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施工方案

關於施工方案七篇

  為了確保事情或工作紮實開展,常常要根據具體情況預先制定方案,方案是有很強可操作性的書面計劃。那要怎麼制定科學的方案呢?以下是小編精心整理的施工方案7篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案 篇1

  一、屋面保溫層做法:

  1、採用水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿現澆鋪設;

  2、保溫層配比為:水泥:膨脹珍珠岩=1:8(體積比),在找坡最薄處為30mm;

  3、水泥:425#普通矽酸鹽水泥;

  4、膨脹珍珠岩:顆粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工藝及施工技術:

  1、施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設、壓緊→刮平→找平。

  2、施工技術:

  ⑴、基層處理:在抹水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿之前,應事先檢查基層,基層過於凹凸的部位,高出的部分須剔平,低處用水泥砂漿分層填實,基層表面的灰塵、汙垢等應事先清除乾淨。

  ⑵水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿攪拌:

  機械攪拌:

  a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內,啟動攪拌機1~2分鐘後加入水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿粉料。

  b、攪拌時間以1.5~2.0分鐘為宜。

  c、水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般為,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、攪拌好的水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿要及時裝車運至施工現場,超過使用時間的砂漿嚴禁加水後在用。

  人工攪拌:

  人工攪拌時必須攪拌均勻,並嚴格控制加水量,不能使水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿過稀,同時要求在鐵板或灰槽中攪拌,嚴禁在鋪設面或室內地面攪拌。

  鋪設保溫層:

  首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿或普通砂漿做好,然後根據已做好的控制點拉線,將水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿按照壓縮比(壓縮比是指屋面上鬆散的保溫層厚度與壓實後的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪保溫層,同時找坡,虛鋪後的保溫層用木槓壓緊、刮平,再壓實至設計厚度。

  三、質量要求:

  1、水泥膨脹珍珠岩保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應粘結牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

  2、接茬處平整,表面光滑整潔。

施工方案 篇2

  一 工程概況

  福建成功國際會展中心工程位於南安市。本工程為一類高層公共建築,地下室為廚房、停車庫,裝置房等,一層為大廳,大堂、辦公及裝置房,二層為會議中心,建築面積66806.34 m2,地上建築39093.34m2.地下27712.91m2層數;二層,層高:一層、6m,二層9m。建築總高度36m。工程室內地坪面±0.000相當於黃海高程21.15m。

  二 施工準備階段

  1 熟悉設計圖紙,瞭解工程全貌,瞭解工程現場情況和定位條件,主要建築物的相互關係和軸線尺寸,現場紅線樁位置及座標,水準點位置及標高,定位依據及建築物主要軸線的間距及夾角,瞭解首層+0.00的絕對標高。

  2 為了保證整個場地定位和標高的正確性,對定位依據點嚴格校核,核算設計圖上座標及其邊長夾角是否對應,實地校核定位依據點的邊長及左夾角,各單區四周邊界軸線尺寸是否交圈等。

  3 儀器的配置:全站儀1臺,經緯儀1臺,水平儀1臺。施工中使用的儀器、鋼尺、工具都必須經有關部門檢驗合格後,方可使用。

  三 控制方法

  1 高程控制點

  (1)由甲方業主提供的水準點A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黃海標高為20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黃海標高為20.040m,,往返測量引測會展專案現場。一個測區不少於3個標高水準點, 水準點之間各方向互相通視並互相校核,高程測量的精度按三等水準精度,埋設半永久控制樁,引測時用雙面水準尺往返各一次,閉合差f容=±12√L mm或±4√n mm,閉合差合格後按測站數或正比例分配調整差值。

  (2)水位點引測時,要有監理在場監測,確定好水準點後,用紅油漆標示,寫明高程,基坑開挖時,用水準儀將高程點引測到基坑裡。在樁位置上測設比設計高程高1.0m---0.5m的高度,用紅油漆作好標誌,並標註好高程,用來控制挖土深度,同時用水準儀隨時測設控制挖土深度。承臺、地梁挖好後,要用水準儀複測承臺、地梁等深度是否正確,經校核後,才能做下道工序。磚模砌築時,用水準儀抄出基礎面標高線;承臺鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁紮好後,用水準儀把標高引測到柱子鋼筋上,用紅油漆作好標誌。

