機械加工實訓心得（通用7篇）
某些事情讓我們心裡有了一些心得後，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記於心，這樣能夠培養人思考的習慣。你想好怎麼寫心得體會了嗎？以下是小編為大家收集的機械加工實訓心得，歡迎閱讀與收藏。
機械加工實訓心得 篇1
機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也非凡有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。
實習期間，透過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛勞的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要把握開車床的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身痠痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
① 透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合練習的作用，使我們不但要把握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的熟悉。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。
⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確熟悉，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
在實習期間我有很深的感慨，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我 們有了收穫、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習專案中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利於達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤，一遍又一遍。有的程式非凡長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了出色的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我熟悉到自己的優點與不足。
實踐是真理的檢驗標準，透過兩星期的金工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
機械加工實訓心得 篇2
“累並快樂著”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容，還教我們如何學習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的知識。
任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不僅讓我們瞭解到了實際生產中的各種技能，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。
為期兩週的機加實習在金屬的迴響中落下了大幕，總的來說這次為期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裡恐怕不會再有這樣的機會了!!透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多
安全第一,在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩週！車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師讓我們看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是透過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
機加實習有苦也有樂.“天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的機加實習是再好不過了！經過了車工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的機加實習課程。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。透過學習各種工種，我們瞭解了許多機加操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切！機加實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。機加實習的作用與影響，就象《美國麗人》裡男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還是會的，每個人都有這樣一個過程！”
