查文庫>報告> 模具生產實習報告三篇

模具生產實習報告

模具生產實習報告三篇

  在生活中,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編整理的模具生產實習報告3篇,希望能夠幫助到大家。

模具生產實習報告 篇1

  這個學期我們要上一門生產與運作管理的課程,由曾應老師教。曾老師教的課與別的老師風格不同,他很注重實踐,與實際相結合。在他的課上我聽到很多看上去不重要,與書本知識不相關的東西,但只要用心去聽,去體會,去想,你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經濟”理論一直縈繞在我腦海裡,讓我有一種緊迫感和危機感,逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的人,我一直都沒勇氣走出象牙塔,走進企業去實習,因為我總覺得自己什麼都不會,怕丟面子。但迫於曾老師的壓力,我不得不跳下水去了。我的實習報告分為兩部分:去企業蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習。

  一、第一次去見企業家

  一直以來總覺得企業家很冷酷很傲,但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠,硬撐著走了進去。我比較幸運,那天他們的廠長在而且是個女的!我向她介紹了佛山企業管理協會的背景和情況,告訴她進企協對她企業的好處,由於緊張我覺得自己講得語無倫次,但她還是聽明白了,最後答應加入且樂意地幫我蓋了個章。之後我和她聊天,她50歲左右很端莊很有氣質也有種威嚴,但談起話來卻這麼和藹可親,她說想透過企協認識多些朋友,她說想透過企協發現合作的契機。

  走出力豐,我深深地吐了口氣,有種勝利的感覺,什麼不安壓力全沒有了。透過這次與企業家接觸我明白了一些道理:不要把世界看得太過神秘,只要嘗試過了,其實也沒想象中那麼難得不可攀;不要把人看得太過神秘,人都有感情,都有自己的弱點,都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信,女人也可以有自己的事業。透過這次實踐,更堅定了我走管理這條路的信心和決心!

  二、去南海華達高模具廠參觀實踐

  (一)五一這一天,又是我人生的一個挑戰,我第一次走出校門,在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習。這是一間中日合資的有限公司,300人左右,主要生產空調的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產部長,他給我介紹了廠的大體情況。

  在這裡我知道了原來在顧客提供圖紙或實樣到產品正式開始生產之前還會有許多準備工作要完成的,透過整理我歸納如右圖所示:

  (二)這裡設有生產科,程式設計科,設計科等,生產科裡又安排了有裝配車間,打磨車間,輔助車間,電加工車間及倉庫。由於時間的允許問題我只參觀了他們的生產科。

  裝配車間:此車間對新學徒來說是培訓最難,最辛苦的地方,也是學到東西最多的地方,因為一套模具的成型就在這裡產生。這裡分有兩個系,十四個組,每個組有五到七個人左右。在裝配車間,你會聽到許多專業術語許多我們從沒聽到過的名稱,如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這裡逛了一圈,原來生產裝配也沒我們想象中的那麼簡單,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!

  打磨車間:打磨的七個規則:

  1)所有少於3個洞的裝備都可以進行打磨

  2)打磨需要消耗一定數量的金錢以及兩種打磨原料;

  3)打磨時在介面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料(具體過程類似精煉);

  4)打磨完成後收取金錢,原料消失;

  5)打磨成功時被打磨裝備增加一個孔;

  6)打磨會有一定機率失敗;

  7)打磨失敗後裝備不消失;

  輔助車間:輔助車間裡分為加工六面體,深孔鑽,打磨和車工。在這裡要求更高些,需要一絲不苟的精神。譬如,如果在加工鑲件的時候,因為你注意力不集中,在量尺寸的時候看錯了數字,一個工件就這樣報廢了。模具是很講究尺寸的!科長說的一句話使我很受啟示:不管做什麼事,都要認真!

  電加工車間:具有大型高精度線切割,電火花成型,電火花穿孔等加工裝置。不過這部分的內容我覺得很抽象很深奧,只好簡略提一下。

  (三)總結。走出公司的門口,我一直在思考一些問題,曾老師說得對,我們出來首先學的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻:1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這裡工作了十幾年的老師傅沒有一點架子,只要你有什麼不明向他們請教,他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話:誠實做人,不怕吃虧!2日本人一向以團結合作而著稱,這間公司也得到了這種精神的真傳。車間裡工人們都面帶微笑,有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我師焉”,這裡的員工都抱著學習,學習,再學習的態度努力工作。

模具生產實習報告 篇2

  一、實訓目的:

  1、熟悉衝壓模具內容、結構、培養實踐動手能力

  2、瞭解模具零件相互之間的裝配形式及配合關係

  3、熟悉衝壓模具的拆卸過程及裝配步驟

  二、實訓要求:

  1、對新拆裝模具零件進行測繪,按要求畫出相應的零件結構圖

  2、對新拆裝模具零件進行分析,瞭解模具的工作原理及零件作用

  3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

  4、填寫好配合關係表

  三、模具拆裝分組:

  2人負責拆卸模具,1人負責測量,2人負責繪草圖

  四、畫圖步驟

  1、拆模具做好標記以便還原

  2、各零件測繪

  3、先繪草圖

  4、畫正規圖

  5、什麼是模具

  結論:是生產各種工業產品的重要工藝裝備

  五、實訓感想

  這是我們第二次實訓,但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐,在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如:

  1、平日裡我們在教室裡學習的理論知識,當運用到實踐,仍有些困難,也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單,現在我們面對的是相對複雜的模具,特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的`模型中沒有,還有就是一個相對複雜的模具在繪圖時,應該怎樣去剖視,許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力;

  2、平日裡我們對於測量對一塊,只是在相關的圖形中進行,一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較複雜,怎樣才較準確呢。

  由理論到實踐中遇到問題,當解決時,一定有所收穫,有所感悟,面對問題相應計劃:

  1、今後理論知識的學習更加全面,深刻;

  2、自己到圖書館找相關的知識,去補充課堂上所學習的;

  3、有空到實訓老師進行請教。

  經過一個星期的實訓,其實也是在經歷另一種生活,這也是我們今後最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們,我也去過工廠打工,那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

模具生產實習報告 篇3

  實習名稱: 專業班級:

  塑膠、衝壓模具拆裝實習

  姓 名: 學 號:

  指導教師: 評定成績:

  教師評語:

  指導老師簽名:

  年 月 日

  模具拆裝實驗報告

  一、模具拆裝實訓的性質

  模具拆裝實訓是模具設計與製造專業教學中重要的實踐教學環節之一,模具拆裝實訓是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時,在教師的指導下,對生產中使用的冷衝壓模具和塑膠模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。透過對冷衝壓模具和塑膠模具的拆裝實訓,進一步瞭解模具典型結構及工作原理,瞭解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互間的裝配關係,掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

  二、實驗目的

  透過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解,培養學生設計和實踐能力的重要環

  節和必要手段。其目的是使學生全面瞭解與掌握衝塑模具的組成、結構、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等,並將所學的模具知識、零件設計、製圖、工藝、刀具、公差與技術測量等知識有機地結合在一起,提高學生對模具零件設計製造、製圖、數控程式設計及測量技術等知識與技能的綜合掌握與應用能力,培養其嚴謹的實驗態度和分析解決問題的能力。在衝壓模具設計與製造實訓中,培養學生認真負責、踏實細緻的工作作風和嚴謹的科學態度,強化質量意識和時間觀念,養成良好的職業習慣。

  三、實驗用材料、工具、裝置

  1、典型衝壓模具(簡單模,複合模,連續模)、塑膠模若干付;

  2、測量工具:遊標卡尺、角尺、鋼皮尺等;

  3、拆裝工具:活動扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

  四、實驗內容

  (二)衝壓模具 1、模具結構分析

  1)模具型別。該模具屬哪型別模? 答:多工位級進模,屬於衝壓模

  2)零件工藝性分析

  答:該模具的結構特點是,具有2個工位的模具,一個工位進行鑽孔,一個工位進行彎曲,剛開始條料從一側的導料槽進入,第一個工位鑽孔,然後模具向上抬起,條料進一步,被擋料板擋住,在彎曲凸模上有個定位孔,可以準確的定位第一個工位鑽的孔。往復進行。

  成型的零件是一個“幾”字形的彎曲件。

  3)模具的工作原理

  答:首先進行備料,然後按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時,用手按入條料,使用型芯(擋料銷的作用)進行限定條料的初始位置,進行衝孔,衝孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動時,條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入,條料進入下一個步距,以墊塊為定位,彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑膠導正銷進行精確定位,保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模

  部分往下運動對條料進行彎曲變形。

  2、模具拆卸過程

  步驟1:首先了解各副模具的總體結構,仔細觀察各零件的位置和相互關係,並分析它的工作原理。;

  步驟2:將模具的上、下模分離,觀察各部分的結構組成及固定方法;

  步驟3:分別拆開模具的上模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結構的合理性,將上模座上的銷釘旋開,分析導柱導套的配合位置,以及衝孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連線方式,做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。

  步驟4:分別拆開模具的下模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結構的合理性,下模座上的銷釘旋開,將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模組)和衝孔凹模的固定方式確定好,分析卸料和送料的方式。

  步驟5:將拆好的模具形象的表現在二叉樹上。

  完成一張模具裝配圖和五張零件圖。 ① 裝配圖

  A2圖紙1張 ② 零件圖表

  ③ 零件圖

  根據零件大小繪製零件圖。

  4、模具的裝配

  模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行,模具的裝配復原程式基本上與模具拆卸的程式相反。

  步驟1:將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模組)放好位置;將彎曲凸模和衝孔凹模螺釘鎖緊;將下模部分裝好。

  步驟2:將彎曲凹模和固定板連線起來,以及衝孔凹模,用螺釘鎖緊;將上模座板和其他部分連線;將導柱導套指引,上模部分裝好。

  步驟3:將模具的上、下模透過導柱配合,觀察各部分的配合,以及出現的情況,並分析得出糾正方案。

  五、拆裝其他組模具(原理及二叉樹)

  (一)塑膠模具

  1.彎曲模

  1)模具的工作原理:

  伺服電動機帶動齒輪,先由圓弧齒條進行圓弧抽芯,然後進行開模行程,動、定 模分開,斜導柱帶動斜滑塊抽芯,運動到預定行程後,頂出機構開始工作,推板 帶動推杆將塑件頂出,取件後合模,復位機構工作,頂出機構、抽芯機構復位, 然後進行下一輪的生產。

  2)二叉樹:

  1)模具的工作原理: