電梯建造中機械製造與自動化技術的作用探究論文
摘要：在人們日常的生活中, 在其中發揮著十分重要的作用。在進行實際執行的過程中, 對安全性有著較高的要求。電梯與其他的裝置有所不同, 電梯不能夠像其他產品一樣透過整機的方式出, 那麼就需要出廠的零件裝置的質量都能夠得到有效的保證。本文主要針對機械製造與自動化在電梯製造中的應用進行了一定的分析, 並對其中各個環節的質量控制進行了相應的探討。
關鍵詞：機械製造; 自動化; 電梯製造; 應用;
眾所周知, 電梯是一種用於大型建築中的一種大型機械升降裝置, 主要用於乘人或者是承載貨物。在進行電梯製造的過程中, 需要對質量進行明確的控制, 其中需要將有限的資源進行科學合理的分配, 並對製造的過程進行嚴格的控制和管理。從電梯運作的環境來看, 對安全性的要求較高, 那麼對電梯進行全面的質量控制是十分有必要的一份工作。
一、物資採購環節的質量控制
(1) A類物資採購。在電梯製造的過程中, 對於材料的質量要求較高, 那麼需要嚴格做好材料採購方面的工作。對於A類物資的採購, 在進行質檢的過程中, 採購部需要提供有效的試驗報告, 與此同時還需要由質檢部進行全面的檢驗, 而在進行實際檢查的過程中, 需要重點檢查產品型號、引數等方面的資訊, 以及產品產地、出廠資訊等, 這些資訊都要進行嚴格記錄。對於檢驗過程中質量不合格的外部件, 需要進行隔離存放, 做好標識, 並由採購部人員對其進行單獨處理。
(2) B類與C類物資採購。B類物資和C類物資, 注量較多, 可以透過抽查的方式對其進行檢驗, 而在檢驗的過程中, 要嚴格按照檢驗的規範和標準實施檢驗的工作。而檢測期間, 如果出現不符合檢驗標準的產品, 要做好及時的處理, 並由質檢人員做好對應的盤點和記錄, 避免在進行加工的過程中, 誤用不合規範的產品。
(3) 問題外購廠家的處理。在進行物資採購期間, 選擇合適的廠家十分重要。而對於一些問題較大的廠家, 要做好對應的記錄, 並由多方部門進行質量評定, 例如:採購部、技術部等相關參與制造的部門都可以參與其中。而在對物資質量進行檢驗的過程中, 要對其中不合規範的廠家, 進行整改並對其中的問題進行及時而有效的糾正。如果整改之後的廠家, 仍然不能夠達到加工過程中的質量要求, 可以取消該廠家的供貨資格。
二、自制件加工的質量控制
(1) 人員控制。電梯裝置對於質量要求較高, 在進行自制件加工的過程中, 需要對質量進行嚴格控制。那麼需要保持工作人員的專業性, 在工作人員上崗之前, 可以對工作人員進行專業的培訓, 而在進行實際培訓的過程中, 經過考核並達到相應的標準之後, 才能夠進行正式的工作。對於其中未達到要求的員工, 可以進行繼續培訓, 也可以進行換崗的操作。
(2) 裝置控制。在對裝置進行控制期間, 要在滿足加工基本條件的基礎上, 對裝置進行有效而精準的控制, 控制的重點應該在於效率、精準度等方面, 而在進行日常的工作中, 還需要做好定期的檢查以及定期的維護和保養, 使其中的各項裝置和工作情況都能夠保持在一個良好的運作狀態, 這也是電梯能夠保持正常運作的基本前提。
(2) 原材料控制。對於原材料的採購, 應該與國家的相關標準進行緊密結合, 首先需要對供應商進行確定;其次, 需要對其中不同批次的原材料進行檢查, 在此期間, 廠家應當提供對應的質檢單。在一些必要的條件下, 可以委託第三方質檢機構, 對其物理特性和化學特性等進行分析, 使原材料的效能能夠滿足基本的要求。
(4) 工作方法。在進行加工期間, 要嚴格按照操作的規範、要求及步驟進行加工, 同時還要結合裝置的使用規定, 並使用正確的模具進行轉塔的工作。在此期間, 還要做好電焊機的設定, 要嚴格按照所規定的要求, 對其中的電流和電壓進行嚴格控制。除此之外, 好要做好噴塗和焊接的工作, 這一工作環節較為特殊, 對工作人員的專業性要求較高, 那麼要對其中的工作人員進行崗前培訓並進行嚴格稽核, 稽核達到所規定的標準, 才能投入正式的工作。而對於其中較為特殊的工作環節, 進行施工前後都需要進行現場確認。
(5) 測量過程。在對產品質量進行控制的過程中, 需要對其中的一些過程進行檢驗。通常情況下, 需要以檢測規範等作為檢驗的基本依據, 而在進行實際檢驗的過程中, 還需要使用到一些特定的工具, 這是測量產品得以有效保證的一個前提。對於其中的質檢工具, 需要經過國家等相關部門的鑑定。對於產品本身的檢驗, 可以根據產品本身在電梯整體結構中的重要性, 來進行不同程度和不同方式的檢驗, 對於其中的關鍵部件, 需要進行全面的檢驗, 並做好相應的記錄;而對於其他的部件, 需要嚴格按照相應的比例進行抽查檢驗, 由質檢員確定之後, 才能夠投入正式的.生產。在此期間, 如果發展其中出現了不合格的產品, 質檢員需要對其進行有效判斷, 必要的條件下需要由相關責任部門進行糾正。
三、外協加工的質量控制
(1) 外協廠家評定。在電梯製造期間, 其中的一些部件可能需要與外協廠家合作來進行加工, 例如:封頭、門板等。對此, 要對外協廠家進行仔細選擇, 對於廠家的選擇需要對生產能力進行嚴格要求, 而且要注意要選擇超過兩家, 主要是作為備選。
(2) 檢驗要求。對於檢驗的要求, 需要從以下幾個方面進行。首先, 從外觀方面進行檢查, 需要在正常視力的條件下, 眼睛與工件之間的距離保持在30cm左右, 進行檢驗;其次, 要注意噴塑本身顏色的選擇, 噴塑與色板的顏色要相一致, 而且在對色板進行噴塗期間, 要保持顏色均勻以及噴塑的平整;最後, 對於噴塑的表面, 不能夠出現變形的情況, 而對於噴塗的厚度也需要進行嚴格控制, 並進行仔細檢測, 避免出現脫落的問題。必要的條件下, 可以對其進行破壞性的試驗, 以保證噴塗的質量。
四、總結
在進行電梯質量控制的過程中, 可以發現電梯製造的質量會直接影響電梯執行的環境, 那麼相關製造廠家要使用科學而有效的方法進行管理, 對電梯生產製造的每一個環節進行嚴格控制, 這樣才能夠有效保證電梯的整體質量。電梯與其他機械裝置有所不同, 其運作的安全性以及帶來的舒適度, 不僅僅需要進行仔細檢驗, 需要其中的一些工作人員根據規章制度等進行不斷地實踐和檢驗, 這樣才能夠全面提升電梯的質量。
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