  (3)基礎施工完後,用水準儀複測±0.000標高線,引測到外牆、角柱邊及塔吊上,自+0.50線用鋼尺延豎直方向用標準拉力丈量到上一層的0.5m線,然後用水準儀引測到本層柱鋼筋上,並用油漆標示。標高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過±3mm。

  2 平面定位控制

  (1)根據規劃局提供的點和座標值及總平圖和基礎平面圖,用全站儀引測到周圍建築物上,互相通視便於觀測,並作好記錄和標示,以免用錯點位。基坑挖好後,利用控制點的座標值和本建築物角點座標值關係用全站儀投測到基坑裡,用經緯儀、鋼尺複核各大角的距離、角度,複檢合格後,再投測其它細部軸線。地下室的基礎線也按此方法進行,並在橫軸方向軸線,縱軸方向軸線為基線點,投測時用經緯儀採用盤左,盤右取中值方法確定點位,並採用精密量距法測量水平距離,量距精度要求,相對誤差小於K=(D測-D設)/ D設<(1/10000),基線邊夾角測設值與設計值比較,誤差小於±20〞,超過需校正,實測長度與設計長度相對誤差K若大於1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基線點的控制樁引測到距坑邊較遠的地方,用砼固定控制樁,並標畫出各縱橫軸線代號。

  (2)基礎和地下層施工完後,再用全站儀把建築物的主要角點投測到±0.000板面上,用經緯儀、鋼尺複核後,用經緯儀引測法兩次取中投測到距建築物較遠的地方,並保護好,作好標示。隨著建築物不斷升高,有的點位距建築物較近,望遠鏡的仰角較大,操作不便,投測精度隨仰角的增大而降低。因此,要將原中心軸線控制樁引測到更遠的安全地方。為了引測減小外界條件不利影響,投測時無風,太陽不是很強烈的天氣下引測。

  (3)垂準線投測法:將建築裡面的控制點需要在首層板面上安置200*200mm的方形鋼板。在控制點的鉛直方向每層樓面預留傳遞孔,用大垂球對準底層控制點,每個點投測兩次。兩次投點偏差不大於3mm。

  四 沉降觀測點的設定、觀測方法及要求

  1 沉降觀測點按設計要求進行設定,觀測點採用成品直徑20mm鋼筋,一端彎成90度,一端焊在首層柱外側面的主筋上,離砼柱表面100mm以保證外牆裝修後留有30-40mm的距離,觀測點的設定高度在+500mm高度處,外露部分刷上防鏽柒,以免生鏽。

  2沉降觀測點設好後,第一次觀測應在點安穩固後進行觀測,建築每增加一次結構觀測一次,結構驗收前觀測一次,裝修階段,每月觀測一次。

  3 觀測點首次觀測必須觀測兩次來確定首次高程值。

  4 按照觀測成果繪製沉降、時間、荷載變化規律曲線關係圖。

  5水準點不得少於3個,埋設在距建築物較遠的地方,對於一般精度要求的沉降觀測採用DS3水準儀即可,為了保證觀測精度,視線長度一般不得超過50米,前後視距要儘量相等,觀測時前後兩次讀數之差不超過±1mm,閉合差不能超過±2√nmm。

  五 質量標準

  1本工程建築物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,測距相對誤差1/10000,測角中誤差10秒,在施工水平面上測定高程中誤差5mm,豎向傳遞軸線誤差3mm, 高程用經緯儀,鐳射鉛垂儀引測軸線到樓層上,豎向誤差本層內不超過3mm。

  2高程水準點的引測按三等水準點的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

  3垂直度誤差範圍為H/10000且不大於30mm。

  六 防治質量通病的措施

  1儀器和工具應經常校核、使用中損壞應及時修復,以免因儀器產生的測量誤差。

  2測量儀器由專人負責,嚴格做到“三固定”,避免不同人員視差造成的測量誤差。

  3水準點、控制點、標高控制點應採取有效的保護措施,確保不被損壞。

  4測量放線工作中嚴格遵守“先整體,後區域性,先內業,後外業,或先外業,後內業,以大定小,以長定短”的工作程式,嚴格執行自檢互檢合格後,報有關部門驗線複檢。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  大廈位於*****區,基坑南北邊長約300米,東西邊長約70米,基坑已開挖至-4.5米。 基坑東側和南側採用三層φ140錨杆支護。

  錨杆間距1.5米,排距東側1.4米,南側1.2米。

  錨杆分錨1和錨2兩種,要求抗拔力分別為10T和20T。

  錨杆總計733條,8964延米。

  二、場地地質條件

  根據工程勘察報告揭示,場地自上而下共劃分為6個層,9個亞層。地質條件如下: 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)

  Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

  Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

  Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

  ②-2 可塑粉質粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

  ②-3 鬆散稍密粉細砂 1.1~4.4 2.2~5.5

  ②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

  Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

  ③-2 中密、密實粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

  ③-3 硬塑堅硬粉質粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

  K ④ 強巖 0.25~11.9 4.7~12.15

  ⑤ 中風化粉砂岩礫岩 0.7~10.4 8.5~20.0

  ⑥ 微風化粉砂岩礫岩 >9.3 9.0~>21.3

  三、錨杆施工方案

  1.錨杆大樣

  採用4φ25做成井字架與錨杆頭焊接,焊縫的寬度和厚度必須達到規範要求。

  2.錨杆一覽表

  錨杆位置 條 數 類 型 長度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋

  南側上層 198 錨1 12 30 1φ25

  中層 197 錨1 12 30 1φ25

  下層 196 錨1 10 30 1φ25

  東側上層 49 錨1 12 30 1φ25

  中層 47 錨2 20 20 1φ40

  下層 46 錨2 16 20 1φ40

  總 計 733 8964

  四、施工工藝及引數

  施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥和砂。

  1.成孔

  鑽孔直徑為φ140。

  南側上、中兩排用人工成孔。

  東側三排及南側下排用300型地質成孔。

  2.插入錨杆

  錨杆採用20MnSi鋼筋。

  插入鑽孔的錨杆要求順直,並應除鏽。

  插入錨杆時應將灌漿管與錨杆鋼筋同時放至鑽孔底部,錨杆插入孔內長度不得小於設計規定的95%。

  3.採用425#普通配製的水泥砂漿,採用,要過篩,配比為: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

  砂漿強度不低於20MPa。

  灌漿前應先洗孔。

  砂漿自孔底向外灌注,隨著砂漿的灌入,應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內。

  五、施工裝置

  地質6臺,鋼筋切斷機1臺,3臺,砂漿攪拌機5臺(2臺備用),壓漿泵6臺(3臺備用)。

  六、施工人員安排

  工地負責1人:

  工程師

  技術負責3人:

  高階工程師

  工程師

  工程師

  施工員5人:

  工程師

  工程師

  工程師

  助理工程師

  助理工程師

  質安員1人:

  助理工程師

  試驗員1人:

  助理工程師

  材料員2人:

  電工2人。

  電焊工3人。

  機修工3人。

  鑽機每臺4人,6臺共計24人。

  漿液攪拌機每臺3人,3臺共計9人。

  灌漿機每臺3人,3臺共計9人。

  人工成孔40人。

  七、安全施工措施

  為了保證施工安全,設定專門的質量安全員,建立安全制度,嚴格按國家有關安全規程施工,管理人員要帶頭以身作責,杜絕安全事故,現場工作人員穿戴必須符合安全要求,成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組,以便安全、順利地完成施工工作。

  八、質量檢驗

  每批材料到達工地後,應進行質量檢驗,合格後方可使用。

  按《錨杆噴射混凝土支護技術規範 GBJ86-85》進行驗收試驗。

  驗收應按1.2倍設計作抗拔試驗。共抽3組,每組3條,錨杆質量的合格條件為: PAn≥PA

  PAmin≥0.9PA

  即:

  每組試驗錨杆平均值 ≥ 該組錨杆設計錨固力

  每組試驗錨杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨杆設計錨固力

  錨杆抗拔力不符合要求時,應加密予以補強。

  九、施工進度計劃

  全部工程在28個工作日內完成。

施工方案 篇4

  本技術交底適用於一般工業與民用建築工程採用鬆散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的.表觀密度、含水率、導熱係數等技術性能必須符合設計要求和施工規範的規定。應有質量證明檔案。鬆散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

  (1)鬆散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導熱係數為0。16~0。25W/m。k。

  (2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱係數,含水率及強度。

  A、泡沫混凝土板:表觀密度不大於500kg/m3,抗壓強度應不低於0。4Mpa。

  B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應不低於0。2Mpa。

  C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應不低於0。18Mpa,導熱係數為0。043W/m。k。

  2、主要機具

  一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮槓、水平(準)尺,手推車、木拍子等。

  3、作業條件

  (1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預製構件的吊鉤、拖拉繩等清除乾淨,殘留在構件外表的痕跡

