有關施工方案集錦7篇
為了確保事情或工作能無誤進行，常常需要提前制定一份優秀的方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。你知道什麼樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編幫大家整理的施工方案7篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
為了加強建築工程冬期施工管理，保證工程質量，結合施工技術不斷髮展的特點，特編制本冬期施工方案。
《建築工程冬期施工技術規程》（JGJ104—1997）規定，當室外日平均氣溫連續五天低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高於5℃即解除冬期施工。
建築工程冬期施工，應遵守國家現行有關標準、規範和規程。
一、冬期施工準備
1、各級施工管理人員應從思想上高度重視冬期施工準備工作，對冬期施工的各項準備工作應納入生產計劃，應及早安排，抓好落實，確保冬期施工的順利進行。
2、對冬期施工專案應統籌安排，儘量減少不利氣候對施工的影響。
3、現場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網的保溫防凍。
4、冬期施工所需的保溫材料、熱源裝置、燃料及外加劑，應按施工進度計劃的要求備足，以滿足施工的需要，所有材料應分別堆放，對易燃品和有毒外加劑應專人保管。
5、冬期施工前，專案經理應對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務、特點、技術、質量檢測和安全要求的教育。
二、冬期施工技術管理
1、專案部要切實做好冬期施工的各項技術管理工作，在執行常溫施工所必須的各項技術管理制度的基礎上，明確冬期施工的工作內容和職責。
2、要切實加強對施工的組織領導和施工管理，建立健全冬期施工技術責任制、崗位責任制、質量檢驗制、氣象預報與保溫測溫制、技術交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術交底，使各工序都能按照規範和冬期技術措施組織施工，消除質量、安全隱患，確保工程質量。
3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養護及試塊的製作以及熱源裝置的管理的等項冬期施工措施應專人負責，並做好各項記錄備查。
4、在冬期施工期間，應有專人負責天氣預報工作，隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況，及時傳遞氣象資訊，遇有災害性天氣，應及時項技術負責人彙報，採取防凍措施，並應做好逐日氣象記錄。
5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執行質量認證制度，其技術指標必須符合《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119—20xx）的質量標準，並應有產品合格證和省級以上級別的技術鑑定證書。未透過鑑定或質量不符合標準要求的產品不的在工程中使用。外加劑摻量應符合《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119—20xx）的有關規定，計量應準確。
三、冬期施工主要技術措施
（一）土方工程
1、土方開挖應儘量可能連續施工，不能連續施工時，應將土層表面20-30cm的土翻鬆耙平，防止土層凍結。
2、對於土方回填，應將回填用土進行覆蓋保溫，回填前應將基底的冰雪清除乾淨。
3、應嚴格控制回填厚度，採用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10-15cm；採用機械夯實時，每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。
（二）砌築工程
1、冬期施工所有的材料應嚴格按照設計要求和施工質量驗收規範選用。
2、砌築採用抗凍砂漿法，並按照“三一”砌築法進行操作，在常溫條件下砌築時磚應適當澆水溼潤，在負溫條件下澆水有困難時，應適當增大砂漿稠度，砂漿稠度比常溫下睜大1～3cm，但最大稠度不應超過13cm.
