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化工類畢業實習的報告

化工類畢業實習的報告

  實習目的:

  一:本次實習主旨在於:針對我們上學期開設的課程和正在開設的課程,實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理課程中知識、以及我們將要學習的專業課知識進行提前認識,化工類畢業實習報告。提高實際動手能力和操作能力。

  二.基本要求

  1、做好實習前準備工作,瞭解實習目的和任務,以提高實習效果;

  2、遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  3、與指導教師定期保持聯絡,彙報實習進展情況,接受指導教

  三、實習時間:校周第九周和第十週,2008年10月27日上午我們開了實習動員大會,30日,在我院領導老師的帶領下,我們正式開始了為期兩週的見習實習。

  實習地點:安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠、淮化集團、採石廠、舜泰化工

  實習內容:

  一、合成材料廠

  第一次實習的地點來到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠。在這裡,我們參觀了廠內的加工工藝;我們結識了廠裡的與我們年紀相當的技術工人朋友。這個企業坐落於安徽省淮南市洞山西路,地理位置優越,交通十分便利。是一家生產高分子合成材料的化工建材企業。現有員工430人,2007年的生產產值1.8億,人均收入3.71萬。2008年預計產值2.5億,人均收入4.4萬。主要生產經營研發“熊貓牌”NF高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨杆、不飽和聚酯樹脂和水煤漿新增劑等系列產品,廣泛應用於礦山、建築、交通、水利、水電等工程。產品曾用於長江三峽、黃河小浪底水利樞紐、青藏鐵路、廈門海滄大橋等國家重點工程。

  在進入生產車間進行認識學習之前,我們集體在廠裡會議室裡廠領導給我們介紹了企業的整體概況和產品型別以及產品的生產流程。本次實習我們主要是學習NF高效減水劑、樹脂錨固劑、不飽和聚酯樹脂的生產車間的化工工藝流程。

  1,我們參觀學習的是減水劑,所經過的工藝流程有:磺化、縮合、中和、烘乾、成品等工藝。

  該工藝的生產任務是將原料工業萘與硫酸進行磺化,作為下一步縮合的原料。

  2縮合工藝

  該工藝的生產任務是將磺化工藝產生的萘磺酸透過甲醛催化進行縮合,達到理想聚合度9-12,但世界的生產中的聚合度往往維持在6-14,生成最初的產物。

  3中和工藝

  該工藝的生產任務是將縮合工藝產生的聚萘磺酸加入燒鹼中和生成穩定的萘磺酸鈉,以形成穩定的產物,用於下一流程的烘乾。

  4烘乾工藝

  該工藝的生產任務是將生成的穩定的鈉鹽用大型的烘乾裝置進行烘乾包裝成成品。

  二、接著,我們去了樹脂錨固劑的生產車間。

  1、該產品的主要是由樹脂膠泥與固化劑兩部分組成,包裝成卷形,一個是樹脂膠泥,一個是固化劑,要兩者按要求的比例相混合才能使用。此產品從開始的原材料混合到加入固化劑以及到成品,都沒有進行化學變化。直到產品在應用時將錨固劑放入事先鑽好的孔後,進行反應是鋼筋固定,進而起到錨固的作用。本產品在短時間內可獲得理想的粘接強度,後期強度持續增長,有良好的耐水性,在水裡仍可粘

  接固化,不需安裝裝置,操作簡單,比注漿錨杆節約大量原材料,力學效能更穩定,減輕勞動強度,

  改善工作環境,是一種集噴漿和錨固等功能為一體的新理建築材料,實習報告《化工類畢業實習報告》。

  該產品是當代煤礦中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身. 大大的減少了煤礦坍塌事故。

  現在錨固劑不僅用於礦山,也用於工程技術中,對邊坡,隧道,壩體進行主動加固。

  該廠生產的錨固劑的強度非常高,經過試驗測定已經超過了鋼筋的抗拉強度。年生產能力2000萬支,為亞洲最大自動化生產線;

  (三)、最後我們參觀實習了不飽和聚酯樹脂的生產車間,在這裡是一位女技術員給我們講解學習。

  該產品的主要原料有:通常,聚酯化縮聚反應是在190~220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

  生產時先把原材料經過聚合釜,是原材料進行聚合反應一定時間,此產品的生產中的反應比較的特殊,它的反應是間歇性的反應釜。當反應結束後將產物通入到兌稀釜。這之後既可以生成初步的樹脂產品,然後用大的鐵桶進行裝運,它常用於物體表面加厚、固化,使用時如同刷油漆一般,層層加疊,固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。

  不飽和聚酯樹脂效能特點:

  1.工藝效能優良。這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化,常壓下成型,工藝效能靈活,特別適合大型和現場製造玻璃鋼製品。

  2.固化後樹脂綜合性能好。力學效能指標略低於環氧樹脂,但優於酚醛樹脂。耐腐蝕性,電效能和阻燃性可以透過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求,樹脂顏色淺,可以製成透明製品。

  3.品種多,適應廣泛,價格較低。

  4.缺點是固化時收縮率較大,貯存期限短,含苯乙烯,有刺激性氣體,長期接觸對身體健康不利。

  經過一上午的實習參觀,在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.我們不但學習到了許多書本中沒有的知識,同時我們接觸到了好多化工原理課本中的換熱器,冷卻塔等許多化工生產中的生產流程。在這短短的一上午時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裡和課本上找不到的',現在我們已經是大三了,還有一年多的時間就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

  在這一上午的實習中我的思想還有很大的一個轉變:在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。但實際的情況並不是這樣的,一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。

  二、淮化集團

  生產出來的冶金焦炭是鍊鋼的燃料;回收、加工的煉焦化學產品,廣泛用於工業、農業、交通運輸業、國防建設及科學研究領域中。

  主 要 產 品:在這裡我們主要是學習焦炭的生產流程,以及生產過程中的副產品,只可惜我們一次實習的人數太多,以及生產裝置的噪聲,對工人師傅們介紹的各個工藝流程學習的不是很清楚,只能在這裡大體的回憶一下了。

  (一)煉焦原理

  1,煉焦原理

  煉焦生產,基本原料是煉焦煤.將煉焦煤在密閉的焦爐內隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體,隨後分解產生煤氣和焦油等,剩下以碳為主體的焦炭.這種煤熱解過程通常稱為煤的乾餾.

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  (二)煉焦方法

  (三)煉焦用煤的選擇

  焦炭的物理效能和它的化學成分,主要取決於所用的煤種和煉焦方法.

  1,洗煤(或精煤).從原料煤帶到焦炭中的灰分,硫和磷等雜質,對於鍊鐵是極為有害的.為了除去這些雜質,就需要對原煤進行洗選,洗選後所得淨煤稱為洗煤或精煤.

  2,配合煤.3,目前世界各國焦化廠幾乎都用配合煤方法煉焦,即以焦煤配合其它煤種(一至五,六種)進行煉焦.其原因是:

  1)焦煤資源缺乏,用配合煤方法可以大量節約主焦煤.

  2)焦煤的結焦性雖好,但有的主焦煤在煉焦時膨脹壓力較大,損害爐體,有的含雜質較多,用配合煤的方法可以解決上述問題.

  (四)焦化生產的工藝流程

  焦化生產的主要任務是生產優質的冶金焦供高爐冶煉使用,同時回收焦爐煤氣及焦爐煤氣中的化工產品.焦化生產工藝流程有多種,其中一種焦化廠的生產流程:

  焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

  (五)化學產品的回收

  ,透過詢問我們瞭解到燒製過程中產生的氣體並不是我們以前遠遠的看到煙筒中冒出的氣體,而是經過了加工提取其中的好多有機物之後剩餘的才排放到大氣中。

  三、迴圈回收

  1、一段分解 合成塔出來的合成液中含有尿素、氨基甲酸銨(甲胺)、過剩氨和水。透過壓力調節閥減壓至1.7Mpa,進入一段分解塔及一分加熱器, 2、二段分解出一段分解塔的流體經減壓至0.4Mpa後,進入二分塔,在上部閃蒸,經填料精餾段,二段加熱器加熱至135—140後進行氣液分離,氣相進入二段吸收,液相經一減壓調節閥進入蒸發系統的閃蒸槽。

  3、一段迴圈系統 從一分塔氣相出來的氣體約120℃,是NH3、CO2 、H2O的混合物,經熱能利用段換熱降