  應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格後,方可進行下道工序。

  (2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃乾淨,按設計要求和施工規範規定,鋪設隔氣層。

  (3)鋪設隔氣層的基層表面,應乾燥、平整、不得有鬆散、開裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿過屋面和牆面等結構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

  (5)鬆散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和汙染,雨天作業要防止水浸或雨淋。

  4、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

  (1)基層清理:預製或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理乾淨。

  (2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規範規定鋪好油氈隔氣層。

  (3)鋪設鬆散保溫層:

  1)鬆散保溫層如採用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。

  2)鬆散保溫材料應分層鋪設,並進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大於150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工後保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

  3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木槓刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)幹鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃乾淨,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。

  5)已鋪完的鬆散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

  如設計要求採用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對於簷口抹灰、薄鋼板簷口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。

  5、質量標準

  (1)保證專案:

  保溫材料的強度、表觀密度、導熱係數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規範規定。

  (2)基本專案:

  1)鬆散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

  2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

  3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

  (3)允許偏差專案:見表3/1。

  6、成品保護

  (1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃乾淨,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

  專案允許偏差1

  整體保溫層

  表面平整度

  無找平層5mm

  有找平層7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2保溫層厚度

  鬆散材料整體+10δ/100-5/100

  板狀材料±5δ/100且不大於4mm

  用鋼針插入和尺量檢查

  3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

  注:指保溫層厚度。

  (2)在已鋪好的鬆散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。

  (3)保溫層施工完成後,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時採取措施。

  7、應注意的質量問題

  (1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼幹。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規範要求的材料,不得使用。

  (2)鋪設厚度不均勻:鬆散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。

施工方案 篇5

  一、工程概況

  1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)

  2、建設單位:瓊中縣住房和城鄉建設局

  3、監理單位:海南時利和建設工程管理公司

  4、施工單位:海南省第二建築工程公司

  5、建設功能:住宅樓

  6、承包爆破範圍:基坑內岩石面至設計基底高程內的堅硬岩石爆破

  7、承包方式:包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包岩石爆破。

  8、周邊環境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

  二、施工組織設計

  1、施工組織機構及人員配置

  2、施工進度計劃安排

  基坑內岩石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

  3、主要機具

  手持風動鑿岩機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

  4、技術準備

  爆破工程前作業人員要求

  ①、施工前,現場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規程及規定,做好施工內容的安全教育,並按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。

  ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業。

  ③、岩石爆破時,應採用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,並在炮眼附近地區加強圍護,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工順序嚴格按如下程式進行:

  測量放線→施爆區管線調查→炮位設計與審批→準備→佈置炮孔 →鑽孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥並安裝引爆器材→佈置安全崗和施爆區安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區內的人、畜→專業施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程採用機械鑽孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點,適用於大量淺孔爆破和任何硬度的岩石鑿孔。

  ②、施工方法:通常採用空氣壓縮機及風管連線手持式風動鑿巖石機(手風鑽),鑽具主要是鑽釺(一般稱釺子),鑽釺由釺杆、釺頭及釺尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種製成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可透過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鑽孔時要根據鑽入深度隨時換用不同長度的釺子。

  ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿岩機的要求,確保鑿機正常的工作。

  ④、操作中必須精力集中,發現不正常的聲音或震動時,應立即停機進行檢查,並及時排除故障方準繼續作業。

  ⑤、鑽眼時機具要扶穩,鑽桿與鑽孔中心必須在一條線上。鑽機運轉過程中,嚴禁用身體支承風鑽的轉動部分。

  ⑥、鑽眼當中,應根據炭層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理佈置並嚴格掌握鑽眼方向、角度及深度,使之符合設計要求。鑽孔達到要求深度後,應將炮孔內的石粉細渣衝淨、吹乾,並將孔口封蓋,以便裝藥。

  ⑦、換釺、檢查風鑽和加油時,應先關閉風門方準進行,在進行中不得碰觸風門以免發生傷亡事故。

  ⑧、應經常檢查鑽孔有無裂紋,螺栓有無鬆動,卡套和彈簧是否完整,確認無誤後方使用。

  ⑨、作業人員作業時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯結導火索和時,必須要在專用房內加工,房內不準有電氣、金屬等不必要的裝置,無關人員禁止入內。