3、應在砌筑前，消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土，下班時砌體的表面不應鋪砂漿，同時應用草簾將砌體表面加以覆蓋。
4、砌築施工以摻防凍劑為主，防凍劑摻量，應嚴格按試驗室確定的摻量為準。
5、砂漿應在暖棚內用熱水攪拌，並做好運輸和使用過程中的保溫，砂漿的使用溫度不應低於5℃，砌築時，砂漿的鋪漿長度不宜過長。
6、拌制砂漿的水溫應控制在70～80℃，加料順序為砂—水泥—水，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿砌築。
7、冬期施工時應將砂漿強度等級提高一級。
（三）鋼筋混凝土工程
1、鋼筋工程
A、對有負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。
B、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時，其環境溫度不宜低於-20℃，且冷拉後的鋼筋應逐根進行外觀檢查，其表面不得有缺陷和區域性頸縮。
C、冬期鋼筋焊接宜在室內進行，必須在室外試焊時，環境最低溫度不得低於-20℃，並應採取防風擋雪措施，焊後的接頭嚴
施工方案 篇2
夏季氣溫高，乾燥快，新澆築的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼的澆築、修整和養護等作業時應特別細心。
（一）、砼拌制和運輸：
砼拌制時應採取措施控制砼的升溫，並一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以採取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆築條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對於大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規範要求的情況下，儘量使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。
6、在炎熱季節或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
7、對於高溫季節里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處於攪拌狀態。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆塗成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時澆築砼。在高溫乾燥季節，晚間澆築砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溼度較高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。
（二）、砼澆築和修整
在炎熱氣候條件下澆築砼時，要求配備足夠的人力、裝置和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節。
2、夏季砼施工時，振動裝置較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。
3、與砼接觸的各種工具、裝置和材料等，如澆築溜槽、輸送機、泵管、砼澆築導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。
4、澆築砼地面時，應先溼潤基層和地面邊模。
5、夏季澆築砼應精心計劃，砼應連續、快速的澆築。砼表面如有泌水時，要及時進行修整。
6、當根據具體氣候條件，發現砼有塑性收縮開裂的可能性時，應採取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發。
砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要採取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或採用防風措施等，以降低表面蒸發速度。
（三）、砼的養護
夏季澆築的砼，如養護不當，會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。
1、在修整作業完成後或砼初凝後立即安排專人進行養護。
（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即在上面覆一層塑膠薄膜，然後在混凝土表面覆蓋一層草蓆，由專人灑水養護，確保7天的養護期。
（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑膠薄膜後可進行保水保養，防止混凝土表面因脫水而產生幹縮裂縫。
（3）剪力牆插筋部位是保水的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大形成養護的盲點。
2、也可優先採用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆築後的1～2天，應保證砼處於充分溼潤狀態，並應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
3、對於大面積的板類工程，採用養護劑養護。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。
4、當完成規定的養護時間後拆模時，最好為其表面提供潮溼的覆蓋層。
