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化學實習報告

化學實習報告模板彙總九篇

  在我們平凡的日常裡,報告的使用頻率呈上升趨勢,不同的報告內容同樣也是不同的。那麼你真正懂得怎麼寫好報告嗎?以下是小編為大家收集的化學實習報告9篇,歡迎大家分享。

化學實習報告 篇1

  做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習,要求學生對化學工業生產有基本認識。從11月20日開始我們先後參觀了青島紅星化工廠、團島汙水處理廠。

  透過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河汙水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的瞭解,並初步瞭解了紅星化工廠先進的生產工藝、汙水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系,對化工行業有了更為深入的瞭解。

  一 青島紅星化工集團

  實習時間:20xx年11月20日上午

  1、企業簡介:青島紅星化工廠為國有大型企業,公司現擁有總資產近12億,職工4800人,年銷售收入11億,年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑膠助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆塗料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸,並透過ISO9002質量認證,以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠,營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年,位於青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合併組建而成,時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營,是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年,先後被評為省二級無洩漏企業、省一級無洩漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品,鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陝西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等),而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、資訊、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合,實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略,使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”,他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起,在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零,今天是壓力,留給明天的只有努力—不凡的理念註定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化,每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事,事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品,向客戶提供滿意服務,爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉,服務客戶。

  2、實習過程:

  11月20日上午,我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠,一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師,在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前,化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程,及紅星化工的主要經營產品和經營專案、各種生產工藝。在生產區,化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。

  3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類):

  青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種,到1962年發展為43種,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中,碳酸鋇為出口產品,紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠透過技術改造擴大生產,形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的溼法造粒裝置,於1980年安裝投產後,填補了國內碳酸鋇粒狀產品的空白,並直接出口。1988年9月,該廠兼併了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有:碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有:紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有:橡膠促進劑M、DM、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化鹼、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下,主經產品:硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經行業:硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。

  4、生產流程簡圖:

  原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘乾→質量檢測

  5、綠色生產過程:

  歷年來紅星的產品全部位於“兩高一資”之列,而且以外銷為主,因此,國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。儘管如此,面對節能減排重任,紅星還是做了大量的工作:首先,在企業內部把節能和減排結合起來,比如,把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收製成硫磺,硫磺進而製成硫酸,硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺製造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年),也回收之後用於再生產。 1985-1988年,該廠共投資927萬元,用於28項“三廢”治理工程。其中,1987年投資81.43萬元,用於鉻渣粉制玻璃著色劑,年產能力為1.5萬噸,不僅可以“吃掉”當年排出的新渣,而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元,對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋,覆蓋面積達1.27萬平方米,解決了飄塵和滲漏造成的環境汙染;1987年投資90萬元,對硫化氫氣體回收進行了改造,回收率由45%提高到77%,年增產值52萬元,利稅24萬元;1987-1988年投資60餘萬元,為爐窯安裝了除塵裝置,將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣,成為無黑煙工廠。其次,青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來,充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十餘年,產生大量的鉻渣,透過多方面的努力,他們將所有鉻渣提供給鋼廠作鍊鐵燒結的原料,到目前為止,20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢,從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外,他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣,也全部供給當地的水泥廠生產水泥,形成了迴圈利用。

化學實習報告 篇2

  經過了兩個星期的金工實習,大家都能收穫許多書本上難以收穫的實踐知識。穿上軍訓的米彩服,彷彿又回到了大一第一學期時的那段艱苦但快樂充實的軍訓生活。和軍訓一樣,金工實習不亞於其辛苦,但收穫卻比其大得多。因為我們收穫了專業性的實踐知識,更重要的是我們在實踐中培養了精益求精的工作態度,還有那種孜孜不倦的求知慾望和合作精神!很難想象在全球60億人口的龐大發展群體中,每一部分人、每個工業發展中的城鎮、每部生產中的器械互動配合工作著,這需要如何高度協作配合的意識啊!我們廠房中的優秀工人,生產出的加工品、器械、零件,或許僅是全球各類商品(物品)少部分整體中的一個不起眼的小部分,沒人會去關注這件商品是如何被生產出來的,是被誰生產出來的,但是就是這類無數的小零件小商品,拼構成為人們日常生活、生產、及發展過程中的各類工具,更使得了人類文明技術的傳衍,改造甚至是飛躍,人類從一個自給自足的原始封建社會系統中解放出來,成為高度機械生產自動化,高度協助的文明社會!

