。
2)按規定配備和放置好滅火器材,防火責任人應進行嚴格管理。
3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。
4)凡靠近木製品、油漆等易燃物品進行作業時,必須要有防護措施。
5)動火作業時或動火完成後,必須進行安全檢查,如有發現火種,要及時撲滅,消防隱患。
(6)配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。
(7)配電箱和開關箱的金屬體及所有用電裝置和金屬金屬外殼等必須接地。
(8)進入現場的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。
(9)現場做好安全標牌及示警工作。
(10)現場專職安全員每天班前檢查安全情況,每週定期開安全例會,並落實必須的獎罰制度。
(十)文明施工和成品保護措施:
1、文明施工措施:
(1)認真貫徹執行制訂的“現場文明施工管理處罰規定”,組織工班和施工員認真學習、貫徹執行。
(2)嚴禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。
(3)各專業班組每天要清掃現場,各種交叉作業要相互配合,文明施工。
(4)搞好施工現場生活和環境生產,冬季施工做好民工宿舍防寒措施。儘可能提供工人宿舍升溫保暖設定,保障工人正常休息,正常作業。
(5)嚴禁在工地內聚眾鬥毆,如因鬥毆打架造成人身傷害,一切經濟和法律責任由承包班組負責。
(6)工地現場材料定點堆放,並掛標誌。
(7)工地應落實各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發生。
(8)現場汙水排放按規定排放,防止亂排汙水。
(9)工程竣工後的一個月內,必須拆除工地圍欄、安全防護裝置和其他臨時設施,並做好工地及四周環境的整理和清潔工作。
2、成品保護措施:
施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺性,並制定確定可行的成品保護制度。
(1)施工交叉作業前應認真組織施工交底,儘量不因交叉作業而造成成品損壞,以減少不必要的損失。
(2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,並張貼告示。
(3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進現場和成品移交手續,下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。
(4)各班組在交叉作業時,班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動成果。
(5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入紮根每個作業工人的頭腦中,實行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價的兩倍處罰。
(6)對成品應採用護欄和圍護(膜)等材料進行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。
冬季施工方案 篇8
一、工程概況
該辦公樓總建築面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土牆,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上樑板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務必採取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
二、冬季混凝土特點及採取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結後,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定採取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程採用蓄墊保溫措施儘量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點:
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,
(1)、氣溫低於-5℃,不低於-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高於65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低於-10℃時,骨料可搭建暖棚或採取加熱措施,水溫不高於60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大於10℃,入模溫度大於5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。
(2)、在負溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低於防凍劑的規定溫度。
(4)、當氣溫低於-15℃時,受凍臨界強度不得小於4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板牆柱架結構梁、柱、板混合結構。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產任務安排及施工佈置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱裝置、設施進場:
①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯絡鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、新增比例,並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前後臺的入口應做好封閉棚,設定熱水罐,外加劑標準計量裝置,用完畢後清洗的汙水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
①選用隔氣效能好的塑膠薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑膠布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道採用鋼管外進行岩棉保溫。
③施工地點門視窗用布棉簾子和加厚塑膠布圍護。
④室內氣溫使用乾溼溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
⑤、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度佈置
當連續5天日平均氣溫穩定低於5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑膠布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆築現場準備及振搗時光要求。
攪拌前,澆築工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場後15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低於5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養護
砼表面收抹完後,立即用塑膠面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑膠布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮乾燥。
(5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便於隨時加大生火範圍,提高溫度,保證質量。
(6)、當室外最低平均氣溫低於-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,並且防止息火和火災事故的發生。
四、施工專案的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃後附
六、施工技術措施
施工規範規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低於攝氏5度,則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當環境溫度低於-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格後,方可進入實際現場具體施工點施焊,並應根據施工條件進行焊接工藝引數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20,故均採用電渣壓力焊,現場擷取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格後方可繼續施焊。
並在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大於0。1感覺直徑,同時不得大於2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊後,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質貼合要求。
②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。
③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽,汙物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
①、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通矽酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格後方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,並應極配良好、堅硬,拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗,合格後方可投入使用。
③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。
⑵、砼的澆築要點:
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時光。
①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm,拆模後砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺稜掉角現象,為防止凍結,在澆築前應對現場已綁紮支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,並對由於氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。
②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、牆應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向,且便於二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。
③、在施工縫和後澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子,溼潤沖洗乾淨,在接縫處的砼溫度高於原砼2℃以下,然後先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高於1。2MPa,再進行澆灌,梁、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。
①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬杆)等做一遍檢查。
②、在後澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務必振動密實,並能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由於是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。
③、柱施工要點
在澆築中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆築,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成稜角處混凝土產生離析,拆模後影響柱砼的外觀質量。
④、梁、板施工要點
由於本辦公樓設有後澆帶,因此在施工中能夠採用向一方向推進的辦法,施工中由於梁的高於均小於750,故能夠同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,採用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆築到後澆帶部為⑩~④,後澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側面要實,避免孔洞,在柱樑交錯處,由於鋼筋應過大,採用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養護、保養:
①、振搗後用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層於面層的粘結性,並應用滿鋪架空塑膠布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進行灑水養護。
②、梁及五層柱整體模板不拆除。
③、冬季停工後將露出柱頂的鋼筋用塑膠布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生鏽,造成二次除鏽,增大費用。
④、五層獨立柱除採取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,並且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
⑸、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物並對鋼筋進行整形、支模完畢後,經驗收貼合要求並保溫措施得到要求後再進行澆灌。
採用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務必加溫到50℃以上並加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型後,採取保護措施防止凍裂(用加厚塑膠布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施後附。
②、五層結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁紮和模板支設完畢,驗收後用塑膠布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定後一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設定封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其餘施工方法同後澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格後,用塑膠布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求:
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,後一次拆除,如拆模後,砼表面溫度與環境的溫差大於15℃,還要進行保溫措施。
②、養護時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除後再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應採取岩棉毯柱表面保溫,待強度到達要求後再拆除其岩棉毯保護。
③、結構層梁板澆灌完畢後,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
①、採用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。
②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小於3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。
④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。
⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝後每24小時2次。
⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆築時預埋一些一端封閉的溫管,並加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,並記下溫度。
⑦、上述所有測量,均應按順序、時光、編號記錄成冊,
⑻、試件的留置標準及試驗:
除按混凝土規範4。6。4條規定,留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆築點製作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物製作並與結構同一條件下養護,並放置在最易受凍的地方。並進行強度試驗。
②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。
③、當得到試驗時光時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦乾後試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
①、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人務必進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證後方可操作。
④、所有工種的都務必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現場安全管理措施
1、施工現場管理
①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,並加強管理。
②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,並應保證消防道路暢通。
③、將現場的積水或積雪應及時清理乾淨,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,並不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設乾草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時光中,務必有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電裝置,嚴禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電裝置採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工後的安全管理
隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:
①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線杆等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下:(元)
1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。
32。5水泥:40T*355=1420xx
2、鋼筋:126T*3300=415800。00
石子:410m3*90=36900。00
3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。
4、早強劑:5。5T*120xx6600。00。
5、保溫塑膠布:1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元