  ②、本工程採用電起爆:

  a、電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

  b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的,各的電阻誤差應控制在±0、2歐姆以內。

  c、先將電的腳線聯成短路,待接母線時解開,連線母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。

  d、裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將的腳線、電線主線兩端聯成短路。

  e、聯線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用於電照明時,應離聯線地點1、5米以外。

  f、在電爆網路敷設後,待人員撤至安全區,然後用歐姆表或電橋檢查網路導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

  3、裝藥、堵塞與放炮

  a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規定要求,同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內有水要掏淨。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經過防潮處理的炸藥。

  b、在幹孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應設在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

  c、裝藥時,應特別細心,應按規定的炸藥品種、數量、位置進行裝藥,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發生爆炸事故,或將腳線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實、不漏氣的土料,如干細砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實密實,不能用力擠實,應保證其質量與長度,並注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節一節地填塞。土料要求不過溼並有較好的塑性。

  e、堵塞完畢後,應對爆破線路進行最後一次檢查,並應按爆破安全操作的有關規定,發出訊號,撤離人員,設定警戒,才可由放炮負責人指揮放炮,確保安全措施。

  四、防震及防護措施

  1、在進行控制爆破時,應對爆破或附近建築物、構築物或設施進行防震及防護覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。

  2、採用分散爆破法,對群炮採取不同時起爆方法,達到減弱或部分消除震波對建築物的影響。

  3、採用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時也可採用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。

  4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

  5、爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內裝適量砂或土)做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1、5m的輸送機廢皮帶聯成)作二道防線,最後再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

  6、為防止大塊拋擲、爆破體上應採用橡膠防護墊防護。

  7、爆破時為使周圍建築工程的及裝置不被打到,也可採取距離炮眼不得小於500mm處其周圍使用厚度不小於50mm的堅固木板加以防護,並用鐵絲捆牢。

  五、安全技術措施

  1、使用毫秒導爆,透過孔內外微差而實現微差擠壓爆破,一是控制爆破震動,二是改善爆破效果。

  2、採用光面爆破技術,以保證邊坡穩定。

  3、透過炮孔超深,使得爆破後的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的範圍內,克服留底根現象。

  4、小炮(如淺孔爆破3米以內)炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50釐米範圍內的所有碎石等物應清理乾淨。

  5、調整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

  6、確定爆破的固定時間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時間。

  7、按實際孔深確定裝藥量,即現場實際操作時應有專人先進行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度後再進行裝藥。在裝藥過程中,應分工負責,兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測裝置),不允許有分藥情況發生,以防混亂。

  8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符,否則應查明原因,處理完畢後方可進行下個孔的裝藥。以防出現漏洞、裂隙、溶洞等不良地質構造時出現抽炮,爆破能量衝向薄弱環節,造成危險。鑽進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿,並進行詳細記錄,在裝藥過程中進行特殊處理,嚴控用藥量。

  9、進行鑽孔前,應按照佈置的孔位進行詳細的測量,確定鑽孔深度;實際鑽進過程中,嚴格按照提供的資料鑽進,確保孔底部在同一深度的斷面上,儘可能的減少震動。

  10、為確保爆破的順利實施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應進行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量後方可大面積展開施工,同時應根據地質等各種情況適時調整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔過程中應採用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環境汙染。

  六、事故的預防及處理

  1、裝藥現場嚴禁煙火(絕不允許抽菸),不準無關人員進入。

  2、裝藥警戒區邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險區邊界設明顯的標誌,派專人警戒。

  3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發雷雨,人員應立即撤離現場。

  4、按規定發出預警、起爆、解除三次訊號,以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標誌,讓附近人員看到和聽到。

  5、成立安全生產領導小組和搶險工作隊,不得延誤時間,使損失降低至最低程度。

  6、施工的各個環節,均應按爆破要求做好詳細的施工記錄,便於領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況,杜絕各種不良現象的發生,將各種可能出現的問題消滅在萌芽狀態中,同時便於備查。

施工方案 篇6

  為持續深入落實好省政府《關於印發工業穩增長促投資21條措施的通知》(陝政發〔20xx〕36號)和市政府《關於促進工業穩增長擴投資增效益的意見》(漢政發〔20xx〕22號)、《關於工業促投資穩增長的實施意見》(漢政發〔20xx〕36號),謀劃和推進20xx年全市工業穩增長促投資各項工作,加快我市工業經濟追趕超越步伐,現制定如下工作方案:

  一、指導思想

  堅持以“五大發展理念”為引領,緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰略”和“六大產業”,按照“強裝備、轉材料、興食藥、促新興、優傳統”的總體思路,認真貫徹落實省政府關於穩增長促投資21條措施和市政府關於工業促投資穩增長的實施意見,推動我市工業健康快速發展,為我市工業實現追趕超越發展奠定堅實基礎。

  二、工作目標

  (一)20xx年實現規上工業總產值增長10%以上;實現規上增加值增長9%以上。

  (二)非公佔比不低於51.5%。

  (三)全部工業固定資產投資150億元以上,工業重點專案不少於50個,完成投資45億元以上。

  三、重點工作

  (一)加大政策落實力度。結合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優惠政策兌現到位,保持穩增長政策的連續性和穩定性。各縣區、各有關部門要根據省政府工業穩增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,紮實推進穩增長促投資各項工作。

  (二)強化領導包抓幫扶機制。繼續堅持和完善領導包抓重點工業企業和重點工業專案責任制,重點對全市50戶重點監測企業和50個工業重點專案逐一落實包抓領導,落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業生產和專案建設中存在的問題和困難。

  (三)加快工業經濟追趕超越步伐。根據市委《關於進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色迴圈、轉型升級”主基調,堅持把工業作為推進經濟穩增長的突破口,一企一策、精準發力,狠抓政策落實、園區提升、專案建設、國企改革、轉型升級等重點工作,不斷夯實工業穩增長的基礎。

  (四)實施1+x結構調整計劃。圍繞“六大戰略”和“六大產業”,以《中國製造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業發展規劃。在裝備製造上,重點抓好運X飛機生產及總裝擴能配套、航空零元件製造、燕航精工年產10萬臺汽車配件生產線、心網新能源充電樁、諾伯特智慧機器人等一批高階裝備製造專案。在現代材料上,依託冶金研究院,聯合全市鋼鐵、鋅業等冶金行業合作發展,抓好洋縣有色工業園、南鄭黃玉產業園、漢中鋅業廢渣回收利用、石墨烯資源開發等專案建設。在綠色食藥上,圍繞自然資源優勢精深加工和迴圈產業鏈條,策劃包裝一批重點專案,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產業上,深入實施“網際網路+”行動計劃和“智慧漢中”專案建設,推動生產性服務業發展。在最佳化傳統產業上,透過實施技術改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產業的競爭力。

  (五)實施233511成長工程。加快中小企業、規模以上企業及骨幹企業的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業20xx戶、瞪羚企業30戶、規模企業30戶、科技型企業50戶、中小梯隊企業100戶、過億元企業10戶。

  (六)加快園區晉檔升級。堅持“集中佈局、優勢互補、突出特色”的原則,制定園區晉檔升級計劃,最佳化工業區域佈局,提升承載能力。20xx年縣域工業園區完成總投資30億元,新入園企業30戶。

  (七)積極開展產銷對接。繼續把促銷作為穩增長的重要手段,堅持“走出去”戰略,積極組織企業參加各類展會和產銷對接活動,全年組織市內企業參加各類展會不少於20次,組織市內企業參加產銷對接活動不少於4次。

  (八)加大金融支援工業穩增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉變融資方式,為企業搭建溝通橋樑。整合中小企業信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔保基金為企業提供資金支援。積極推進企業上市工作,20xx年力爭1-2戶企業上市掛牌,為工業穩增長起到引領作用。

  (九)加快組建產業發展基金。籌資1.1億元參與省級五大產業基金的組建,力爭20xx年組建市級工業產業基金1-2支,支援我市工業重點專案建設和產業發展。

  (十)積極穩妥深化企業改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收穫機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取儘早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關政策,加快推進“三供一業”分離移交工作。按照《市屬國有企業分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業改革脫困步伐。

  四、工作要求

  (一)加強組織領導。成立漢中市工業穩增長促投資工作領導小組,由市政府分管副市長任組長,市發改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領導小組辦公室設在市工信委,負責協調推進全市工業穩增長促投資日常工作。各縣區也要成立相應的領導機構,切實擔負起工業發展的主體責任,把工業穩增長促投資放到重要的戰略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。

  (二)加強資金保障。加大市級財政投入力度,足額預算支援工業穩增長專項資金。積極爭取省上加大對工業企業的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區要根據實際情況,安排一定的財政資金用於工業穩增長,積極引導金融機構、企業和社會資金加大對工業的投入。