  實習中我們接觸了大概10個工種,最使我印象深刻的是第一天的車工加工技術,車工是車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛胚形狀和尺寸,將其加工成所需要零件的一種切削方法。剛看老師指導時感覺蠻簡單也蠻好玩的,彷彿輕輕鬆鬆就可以加工出自己喜歡的工藝品或優美的弧線,當自己親自去做的時候,發現總是把鐵件加工得“慘不忍睹”,重新作了好幾遍才作出自己喜歡並且符合標準的樣子,這不僅需要耐心,更重要的還是信心和細心,金工實習過程和學習工科類的書本知識一樣,要求的就是工科的“專業”及務實精神!

  銑工是我們第二天的實習內容!在銑床上用銑刀對工件進行切削的方法稱為銑削。銑削的加工範圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。這類工種和第一天的車工技術不一樣,可以說機械的運動是和車工相反的:車工加工時是所加工物體轉動,而加工的的刀具是靜止的,要透過手動將刀具移向轉動物件加工。而銑工恰恰相反,加工物件的時候是透過轉動的刀具移向被靜止的物件加工成型的。有了第一天的經驗,也由於技術部分相同的道理,銑工技術很快上手,在三人一組配合的情況下,操作起來更加順利了。可是這種加工技術我們僅實踐了一個上午(由於下午英語課的原因),部分型面來不及加工,做好的只是幾個表面簡單的物件。

  第一個星期接下來幾天的是cad/rp、數車和數銑技術,和前兩天的金工實習內容不一樣,這些技術主要是透過電腦網路技術或機器上的電子顯屏完成的,既然是一門計算機上的成型加工模擬技術,當然需要接觸到操作的工程軟體,這或許是除了知識收穫外拓寬視野的實踐機會。cad/rp主要是用到工程製圖的solidwork圖形設計軟體,我們的工作主要是最大的發揮自己的想象,在計算機上應用輔助軟體設計一件自己設想的產品,追求大膽個性新穎的特點,十足開拓了我們的創造空間。而相對cad/rp,數控車削加工和數控銑削加工則更具難度一些,因為在操作機器加工之前需要涉及到加工程式設計,我們除了要學習其程式語言,程式設計方式,還要學會把程式設計的資料匯入數控車床和數控銑床中。如果說第一、二天的金工實習操作有些略偏於落後的手工機械生產的話,那麼cad/rp、數車和數銑技術就是代表了現代複雜精密機械生產的工種!

  第二個星期我們由陸續接觸了其他五個工種:線切割、工業安全、熱處理、鑄造和數控板金。

  電火花線切割加工簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,它利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲和工件之間通於脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工,而我們使用的是數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,也算是數控線切割加工。

  在工業中我們學習了關於物件搬運,工地安全,滅火器的使用以及放火安全等內容,透過老師指導和示範性的學習、觀看火災記錄影片的形式,讓我們瞭解了工業安全上的各項基本知識!

  熱處理讓我們瞭解許多(如透過火花、顯微鏡、硬度測定)判斷各類金屬特性及結構的方法;鑄造則把我們帶到了幾千年以前人類加工所沿用的方式,雖然歷史悠久,相對現代工業來說過於手工和效率過低化,但這種工種卻能加工出現代工業不能加工的一些特殊的工件,在實習這個工種過程中,除了辛苦更多的是一種快樂,彷彿小時侯堆泥土過家家的感覺!最後一個接觸到的工種是數控板金,我們加工的是鐵板的手機座,雖然實用性不是太大,但是也讓我們體會到了這種工種的發展潛力,也是加工工件中最貼近我們日常生活用品的實習經歷,以這個來結束我們的金工實習生活,彷彿有著特別的意義,也讓我們明白了勞動生產的艱辛、務實和機械工業化的發展文明!