一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，機加實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學裡連同班同學相處的機會都很少，感謝機加實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。 短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但透過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的`是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次!
機械加工實訓心得 篇3
在培訓過程中進行了熱加工工藝的學習，內容主要包含鑄造、鍛壓、焊接以及金屬材料的前沿知識知識。
鑄造是歷史最悠久的製造工藝。透過鑄造，可以得到內腔和外形很複雜的毛坯，可以針對各種合金進行鑄造，並且鑄造件的尺寸大小可以在一個很大的範圍內波動。但是同時，鑄造也存在一些缺點，比如組織疏鬆，晶粒粗大，力學效能較差和難以精確控制等。儘管如此，隨著鑄造技術的發展，特種鑄造工藝的誕生，鑄造的精確度已經可以提高到CT4，表面粗糙度最小可以提高到0.8um。各種材料的鑄造效能有很大的差距，這主要由金屬的液態成形特徵決定。
鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產生塑性變形，以改變其形狀、尺寸，並改善其內部組織效能，從而獲得所需毛坯或零件的加工方法。鍛壓包含鍛造和衝壓兩種。鍛壓不同於鑄造的主要是金屬的加工形態，通常鍛壓的毛坯是由鑄造所得到的。鍛壓件的組織緻密，力學效能明顯好於相同化學成分的鑄件。鍛造的過程主要是金屬晶粒的變形，金屬晶粒變形的特性和鍛造流線的連貫性決定了所鍛造出來的鍛件的質量。鍛造分為自由鍛和模鍛，模鍛的精度要高於自由鍛。自由鍛投資費用低，但是隻適用於單件及小批次生產。模鍛是整體成形，易於實現機械化和自動化，它只適用於中、小型鍛件的成批或大批次生產，並且需要專門的模鍛裝置，投資較高。衝壓主要是正對金屬板料的加工，低碳鋼、奧氏體不鏽鋼以及銅、鋁等有色金屬通常用於衝壓板料。對於板料的衝壓通常有衝裁、彎曲、拉深、脹形等。除此以外，鍛壓還包括精密模鍛、擠壓成形、軋製成形以及精密衝裁等。
焊接通常需要加熱或加壓，使工件的原子互相結合。由於機械製造基礎學習的是關於金屬的知識，因此沒有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一種不可替代的製造方法，幾乎所有工業部門都需要焊接。焊接方法可分為熔焊、壓焊和釺焊三種，主要用於製造金屬結構、機器零件和工具等。焊接省料省工並可以簡化工藝，所得焊件質量輕而效能好。但是焊接是不可拆卸連線，而且焊縫會存在力學與結構上的缺陷，因此焊接質量存在一定問題。常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電阻焊、摩擦焊和釺焊等。焊條電弧焊是手工焊接的主要方式，主要適用於單件小批生產;埋弧自動焊主要用於成批生產的平焊和平角焊;氣體保護焊得到的焊件質量較好，並且能對金屬起到保護作用;等離子弧焊廣泛用於航空航天等軍工和尖端工業技術上。不同的材料具有不同的焊接性，通常按照碳當量來計算和判斷。
金屬及其合金可分為黑色金屬和有色金屬兩大類，金屬材料的力學效能包括強度、塑性、硬度、人性和疲勞強度等。金屬所具有的效能特性決定了金屬的加工方法以及所使用的場合。除此以外，這一章還介紹了金屬的晶體結構的知識，主要型別有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格等三種，通常一種金屬在固態下存在一種晶格形式，有些金屬在固態下存在兩種或兩種以上的晶格形式。在金屬裡，最重要的是鐵碳合金，鐵碳相圖則是這一章的核心內容。鐵碳合金隨著溫度的變化會有不同的結合方式，從而產生不同的形態。隨著碳含量的不同以及溫度的不同，鐵碳合金會成為不同的材料，具有不同的特性。對於鋼來說，熱處理包括普通熱處理、表面熱處理和其他熱處理。透過熱處理以後鋼材的力學性質會得到很好的改善，這主要是因為熱處理使得鋼材的晶體結構發生了變化。
熱加工部分主要就是學習了這些內容，對熱加工的學習為冷加工奠定了基礎。冷加工中的坯料都是由熱加工所得到，並且進行過冷加工以後通常要進行熱加工改善零件的效能。
