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材料類實習報告

材料類實習報告模板集錦六篇

在人們越來越注重自身素養的今天,報告使用的次數愈發增長,寫報告的時候要注意內容的完整。那麼,報告到底怎麼寫才合適呢?以下是小編收集整理的材料類實習報告6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

材料類實習報告 篇1

一、實習目的

二、實習時間及地點:

20xx年6月24號浙江江山浙江德生木業有限公司

20xx年6月30號南潯浙江世友地板有限公司

20xx年6月28號安吉浙江天振竹木開發有限公司

德生木業現在擁有國內最先進的膠合板生產線和工藝技術,是目前浙江省最大的全松木混凝土膠合模板生產企業,主產品松木膠合模板年產110萬張,各種杉木料、松木料28000立方米。

浙江世友木業有限公司主要生產和銷售實木地板、實木複合地板、仿實木地板系列產品。

浙江天振竹木開發有限公司生產主打產品是竹地板,以生產、研發、銷售竹地板、實木複合地板、生態地板、強化地板為主營業務,公司總佔地面積達20萬平方米,年產量超過600萬平方米。

三、實習內容

1、地板分類:實木地板、實木複合地板、強化複合木地板以及竹木地板四大類

2實木地板生產工藝:原材料—檢驗—合格入庫—乾燥—養生—四面刨光—片檢

竹材

一、實習目的

二、實習時間及地點:

20xx年6月28號安吉浙江安吉雪強竹木家居有限公司

20xx年6月28號安吉浙江天振竹木開發有限公司

浙江天振竹木開發有限公司以生產、研發、銷售竹地板、實木複合地板、生態地板、強化地板為主營業務,公司總佔地面積達20萬平方米,年產量超過600萬平方米。

三、實習內容

1、

木門

四、實習目的:

五、實習時間及地點:

20xx年6月24號浙江江山歐派門業有限公司

江山歐派門業有限公司成立於二○○四年,位於"中國木門之都"——中國江山,是一家集研發、生產、銷售、服務於一體的專業木門製造創新科技企業。公司專注於創新,專精於木門,主導產品是原木門、實木複合門、epc生態門、鈦鋁合金門等多元產品,引領家居消費的時尚風向,實現各種木門消費需求在歐派得到滿足,不同木門需求在歐派達成共識。

六、實習內容

1、木門分類:免漆門,實木門(分為標準門,工藝門,麵包門),拼裝門。4、木門生產工藝:

原木開料烘乾定型選料斷料剖料平刨壓刨開槽開榫打線壓線精定尺寸切角拼裝—複合首次熱壓毛坯沙光裁邊

封邊熱壓貼面修檢打磨油漆檢驗包裝入庫木門存放及使用注意事項

未上油漆產品應在五天內上油漆木門存放及使用注意事項

未上油漆產品應在五天內上油漆。儘量避免戶外陽光長時間照射,防止木門受熱。地熱取暖期內,不安裝的木質門在存放時必須避免直接存放於地面烘烤。

保持室內空氣流通,防止木門經常性受潮,濺上水後應用乾布擦拭乾淨,以避免產生區域性膨脹。

防止木門受到不正常的撞擊,開關時不宜用力過猛或開啟角度過大。

儘量避免戶外陽光長時間照射,防止木門受熱。地熱取暖期內,不安裝的木質門在存放時必須避免直接存放於地面烘烤。

保持室內空氣流通,防止木門經常性受潮,濺上水後應用乾布擦拭乾淨,以避免產生區域性膨脹。

防止木門受到不正常的撞擊,開關時不宜用力過猛或開啟角度過大。

材料類實習報告 篇2

“金工實習”,剛剛聽到這個名詞覺得有點好奇也有點興奮!因為這是我大學生活中的第一次實習。我是在十二分的熱情下度過這兩週的。現在想起來竟有些留戀不捨!因為它讓我知道了那些看似無比簡單的東西,動起手來竟是這般的難!看似簡單的理論在實際運用中卻讓你不時一聲嘆息!

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

實習的第一步是進行工業安全知識的教育,這一步是極其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。透過觀看錄影,我們瞭解了實習中同學們易犯的危險操作動作。比如在車間裡打鬧嬉戲,不經老師的許可便私自啟動機器,擅自操作;操作機床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上,工業安全培訓的目的有兩個:一是確保人身安全,裝置安全;二是獲得工業安全的基本知識,為將來的發展做準備。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,才回想起安全教育的重要性。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩週!

我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識與理解。它不同於課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的螺絲螺母,要想知道它是怎麼來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚,從而也讓我知道了為期兩週的金工實習對我們是多麼重要!

第一天的實習是汽車。對於熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事。而且我還看到外面都沒有機會看到的“羊城130”,老式“伏爾加”,但汽車的基本原理還在。首先由老師介紹汽車的各零件與其功能。在介紹老零件同時還介紹了現代汽車在這個零件上做了什麼改進,促進了我對汽車的瞭解。然後到我們自己動手拆開和安裝汽車的發動機等零件。顯然以前已經知道發動機分兩種:汽油發動機和柴油發動機,前者使用電火花點燃混合氣體,後者使壓縮氣體使其自然著火。但透過親手拆開發動機,瞭解其內部真是結構,更深入,更明白其四衝程的工作原理。發動機是由兩大機構和五大系統組成。對於一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞。不但是汽車的工作原理,我還學到很多關於汽車使用。保養其現代先進汽車的常識。在開車之前要檢查汽車潤滑油是否達到要求,大概在什麼時候補充。在冷的天氣裡先使發動機預熱一會再啟動。自動檔汽車的使用原理,防抱死系統等知識。

第一天的實習就使我對“金工實習”充滿熱情,動手的感覺就是好!當時我就想明天的鉗工會又如何讓我激動呢……

雖然第二天我們只需要上半天的實習,但想不到第二天的鉗工竟是如此辛苦的活!把拿在手的圓柱狀的鐵棒加工成完全標準螺母,的確,是夠辛苦的。但是我們完全可以用另外一種心態去看它,比如:我們可以把它想象成一種藝術加工,把自己的樂趣加在其上,也不失一種好辦法。以前從來沒有珍惜過想螺母這樣看似微不足到的東西,因為我沒有想到它會來得這麼不容易,半天的辛苦工作才勉強做出來一個還算可以的小小的、不為人所重視的螺母,心裡不免充滿感慨!雖說只是一個螺母但它需要的程式一點也不能少,而且還需要有足夠的耐心和細心!首先,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,其後是挫出六個側面,當然這個工作需要的是力氣和耐心了,如果時間允許最後還要鑽孔,不過你不用擔心這麼大的孔什麼時候才能穿完,因為這個工作由機器來完成!我想這個時候每一個做過鉗工的人都會發出這樣的感慨:還是機器來得快!!在做這個工作之前我就想,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先要把鐵棒的一面挫平,可是要想把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。看似簡單的鉗工,給人的影響會是很深,以後某天的某個時間也許我們會想起它,或許想起的不僅會是做鉗工的辛苦還有我們對手工製作與現代科技工具的速度與精確度的差距,在我們感嘆現代工具速度之快以及給我們帶來的無上方便時,我們也會對那份手工製作的東西帶有不少留戀!

鉗工讓我大汗淋漓了一番,但看著我自己親手做出的成果——螺母一個,我也笑了。

聽別人說在實習的工種中,車工是最累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機構。操作方法。然後給我們做了一個示範。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這裡或那裡出問題。反覆幾次操作空機運作之後,終於熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒後,就開始開動車床。剛開始看到高速旋轉託盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項,沒有什麼好怕的。畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽。下午繼續,車圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢。而且由於很難把鐵棒工件的軸心調成水平,所以稍微用力就把圓球颳了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實習才能感受得到。

經過兩天比較辛苦的工種之後,以後的那幾天就覺得輕鬆了。也許心理上已經有了一定的準備……

從金工實習培養人的各種意志品質方面來講,不同的工種還有不同的作用呢!鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什麼進展,而規定的時間又近在眼前,這個時候就要看你的耐心如何了!試問心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產品會是合格品,優質品嗎?車工精度要求高,安全係數大,沒有專心致志的工作態度,不循規蹈矩地按照老師的要求操作,耍小聰明,那麼一定是成事不足敗事有餘,不僅車不出所要求的產品,弄不好車床都要讓你搞壞,損害國家財產的罪名你擔當得起嗎?在勞動工作中,老師們給了我們許多指導和幫助。可能有些老師開始時比較嚴肅認真,在我們看來簡直是苛刻古板,但我們應該明白老師的良苦用心。俗話說嚴師出高徒,沒有老師們手把手的示範教導,作為門外漢的我們會完成合格的產品嗎?除了教我們操作,老師們有時還向我們傳授作人的道理,我們可不要辜負他們的殷切期望啊!

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裡連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。

金工實習也讓我懂得了時間觀念在工作上的重要性,你不能遲到,遲到就在你成績單上分;更不能缺課!其實很簡單,好比你以後工作,遲到的話你的上司一定會扣你工資的!我覺得這是一個態度問題,如果你對這事是重視的就不會出現上述情況了。慶幸的是我兩個星期來也沒有遲到過。

短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但透過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

最後,再次感謝各個工種的老師們的辛勤教導。致敬!