化學實習報告 篇3

  一、實習的目的和意義

  “化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯絡緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯絡實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,瞭解電工知識和技能,瞭解工件生產的基本流程。

  大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程製圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊韌體、軸、齒輪等)有了一定的瞭解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械裝置、機械零件有了立體的、感性的認識。

  認識實習的目的是理論聯絡實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械裝置密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂複雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。

  二、實習內容簡述

  12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立於1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子複合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料製備技術等。

  王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,並親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查詢的相關資料,整理如下:

  機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鑽床等。

  我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光槓、絲槓、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,並展示了部分常用車刀。

  車床中的一個重要工具是車刀。車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或捲攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣,主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型,正前角的平面型適用於高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀,負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等,可用於車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。

  接下來王老師給我們介紹了銑床(xf6325型)。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。實習

  接著我們參觀的是b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,技術含量較低,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用於單件,小批次生產及機修車間,在大批次生產中往往被銑床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。我們參觀的牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。

  結束了刨床的介紹,王老師給我們展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床進行的是精加工。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工鏡面;也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。我們參觀的m7120a型磨床工作部為電動磁鐵和砂輪,用於0.01~0.02mm的鏡面精加工。很遺憾的是,由於磨床的砂輪可能存在裂紋,工作時有爆裂危險,出於安全考慮老師沒有現場開機演示。

  王老師最後給我們展示的機床是鑽床(z32k型)。鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。

化學實習報告 篇4

  由於安排上的問題,我們沒有使用車床練習,只是透過動畫學習使用軟體,通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程模擬、後處理、數控車床操作5個過程對數控銑床進行操作,並練習加工了汽車引擎。

化學實習報告 篇5

  學號 02122035 姓名 ** 班級 生物工程22班

  實習工廠 大慶油田化學劑及水處理質量檢驗中心 實習時間 XX年8月1日至XX年8月21日

  考核成績 優秀 指導老師 劉廣民

  生產實習是學校為鍛鍊本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實踐活動。接到要去生產實習的通知後,我很高興,並積極聯絡,終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為:首先,水化室的主要工作是油田水處理,化學劑量開發及檢驗,和我們的'專業有一定的關係;其次,我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識,在這裡進行生產實習可以擴充套件這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因,我選擇在水處理所開始我的生產實習。

  水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司,原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室(水化室)位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、汙水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。

  該所現有高中級職稱的專業人才32人,博士2人,碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合,成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器裝置100多臺(套),其中進口裝置佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室,可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室,可進行各種除油及過濾工藝和裝置試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

  由於我的實習時間只有三個星期,故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習,以下為我的主要實習內容

  大致瞭解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

  硫酸鹽還原菌(SRB)是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成裝置腐蝕、濾料汙染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制,改變以往追求殺滅SRB數量的目的,轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法,可降低生產執行成本

  本研究採用的折流板反應器有7個單元格,每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性汙泥.反應器上部為排氣孔,排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麵以下,保持整個系統厭氧狀態.

  水箱中的水透過泵泵入反應器,以推流形式流過各單元格,並從反應器流出。

  反應器的啟動與執行

  將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧汙泥,接種到反應器中;

  現階段,反應器進水為配製的模擬水,在自來水中加入碳源(白糖)、硫酸鈉、少量複合肥,用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間(HRT)=2.3hr

  一、微生物鏡下觀察

  G氏染色

  步驟為:塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。

  塗片 與單染色法相同。

  固定 與單染色法相同。

  結晶紫染色 染色1分鐘,然後水洗並用吸水紙吸乾。

  碘液媒染 染色1分鐘,然後水洗並吸乾。

  酒精脫色 用95%酒精脫色,直到酒精不出現紫色時即停止(大約半分鐘),然後立即水洗,並吸乾。

  番紅復染 染色3分鐘左右,然後水洗並吸乾。

  鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察,菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