在冷加工的學習過程中，最先介紹了加工精度以及表面質量的知識。每種加工方法有各自的尺寸公差等級範圍和表面粗糙度Ra，不同的構件在不同的使用場合具有特定的精度要求。如一半的車削加工，加工精度隨著車削階段的不同變化，粗加工精度可以達到11級，而超精密的切削加工可以達到高於3級的精度，表面粗糙度僅為0.012或者更低。
冷加工中最重要的部分就是切削加工，它的本質就是將材料從原來的坯料上減去，與鑄造等恰恰相反。切削加工可以分為機械加工和鉗工加工兩類，機械加工的方法又有車、鑽、鏜、銑、鉋、拉、磨、珩磨和超精加工，鉗工的加工包括劃線、鋸削、鏨削、銼削、鑽孔、擴孔等。切削過程中切削速度、進給量和吃刀量是切削用量的三要素。
切削加工中最重要的是刀具，不同形狀的刀具有不同的用處，如端頭車刀主要車斷面，車孔刀主要用來車內孔，外圓車刀主要用來車外圓等等。金屬的切削過程實際上是金屬塑性變形的過程，在切削力的作用下對金屬進行切削。切削過程中會產生積削瘤和切削熱，對刀具造成一定的影響。並且，切削會使物體內部具有參與應力，不利於最佳化產品。
磨削通常用在對產品的精加工上，磨削的本質其實就是無數個小的切削、刻劃和摩擦拋光過程的結合，在切削的過程中，磨粒不斷脫落，露出裡面新的磨粒。磨削可以分為普通磨削、無心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂帶磨削等，通常他們都被用來加工高硬度材料，塑性很大的金屬除外。普通刀具的加工中車削加工主要可以加工外圓、孔和平面，鑽削主要是鑽孔、擴孔、鉸孔和鍃孔，孔的加工中第一步通常是透過鑽孔得到的。銑削加工通常用來銑平面和溝槽，刨削也可以加工平面和溝槽，但是兩者比較來說，銑削的效率高於刨削，加工範圍也更廣，但是成本高。
接下來就是精密加工了，精密加工可以使零件的加工精度提高到1~0.1um，表面粗糙度為0.1~0.008um，主要包含研磨、珩磨、超精加工和拋光等。在這些加工方法中，研磨需要很多的時間，而珩磨可以透過機械化實現，廣泛用於大批大量生產。除此以外，各種不同的加工方法都有自己的加工特點。
特種加工工藝是為了解決前面的加工方法所不能達到加工目的的問題而探索得到的。特種加工可以直接利用電能、電化學能、聲能或光能等能量對材料進行加工，得到的零件機械應力不明顯，並且可以加工各種材料。
電火花加工是一種運用很廣泛的特種加工方法，主要運用的是電蝕現象來切割和成形。電火花加工必須提供一個脈衝電源，採用自動進給調節裝置來保證間隙，還要在有一定絕緣度的液體介質中進行。運用這種方法可以加工任何高齊納高度硬度和韌性的導電材料，可以在一臺機床上進行從粗加工到精加工的程式，但是電火花加工有可能導致電極容易損耗。並且效率低精度也不高。電火花可以用來磨削、鏜孔、切割和成形。
電解加工是電化學加工中的一種重要方法，它主要利用的是金屬在電解液中產生陽極溶解的電化學原理來進行的。電解加工一個突出的特點是工件陽極和睡不斷消耗而工具陰極和氧化鈉並不消耗。電解加工的生產效率較高，能以簡單的進給運動一次加工出形狀複雜的形狀與型面，並且不受材料本身的限制，但是看它需要的附屬裝置多且造價高，加工穩定性尚不夠高。電解加工主要用於電解鍛模型腔和整體葉輪，她解決了一直以來葉輪為分體結構最後再連線起來而導致的硬度與剛性不夠的問題。除此以外，電解還用來去毛刺。
超聲波加工主要用於加工型孔型腔、進行切削加工、清洗和焊接。它還可以用於測距和無損檢測，並做成超聲手術刀。鐳射加工也是特種結構的一種方法，它最大的特點是可以透過透明材料進行加工，而且可以反射和折射，具有光的特性。電子束加工和離子束加工的主要區別是粒子種類的區別。電子束加工主要靠熱效應進行加工，可以用於打孔、切割、焊接、蝕刻和光刻等，離子束加工可以用來蝕刻、沉積、鍍膜和注入。
機械加工實訓心得 篇4
過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況，學到了很多書本上學不到的東西，真正意識到書本知識和實際確實有一些差異，瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也瞭解了本廠的一些情況，保定機床廠是1937年建廠，目前的主打產品是組合機床，銑削動力頭，鏜銑動力頭，機械滑臺，鑽銷動力頭等等規格比較齊全，是河北省機械工業龍頭企業。下面我從幾個方面簡要總結一下我的實習經歷：
1.第一週金一車間實習，機械滑臺粗加工車間。首先聽取了車間劉主任的講解，介紹了車間的大概情況，在現場的觀察中見到了保定市為數不多的八米龍門刨床，六米龍門刨床，還有我們廠曾經自造的T68和T612臥式鏜床，在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個小型立式車床目前精度很差，工作臺表面已有很多破損，噪音也很大，需要進行裝置維修機械加工實訓總結機械加工實訓總結。金一車間主要是大型裝置，目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工，
2.第二週金二車間實習，機械滑臺傳動箱零件，鏜銑動力頭零件，鑽削動力頭零件，齒輪，渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產臥式座標鏜和它的工作過程，目前它的加工精度在0.01mm，全部採用液壓傳動機械加工實訓總結文章機械加工實訓總結出自。不過我覺得這樣精密的機床所在的工作環境有些惡劣，應該放在恆溫室裡。還有一臺英國NEWALL立式座標鏜，內部採用齒輪傳動，除了這些裝置還有精密平面磨床，精密萬能磨床，銑齒機，～年新買的T611，各種車床銑床，拉床等等，在這個車間瞭解了各種小零件的工藝和加工過程
3.第三，第四周裝配車間實習，各種規格機械滑臺，鏜銑鑽動力頭，液壓滑臺，傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最後一站，也是關鍵的一站，車間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過程以及遇到的問題機械加工實訓總結實習報告。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內有個行星輪機構，工人在裝配的時候很困難很費時，讓我好好想想有沒有其他的解決辦法，我經過一天的思考提出了一個裝配方法，但暫時還沒有得到應驗。
透過這些日子的實習使我更加體會到這樣一句話：紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。實踐是真理的檢驗標準，瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，對我以後的學習和工作將有很大的影響。
另外，培訓還介紹了關於結構工藝性的知識，例如壁厚原則、拔模斜度原則、圓角原則等。在最後，老師還帶領我們瞭解了關於數控機床和現代機械製造工業的發展狀況，讓我頗有收益。
機械加工實訓心得 篇5
在實訓教師的精心指導和17級、18級兩個專業5個班的積極配合下，順利完成了機械加工實訓教學任務。回顧本次實訓，在以下幾方面取得了較好的效果：
一、無安全事故發生
車工實訓不象一般的課堂教學，車間裡學生面對的是高速旋轉的機床及車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的思想，每節上課前的集中都要強調安全，學生操作過程中始終能嚴格要求操作規範，下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全，不斷培養學生樹立安全意識，久而久之，學生逐步形成安全生產、規範操作的思想意識，從而確保了整個實訓過程中無安全事故發生。
二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本
車工實訓成本投入較高，實訓過程中原材料、工量具等消耗較大，但為了節約成本、降低消耗，在本次實訓過程中，重點加強了材料、 刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，特別是在實訓開始之前，就將實訓所需的常用工量具分組交由學生自己管理，實訓結束時再檢查收回，增強了學生愛護工量具的意識。
對每個學生在實訓過程中所需原材料，都由學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，併為每個原材料做標識記號，便於學生對自己的材料進行管理，最後在實訓結束時，對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記並打分。
在實訓過程中，對學生因各種失誤所造成的刀具、裝置等損壞，先由學生自己報告組長，再由組長上報教師，然後共同認真分析事故原因，對確因未按規範操作或因個人行為造成的重大損壞，酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按教師要求認真規範操作，極大的降低了各種事故發生，減少了各種材料、刀具、量具、裝置的人為損壞，減少實訓中的消耗，極大了降低了實訓成本。
三、採取各種措施激發學生的學習興趣
為改變部分學生在實訓過程中不願動手的被動局面，本次實訓開始就讓學生明確本次實訓的宗旨及所採取的一系列措施，在本次實訓過程中，平時原材料及半成品都由學生自己管理，從下料到普車加工 操作等環節，必須由學生自己獨立完成，實訓結束時每個學生必須上 交加工零件一個，然後以班為單位統一進行實訓成果展示，最後對每個學生自己獨立完成的工件交還學生，由學生帶回家中，讓家長了解本專業學習內容，透過這種方法極大的調動了學生的學習積極性。
四、加強實訓考核，促使學生認真操作