5、養護時間的規定：在一般條件下，在混凝土澆築完成後三天內，白天每間隔2小時澆水養護一次，夜間至少澆水兩次，以後每晝夜至少澆水養護四次，溫度較高較乾燥時應該適當增加，待混凝土強度達到60%時即可。矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥以及礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得低於10天，火山灰矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥至少保證14天的養護時間，礬土水泥拌制的混凝土養護時間不得少於7天，其他摻加緩凝劑或者抗滲劑的混凝土養護時間不得低於20天。
施工方案 篇3
1. 編制依據
★道路工程施工圖
★《公路水泥混凝土路面施工技術規範》
★《公路路基施工技術規範》
★現場實際情況
2. 施工準備
2.1人員準備
本工程人員安排如下：
施工管理人員：1人
泥水工：3人
混凝土工： 2人
雜工： 2人
2.2材料準備
本次開設路口主要材料有水泥、砂、石子、C25砼、路沿石等。施工管理員需提前預計材料使用量，提前訂貨，杜絕材料因素影響施工進度。
2.3技術準備
1）編制本工程施工方案，組織施工人員進行學習。
2）認真學習、審查施工圖紙審。
3）對施工管理人員及工人進行技術交底和安全文明施工交底，使管理人員和工人都做到心中有數。
3. 施工進度安排
本工程從20xx年 xx月xx日開始，至20xx年x月x日完工交付使用。
4． 施工方法
4.1工藝流程
路口處原時代路花基、人行道等移除→開挖→回填沙石、夯實→回填水泥級配碎石、夯實→修復花基及人行道→養護
4.2具體施工方法
4.2.1新路與舊路介面處理
首先進行開挖，對原路砼厚度的中部進行植筋，鋼筋為?28，長50cm間距50cm。
5. 質量保證措施
質量保證措施主要工作內容為：工作開始前的質量計劃、質量驗收標準、裝置和材料的準備情況、質量計劃的執行情況、驗證施工方案執行情況，制定施工現場質量管理責任制及組織實施、檢查及參與協調處理施工中與工程質量有關的問題。
6 . 文明施工措施
6.1認真貫徹執行《建築工地文明施工暫行標準》的規定加強精神文明建設和搞好施工現場的文明施工，現場人員必須持證上崗。
6.2施工現場設定明顯的施工標牌。
6.3施工道路出入口路面應做硬化處理，設沖洗車輛設施，基本做到不灑土、不揚塵，保證道路乾淨。
6.4禁止在施工現場抽菸、焚燒油氈、橡膠、塑膠、皮革等會產生有火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。嚴禁往河道內亂棄土和廢棄物。
6.5建築渣土運輸車輛嚴格按照建設方規定的時間、路線裝運渣土，並卸在建設方指定地點。
6.6現場材料分規格、品種堆放整齊，做到工完料盡場清，設施規範搭建，保持現場整潔。
6.7搞好施工環境衛生，現場施工垃圾採用層層清理，集中堆放，專人管理，統一搬運的方法。
6.8與施工無關的人員禁止進入現場，維護良好的工作秩序和勞動紀律，禁止賭博、打架、鬥毆等流氓行為發生，遵守政府的有關治安規定。
6.9所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家。
施工方案 篇4
現澆箱梁施工方案
一、工程概況
天橋為上跨機耕天橋。上構為四跨4x20預應力變截面鋼筋混凝土連續箱梁，梁寬5.5m;下構為柱式橋墩、肋式橋臺、兩層明挖擴大基礎。橋墩墩身、擴大基礎均為C20片石砼;橋臺臺身為C25砼，擴大基礎為C15砼;梁體為C30砼。
二、施工準備
天橋施工之前，首先將臨時便道修通，以便不影響原道路行車。同時做好徵地拆遷等一切準備工作。
三、施工方案
一)下構施工
基礎施工
1、施工要點
(1)本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎開挖後，應嚴格進行驗槽，及時施工和回填封閉，以減少各種自然因素對基坑的不利影響;如實際承載力與設計有出入時，應報請有關部門同意並採取相應處理措施。基坑開挖土方以挖掘機開挖為主，人工輔助修整基坑。採取放坡開挖為主，基坑排水採用集水坑法。基坑放坡的坡度根據現場地質情況和地下水的`情況具體確定。當開挖深度大於4m的基坑時，採用分臺階放坡開挖方案。
(2)片石砼施工嚴格按圖紙設計進行。石料應堅韌、密實、堅固與耐久，能抵抗風化和水流的沖蝕，質地適當細緻，色澤均勻，無縫隙、開裂及結構缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿的正常粘結或有損於外露面外觀的汙泥、油質或其它有害物質。填充片石的數量不超過砼體積的25%，片石厚度不小於150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。
(3)砼採用現場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。
2、施工注意事項
(1)基礎開挖應報請相關部門檢查、測量基礎平面位置和現有地面標高並獲得批准後實施。
(2)坑頂邊緣留有護道，避免在此範圍內載入，以保持邊坡穩定，靜載距坑緣不小於0.5m，動載距坑緣不小於1.0m。荷載距坑緣距離應滿足不使土體坍塌為限。
(3)使用機械開挖，不得破壞基底土的結構，可在設計高程上保持一定厚度(約30cm)，由人工開挖，做好墊層。
(4)基坑開挖不宜間斷。開挖好的基礎應及時進行灌注基礎混凝土施工。避免開挖後的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。
(5)、在施工期間，應維護天然水道並使地面排水暢通無阻;基礎挖方應始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。
(6)砼灌注完成後，及時養護。當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時，應採取防水措施，保證混凝土在澆築後7d之內不受水的沖刷。當環境水有侵蝕作用時，應保證混凝土在澆築後10d內以及其強度達到設計等級的70%以前，不得受水的侵襲。
(7)基礎砼拆模後經相關部門許可，方可按要求及時分層回填夯實。
2、墩臺身施工
釘樁放線：基礎施工完畢後，用光電測距儀精確定出各臺、墩的中心樁號以及軸線控制樁。
(1)橋臺臺身