材料類實習報告 篇3

一、實習的性質與目的

1.生產實習安排在學生已掌握部分專業基礎課及專業課後進行。是學生理論聯絡實際的重要課堂。透過實習,要培養學生理論聯絡實際的作風,業務上應使學生對所學專業課加深認識,提高應用知識的能力,對即將學習的專業理論課課堂教學內容有一定的理解,進一步培養學生觀察、思考問題的能力,包括根據工作需要收集生產現場資料和資料的能力,發現問題和分析問題的能力。透過生產實習,。讓學生利用所學的基礎理論知識和專業理論知識去分析實際生產過程,培養和鍛鍊學生分析和解決高分子材料製備和應用過程中有關技術問題的能力。加強加工用模具設計製作、材料常用檢測裝置和儀器的使用方法等方面的知識,並瞭解本專業與其他專業的協作關係,為今後的畢業設計及走入工作崗位打下良好的基礎。

2.生產實習是專業課教學的一個重要環節,是理論聯絡實際的有力手段,是進行現場教學,補充理論教學的最好場所,每個學生必須高度重視,認真對待。

透過生產實習獲得必要的感性認識,擴大知識面,為學習專業打好基礎。生產實習中根據工廠實際情況和教學安排,有條件時可參加一些生產和力所能及的調查研究,以培養學生分析問題和解決問題的能力。

透過生產實習,瞭解工廠生產規模、生產方法、產品品種及應用;瞭解生產工藝過程、工藝條件條件、控制因素和產品質量檢測方法;瞭解生產裝置的結構效能、工作原理、操作條件及裝置的維修、保養及使用注意事項。

實習過程中應結合所學理論知識,分析實習工廠的生產特點及生產中存在的問題,儘可能提出建議、意見及改進措施。

瞭解各車間所用裝置、生產能力、原料消耗指示及生產中存在的問題;瞭解生產中曾出現過的故障及其原因,採用的措施及今後的打算。瞭解生產中所用的控制儀表、操作規程及生產技術管理情況、工廠的生產經驗、合理化建議及技術改造概況、生產實習效果和存在的問題。

3.生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環節,是理論與實際相結合的有效方式,對於同學們接觸工人、瞭解工廠、熱愛自己的專業、熱愛未來工作、擴大視野,併為後續課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。

生產實習目的是:

1.透過觀察和分析機械製造裝備和電子元器件的生產過程,學到本專業的生產實踐知識和了解測控系統和自動化系統的感性認識,有利於對後續課程的理解;

2.理論聯絡實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產技術,使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化,既體會學習書本知識的必要性,又提高解決實際工程技術問題的能力;

3.得到一次綜合能力的訓練和培養。

二、實習的時間分配

實習工作安排一覽表

三、實習地點選擇

1. 貴州省工程複合材料中心 :瞭解擠出型材的生產過程,塑膠製品的注塑成型。

2. 國家複合改性聚合物材料工程技術研究中心/貴州凱科特材料有限公司:瞭解聚合物改性材料的研究、開發和生產過程,生產線的佈置,材料結構和效能的分析檢測。

四、實習內容安排與要求

(一)專案一:瞭解擠出型材的生產過程,塑膠製品的注塑成型

1、實習內容:擠出型材的生產過程,模具結構特點,製品檢測方法,對材料效能的要求;塑膠注塑成型製品的原材料、工藝引數、注塑機的開合模過程,模具結構特點,製品檢測方法,對原材料效能的要求。

2、操作過程:以分組的形式將全班同學分成不同的小組,安排到各車間跟班進行製品生產全過程。

3、基本要求:同學們應當將所學的專業知識與實踐聯絡起來,將製品生產過程與對材料效能的要求相結合,將生產製造高質量產品的各個要素串接起來,形成系統概念,還要知道如何提高產品質量,多提出合理化建議。

(二)專案二:聚合物改性材料的研發和生產

1. 實習內容:聚合物改性材料的效能要求、研發生產過程。

2. 操作過程:研發和生產人員進行大課講解,以分組的形式將全班同學分成不同的小組,安排到實驗室和車間跟班進行材料檢測和生產全過程,

3. 基本要求:聚合物改性材料的效能要求和研發的工作程式,材料配方設計的方法, 共混改性工藝最佳化,材料結構分析和效能檢測的方法,對配料攪拌、輸送、混煉、冷卻、切粒、均化、包裝等生產環節進行充分了解,從而為進一步的專業學習奠定基礎。