按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本次實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝分為六次進行加工，分六次進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的週期，又可以隨時掌握
學生完成實訓任務的質量情況，便於實控制、調整實訓任務和進度。在學生實訓結束時，在學生的六次成績中取掉一個最低分，給了每個學生一次失誤的機會，然後對其餘五次成績進行平均，所得成績就是本次實訓成績。
總之，本次實訓，由於時間相對集中，便於老師對實訓管理和實訓任務安排，再加上本次實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。
機械加工實訓心得 篇6
機械加工課程，首先要開設有《機械製圖》、《公差配合與技術量》、《機械製造工藝學》、《金屬切削原理與刀具》作為學生學習的基礎。實訓教學，是機械加工課程的重要教學環節。通常，學校建設有機械加工的實習車間，機械加工課程的實訓教學環節在機加工實訓車間進行，以強化學生的實際動手能力和機床的操作能力為教學目標，教學中以數控機床為主，體現教學裝置與社會生產一線主流裝置相一致，為學生今後進入企業儘快適應奠定基礎。
1、教學的依據
機械加工實訓課程教學，依據行業標準和國家標準，主要包括《機械手冊》機械工業出版社、《車工工藝學》中華人民共和國勞動和社會保障部編寫、《車工生產實習》中華人民共和國勞動和社會保障部編寫、《金屬切削原理及刀具》機械工業出版社等。
2、專業知識目標
①具備安全文明生產能力及5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養五個專案)的職業規範。
②能夠正確選擇裝置、刀具、夾具、量具與切削用量，能編制(中等複雜程度)加工工藝。
③熟練操作普通車床加工零件的技能。
④能夠使用遊標卡尺、外徑千分尺、萬能量角器、螺紋環規、塞規等量具合理檢測工件。
⑤能夠正確實施日常維護保養機床並排除常見故障。
⑥能夠解決一般生產現場技術問題。
3、能力教學目標
①具有較好的學習新知識與技能的能力。
②具有較好的分析和解決問題的方法能力。
③具有查詢資料、文獻獲取資訊的能力。
④具有合理制定工作計劃的能力。
4、素質教學目標
①具有良好的思想政治素質、行為規範和職業道德。
②具有較強的自我控制能力和團隊協作能力，有較強的責任感和認真的工作態度。
③具有較強的開拓發展的創新能力。
④具有較強的口頭與書面表達能力、人際溝通能力。
5、教學方法分析
採取“六導法”以學生為主體，教師加以引導及指導，培養學生學習興趣及主動性，提高學生專業技能能力如圖1所示。
(1)講授法———分析圖紙。匯入學習專案及訓練圖紙。知識點的講解：採用啟發式教學和課堂討論法。教師導學生分析圖紙、提出工藝安排的注意事項，強調安全操作，文明生產。
(2)引導法———制定工藝。學生：以機床小組為單位探討制訂加工工藝並選擇加工裝置、刀具、夾具、量具以及加工引數。教師：解決學生疑問啟發學生思考其工藝選擇原則引導學生制訂合理加工方案。
(3)示範演示法———教師示範學生觀察(“做中教”)。教師：邊示範操作邊講解，真實地表達出操作技能、技巧的科學內涵，強調注意事項及安全。
學生：觀察教師實際示範演示加工，增強動手操作信心和動力。
(4)巡迴指導法———學生操作教師糾偏(“學中做”)。學生：按照預定的工藝和加工程式完成零件的加工。教師：巡視指導各工位加工過程，強調安全操作並糾正學生加工過程中出現的錯誤操作。
(5)檢查分析法———測量檢查檢測精度。學生：學生對加工零件進行精度自檢。教師：複查指出不足並提出改進意見，並鼓勵肯定學生。
(6)總結提高法———討論總結教師評價。學生：完成操作加工後分組進行討論對整個任務完成過程進行總結，找出差距，找出對應措施。教師：對學生的解決方案進行剖析，總結評價，為下一個工作迴圈提出改進意見，成績評定。
6、結語
機械加工，是一個對實踐操作要求非常高的技術工種。文章立足職業教育的機加實訓教學，分析了機械加工課程的實訓教學改革探索。當前，學校教學模式化、演繹化較多。一旦學生到現場，面對新問題，缺乏分析、處理問題的創新能力。建議如下：
①在課堂實驗、實訓實習、課程設計、作業佈置、畢業設計等環節，要注重對學生分析問題、處理問題能力的培養，多設計創新型的課題。讓學生透過分析、設計、試驗、改進，來開拓視野和思路，激發分析問題、解決問題的能力。
②教師不要在講課時、佈置實訓實習任務時將流程細節面面俱到，要給學生髮揮的空間，儘量避免操作指南式的任務書和指導書。
(5)課程體系建設沒有與時俱進。各職業院校的機械製造專業建立歷史比較久，人才培養方案課程體系仍然大量的沿襲著十幾年前的版本，比較脫節落後。
原因分析：
①缺少行業調研，沒有及時補充。
②傳統課程體系與學科建設比較完善，題庫。
機械加工實訓心得 篇7