①根據臺軸線控制樁，彈出臺身的立模邊線，以便立模;
②根據測量的邊線調整預埋的鋼筋，搭設支架安裝臺身鋼筋。
③立模：大面採用大塊鋼模板。
④砼採用現場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時應採用串筒下料以免砼離析，同時製作砼抗壓試塊，注意臺身斜面倒角處的砼振搗。
(2)橋臺臺帽、耳背牆、墩柱
①鋼筋：鋼筋安裝及綁紮應符合規範要求;
②模板：採用大塊模板及定型模板施工，模板之間用海綿條夾緊，以免漏漿;
②砼採用現場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時應採用串筒下料以免砼離析，鋼筋應固定牢固，並保證保護層厚度。
二)變截面鋼筋砼連續箱形梁現澆施工
1、地基處理：天橋位於挖方區，路基為原裝土，地基承載能力滿足支架搭設要求，根據支架設計間距放出支架基礎位置，橫橋向鋪設枕木20×20cm做為支架條形基礎，搭設支架時，在中間跨度部位預留3.0m寬、4m高的行車道，此處腳手架採用工字鋼作橫樑支撐，以滿足支架受力平衡。
2、支架
變截面鋼筋砼連續箱形梁採用滿堂支架現澆法施工。支架拼裝方案應充分考慮各種因素，進行設計和驗算。
(1)滿堂式支架安裝
滿堂式支架採用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設枕木，然後搭設碗扣式腳手架，支架縱向間距90cm，橫向間距90cm，支架上設頂託，橫向每三道設定一道剪力撐，縱向兩外側設定剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設一層15×15cm方木，上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設一層15×15cm方木，上鋪側模。支架示意圖附後。
(2)預壓
支架安裝完畢，鋪好底模後必須進行支架預壓，載入預壓在整橋進行，測出有關資料後，在各孔使用，不再重複預壓。預壓方式採用編織袋裝砂，堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h後解除安裝進行標高測量，然後透過預壓前後的標高差值，給出支架的彈性和非彈性變形曲線，並作為施工預拱度的參考。透過U形可調託撐調整底模標高，預拱度最高值設在梁的跨中，其它各點的預拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進行過渡。其沉降量在搭設支架時可預先考慮。
在每階段施工過程中，均要進行嚴密施工觀測，採取有效措施，嚴密控制上構的變形。
3、梁體施工
(1)模板
模板採用竹膠板，並按1.2米間距用肋木及拉筋加固
(2)箱梁鋼筋
所有鋼筋及接頭的施工嚴格按有關施工規範和圖紙要求操作，在加工前必須作清汙、除鏽和調直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內加工後現場安裝成型。
鋼筋安裝，先底板和腹板，然後將內模組合拼裝固定，最後施工頂板鋼筋。
(3)預留工作縫
在連續梁的對應橋墩處預留長度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時工作縫，待梁體砼全部澆注完畢，砼強度達到設計強度的90%後，拆除內模，再澆注工作縫梁體砼完成整個梁體的澆注。橋跨結構合攏溫度應應符合圖紙及規範要求。
(4)箱梁砼施工
砼採用現場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序：底板、腹板、然後頂板。澆築梁體混凝土時，一般應由墩、臺兩端開始向跨中方向同時進行。如果採用分層澆築，可從一端開始，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續澆築。上層與下層前後澆築距離應不小於1.5m，每層澆築厚度不超過30cm。若箱梁體不能一次澆築完成，而需分二次澆築時，第一次澆築到梁的底板的承託頂部以上30cm。第一次和第二次澆築的時間應間隔至少24h。在第二次澆築前，應檢查腳手架有無收縮和下沉，並打緊各楔塊，以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承託及懸出板的底面，一般應在離外緣不大於15cm處設一1cm深V形滴水槽以阻止水流汙染混凝土表面。
(5)拆除模板和支架
模板、支架的拆除時間根據模板部位和混凝土所達到的強度而定。
箱室內頂模應在同步養生的試塊強度達到設計強度70%時，方可拆除;對於箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強度達到設計強度的90%時，方能卸架。
支架的卸落應按程式進行。卸落量開始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開始，縱向應對稱、均衡，橫向應同步平行，遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。
四、質量保證措施
一)組織全體作業人員認真學習技術規範，按施工技術要求，控制施工全過程。
二)由技術負責人對施工全過程向工程技術人員進行技術交底，技術人員對生產工人進行技術交底。
三)嚴格執行測量複測制度。
四)嚴格執行工程師籤認制度。
五)對管理及作業人員制定獎罰制度，並進行明確分工，責任落實到人頭。
六)堅持由技術負責人組織的每日質量情況分析會，對症制度施工方案，總結成功經驗。
五、安全保證措施
一)全體工人必須戴安全帽。持上崗證上崗。
二)嚴禁重迭施工。
三)作業場地設好各種安全警示牌，嚴禁非作業人員進入施工場地。
四)制定每日安全檢查情況落實措施。
五)制定獎罰制度，開展安全評比活動。
施工方案 篇5
