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機電實習報告

機電實習報告集錦6篇

  隨著個人的素質不斷提高,報告十分的重要,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編整理的機電實習報告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機電實習報告 篇1

  今年暑假,學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

  為期23天的生產實習,我們先後去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

  杭州通用機床廠

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床製造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然後透過該廠總設計師的總體介紹.粗略瞭解了該廠的產品型別和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

  在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用.杭州精密機床廠7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床裝置的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作效能,進而保證加工零件的加工精度要求.在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:胚料 ---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車 --熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  精機公司有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

  在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是瞭解了數控機床在機械製造業中的重要性,它是電子資訊科技和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產裝置.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,效能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追.

  歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

  它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化.

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.

機電實習報告 篇2

  一、實習目的

  畢業實習是學生走上社會工作崗位前的一個重要的綜合性實踐教學環節,是學生綜合運用所學知識技能,為畢業設計收集素材的重要途徑,更是為培養初步具備工程師和管理幹部基本素質的高階工程技術應用型人才的必經之路。

  透過畢業實習,學生不僅可以提前適應社會,全面瞭解生產現場的生產工藝流程、裝置應用以及管理方法,學習企業工程技術人員嚴謹的工作作風、高度責任感和愛崗敬業精神;而且可以鞏固所學的專業基本知識和基本技能,進一步加強理論聯絡實際,豐富實踐經驗,發現自己的不足。

  二、實習內容

  1、刮板輸送機的組成及工作原理

  在這次實習中,我充分認識和了解了刮板輸送機的一些知識和發現了一些問題。 刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分,是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統組成。其中,中部槽是刮板輸送機的重要組成部分,鋼製的中部槽已經有近百年的歷史,在長期的使用中存在以下缺點:① 重量大,安裝和搬運費時費力;② 中部槽一般是由6-15mm的鋼板製成,在受到較大的衝擊時變形,修復比較困難;③ 耐腐蝕性差;④ 耐磨性差;⑤ 物料與中部槽的摩擦係數大,刮板輸送機的功率大部分消耗與物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大,投資增加。

  用超高分子量聚乙烯製造的中板,可解決鋼製中板所存在的問題,得到塑膠刮板輸送機。對於小型刮板輸送機可以透過超高分子量聚乙烯來製造刮板輸送機。對於行走採煤機的大型刮板輸送機,要採用鋼塑複合的方法,用超高分子量聚乙烯作為襯裡,提高大型刮板輸送機的耐磨性,延長使用壽命,降低摩擦係數,從而降低功率消耗並降低對牽引、傳動系統的要求,這對大型刮板輸送機有巨大的意義。

  1)刮板輸送機的結構組成

  刮板輸送機是由機頭部、中間部、機尾部等三部分組成,此外還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬裝置。機頭部是由機頭架和安裝其上的鏈輪元件、聯軸器和電動機組成;機尾部是由機尾架、鏈輪元件、聯軸器、減速箱、電動機組成;機身部是由中部槽、刮板鏈、剷煤板、擋煤板組成;輔助裝置主要包括緊鏈裝置、推移裝置和錨固定裝置。重型刮板輸送機的機尾和機頭一樣,也設有動力傳動裝置。 煤礦井下運輸機械工作任務繁重,工作條件惡劣,特別是採掘工作面的運輸機械,要求其主要運動部件和工作機構強度大、剛度大、韌性好、耐磨損、抗腐蝕等。 刮板輸送機是一種撓性牽引的連續輸送機械,是為採煤工作面和採區巷道運煤佈置的機械,它的牽引機構是刮板鏈,承載裝置是中部槽,刮板鏈安裝在中部槽的槽面。中部槽沿運輸路線全線鋪設,刮板鏈繞機頭、機尾的鏈輪接成封閉型置於中部槽中,與滾筒採煤機和推移裝置配套,實現落煤、裝煤、運煤及推移運輸機械化。