五、實習內容 1.中心簡介: 國家複合改性聚合物材料工程技術研究中心(簡稱“工程中心”)是20xx年國家科技部立項組建的國家工程技術研究中心,是貴州省的第一個國家級工程技術研究中心。“工程中心”依託貴州省材料技術創新基地,聯合貴州科學院、貴州大學和浙江大學,以合作共建模式共同組建。按照凝聚人才進行技術研發整合、成果轉化推進產業化、為行業提供公共技術服務等主體功能進行建設,是我國目前新材料領域一個集科研、成果轉化、人才培養為一體的嶄新平臺,於20xx年10月透過國家科技部驗收,正式掛牌執行。

“工程中心”面向軍工、民用汽車、家電、包裝等行業,以複合改性聚合物材料工程技術研究為主要研發方向,以透過複合改性技術實現通用塑膠高效能化、功能化、環境友好化的相關工程技術研發、孵化、整合和產業化為主要任務,以超微細粉體/聚合物複合改性為主要特色,透過對超微細粉體制備、粉體表面處理、粉體/聚合物共混、製品成型加工等多學科技術和工藝的配套整合,對通用塑膠進行復合改性,研發軍工、家電、汽車、微電子、設施農業等行業大量需求的各類複合改性專用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高檔改性料的製成品。透過轉化輻射成熟、成套技術推動行業的技術進步。

“工程中心”擁有產業化示範車間20xx餘平方米,研發實驗室1000餘平方米;專家公寓和研究生公寓1200平方米。同時,投入1500餘萬元添置相關檢測儀器及工程化設施裝備50臺(套),建成了分析檢測實驗室、合成工藝實驗室、聚合物共混改性工藝實驗室和製品成型工藝實驗室,構建了較為完備的工程化技術綜合配套研究開發平臺,為“工程中心”的工程化技術開發和產業化示範提供了良好的基礎設施。

“工程中心”發展定位為:凝聚高層次人才,培育、壯大技術團隊,研發、引進、吸收、整合複合改性聚合物材料及相關技術成果,形成技術叢集;孵化成套工程化技術成果,實驗成套技術的中試和產業化示範,建立服務於相關行業的質量保障和監控體系。

2.塑膠擠出:塑膠擠出過程:一、配料 二、混料 三、擠出 四、冷卻 五、乾燥

六、造粒 七、均化

八、包裝 我們公司所用機器全是雙螺桿擠出機。其優點為:

1、原料被擠出塑化呈熔融態,在生產過程中產生的摩擦熱量少。

2、原料在螺桿裡受剪下力穩定,多種原料混合和塑化較好。

3、原料在機筒停留時間短,擠出成型產量高。

4、粉狀能直接投入機筒內塑化,混合塑化質量穩定。

5、雙螺桿齒合,完成旋轉工作,機筒殘料可自動清理。

擠出機組成: 塑化系統、傳動系統、供料系統、加熱冷卻系統和控制系統。

3.注塑成型:

注塑成型是將材料熱融化後噴射注入到模具內,經由冷卻與塑化後得到成形品的方法,而注塑機就是完成這個過程的裝置。注塑機特點:它具有一次能夠成型複雜、尺寸精確或帶有嵌件的製品,適用於各種聚合物的成型,後加工量少、易於實現自動化等特點。

注塑機工作原理

注塑成型是利用塑膠的熱物理性質,把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送並壓實,物料在外加熱和螺桿剪下的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化,當螺桿旋轉時,物料在螺槽摩擦力及剪下力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部,與此同時,螺桿在物料的反作用下後退,使螺桿頭部形成儲料空間,完成塑化過程,然後,螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高壓,將儲料室內的熔融料透過噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後,模具在合模機構的作用下,開啟模具,並透過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。

注塑機作業迴圈流程圖

五、注意事項

為了對注塑製品加工製備及擠出材料的加工裝置有一個全面地瞭解,在教學經費十分緊張的情況下,我們一定珍惜此次實習機會,確保實習任務的圓滿完成,為此特提出以下要求:

1、要以當代大學生的精神面貌出現在社會、工廠,以自己的實際行動來證明我們是祖國經濟建設的可靠接班人。在實習期間,要積極宣傳黨的各項方針政策,促進安定團結,為和諧社會的建立貢獻力量。