  SRB為革蘭氏陰性菌(具體操作中由於番紅變質幾次實驗結果均不理想)

  二、厭氧型為生物的培養(SRB和DNB的富集)

  1.SRB菌

  採用

  Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法(MPN)以及“滾管”培養對樣本進行分離,多次純化獲得純菌株SRB。

  具體方法:向改良後Starkey培養基(K2HPO4 0.5g,NH4CI 1.0g ,Na2SO4 10g ,CaCI22H2O 0.1g ,MgSO47H2O 2.0g,酵母膏 6.0g ,60%的乳酸鈉溶液 6ml,蒸餾水1000 ml,pH=7.8)中加入0.2%的刃天青溶液,培養基煮沸後,加入L-半光鹽酸鹽0.5g,通入高純氮氣驅氧30min,121℃滅菌20min,固體培養基加入16%的瓊脂糖。

  單獨配 3%的FeSO4(NH4)2 SO4 厭氧

  SRB菌株於液體培養基中37℃培養48h 後, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

  2.DNB菌

  方法同SRB菌,PH值最好在7,

  藥品:

  (NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO47H2O 0.5g,

  Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO47H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL

  121℃滅菌15 m in。

  恆溫搖床培養箱振盪培養

  由於此項操作開始時間較晚,至實習結束,菌落還未完成一個完整週期的培養。

  三、水生細菌的計數

  1.血球板計數法

  取樣:先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振盪試管攪拌,待分佈均勻後,立即用注射器針管(無菌)取樣,取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

  樣品放於計數板:放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗乾淨、擦乾,不能有油汙染和雜質。將血球計數板平放在桌子上,蓋好蓋玻片;然後把樣品瓶輕輕搖動幾下,菌分佈均勻,並立即用乾淨的微吸管取樣品,迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處,輕壓微細吸管的橡皮帽,使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量,不能過多,過多則流入到溝內;也不能過少,過少則計數時不準確(計數後的數量一般偏少),應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在,否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板後,稍停1分鐘,待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

  計數:計數中央大格的4個角的中格,每個中格有25個小格,逐一計數,4箇中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始,在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則,計數出細菌的總量後,按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量:細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

  注意每個樣品最少重複計數兩次,然後取其平均值

  #2 895=179(47,35,30,39,28)*5 1595=319(12,30,153,57,67)*5

  (895+1595)/2*10000*100=1245*1000000

  #8 815=163(50,50,20,32,11)*5 305=61(16,11,12,12,11)*5

  (815+305)/2*10000*100=560*1000000

  2.MPN法計數

  1)稱取樣品1g,放入90ml無菌水中,振盪,讓菌充分分散,然後按十倍稀釋法將其製成10-1稀釋液。

  2)將26支裝有培養液的試管(帶膠塞,厭氧)按縱3橫8的方陣排列於試管架上,第一縱列的3支試管上標以10-2,第二縱列的3支試管上標以10-3……第八縱列的3支管上際以10-9(即採用8個稀釋度,3個重複),另外2支試管留作對照。

  3) 用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10-1的土壤稀釋液各lml放入編號10-2的3支試管中,再從10-2稀

  釋液各lml放入編號10-3的3支試管中,依次向後稀釋。對照管不加稀釋液。

  4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。

  對照相關的MPN計數表查尋

  MPN計數結果

  2.0*100000 cfu/ml

  一點建議:

  在用電極法測定出水各項指標的時候,曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況(進水裡含有硝酸根),懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用(所學有限),受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入,之後的測驗效果還不錯

  三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用,並且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……

  1.你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。

  第一天去單位實習,我懷著惴惴不安的心情,之前聽過很多關於實習生的傳聞,說他們在單位要麼被當成透明人,要麼就淨幹些雜活,於是有點擔心自己會和他們一樣。

  踏進實驗室,只見幾個陌生的臉孔。我微笑著和他們打招呼。從那天起,我養成了一個習慣,每天早上見到他們都要微笑的說聲"早晨"或"早上好",那是我心底真誠的問候。我總覺得,經常有一些細微的東西容易被我們忽略,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的關懷,也讓他人感覺到被重視與被關心。

  僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。

  他們把我當朋友,也願意把工作分配給我。

  我想,應該是我的真誠,換取了同事的信任。

  2.當你可以選擇的時候,把主動權握在自己手中。

  我想很多人和我一樣,剛進實驗室的時候,都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。

  或許同事們認為你是小字輩,要從小事做起,但有些時候,是因為他們心中沒底,不知道你能做什麼。

  當你只有技術沒有idea時,只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時,就會被委以挑戰性的重任。因為,技術人人都可以學,而對於自己的idea你則擁有"專利權"因此,不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術,其實,技術不難學到手,難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉,激盪自己的獨特的思想和想法。

  同時做" 雜活"是工作的必需,有些東西不能選擇,有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成,但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做,就會有意想不到的收穫。

  我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌,怕"主動出擊"會招惹 "不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我,應該對自己有信心,應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗,也能讓自己成長,沒有鍛鍊的機會,談何積累和成長?而這一切,只能靠自己去爭取。等待,只能讓你在沉默中消亡;只有主動,才能為自己創造良機。

  在我看來,不只實習的工作是這樣,其它的行業也應該是這樣。只有這樣,你才能在工作中突出自己,顯現自己的價值。

化學實習報告 篇6

  生產實習是學校為鍛鍊本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知後,我很高興,並積極聯絡,終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為:首先,水化室的主要工作是油田水處理,化學劑量開發及檢驗,和我們的專業有一定的關係;其次,我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識,在這裡進行生產實習可以擴充套件這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因,我選擇在水處理所開始我的生產實習。

  水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司,原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、汙水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。

  該所現有高中級職稱的專業人才32人,博士2人,碩士8人。xx年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合,成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器裝置100多臺,其中進口裝置佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室,可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室,可進行各種除油及過濾工藝和裝置試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

  由於我的實習時間只有三個星期,故在劉老師的安排下對srb做些認知性的實習,以下為我的主要實習內容

  大致瞭解實驗室自xx年開始啟動的srb抑制課題的一些工藝原理流程

  硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成裝置腐蝕、濾料汙染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制,改變以往追求殺滅srb數量的目的,轉而以抑制srb活性為目的,是大慶油田系統控制srb危害的新方法,可降低生產執行成本

  本研究採用的折流板反應器有7個單元格,每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4l,單元格內裝1/3高度的活性汙泥.反應器上部為排氣孔,排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麵以下,保持整個系統厭氧狀態.

  水箱中的水透過泵泵入反應器,以推流形式流過各單元格,並從反應器流出。

  反應器的啟動與執行

  將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧汙泥,接種到反應器中;

  現階段,反應器進水為配製的模擬水,在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量複合肥,用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度:cod=1800mg/l,so42-=600mg/l左右;進水流量46l/d, 每個單元格水力停留時間=2.3hr

  一、微生物鏡下觀察

  g氏染色

  步驟為:塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。

  塗片 與單染色法相同。

  固定 與單染色法相同。

  結晶紫染色 染色1分鐘,然後水洗並用吸水紙吸乾。

  碘液媒染 染色1分鐘,然後水洗並吸乾。

  酒精脫色 用95%酒精脫色,直到酒精不出現紫色時即停止,然後立即水洗,並吸乾。

  番紅復染 染色3分鐘左右,然後水洗並吸乾。

  鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察,菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

化學實習報告 篇7

  一、 實習目的

  1、實習目的和意義

  本次實習是土木工程專業學生必須經過的實踐環節。透過該環節的訓練,進一步提高我們理論與實踐相結合的能力及其它多方面的能力,為我們走上工作崗位、更好的適應工作打下堅實的基礎。獲取獨立工作的能力,提高專業思想認識,以及畢業前對工作崗位的適應性訓練,是我們在思想上、業務上得到全面的鍛鍊。在實習中我們有目的地圍繞畢業論文或設計進行組織,收集了畢業前論文所需資料。並對本專業所涉及的各個領域實際問題進行思考、分析,培養了我們發現問題、分析問題和獨立處理問題的和解決問題的能力。使我們在社會調查、社會實踐以及自身能力的提高上得到鍛鍊。