  刮板輸送機是與大型綜採工作面裝置液壓支架、採煤機配套使用的輸送裝置,完成把工作面採煤機採下的煤輸送、轉運到後續運輸裝置上的任務,並提供相應的連線手段。

  2)刮板輸送機的工作原理

  刮板輸送機的工作原理是將撇開的溜槽作為煤炭、礦石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上,作為牽引構件。當機體傳動部啟動後,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉,使刮板鏈迴圈執行帶動物料等沿著溜槽移動,直至到機頭部解除安裝。刮板鏈繞過鏈輪作五級閉合迴圈執行,完成物料等的輸送。

  刮板輸送機是一種有牽引機構的連續運輸機械。溜槽是煤炭的承載機構,其牽引推動機構是繞過機頭鏈輪和機尾鏈輪而進行迴圈運動的無極閉合的刮板鏈。起動電動機,經液力聯軸器、減速器傳動鏈輪而驅動刮板鏈連續運轉,將裝在溜槽中的煤推運到機頭處解除安裝轉運。

  2、刮板輸送機的安裝要求

  1)綜採工作面刮板輸送機的機尾,一般在採煤機騎上溜槽後進行安裝。因為機尾架較高,先裝機尾就增加了安裝採煤機的工作量;

  2)裝完中部溜槽後安裝擋煤板。如果中部槽距煤幫較近,又有浮煤阻礙剷煤板的安裝時,可在採煤機割一刀後再裝剷煤板,但L型剷煤板必須在採煤機割煤前安裝。

  3)中部槽的安裝一般與液壓支架安裝配合進行,先安裝中部槽後安裝液壓支架,以保證支架間距。

  3、刮板輸送機的檢修與維護

  經常檢查運轉是否正常,是否有不正常的噪聲,發現故障應及時停車排除;執行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內,以免損壞機器;檢查鏈條銷子是否斷裂或鬆脫,及時更換或檢修;檢查刮板是否損壞或磨損;檢查鏈條、滾筒鏈輪是否過度磨損;定期檢查所有安全保護裝置;定期給軸承、齒輪和減速器等潤滑。

  三、實習心得

  時光飛逝,轉眼間實習已經結束,回顧其中的點點滴滴,讓我親身感受到工作中有成功後的激動和欣喜,也有失敗後的失落和無奈。在領導們的諄諄教導和同事們的關係和幫助下,我在業務技能有了一定的提高,讓我更好的瞭解自己的工作業務。

  透過這次實習我總結了做事要分主次、有條理、有耐心,有時候做事情,看著容易,做起來就很難。在工作中調整心態也是一件很重要的事情,如果你的心情不好時,一定要懂得釋放,不能讓你的情緒影響到自己的工作。在工作中,能夠得到同事們的諒解使我很感激,透過這次實習,讓我學到了很多在課堂上學不到的知識,受益匪淺,打開了視野,增長了見識,為以後更好的工作打下了堅實的基礎。同時,我也清楚地認識到自己的不足之處,在工作中應該抱著謙虛謹慎的態度,無論任何事情都要踏踏實實的完成,走好每一步,取長補短,虛心請教。

  總之,在這次實習中瞭解到了業務上的知識,也增長了自己的見識,為以後更快的走上工作崗位,更好的完成工作打下堅實的基礎。在工作之餘,我還會繼續堅持學習,只有不斷的學習,知識才會積累,這樣才能將工作更好的完成。

機電實習報告 篇3

  一、實習目的

  1實習的目的和意義

  1)、透過實習加深我們對機電一體化專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,提高專業技能,並激發我們對本專業學習的興趣。

  2)、透過現場操作實習和與企業員工的交流指導,理論聯絡實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析實際問題、解決實際問題的能力,提高個人綜合素質,為以後踏上工作崗位奠定基礎。

  3)、實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,在整個實習過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性,深入細緻地觀察、實踐,嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題,使自己的動腦、動手能力得到提高。

  4)、培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛鍊我們的意志,增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神,為以後更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

  2、實習單位的情況

  簡單介紹一下xxx公司,xxx總部座落於慕尼黑的xxx科技公司,她的前身系西門子半導體部門,主要提供半導體產品與系統解決方案,主要應用於汽車及工業電子通訊產品、有線與無線通訊市場、安全解決方案。英飛凌業務遍佈全球。英飛凌分別在德國法蘭克福證券交易所及紐約證券交易所掛牌上市(股市代號:ifx)。 英飛凌在中國的業務領域涉及:研究與設計;市場與銷售,以及生產等各領域,在中國總部設在上海市,在無錫設有生產基地,並在北京,上海,深圳設有分公司。

  xxx科技(xx)有限公司(原西門子元件(無錫)有限公司)為德國英飛凌科技公司在華的第一家獨資企業,由英飛凌科技(中國)有限公司直接投資,總投資額為15000萬美元,註冊資本5000萬美金,主要從事半導體後道封裝和智慧卡芯封裝,公司於1996年開始運作,目前擁有員工近1500人。英飛凌科技(無錫)有限公司主要分cc(智慧卡晶片)和ds(分立器件)。

  二、實習內容

  我在英飛凌被分在測試列印封裝做裝置維護修理。簡單說下分立器件的流程,先製作晶圓之後晶片切割(ws),晶片焊接(db),金線焊接(wb),塑封(md),去溢料(wd),背面打毛(bsl),電鍍(由電鍍廠電鍍)分割引線框(fp)測試列印包裝(test),百分百目檢qa檢驗.英飛凌在無錫公司的型號有sot23 sot323 sot89 sot7980 sot143 sot3x3。

  我維護的機器是測試封裝列印這種機器由於型號主要分為兩種。簡單說下第一種機器的大概操作流程。我們把前到工序結束後拿到的產品之後把lot架在機器上.機器先把器件從引線框整形切割下來,之後透過第一道電壓電流測試(裡面測試引數不具體說明了)之後透過電容測試,之後電阻測試最後再進行一遍電壓電流測試。如果有測試不透過它會透過軌道到相應的收集容器裡。之後鐳射列印編碼(編碼有年份月份和型號組成)最後透過吸嘴把器件吸住放進封裝窄帶之後透過vision檢查器件腳成型塑封等(vision成像會顯示在液晶屏上)。最後封裝之後打包送目檢。由一臺電腦終端特製軟體來顯示機器操作指令報警命令。這種機器的優點在於如果做單一型別產量高,缺點就是一種機器只能做一種型別的產品。還有一種機器是主要是前面部分有區別,它把過程分成兩臺機器來完成。一臺機器把產品全部從引線框切下後整形。整形後全部送到另外一部機器,把器件放進振動碗利用震動把器件區分正反面,之後由一個旋轉機構夾住器件來完成測試和列印。後面工序一樣所有機器核心是一臺西門子的plc它控制整個機器的動作,機器的動作分為電機傳動和電氣兩部分。由plc控制電機驅動器再有電機驅動器控制電機。電氣由plc控制氣壓來控制氣缸,氣缸運動來做動作。而透過感測器來感應動作的完成度。相當於plc是大腦而感測器是神經,電機氣缸是手腳。一般我把機器分為四部分這樣便於修理。把測試儀器分為一塊,鐳射部分分為一塊。plc電器部分分為一塊,把機械主體部分分為一塊。根據報警命令來找到相關的部件來解決問題。

  三、實習結果

  透過機械實習,我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,瞭解了許多常用工具。

  透過電工技術實習,我得到了很大的收穫,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的.收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單程式設計.本次實習,培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎 。

  四、實習總結或體會

  三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間,我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。透過實習,我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊,也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。

  工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,透過自身的不斷努力,無論是思想上、學習上還是工作上,都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上,積極參加政治學習,堅持四項基本原則,擁護黨的各項方針政策,自覺遵守各項法規。在工作上,對工作熱情,任勞任怨,責任心強,具有良好的組織交際能力,出色完成各項工作,得到了大家的一致好評。學習上,自從參加工作以來,我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但掌握和提高了操作和業務知識,也有了一定的理論水平,學習理論的同時,更加鑽研業務,把學到的知識融會到工作中去,使業務水平不斷提高。

  回顧我的實習生活,感觸是很深的,收穫是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中,我採用了看、問、自學等方式,對公司的日常管理工作的開展有了進一步的瞭解,分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時,對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步瞭解。最後,我想說的是,上面只是我工作中取得的一點成績,這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴,則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春,去點燃周圍每個人的激情,感召激勵著同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業……