2、要以集體主義觀念來要求自己,每個學生的一言一行都應與整個實習隊和貴州大學緊密相連,每個學生都有責任維護貴州大學、學院及班級的名譽。

3、實習是理論聯絡實際的重要環節,要虛心向工程技術人員及工人師傅學習,要參加具體工作以培養實際工作能力。

4、實習期間,要遵守實習單位的工作和生活制度,不得無故缺勤、遲到早退,實習期間一般不準事假,特殊情況要取得實習指導人和學校的同意,病假要有縣級醫院醫生證明。在實習未結束前,不得提前離開實習單位,更不得擅自離開工地外出遊山玩水,在實習期間不得安排與實習無關的參觀,否則嚴重處理;

5、要在指定的工序實習,不準到與實習內容無關的車間或工序,在實習地段不要打鬧、玩耍,在公共場所要自覺遵守公共秩序,維護社會公德。

6、實習的好壞很大程度取決於每個學生的實習態度,學生應在短時間內與自己的實習指導人建立起較好的師生關係,工作中要積極主動,遵守紀律,服從實習指導人的工作安排,對重大問題應事先向實習指導人反映,共同協商解決,學生不得擅自處理。

7、整個實習期間,對安全問題一定要予以高度重視,實習期間,要求學生都要穿長褲,不能穿拖鞋或涼鞋,而且女同學不能穿裙子、高跟鞋。

8、學生在實習期間,隨時紀錄實習筆記,認真寫好每一天的實習小節,根據實習內容,用文字、圖表等簡明地進行記述,做好資料積累工作,對生產參觀、工作例會、聽課、專題報告、現場教學、技術調查及實習中的收穫與體會等亦應及時寫入實習日記中,為寫實習報告積累素材。

實習總結及體會

在大三後半學期即將開始的時候,我們迎來了兩週的認識實習。作為一名材料科學與工程專業的學生,認識實習是我們的必修課之一。透過這兩週的實習,我的收穫不少。首先,對於我們材料有關的企業有了一定的瞭解,瞭解了他們的組織構成,生產管理,裝置維護,安全技術,環境保護等方面的基本情況。其次,瞭解了一些產品的生產工藝流程,加深了理論學習中的一些基本原理的印象和理解。再次, 還認識了一批主要的生產裝置, 瞭解了他們的用途和工作原理。 透過實習, 初步接觸了一些常用的生產技術,如。當然,這次實習也一定程度上提高了我在學習實踐中認識、分析問題的能力,也在實習過程中,發現了個別企業的某些方面一些不足。

以下是我的一些感受: 1. 透過認識實習,我們瞭解到了我們的專業是幹什麼的以及各種產品是怎樣生產出來的。在產品生產過程中,它的工藝流程、主要裝置,我們都有了大致的瞭解。 2. 透過這兩週的認識實習,我感受到創新對於一個國家和一個企業的重要性,這不只是資金問題,更是尊嚴問題。;應該大力創新,以求擁有自主智慧財產權的新工藝、新裝置。 3. 初步掌握了工廠生產的一些基本方法。如。 4. 實習為今後專業課的學習打下了一定的基礎。透過這次實習,相信能讓我們在今後的學習中將理論與實際聯絡起來。 5. 透過本次實習,我學到了很多在大學課本上學不到的東西,同時也明白了自己所學的理論知識在實際生產中的重要性, 同樣也意識到實踐必不可少。 “讀萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學習才能學到真正屬於自己的東西。 最後,我要感謝帶隊老師對我們的照顧以及工人師傅、講解員們對我們的講解指導,你們辛苦了!隨著科技的不斷髮展,新工藝,新技術的發明和引進,安全問題,環境問題等等一系列問題都正在被解決,因此高分子材料與工程行業還存在著很大的機遇。作為一名工科大學生,應該更多地得到這方面的鍛鍊,培養吃苦耐勞的品質和創新精神,為祖國的強大作出自己的努力!

材料類實習報告 篇4

一.前言

基於本次實習的背景(我們還沒上專業課,只是上了相關的課程。)所以在實習報告中我就先介紹一下我們的專業,雖然很多東西和這次實習聯絡不上,但是隻有認識清楚所學專業才能更好地學習專業及相關課程;更好地參與實踐,這也是認識實習的目的所在。

在報告中我就對實習過程中看到的、記下的、瞭解到的、問來的以及上網查的做了模組化的敘述。

主要介紹了衝壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產加工工藝。

下面我就在這次實習中給予我們幫助的企業,指導教師致我們最忠誠的謝意。上午:華陽電器廠

10月6日

下午:永力軸承廠

實習時間上午:英吉爾機械製造有限公司 月5日

下午:新昌精密機電公司

致謝 老師

致謝 華陽電器廠 永動軸承廠

致謝 英吉爾機械製造有限公司 新昌精密機電有限公司

專業介紹

材料成型及控制工程專業介紹

材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀效能和表面形狀,研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響,解決成型工藝開發、成型裝置、工藝最佳化的理論和方法;研究模具設計理論及方法,研究模具製造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發展的支柱產業。