  2、實習地點

  湖南大學研究生院樓建築工地

  二、 實習內容

  1、瞭解施工的工作,建築師的基本工作內容和工作方法,瞭解施工過程和注意事項。

  2、瞭解有關建築設計的法規、規範、標準。結合實習工作,在實習單位的指導老師的具體安排下,學習如何看圖用圖,進行建築設計方案或建築施工圖的繪製。

  3、 能熟練運用CAD進行圖紙的改良。

  三、實習心得與體會

  首先,經過短短一天的實習,我對工地施工有了進一步的瞭解,這也為我們這些準畢業生上崗前提供了一次實戰的經驗。作為一名學生,我想學習的目的不在於透過結業考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的,能夠以進入公司實習來作為緩衝,對我而言是一件幸事,透過實習工作了解到工作的實際需要,使得學習的目的性更明確,得到的效果也相應的更好。

  其次,我要總結一下自己在實習期間的體會:

  第一:真誠待人.我們實習生剛到公司時,由於和前輩們未熟悉,所以不敢和

  他們說太多的話,而且對工作未曾瞭解,開始覺得不太適應.後來我慢慢發現,只要真誠待人,虛心請教,他們也很樂意和我交往.還教會我一些技術,由此我深感真誠的重要性,在公司裡不但要學會如何做事,而且要學會如何做人,正確處理同事之間的關係是非常重要的。

  第二:不要偷懶。工人師傅們都很認真工作,讓我們這些實習生也感受到了這種緊迫感。因此從此我時刻提醒自己,來這裡是來實習學東西的,不是來玩的,不能浪費時間。

  第三:勤學好問。剛來到單位時,我對很多方面都未熟悉,這就需要我勤學好問。因為經驗對於新人來說是很重要的,不過能學到東西才是最重要的.

  第四:多和前輩交流。前輩們都有工作經驗,多和他們交流,能從中學到不少社會經驗,也可避免走一些彎路。

  以上是我對實習工作的總結,總結是為了尋找差距、修訂目標,是為了今後更好的提高。

化學實習報告 篇8

  車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉為主運動,刀具的移動為進給運動。車床主要用於加工各種迴轉體表面。

  本次實習使用臥式車床。老師給我們介紹了車床的結構和基本操作,特別是車床的調整及手柄的使用,接著我們進行停車練習和低速開車練習,特別注意:1.機床未完全停止前嚴禁變換主軸轉速;2.縱向和橫向手柄進退方向不能搖錯。在老師給我們講解了加工要求後,我們練習先用粗車再用精車切出直徑9mm和7mm的圓柱體,注意:縱向進給到所需長度時,關停自動進給手檔,退出車刀,然後停車,檢驗。

化學實習報告 篇9

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

  透過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  一、實習崗位介紹

  自從我被錄取到xx公司實習工作至今。工作的主要內容是組裝、接線、制線和除錯。組裝、接線和佈線主要涉及prXXch-6s高阻直流配電屏、prXXch-6m高阻直流配電屏、prd100ac交流配電箱、prs3004綜合機架、prte500機架等;除錯主要進行了smps系列模組的靜態除錯和高壓測試等等。除錯過程要嚴格按照電氣除錯步驟手冊進行,一步步地發現問題並解決問題。此外,還做了焊接電路板,製作電線,組裝模組和安裝空插頭的工作,主要涉及分壓板、整流板、控制板、溫度顯示電路板和晶升限位等等。

  二、實習內容

  我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全部內容,“研究、試驗、設計、製造、安裝、使用、維修,七件大事技術人員要一竿子到底”。我認為這裡所說的“七件大事”就是技術工作。有些人認為只有研究和設計一些高科技含量的東西才是真正的技術性工作,而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作,認為技術含量低甚至沒有技術含量。這種看法是片面的、錯誤的,從哲學的觀點看,是一種唯心主義的觀點。