機電實習報告 篇4

  泰州新永泰科技控股有限公司是江蘇省高新技術企業,主要從事ir/uv/tl烘乾裝置、印花材料、塗裝裝置、植絨裝置、水性塗料等的研發、製造。

  公司於XX年引進全球領先的特種光波輻射烘乾技術,開發出具有自主智慧財產權的新一代聖泰科特種光波加熱器系列產品和高效節能烘乾裝置。主要烘乾裝置產品覆蓋玻璃烘乾裝置,食品烘乾裝置,木地板烘乾裝置,桑拿烘乾裝置,印刷烘乾裝置,金屬烘乾裝置等。以及塗裝裝置,塗布裝置,水處理裝置,水性材料,印刷機,絲網印刷,植絨裝置等。

  20xx年1月,新永泰公司又與德國、加拿大三方共同成立了聖泰科特種光源製造工廠及盈創裝置工廠,成功研製出世界最領先的中波、短波、碳波雙孔鍍金管,及中國最優秀的烘乾ir/uv/tl整機及模組組合等;新永泰公司負責整個亞洲區的銷售。聖泰科特種光波加熱器採用美國的高純度石英,德國耐高溫鍍金材料,日本優質燈絲,保證其全球領先的品質與技術。可廣泛應用於紡織品印花及塗層、水性材料塗裝(水性玻璃油墨、桌布水性塗層、木材水基漆等)、印刷業、塑膠行業、植絨、薄膜開關及電子線路板、汽車工業、食品、玻璃工業、傢俱工業等行業的烘乾。

  1實習的目的和意義

  理論聯絡實際越來越受到人們的普遍關注,作為天之轎子的大學生,在課堂裡學習到的知識如何才可以很好的聯絡到實際生活?如何才可以將課堂裡的知識帶到社會實踐當中去,更好的為社會服務?這些都受到了社會的普遍關注。為了更好的將課堂裡學習到的理論知識與社會實踐相結合,為了過一個有意義的假期,很多大學生都紛紛利用暑期假期這段時間走出校門,參加到各行各業的實踐當中去,用自己在課堂裡學習到的知識為地方服務,讓實踐來檢驗自己所學的理論知識。選擇到新永泰科技有限公司進行暑期社會實踐實習,也是為了更好的將自己在課堂書本學習到的東西很好的應用到社會實踐相結合,更好的服務於社會。

  2實習方式和內容

  這次社會實踐主要是透過到公司上班的形式來進行,跟公司的同事一同上班和下班,切身體會。我們的工作,首先要在網路上釋出資訊,所以每個從其他地方拿過來新會展專案資料,在釋出前我們都要檢查字句的表達是否符合我們公司的口吻及標點符號是否正確等,同時我們還要為不同的會展專案做同樣的帶有我們公司標誌的檔案形式的排版工作。其次,我們把我們整理好的專案資訊和公司資料在互連網上開始傳送,並透過電子郵件向相關企業傳送相關的會展專案資訊,同時還透過網路查詢與會展專案相關的資訊和會展專案所在國家的經濟資訊等進行分析該會展專案的誘人之處。最後我們有針對性的給透過電話向顧客傳播我們的產品。

  3實習總結

  在激烈的市場競爭中,有人說:電話營銷作為一種能夠幫助企業獲取更多利潤的營銷模式,正越來越多地為眾多企業所採用,且對社會發展具有深遠的影響意義。但也有人說:電話營銷作為一種營銷模式,在今天這個時期都已經被很多的人認為是一種過時的,太過傳統而且效率很低的營銷方式。但是無論怎麼說,時尚也好,過時也罷,縱觀現實,電話銷售依然是幫助企業增加利潤的一種有效銷售模式。

  電話營銷即透過使用電話、傳真等通訊技術,來實現有計劃、有組織、並且高效率地擴大顧客群、提高顧客滿意度、維護顧客等市場行為的手法。作為一種營銷手段,電話銷售能使企業在一定的時間內,快速地將資訊傳遞給目標客戶, 及時搶佔目標市場,也是是現代企業採取的最為直接和高效的營銷方式。但是具體問題需要具體分析,不同的行業,電話營銷有不同的側重點。會展做為一個新興的產業,尤其海外的會展要介紹給中國的企業吸引中國企業出國參展,那麼它自然有自己的一道與眾相同而又與眾不同的電話營銷方案。