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫，位於西安鳳城七路北側和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及裝置間，7-1#地上3層的商業用房，5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建築面積94294m2。建築平面呈規則矩形和梯形佈置，建築尺寸：長123m，寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力牆框架結構，標準層層高2.9m，建築高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級，建築物抗震設防烈度為八級。
二、塔吊佈置概況
結合本專案特點：5#、6#商住樓為框架剪力牆結構，將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長47米)，將採用汽車吊裝。
三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708)，其地處位置的地質條件較好，基礎底面為中風化完整的砂岩層，承載力為9051kPa，基礎採用嵌入式基礎，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米，其基礎定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米，○C軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線，並且塔吊預埋件的對稱中線即為塔吊基礎的對稱中軸線，基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌築1米寬的24磚擋土牆,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水採用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土牆面處分別設定一個鋼筋頭，作為基礎的沉降和變形觀測點。
四、塔吊計算書
1、 塔吊基礎承載力計算
依據《建築地基基礎設計規範》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用於基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN；
G──基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；
Bc──基礎底面的寬度，取Bc=4.00m；
W──基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；
M──傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；
a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經過計算得到:
無附著的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無附著的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工方案 篇6
一、工程概況
該工程建築面積*****m2,工程包括水管路、風管路的製作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。
本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對於本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計並參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。
二、施工方案的選擇
在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用於本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。
根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各專案的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：
1 分項工程施工工藝流程圖示：
機組位置的定位——機組組裝或吊裝
風管路安裝工藝流程：
測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連線——做風管路驗收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程：
測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連線(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防鏽處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2 分項工程施工方法
風管路安裝施工，採用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等元件均在場外加工，經質檢合格後運往工地現場安裝，並按照下列方法進行施工：
測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，並在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
風管及部件安裝
1)風管及部件穿牆，穿牆時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。
2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3)風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。