材料成型及控制工程專業研究透過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀效能和表面形狀,研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響,解決成型工藝開發、成型裝置、工藝最佳化的理論和方法;研究模具設計理論及方法,研究模具製造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設計製造等專業知識,能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與裝置的設計、生產及經營管理等方面工作的高階工程技術人才和管理人才。本專業分為兩個培養模組:

(一)焊接成型及控制:培養能適應社會需求,掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及裝置、焊接生產管理等全面知識的高階技術人才。

(二)鑄造成型及控制這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。

(三)壓力加工及控制分為鍛造和衝壓兩大專業方向,在國民經濟中起到非常重要的作用。

(四)模具設計與製造:掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與製造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高階技術人才。

二、認識實習目的

1、增強感性認識,為學好專業課打基礎,做到理論與實踐的有機結合。

2、透過看、聽、想、問、記等方法,對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的瞭解。

3、瞭解各種機電、自動化裝置在生產中的地位、作用及使用情況;

4、瞭解機電裝置型別、結構、工作原理、效能特點、安裝、維修及管理

認識實習的要求:

透過此次參觀實習對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的瞭解,促使學生養成勤于思考、勇於實踐

材料類實習報告 篇5

篇一:金工實習報告範文

我們會有十天這樣的日子,在這十天裡面我們會時刻緊張,心跳加速,我們會有從沒有過的專注的,我們也會有從沒有過的好學精神,當然我們也會感到無比充實,這就是我對金工實習的期待。我們盼望著,期待著她的到來,想快點去感受這十天,想快點去觸控那龐大的機器,想快點去加工出自己想象中的實物。終於我們開始了這十天,有趣卻又可以學到一生受用的東西。

實習的第一天:

這天我們早早的來到了散發著只有車間裡才有的獨特味道的金工實習大樓前,將我們金工實習的帷幕拉開了。剛開始我們透過觀看錄影進行了安全教育,”安全第一”這個是任何工作必須擺在首位的。我們認真聽老師講述發生的各種事故的原因,初步瞭解了怎樣避免不愉快的事情的發生。看完那些錄影我的心情又有點沉重,因為我深深的知道如果自己粗心,那麼炸彈就隨時會爆炸,危險就不會吝嗇的降臨在我身上。不過還好接下來幾天的實習讓我把這個陰影給抹掉了。這天短短的1個多鐘頭就端正了我們來實習的態度,我們知道接下來的十天,自己必須全身心的投入。

在接下來的十天我們進行了汽車,鉗工,車床,銑床,加工中心,數車,數銑,電火花,齒模模具,熱處理。這十樣工作真的讓我們感到很充實。

汽車:

我自己喜歡車,所以當我們來到汽車車間的時候我早已就非常興奮了,我知道今天將會揭開汽車的神秘面紗。今天學的東西很多卻很實用,而且十終身受用的。首先老師讓我們從理論上了解了汽車的基本構造,不過我們都不耐煩聽這些,因為我們看著邊上那一堆零件充滿了迷惑,急需老師去解決那些問題。終於那枯燥無味的理論課結束了,老師開始當著我們的面講發動機了。我們都一個勁的圍住老師,好像怕聲音漏出去一樣,站在後面的同學來墊起腳尖來聽,當然我們也不會忘記做筆記。老師在桌上拿起了一個化油器,那上面有個風門,這個我們就感興趣啦!因為平時自己騎摩托車老實要用到嘛!而且知道在啟動時出現問題時,一般開啟風門可以解決問題,不過我們是不懂這個原理的,還好我們的老師不吝嗇。原來這個東西是可以讓空氣和油充分的混和,到達發動機的標準,這樣你就可以順利的啟動摩托車啦!後來老師給我們講了離合器,變速器,差速器,氣缸。老師把離合器拆開,原來這東西沒有什麼特別,主要是靠一塊耐摩擦的橡膠來工作,這不就恰好和我們的專業高分子聯絡起來了嗎?搞不好這個材料還出自我們學校的實驗室了。老師講完之後讓我們自己動手去拆這些東西,這個就激起了同學們的興致來了,幾個認蹲在一起開始工作了。我選擇了拆差速器,拆開它之後發現它盡是由齒輪和滾輪組成,可是它在轉彎的時候發揮的作用可不能估量啊!不過我發現裡面的東西好像有似曾相識的感覺,後來自習想想,原來是有一次自己在修車場看到別人拆過,當時還以為那個有很多學問了,現在感覺自己也可以處理,起碼以後可以觀察那修車的師傅是不是對你的車不好。原先就知道汽車有檔,不過從來沒有想過它是怎樣工作的。過了今天就不通啦!我初步瞭解了這個了,瞭解它的傳動作用,瞭解它的變速作用。今天我們雖然在這裡弄的自己的手黑黑的,不過那成功的笑容卻鐫刻在我們臉上。