機電實習報告 篇5

  今年暑假,學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

  為期23天的生產實習,我們先後去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等,機電實習報告。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

  杭州通用機床廠

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床製造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然後透過該廠總設計師的總體介紹.粗略瞭解了該廠的產品型別和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

  在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用.杭州精密機床廠7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床裝置的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作效能,進而保證加工零件的加工精度要求.在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:胚料---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  精機公司有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

  在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是瞭解了數控機床在機械製造業中的重要性,它是電子資訊科技和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產裝置.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,效能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追.

  歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

  它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化.

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的,實習報告《機電實習報告》。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.

機電實習報告 篇6

  一、實習目的

  這學期我們需要進行金工實習,記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關的東西,慢慢長大了才明白不是那樣。

  “金工實習”是作為工科學生進行工程訓練,培養工程意識,學習工藝知識的重要實踐教學環節,金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

  我國現行的教育體制,使得透過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。

  金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩週的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習,去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

  “金工實習”是沿機械製造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助於我們瞭解:

  在知識方面:

  a.瞭解機械製造的一般生產過程,熟悉有關的工程術語,瞭解主要的技術檔案、加工精度、產品質量、公差與技術測量等方面的初步知識。

  b.熟悉常用零件的毛坯製造和切削加工的加工方法、所用裝置的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

  c.熟悉主要加工裝置的切削運動、用途。瞭解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

  d.瞭解機械製造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械製造中的應用。

  在能力方面:

  a.具有初步的實踐動手能力,會操作主要裝置和工具,加工簡單零件。

  b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。在素質方面:

  a.重視實踐、善於與工人相結合,注重在勞動觀點、理論聯絡實際等工程技術人員應具備的基本素質方面的培養和鍛鍊。

  b.注重生產意識、質量意識和經濟意識的培養。

  c.愛護國家財產,遵守勞動紀律及操作規範。

  開始實習之前,帶隊老師重點講了實習工種以及注意細節尤其是重點講了安全,沒有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內雖然我們沒有完全掌握所實習工種的技術操作,但是最起碼我們瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且初步具備選擇加工方法,進行加工分析和制定工藝規程。

  二、實習工種介紹

  1.焊工

  焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,並且用或不用填充材料,將兩個工件連線在一起的方法。

  小時看到工地上工人戴著面具,火花四濺,心裡很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠後還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。

  焊接的種類有釺焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,瞭解了電焊裝置的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

  電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現問題的。

  首先在一塊舊鋼管上練習電焊。基本動作要領我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續續,連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們並不因此就氣餒,而是繼續練習。我們幾個人配合默契,幾個回合練習下來,技藝有了明顯的提高。

  搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學習了皮毛。

  2.熱處理

  熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,透過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其效能的一種金屬熱加工工藝。

  師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是採用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。

  電的應用使加熱易於控制,且無環境汙染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以透過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。

  冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

  熱處理這是工件加工的最後一個階段,也是工件獲得最佳性質的階段。師傅說重點是掌握火候,溫度過高鋼的內部結構會發生劇變而產生過火現象,溫度達不到要求鋼的內部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部這些都是我們不知道的,但是卻都是工業常識。我們學習的熱情就想著熱處理的溫度,這個工種的實習收穫頗多。最後還想說的一點是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。

  3.車工

  車工是用車床加工的一種方法。車床主要用於加工各種迴轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形迴轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鑽頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。

  走進車工實習車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是複雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。

  聽起來有些複雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子裡。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規範的去使用。講解完畢,師傅給我們示範了切削鋼管,內切側面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削麵,因為碎屑可能會迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

  師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

  加工內孔時,不可用手指支援砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  普通機床有了大致的瞭解,師傅又帶我們瞭解了數控機床的有關知識。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工裝置,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。

  只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作,透過數控車床的操作及程式設計,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。總體上講,普通機床的運用是數控操作的基礎,我感覺數控最重要的是操作程式的編寫,這是需要很強的能力。