  (三)加強督查考核。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發工業穩增長、促趕超的動力。對市級有關部門、各縣區工業投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區政府、相關部門和工業園區予以表彰獎勵,對排名靠後的進行通報批評。

施工方案 篇7

 1、基坑護坡工程施工方案

  1.1工程概況:

  太倉市南郊新城H地塊二期住宅(東倉花園二期一標段),41#、42#、43#樓。設計標高±0.00相當於黃海高程3.9m,車庫底板底標高為-2.8m。

  本場地工程地質性質詳見《工程地質勘察報告》

  2、基坑護坡設計方案

  2.1設計依據

  1)《南郊新城H地塊二期一標段農民安置房工程施工圖紙》;

  2)工程地質勘察報告

  3)本工程腳踏車車庫基坑圍護設計方案

  4)《建築地基基礎工程施工驗收規範》(GB50202-20xx)等標準規範。

  5)設計與計算遵循國家及江蘇省有關規範,主要有:

  《建築地基基礎設計規範》(GB50007—20xx)

  《混凝土結構設計規範》(GB50010—20xx)

  《建築基坑支護技術規程》(Jql20—99)

  2.2設計方案

  根據我公司在太倉市施工經驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經濟合理,採用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡,共2排土釘,從上至下長度依次為0.8米、1.8米,錨筋1Ф12,二排錨筋1Ф12,水平間距0.8米。以上設計土釘傾角均為5°~10°。橫壓筋210通長,與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm,固定鋼筋網間距0.8m*1m鋼絲網現場綁紮;面層噴射細石混凝土C20,厚度80—100mm。

  本工程採取資訊法施工,各段土釘的排數、長度、間距應根據實際情況由現場技術負責人作出凋整。

  2.3施工準備

  2.3.1組織結構(見附圖1)

  2.3.2勞動力計劃

  2.4施工程式

  2.5質量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm

  (3)孔徑不允許負偏差。

  (4)孔內渣土應清理乾淨。

  2.5.2注漿

  (1)採用二次注漿法。

  (2)注漿術用全長壓力灌漿,注漿壓力不小於0.4MPao

  (3)採用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥普325Ro

  2.5.3制錨

  (1)錨杆要達到設計長度,孔口外露統一為80mm

  (2)錨杆外露段嚴禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20細石砼,厚不小於4cm.

  (2)鋼絲網片,採用綁紮或焊接而成,鋪設時綁紮的搭接長度應不小於100mm。

  (3)橫壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.5滯水處理

  (1)設排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.6質量保證措施

  (1)孔位放線定位後,由質檢員進行孔位複核。

  (2)鑽孔鑽進過程中隨時調整角度,以保證5~10度。

  (3)採用適當直徑的鑽頭,以保證成孔直徑不小於80㎜。

  (4)詳細記錄鑽孔過程,精確控制孔深。

  (5)鑽孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,採取幹水泥護。若孔內滯水外流,則採用套管跟進護壁,成孔後立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,並用止漿袋封堵孔口。

  (6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產品質量合格的鋼材,錨筋製作成形後,必須會同有關質檢人員及監理人員進行鋼筋質量檢查。

  (7)錨杆注漿後,必須在較長時間(2小時內)內進行二次補漿,以確保注漿滿實。

  (8)冬季施工應採取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應用塑膠布和保溫被覆

  2.5.7質量管理體系

  (1)建立由專案負責人領導控制、技術質量組全體人員基層檢查的管理系統,以確保各項質量管理措施落實到各分部工程及各道工序中。

  (2)在施工過程中設專職質量員,發現不符合質量標準的問題及時糾正。

  (3)各工序設質量負責人、質量檢查人,明確崗位,落實責任。

  (4)嚴把材料進場關,搞好複查、抽檢,確保材料質量。

  2.6施工前的準備

  (1)現場三通一平。

  (2)制錨場地固定,不得隨意挪動。

  (3)基坑測量放線。

  (4)提供周圍管線和地障資料。

  (5)搭設基坑周邊防護欄和採取足夠的照明。

  2.7安全管理

  (1)嚴格執行國家及江蘇省有關施工現場安全管理條例及辦法。

  (2)制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和裝置的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。

  (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育.每週按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

  (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。

  (5)強化安全法制觀念,嚴格執行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。

  2.8文明施工與環保措施

  (1)合理進行施工現場的平面佈置,做到計劃用料,使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路通暢。

  (2)運輸散裝材料時,車廂後封閉,避免撒落。