4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及汙物，並保持清潔。
5)風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規範》第37頁之規定。
6)現場風管介面的位置，不得縮小其有效截面。
7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：
①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油汙，並不得塗漆。
②在磚牆或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。
③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。
④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。
(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠牆或柱安裝的水平風管宜用託底吊架，直徑或邊長小於400mm的風管可採用吊帶式吊架。
(II)靠牆安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠牆柱穿樓板安裝的直風管宜採用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊杆應平直，螺紋應完整，光潔。吊杆拼接可採用螺紋連線或焊接。螺紋連線任一端的連任一端的連線螺紋均應長於吊杆直徑，並有防鬆動措施;焊接拼接宜採用搭接，搭接和長度不應少於吊杆直徑的6倍，並應在兩側焊接。
⑥支吊架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。
⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連線處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。
8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。
9)支吊架不得設定在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊杆不宜直接固定在法蘭上。
10)風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：
①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4M;大於或等於400mm，不應大於3m。
②風管垂直安裝，間距不應大於4m，但根立管的固定件不應少於2個。
③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。
11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。
12)法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：
①輸送空氣溫度低於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
②輸送空氣或煙氣溫度高於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應採用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮溼空氣的風管，應採用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
⑤連線法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。
13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應安裝在便於操作的部位。
14)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。
15)各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連線應牢固。
16)安裝柔性短管應鬆緊適當，不得扭曲。
水管及部件的安裝
在管道安裝工程中，螺紋連線、焊接及法蘭連線是常用的幾種連線方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連線，幹管，室外管道等一般採用焊接，閥門，減壓閥，除汙器等管路附屬裝置與管子連線，採用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連線與管螺紋加工：
一般管徑在15-40mm的小管子都採用螺紋連線，定期檢修的裝置也採用螺紋連線，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規範要求，管子和螺紋閥門連線時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它介面管子外螺紋長度也應比所連線配件的內螺紋略短些。
管螺紋加工：
從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋鬆緊度適宜，以保證螺紋介面的嚴密性，填充材料可採用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接：
要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建築物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，並加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。