  4.鉗工

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  對鉗工的第一印象就是鋸和搓,在家裡看過大人們修理工具,都是又鋸又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小時候也是好奇,常常拿著鋼鋸玩,鋸東西不小心鋸條就斷了。

  師傅是個女的,但是說話操作挺乾脆利索,重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用裝置有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

  鋸削中師傅講解了鋸條的安裝,鋸條要和鋸弓成一定的夾角,以及握鋸用力的姿勢,手腳的位置,身形的保持。接著講解了銼削,銼削是為了讓工件平滑工整,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。

  聽完師傅的講解,我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛鍊耐心的好方法,然後我們親自動手,裝好鋸條,先在廢鐵上畫線作圖,然後在臺虎鉗上固定好,開始鋸割,我的作品是完成一隻帶篷的小船,鋸割出大致形狀後,已經是滿頭大汗。鋸條也廢了一根,接著用銼刀使勁打磨,這活真不好乾,重複再重複一個動作。最終用汗水收穫了我自己的作品,感覺相當好,雖說還是有些瑕疵,但是心裡高興。

  鉗工是一種比較複雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用範圍的工作。因此鉗工在機械製造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。鉗工,耐力的考驗。

  5.鑄工

  鑄造成型就是將液態金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固後獲得鑄件的生產方法,分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂透過緊實製成鑄型,用來生產鑄件的鑄造方法。特種鑄造:除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。

  我們所接觸的鑄造就是在村裡走街串巷鑄造炒菜用的鍋,勺子,燒水用的鋁壺。鋁的熔點比較低,是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們,也是很乾練。講起課來不含糊,頭頭是道,她先讓我們自己看看牆上關於鑄工的註解掛圖,接著她帶我們詳細瞭解了鑄造的基本過程。

  造型的基本操作,造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大體步驟如下:

  (1)造型前的準備工作

  ①準備造型工具:選擇平整的底板和大小適應的砂箱。通常,木模與砂箱內壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離,此距離稱為吃砂量。吃砂量的具體數值視木模大小而定。

  ②擦淨木模,以免造型時型砂粘在木模上,造成起模時損壞型腔。

  ③安放木模時,應注意木模上的斜度方向,不要把它放錯。

  (2)舂砂。

  ①舂砂時必須分次加入型砂,第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內的位置移動。然後用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最後改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

  ②舂砂應按一定的路線進行。

  ③舂砂用力大小應該適當,不要過大或過小。同一砂型各部分的鬆緊是不同的,靠近砂箱內壁應舂緊,以免塌箱。靠近型腔部分,砂型應稍緊些,以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應適當鬆些,以利透氣。

  ④舂砂時應避免舂砂錘撞擊木模。

  (3)撒分型砂。

  在造上砂型之前,應在分型面上撒一層細粒無粘土的幹砂(即分型砂),以防止三、下砂箱粘在一起開不了箱。最後應將木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面,而在澆注時被液體金屬衝下來落入鑄件中,使其產生缺陷。

  (4)扎通氣孔。

  除了保證型砂有良好的透氣性外,還要在已舂緊和刮平的型砂上,用直徑2~3毫米的通氣針扎出通氣孔,以便澆注時氣體易於逸出。通氣孔要垂直而且均勻分佈。

  (5)開外澆口。

  外澆口應挖成60度的錐形,大端直徑約60~80毫米。澆口面應修光,與直澆道連線處應修成圓弧過渡,以引導液體金屬平穩流入砂型。做合箱線,最簡單的方法是在箱壁上塗上粉筆灰,然後用劃針畫出細線。

  (6)起模。

  起模針位置要儘量與木模的重心鉛錘線重合。起模前,要用小錘輕輕敲打起模針的下部,使木模鬆動,便於起模。

  (7)修型。

  起模後,型腔如有損壞,應根據型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進行修補。

  (8)合箱。

  合箱是造型的最後一道工序,它對砂型的質量起著重要的作用。合箱前,應仔細檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。合箱時應注意使上砂箱保持水平下降,並應對準合箱線,防止錯箱。

  6.鍛工

  鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度,鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山,上來就說大家肯定見過打鐵的,鍛工通俗的講就是打鐵,以前趕集,尤其是在農忙之前,鐵匠們叮叮噹噹的忙個不停,小錘帶動大錘,鋤頭,鐵鍁很多經過鍛打之後光亮如新,很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作,現在的鍛工操作很多都是機器化,不再是人揮動錘子去鍛打。很多工件,只單靠人力是不能完成粗加工的。

  師傅說鍛工操作必須按規定穿戴好勞動保護用品,檢查工具和鍛床各部分完好情況,檢查鍛床的安全防護裝置,不可隨便拆除。經試運轉無異後方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執行鍛床安全技術操作規程,鍛打上下佔子一定要緊固,工件必須夾牢,鍛小工件時必須用鉗子夾好,禁止用手拿著小工件加工,用力要均勻,不可過猛。變速操作必須停車進行。

  鍛打完畢後用專用工具清除鐵屑,整理好工件成品、半成品、工具和量具等,認真擦拭空氣錘,做好保養和清潔工作。接著又介紹了三種規格的錘子,規格從幾十公斤到上千公斤不等,都是帶電操作,確實比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下,我們逐漸熟悉空氣錘的工作,不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好,師傅說熟練地工匠不用溫度計測量,用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當出現黃色明亮的火焰時,就是鍛打的好時機。

  三、實習感想

  “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實習最深的感觸。沒有實踐就沒有發言權,很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩週時間不知不覺中就過去了,一共實習了六個工種,不論是從知識操作層面還是從做事態度方面都有很大收穫,從金工實習中真是受益匪淺。

  說實話只用兩週時間去實習六個工種,我們不可能完全掌握其中要領,但是至少我們瞭解認識了基本的工種操作規程,並且親身實踐了,為以後進入社會工作打下了一定的基礎。學無止境,就如師傅們所說,我們實習的任一工種沒有個三五年的鑽研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學習。

  雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是並沒有系統科學的知識框架,經過這兩週的實習,對於基本的工程操作規範我們有了比較充分地認識。以後某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二,心裡還是很高興的,知識是無價的。

  金工實習可以說是我們大學生活中為數不多的實習之一,也是一大亮點,這個實習對於工科學生來說是十分有必要的。同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務,這樣對學生的能力培養會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。

  這也暴露了現在不少大學生學習能力強,動手能力差的問題。我們不應該怕出錯,錯了就改,反覆論證,要有敢於嘗試的勇氣。對於學生期間的每一次實習我們都應該好好珍惜,從內到外提升自己的能力和素質。

  師傅不光給我們講解工種技術方面的知識,對於安全問題更是每天反覆強調,沒有安全,一切為零。進車間必須要有很強的自我保護意識,嚴格遵守安全生產規章制度。鍛工師傅告訴我們,如果你在工作時發生了意外,如果沒穿工服那麼是不能算作工傷的,即便這意外和不穿工服無關。所以要時時講安全,勞保用品佩戴整齊。

  實習中同學們的表現各不相同,但是我相信認真對待實習的人以後必定會有所作為。需要我們完成的任務,我們就有責任去做好。態度決定一切,雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服,車間裡機器嗡嗡作響,但是這些是可以忍受的,這些也算不上苦。想想家裡的父母工作比這苦多了,我們還有什麼理由去抱怨。

  還有兩年就要真正的邁入社會,競爭日益激烈,就業壓力讓人喘不過氣,所以必須有真才實學才能有一席之地,本次實習我們學習了各工種的基本工藝知識、瞭解了裝置原理和工作過程,加強了實踐動手能力的訓練,能夠運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題。但是這些還遠遠不夠,去社會闖蕩還需要不斷的去學習去充實自己,藝不壓身,總會有用武之地。

  學好本領,才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮鬥,成就大了,你就要有社會責任感,去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標,“為人民服務”並不落伍。金工實習僅僅是個開始,是在為我們以後步入社會打基礎,我相信只要基礎牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習辛勤忙碌的老師和師傅們。

  至此為時兩週的金工實習結束,帶著收穫踏上新的征程,加油!