鉗工:

從我們下一組的同學那裡得知,鉗工是很辛苦的,因為它全是手工活,足夠讓你的手起泡。上午進了鉗工的車間發現裡面就只有一張工作臺,那上面安裝了幾個臺虎鉗心裡面就發冷。老師很快就來了,是那種讓人看了感覺很好的老師。老師開始給我們講述鉗工的基本工具和鉗工的基本操作,鉗工全部是手工,因此它很容易讓人感覺到累,這個是我的最初印象。由於下午有英語課,老師就縮短了他的講課時間,我們很快開始自己做螺母了。工作看似很簡單,只要按照它的尺寸加工出來就好了,不過任何事情總是說起來容易做起來難。我們首先選了工具,要知道磨刀不誤砍柴工,選好工具可以讓速度加快。我找來了已段材料,開始了初步的.加工,在鋸段那東西的時候,我就埋怨我媽媽怎麼不把我生的強壯一點啊!手臂開始了疼痛,不過看到其他同學都在加倍努力自己可不敢放鬆。在糾正動作之後發現速度加快了不少,很快一個象模象樣的螺母初呸就出來了。這是突然想到勞斯萊斯,它可是純手工的啊!可是價值卻不可估量。看樣子鉗工這個工作確實挺重要的。

車工:

隆隆的機器聲音可能是車工的最大特點了。我從來不敢想象自己可以把加工的東西精確到千分之幾,在做這個之前我就懷疑自己是否可以做到。因為自己實在是細心不起來,好多細節注意不了,加工的東西也實在不敢恭維。車工有點點危險,不過它的操作還是挺簡單的,我第一次觸控它的時候是不敢亂動的,因為生怕它從那裡飛出個東西出來,弄傷了自己。按照老師的步驟我開動了機器。先講老師那些說沒有未危險的按鈕弄了一遍,在空機啟動的狀態下,我熟悉了機床的基本操作。後來我將我的材料安裝上去了,開始了真正的加工。我敢說我從來沒有這麼專注過,從來沒有這麼細心過,就象呵護一個剛剛出生的嬰兒。我時刻都盯住那機器好像它就要毀掉我那東西一樣。終於那個東西按照老師的要求加工出來了。雖然有點誤差,但是我投入了我全部精力,從來沒有過的認真。以後我會更加細心,當下次有機會來這裡的時候,我肯定可以加工出合格的產品出來。

銑工:

這裡到處都是油!這個是好多同學進入銑工車間說的最多的一句話。銑工加工出來的東西同樣精細,有了昨天在車工那裡的經驗,今天在這裡也活動自如了,聽完老師說完,我們就很快點開始了自己的加工工作。機器對我們也部在陌生了,它好像也對我特別好,機器本來誤差也很小,今天我對這個工件充滿了信心。果然最後的結果在意料之中。現在我才明白只有多接觸,才可以產生感覺,多熟悉才可以順利。在今後的工作中我會好好注意這些的。

電火花:

未到電火花車間之前,想象著車間裡面肯定到處火花四濺,肯定很刺激。呵呵!透過實地觀察,才發現沒有想象中的那麼誇張。前面只有一臺機器,一臺昂貴的機器。初步瞭解它的工作原理之後,我們開始做電極。我們可以隨心隨意的做自己喜歡的電極,當然有創意是最好的。可是面對著只有一把銼刀和鋼鋸的情況下,你有什麼創意還是留在家裡發揮吧!我選擇了心型加工,一點點慢慢的勾畫出心。下午我們利用它在自己的硬幣上打了兩個烙印。永久的烙印,同時這個烙印也永久的烙在我們心裡。

美好的時光總是過的很快,十天悄悄的從我們指間滑過。不過十天下來收穫卻不可估量,作為理工科的學生這些知識都僅僅是最基本的,雖然我們有創造,不過創造是在老師的指導下進行的,真正自己獨立完成的東西沒有。這個只是現實工作中一個非常小的縮影,以後還必須到實踐中去檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