管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種託吊水平管道，多在現場製造，管卡固定立管可採購，一般士幹管離牆或柱子表面淨距不小於60mm，產支管離牆淨距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的牆面應在管道安裝後，裝修工程完工前填堵。管路連線後要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於5mm;d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小於25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小於50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風管和管道噴塗底漆前，應清除表面的灰塵，汙垢與鏽斑，並保持乾燥。
2、油漆不應在低溫或潮溼環境下噴塗。
3、噴、塗油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積，漏塗，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風管、部件及裝置經質量檢驗合格後，方可保溫。
5、風管與裝置的保溫如用卷，散材料，厚度應均勻，包紮牢固，不得有散材外露的缺陷。
三、施工進度計劃的編制
1、編制依據：
(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;
(2)業主具體要求;
(3)行業標準、規範及定額;
(4)技術設計及說明等。
2、編制原則：
(1)確保工程質量的前提下，使進度最快，工期最短;
(2)全盤規劃系統連貫，責任落實;
(3)作為總細具體規範和指導，成為詳細編制的依據;
(4)甲方預付款和進度計劃支付，確保加工、施工週期;
(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備，現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。
3、編制方法：
應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗，土建單位能提供詳細施工進度，本公司施工進度依土建)
四、常用的施工機具
為了不斷地提高機械化施工水平，目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強度，而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。
五、質量與安全措施
通風空調工程在施工中，除遵照《通風空調功程施工驗收規範》及《建築工程安全操作規程》所規定的條例外，還應結合工程的具體情況，制訂質量和安全生產的具體措施。
1、質量方面
①對管樂譜
②避免風管內壁受到汙染，提高風管制作和風管連線的嚴密性，保證空氣潔淨系統的執行效果。
③不鏽鋼板和鋁板風管的製作，安裝，根據材質特性採取措施，防止降低風管抗腐蝕能力。
④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施，以確保工程的整體進度。
⑤制訂關鍵性裝置試運轉和系統、試驗調整的技術措施。
2、安全方面
根據“管生產、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策，法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建築安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場，應遵守下列要求：
1)進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品。
2)距地面3m以上作業要有防護攔杆，擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適於高空作業的人員，不得從事高空作業。
4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內，不準上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端採取防滑措施。
6)裝置清洗應使用煤油，清洗場地要通風良好，嚴禁煙火。
7)裝置試運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在裝置運轉時進行擦洗和修理，並嚴禁將頭、手伸入機械行程範圍內。
8)操作風管卷圓機，咬口機等施工機械，手不得直接推進工件。咬口時，手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩，手指距軋滾距離不小於5cm。
9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業，衣領，袖口，褲口都應紮緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應使用36V電壓大安全變壓器。
施工方案 篇7
建築工程中的採暖問題與排水問題，都是與人們的生活息息相關的。如果採暖與排水質量不好，會直接影響到人們的日常生活，也會給建築專案中的使用情況帶來影響。因此，在對排水採暖及消防管道的建築時，要合理的規劃工程的佈局設計，在施工過程中每一個環節都能認真仔細的對待，使整個建築工程施工環節都能按照標準來進行。
1消防管道施工方案常見的問題分析
1．1高層建築消防電梯間前室必須設消火栓
有很多施工企業在高層建築消防電梯間前室並沒有設定消火栓，但是按照國家的規定，為了確保人們的安全，對高層建築消防電梯間前室必須設消火栓。因此在對消防管道進行設計方案的時候，就要考慮到這個消火栓存在的必要性。因為它的作用只是在發生火災的時候方便消防隊員而準備的，因此，設計人員在對施工方案進行設計的時候要從多方面來考慮，不要將這個盲區遺忘掉。
