對標管理工作總結
瓦斯治理方面
我礦瓦斯超限次數為0，總結主要從以下幾方面開展工作：
1)92312綜採工作面瓦斯治理。主要採用頂板走向鑽孔對工作面的瓦斯進行治理。
1、在工作面生產前提前佈置兩個頂板走向鑽場，每個鑽場佈置8個鑽孔，在生產過程中始終保證兩個鑽場接替。
2、每週安排人員對鑽孔進行測試，並根據所測濃度對鑽孔引數及時進行更改，保證每個鑽孔的抽放效果。
3、在生產過程中，安排專職瓦斯檢查工對工作面的瓦斯情況進行監測，隨時發現問題，隨時處理。確保工作面正常生產。
4、定期安排人員對抽放系統進行巡檢，並定期進行放水，確保抽放系統正常執行。
5、縮短工作面風量測定週期，對工作面風量情況進行不間斷監測，確保工作面風量滿足要求。
6、加強工作面監測監控系統檢查和調校。檢修班對工作面監測監控系統進行檢查維護，杜絕出現誤報警現象，並按期對工作面探頭進行調校，確保監控系統正常執行。
2)91324工作面瓦斯治理。針對本工作面瓦斯湧出異常情況，採用“一進兩回”系統加採空抽放解決工作面瓦斯。
1、生產前先在913242巷做好兩道風門，用來調節兩回風巷的風量，確保上隅角風向正常。
2、在913244巷每兩個橫川中間向採空區施工10個鑽孔對採空區的瓦斯進行抽放。
3、工作面推進至下一橫川時，永久封閉上一橫川及913244巷正前，並兩閉牆進行埋管進行抽放，確保了工作面的正常生產。4、加大工作面風量，調整至1100m3/min左右。現工作面已順利回採。
3)91320綜採面瓦斯治理。針對本工作面瓦斯湧出異常情況，採用“一進兩回”系統加採空區抽放解決工作面瓦斯。
1、生產前，在913202巷設定兩道風門，用來調節913202和913204巷的風量，確保上隅角風向正常。
2、工作面推進至下一橫川時，永久封閉913204巷正前，並在閉牆內埋3根瓦斯管進行抽放，減少採空區瓦斯向913204湧出，確保了工作面的正常生產。
3、加大工作面風量。為了加大工作面的風量，採用2*30區域性通風機向91320皮帶巷供風，增大91320綜採工作面配風量，稀釋91320綜採面瓦斯濃度；
4、91320綜採工作面生產期間，安排專職瓦檢工，檢查迴風巷、上隅角瓦斯濃度，根據瓦斯濃度控制機組割煤速度。透過以上措施，治理91320上隅角、迴風巷瓦斯，保證91320瓦斯不超限，確保91320綜採面正常回採。
4）151304綜採面瓦斯治理。本工作先期採取埋管抽放解決工作面瓦斯，由於在生產過程中，上覆層瓦斯下洩，嚴重製約工作面生產，為解決工作面的瓦斯問題，在1513042巷佈置高抽巷，在高抽巷內施工24個抽放鑽孔，對上覆層的瓦斯進行攔截，確保了工作面的'正常生產。根據上覆煤層瓦斯情況，工作面推出高抽巷覆蓋區域後，在1513042巷施工頂板走向鑽孔對工作面的瓦斯進行治理，及時更替抽放鑽場保持攔截、抽放上覆煤層瓦斯的連續性。確保151304回採期間瓦斯正常。
5）154308綜採面瓦斯治理。綜採工作面回採期間，安排專職瓦檢工觀察頂板跨落情況，及時在進風下隅角打風障，增大經過切眼的風量，確保上隅角瓦斯不超限；採空區控頂面積過大時，及時強制放頂，防止採空區通風斷面較大、風速較低時，發生有毒有害氣體積聚並造成自燃。
6)加強井下通風設施的檢查與維護。特別是閉牆的檢查。實行幹部、班組長包片的原則，誰包片、誰負責、誰監督、誰落實。真正將井下隱患落實到實處。
7)加大考核力度。加大“一通三防”考核力度，讓大家共同參與瓦斯治理工作，提高瓦斯意識。形成一種氛圍。全礦上下，齊心合力，群策群力，做好瓦斯治理工作。