為了加強我們對專業知識的學習，鞏固兩年來所學的知識，為頂崗實習打下一定的基礎，所以在課程結束時進行了為期九天的專業實訓。分別對紅綠茶的初加工﹑茶葉加工機械的使用與維修﹑茶文學作品的賞析﹑民族民間音樂與舞蹈﹑現代禮儀﹑茶葉審評﹑民族民間茶藝表演﹑調飲茶的製作和茶話會等幾方面進行了學習和鞏固。地點是在學院茶葉加工室﹑教室﹑小禮堂和茶藝室。
1. 紅綠茶的初加工
（1）.綠茶的初加工
綠茶的初制工藝流程為：鮮葉—殺青—揉捻—乾燥。殺青是製作綠茶的主要工藝，是利用高溫抑制酶活性,使茶葉保持綠色；同時,利用高溫去除青草氣形成茶香；還利用高溫除去一部分水分,使葉子變軟,有利於揉捻造形。它的技術要點是：高溫殺青，先高後低；拋悶結合，多拋少悶；嫩葉老殺，老葉嫩殺。殺青的標準為：含水量在60%左右，葉子由鮮綠轉為暗綠，無紅梗紅葉，手捏葉軟，略有黏性，緊捏葉子能成團，稍有彈性，略有茶香。揉捻是使茶葉揉成型，嫩茶宜輕揉，老茶要重揉。乾燥是為了固定茶性。
（2）.紅茶的初加工
紅茶的初制工藝流程為：鮮葉—萎凋—揉捻—發酵—乾燥。發酵為製作紅茶的主要工藝。發酵使葉片紅變，青草氣消去，花果香顯露，注意發酵要寧輕務重。萎凋是指鮮葉經過一段時間失水，使一定硬脆的梗葉成萎蔫凋謝狀況的過程，是紅茶初制的第一道工序。經過萎凋，可適當蒸發水分，葉片柔軟，韌性增強，便於造形。此外，這一過程和使青草味消失，茶葉清香欲現，是形成紅茶香氣的重要加工階段。
2. 茶葉加工機械的使用與維修
分別學了震動理條機﹑壓茶機﹑雙鍋曲毫炒幹機﹑提香機﹑揉捻機﹑滾筒殺青機的基本的使用方法和步驟，還學到了一些關於機械的構造和電路維修。
3.茶文學作品的賞析
有關茶的文學作品很多，詩詞﹑短文等形式多樣，內容豐富多彩。要欣賞一部茶文學作品，要從它的內容上，形式上和一部作品它獨具的特色上來進行賞析。
4.民族民間音樂與舞蹈
（1）.民族音樂
民族民間音樂主要以學習敬酒歌為主，學習了傣族的敬酒歌《在這歡樂吉祥的日子》和傣族民歌《我想聽懂你的語言》；彝族敬酒歌《彝家美酒飄飄香》和《喜歡不喜歡也要喝》。透過對少數民族歌曲的學習，瞭解少數民族豪放直爽的特點，也懂得了一些少數民族的喝酒禮儀。
（2）.民族舞蹈
民族舞蹈主要是複習以前學過舞蹈。以前學習過的舞蹈大部分都忘了，就像老師說的，如果我們不再複習一遍，那以前學過的那些舞蹈就將永遠的被我們忘記了。複習的時候，由老師帶領著我們慢慢回憶然後將動作串起來，第二遍時我們都熟悉起來，並且舞蹈的感覺比以前更好了。
5.現代禮儀
主要複習了化妝和服飾禮儀。禮儀主要包括七大塊：儀容﹑儀表﹑儀餐﹑儀態﹑儀柬﹑儀式和儀禮。作為茶藝室禮儀是非常重要的，要給人好的印象就應該由好的禮儀，禮儀體現了一個人的素質和修養。茶藝師的妝容應該注意，不能化濃妝，不能使用香氣較重的化妝品等。服飾要和茶藝服務的內容相協調，注重簡約原則﹑素雅原則和端莊原則。
6.茶葉審評
老師讓我們自己按照審評的步驟來一遍，然後給我們進行點評。指出我們正確的和錯誤的地方，並未我們再疏通了一遍，這樣既節省了時間也起到了複習的作用。其中，最需要注意的是評茶術語的使用，我們常把評茶術語用錯或是使用不恰當，不能正確表明茶葉的特徵。對茶的正確評論需要很長的時間來歷練，所以，我們以後在生活和工作中要經常鍛鍊。
7.民族民間茶藝表演
（1）茶藝節目的編排
茶藝節目的編排可引用舞蹈的編排程式，都可按選材——提材——構思——主題——結構與佈局的步驟來進行，都要源於生活，描寫生活。不過，茶藝節目其內容上要比舞蹈更為豐富，它包含了舞蹈﹑茶藝﹑音樂﹑民族習性和民族特色等。
（2）民族茶的製作
學習製作了糊米茶和薑糖茶。糊米茶的製作方法：把適量的糯米和曬青毛茶分別放入土罐中烘烤，烤至焦黃，再把米和茶放進一個大的土罐中衝入開水，並煮至漲起，把茶湯慮出便可食用了。薑糖茶的製作方法：把生薑﹑核桃和紅糖先弄碎備用；將茶至入土罐注入水，水開將生薑﹑核桃和紅糖按個人口味放入，水開濾出便可。
8.調飲茶的製作
調飲茶的製作講究“五味調和”，製作調飲茶時，應注意要有足夠的茶味，各種配料要相宜；要有一定的價值，其價值分為:風味價值﹑養生價值﹑觀賞價值﹑文化價值和點綴價值；要有科學合理的操作程式，所需的時間，水溫和配料放置的先後順序等都要符合科學；調飲茶的製作還需由恰當的情趣和意境來相配。
9.茶話會的舉辦
茶話會,顧名思義,是飲茶談話之會。在實訓期間，我們還舉辦了一次茶話會，同學們互相交談了一下自己的感受。對於即將離開學校的我們，舉辦茶話會能使我們放鬆心情自由交談，互相瞭解同學間不同的想法，吸取別人的優點，還能拉近同學之間的距離，增進友誼。
為期九天的專業實訓結束了，短短九天，我們把兩年學過的東西簡單的複習了一遍。在複習的時候感覺很多東西已經忘了，很多也已模糊了。如果不進行專業實訓的話，我們可能就這樣迷迷糊糊的就走出學校，感覺什麼也沒學到。那我們兩年的時光算是白費了。
所以專業實訓是很有必要的，而且還要加強。覺得還應該在複習專業知識的基礎上加強我們的實踐能力，畢竟我們就要走出校園，光有專業知識還是遠遠不夠的。專業實訓還可以在內容上再加深一點，結合我們即將面對的工作，給予一些指導和幫助。