1．2建築物內應考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓
國家以強制性的條文規定“18層及18層以下，每層不超過8戶、建築面積不超過650m2的塔式住宅，當設2根消防豎管有困難時，可設1根豎管，但必須採用雙閥雙出口消火栓”。所以在對消防管道施工的時候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。
1．3消火栓佈置要合理且充實水柱的長度計算要準確
當發生火災的時候，為了減少消防隊員救火時所面臨的困難，在對消火栓進行佈置的時候，一定要科學合理，不能給消防員的工作帶來障礙，要為他們的後續工作減輕負擔。還有就是對消火栓的水槍噴射充實水柱的長度要準確的計算，從而可以明確計算出消火栓在多大範圍內能夠保護建築物的結構。
1．4管道網強度試驗與嚴密性試驗要嚴格
現在有很多施工企業對管道網的設計都不能按照施工方案進行，這樣就達不到規範要求的標準，給整個消防給水系統帶來嚴重的安全隱患。為此，在管道網安裝結束後，要對它的強度與密度進行嚴格的試驗，在試驗過程中，如果不存在滲漏的情況，那麼它的嚴密性就是達標的，如果有滲漏的情況，一定不能視而不見，要及時查詢原因，必要時要對其重新進行安裝，直到嚴密性合格為止。
1．5消防給水管道必須選用金屬製管
因為金屬製管有抗高溫的能力，所以在發生火災的時候，爆發出來的高溫不會給建築整體結構的強度帶來影響，如果使用沒有抗高溫能力的給水管道，則會造成水管的嚴重損壞，甚至使消防的整個給水系統造成不同程度的癱瘓，那麼隨之而來的就是人民的生命財產也會受到嚴重的損失。
1．6消防感溫噴頭在建築內部的設定位置問題
在建築施工過程中，消防感溫噴頭與建築周圍結構之間的距離設計的不規範。在設計施工中，一定要按照規定的要求去操作，如果距離太遠，當發生火災的時候，敏感度不夠導致不能及時發出警告，因此就錯過了滅火的時機;如果距離太近，又會使噴頭噴灑的保護範圍太小而起不到作用，因此距離太近或者太遠，都會存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設計的規範性是很重要的。
2排水系統的安裝問題
2．1室內地漏設計安裝問題
對室內設計地漏安裝並沒有按照設計的要求來進行。根據調查顯示，有的室內地漏安裝的高度高於地面的高度，這樣水流不會順暢的透過地漏排出去，會導致嚴重積水，甚至流入室內的其他房間，影響了人們的正常生活。而有的對地漏的安裝低於室內地面的高度，這樣雖然可以使水流順暢的流下去，但不符合室內美觀的要求，而且還會造成地面的不平整，給人們在行走過程中帶來不便。因此我們在對地漏進行施工的時候有一個通用的原則:對於公共衛生間來講，因為人們使用的頻率比較多，所以不建議採用鐘罩式存水灣地漏，這樣出來的水流是處於急轉彎的，對水頭的損失比較大，還比較容易造成雜物堵塞，所以公共衛生間我們通常建議採用格柵P型或S型存水彎式地漏。
2．2高層建築中UPVC排水管的設定問題
在對高層建築中UPVC排水管設定的時候，並沒有對防止火災蔓延採取有效的措施。在進行室內裝修的時候，將UPVC排水管隱蔽起來，而且在對立管檢查口的地方也沒有設定清通口。
2．3高層建築中透氣管口的設定問題
如果對高層建築中透氣關口設定的不合理，會很容易使臭氣積存。因此對於透氣關口的設計與施工的高度都必須要按照規定進行施工。
3給排水採暖管道施工質量控制措施
(1)在進行排水採暖消防管道施工前，一定要對圖紙認真稽核，找出其中有沒有不合理的地方，如果有要及時進行修正。對施工合同相關的檔案與設計內容一定要達到非常熟悉的程度。要嚴格對施工單位所提交的技術方案及設計進行稽核。這些準備工作都按照規章制度做完之後，接下來要對現場的施工人員及裝置的配置、安全質量保障措施等內容進行稽核，這樣做的目的是為了確保施工的工程質量。當然，最重要的環節還是對施工圖紙的稽核與設計交底工作，這項工作可以瞭解設計人員對工程設計的具體思路，以便對整個施工環節更好的熟悉，把握施工過程中哪些是難點，哪些是重點。當材料進場的時候更要對材料的質量進行嚴格把關，為接下來順利的施工做好充足的準備。(2)施工單位在給排水採暖管道進行施工的時候一定要提供相關的資質證書，確保施工單位工作人員的技術符合施工工作的要求。對於施工所用的機器，必須全部落實到位，並且符合規範要求。施工單位在施工過程中必須按照設計中規定的方案進行操作，對其所有的驗收都是嚴格按照隱蔽工程部的驗收制度來進行的。還要仔細審查施工的質量是否符合相關的標準規範。(3)在給排水採暖管道施工進行驗收的時候，必須嚴格按照驗收程式來進行，不能忽視的一個環節就是一定要對排水採暖管道進行試用，如果在試用過程中發現問題，要找出問題的原因，制定解決方案並及時解決。對之前的施工工程進行驗收如果沒有達到標準，是不能進行後續的驗收工作的，一定要等到驗收合格才能往下進行，這樣可以確保施工的質量符合設計的標準，不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建築採暖及給排水工程的施工人員做好培訓工作也是很有必要的。建築施工人員專業技術的好壞直接影響著建築工程的質量。建築施工單位需要定期對一些施工人員進行專業上的培訓，從而提高施工人員的專業知識水平，這樣在施工過程中才能充分體現施工技術水準，以確保建築工程的質量。
4結語
對於排水採暖與消防管道在設計施工過程中所存在的問題，希望相關單位與政府都能認真對待，畢竟這兩項工程的質量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯絡，因此，必須要保證在施工過程中按照相關規定合理的進行設計。對排水採暖與消防管道在施工過程中，每一道施工程式都要符合建築工程的質量要求。同時還要注重施工人員的專業素質，使排水採暖消防管道工程都能嚴格按照施工圖紙有目標、有計劃的進行，從而提高我國建築工程中排水採暖、消防管道施工的質量，給我國的經濟及人民的安全財產帶來有力的保障。