  實踐是理論的基礎,理論都是在實踐中總結創造出來的,用於指導實踐。而試驗、製造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機,要想使其正常執行,硬體和軟體密不可分、缺一不可。硬體是軟體的基礎,軟體是硬體的靈魂。毫無疑問,我作為一名剛剛走出校門參加工作的新員工,實踐方面的經驗還很缺乏,在學校中學到的是更多的理論知識。因此,很榮幸上級領導給了我這次車間實習工作的機會,讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作,彌補在實踐經驗中的不足。

  很榮幸成為公司的一員。xx公司是一個團結的整體,每一個員工都有自己的工作崗位,公司需要依其更快更好發展的需要並結合個人的情況來安排工作崗位。有做技術工作的,有做市場工作的,還有做管理工作的等等眾多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不允許的。因此,我認為每一個工作崗位都很重要。作為一名未來電氣控制方面的技術員工,我會始終堅持公司提出的“七事一貫制”原則。

  技術員工不能只會配線、接線、除錯和裝配,而不懂研發、設計和程式設計等工作。我對公司發展的理解,xx電信裝置製造公司自進行產業結構調整進入太陽能行業後,最近幾年一直處於一個快速的發展時期。不管是國內還是國際上對半導體矽鍺材料的需求同目前的市場供應相比,都存在著巨大的差距。因此,太陽能產業作為一種無汙染的清潔能源,具有巨大的市場潛力,同時也為公司的發展提供了廣闊的空間。

  三、遇到的問題和建議

  從實踐中發現問題才能解決問題。下面主要彙報一下我在除錯過程中遇到的某些問題及其解決的辦法。對於一般性的問題,如配電箱開關是否接錯或安裝是否到位等,透過觀察可以透過目測容易地解決;對於一些偶然的、特殊的問題,在除錯過程中要花費更多的時間。需要積極地思考,向有經驗的員工請教,親自動手進行各種檢測和試驗,問題解決後須做認真的總結,使自己能夠知其然並知其所以然。此外,我認為整流主機板的電路接線原理對於掌握維修的過程是很重要的,可是很多維修工根本都不懂。

  最後,在公司技術和管理上提幾點建議:

  (1)目前,公司自主研發、設計、生產的電氣控制櫃裝置比較陳舊。從公司長遠發展和經濟利益考慮,我認為應當對電氣控制部分的產品在控制方案上加以改進,推出自己的新產品。

  (2)在機櫃的接線、佈線、除錯、安裝過程中,我認為機械人員與電氣人員應當加強交流,互相配合才能更快更好地完成工作任務,提高生產效率。

  四、實習體會

  在生產車間,我首先在電纜班,畢竟是第一次,所以起初做起來笨手笨腳的,也挺辛苦的,不過在同事和同學的的關心和幫助下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,於是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得輕鬆了許多。更是透過虛心請教,在師傅的指導幫忙協助下,我很快的適應了這份工作,經過這幾天的過渡,我已經初步掌握了製作電纜的步驟和一些基本注意事項。不過對於相關的專業知識我知道甚少,於是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍,並細心專研,最終問題得到很好解決。

  在車間實習的這段時間,雖然有時候工作很苦很累,但是,我從中體會到了實踐中的專業技術,不斷積累實踐技術經驗。生產實習是白雲學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為骨幹打下良好基礎。

  透過生產實習,使我們瞭解和掌握了多種電櫃的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對交直流變換的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了交直流變換的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業技術,從事這方面的接線、佈線、除錯、安裝等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

  五、實習總結

  總之,在過去的一年裡,我在老師和同事的關懷與培養下,認真學習、努力工作,能力有了很大的提高,個人綜合素質也有了全面的發展,但我知道還存在著一些缺點和不足。在今後的工作和學習中,我還要更進一步嚴格要求自己,虛心向優秀的同事學習,繼續努力改正自己的缺點和不足,爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大的進步。