雖然十天過了可是我們的實踐學習的步伐才剛剛踏出,以後的生活中面對的是真正獨自操作的機器,到那時我想我會更加感激這次實習的機會,因為它給了我初次的接觸,它給了最最基本的經驗,它讓我以後面對這些做了心裡準備,同時它磨練了我們,鍛鍊了我們。

我懷念這十天生活。我會好好利用在這十天裡學到的。十年之後我已經…………

材料類實習報告 篇6

參觀實習的最後一個地點是北京東陶集團,也就是平時人們所熟知的名牌衛生潔具TOTO的生產廠。北京東陶集團是1994年,日本TOTO、北京建材集團共同投資3000萬美金建成的中日合資企業,銷售額達2億多,利潤5000萬。

陶瓷,是一個國家文明的標誌。講解員首先向我們介紹了陶瓷的效能和TOTO的生產車間的基本概況。陶瓷最早出現在中國,平時我們所說的陶和瓷其實是不同的。瓷的主要特點就是耐高溫,表面有一層玻璃質,而陶的做工則相對簡單許多。陶瓷最顯著的特點就是耐腐蝕,它的分類也很廣泛,隨著技術的發展,近1XX年來,已有衛生潔具、建築陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多數僅由矽氧四面體構成,而現代陶瓷不但有矽氧,還能摻入鋁等多種元素,有強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點。目前,陶瓷材料已經發展成為了材料科學裡的一個大學科。

TOTO主要以生產衛生潔具為主,原料主要有白雲石、長石、高嶺石等硬質料,並根據生產配方的要求來配料。首先要進行粉碎,分為三個部分,先進行粗碎、中碎,再將石頭、粘土、水分等按不同比例進行細磨,一般要經過24小時的時間,在粉碎過程中會有很大的噪音。然後是成型過程,一般採用注漿成型方法,用石膏模具鑄成所需的形狀。車間內必須保持溼熱,一般室溫要在30℃,相對溼度要達到60%——70%,注漿後的坯體經過檢查、加工後,烘乾、噴釉。釉漿是一種高純度的金屬氧化物,需要工人用噴槍把釉漿噴到坯體上,上釉厚度為0.5mm到0.6mm,是一項難度很高的熟練工種。最後,經過隧道窯燒成,TOTO總共有5個窯爐,2條隧道窯,隧道窯長80米,要進行燒製的陶瓷需要20個小時才能走完。其間經過一系列物理、化學的變化過程,才能夠燒製成效能完善的陶瓷。最後生產出來的成品要送往檢查課進行檢驗,包括外觀尺寸、效能檢查和功能檢查三個步驟,經過這一系列複雜精密的工藝之後,才能夠出廠。因此,TOTO產品要比一般的市場產品價格高8至10倍。

聽過生產工藝的介紹後,我們進入到了TOTO的生產車間進行實地參觀。在調質車間,看到了8檯球磨機。在燒成車間,看到了長達80米的隧道窯。據介紹,隧道窯分為預熱帶(300℃——400℃)、高溫預熱帶(1000℃)、燒成帶(1200℃)、急冷帶(700℃)、緩冷帶(在這一區域內,將溫度緩慢冷卻到70℃),在窯內有一排熱電偶可以檢測裡面的溫度。隧道窯的生產能力為40萬件/年。每當有陶瓷燒成時,都會有優美的音樂進行提示,並且由機器自動卸貨。最後參觀了檢驗車間,在這裡我看到了工人師傅對成品認真進行檢驗的過程,並感到在TOTO生產車間工作的每一位工人都是非常辛苦的,TOTO對自己產品的品質可以說是精益求精,經檢驗合格的產品僅有80%,而剩下的20%則會被敲碎廢掉,因此消費者能夠購買到的TOTO產品都是經過嚴格檢驗的精品。

參觀過後,我瞭解了陶瓷生產工藝的特點和主要工藝流程,並對TOTO集團有了更進一步的瞭解,其高效率的生產過程和對品質精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。

後記

在參觀的過程中,我有不明白的地方向員工提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由於他們的耐心講解,我對材料科學又有了更新、更深的認識。

三天的參觀實習很快就結束了,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思,因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。透過實地參觀,我瞭解了鋼鐵材料、汽車材料、陶瓷材料的工藝流程,對材料生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識,並對這三家知名企業有了一定的瞭解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與材料專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從材料技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

最後,我希望如果以後有這樣的參觀實習,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更為細緻講解,或採用較高階的擴音裝置,也希望能給同學們留出專門自由提問的時間。同時,感謝兩位帶隊老師對我們的照顧,你們辛苦了!