探析安裝冶金機械裝置的監理技術方法與實踐論文
摘 要：透過對冶金機械裝置安裝的監理技術措施與實踐分析，能夠對冶金機械裝置的安裝過程有一定充分的瞭解，並分析其監理技術措施與實踐的科學性、合理性，從而總結經驗教訓，在冶金裝置的日後安裝上能夠提高安裝水平，保障監理技術作用的充分發揮。為此，本文從當前冶金機械裝置安裝的現狀和存在的問題入手，探究了冶金機械裝置安裝的監理技術措施以及措施的實踐，以便能夠提高冶金機械裝置的安裝質量。
關鍵詞：冶金機械裝置 監理技術措施 措施實踐
隨著我國社會的進步和發展，機械裝置的安裝方法與安裝技藝也有了相應的更新，這就突出了機械裝置安全監理工作的重要性，尤其是冶金機械裝置的安裝。近些年，為了促進我國冶金業的持續發展，對冶金機械裝置也有了更深入的研究，所以，將更多的新型裝置應用到了冶金行業，這對冶金機械裝置的安裝提出了更嚴格的要求，為此需要透過監理技術措施的落實與實踐來保障機械裝置安裝的質量，從而為企業日後的持續、穩定生產提供堅實的支援。
1 冶金機械裝置安裝的現狀以及存在問題分析
我國當前冶金裝置安裝的現狀主要有兩方面的表現：第一，是冶金機械裝置的安裝耗時長，冶金機械裝置有多項零部件，在正式的安全前，需要對每一項零部件進行認真的核對，並檢測其是否缺項、少項或質量問題，在檢測無誤後再進行正式的部件組裝，組裝的過程中，有些部件需要除錯好再進行安裝，所以還需要進過除錯、複檢等錯作，這樣要透過不斷地檢測與除錯才能完成安裝，從而導致安裝耗時長。而且安裝的過程中，由於零部件的'精細導致安裝步驟繁瑣，但每一項都是關係到生產產品質量以及生產效率的重要部件，不可缺少。同時，裝置的使用條件和存放條件也存在著差異，很多裝置在執行過程中都對溫度、溼度有著不同的要求，所以，在安裝過程中還要考慮到自然環境的影響，所以必須透過監理技術措施的輔助，才能保障裝置的安裝質量[1]。第二，是冶金機械裝置安裝對安裝人員的專業素質要求較高，其零部件屬於高精尖、高精度安裝範圍，所以，安裝過程中必須透過監理技術措施進行監督，才能保障安裝的準確性。
但從當前的實際安裝情況來看，冶金機械裝置的安裝中仍然存在較為嚴重的問題。一是對質量監管沒有充分的認識，導致對監督技術措施的重視程度不夠。由於裝置安裝方在安裝裝置過程中對監理工作的不重視，從而遺留很多影響裝置執行的問題，嚴重影響了生產產品的質量。無論任何企業在發展過程中都要以質量為立足的根本，而冶金機械裝置的安裝會直接影響到冶金產品的質量，所以，必須提高對監理工作的重視。另外，有些安裝方為了應對檢查，只是在名義上設定了監理人員，在實際中並沒有監理人員和監理措施，所以導致安裝質量大大折扣[2]。二是冶金機械在質量上存在著較大的差異，這個問題是現階段冶金機械裝置安裝亟需解決的關鍵問題。導致這個問題的主要原因是，我國雖然對冶金機械裝置有了更深入的研究，探索了新型的先進裝置，但製造商的製造水平並沒有得到提升，所以很多製造了為了滿足市場的需求，只是在形式上與現代化先進裝置相符，其中內在的諸多零部件都達不到質量要求，這樣必然導致冶金機械裝置在執行過程中出現問題，從而影響企業的生產效率和經濟效益。
2 冶金機械裝置安裝的監理技術措施與實踐分析
2.1 做好監理工作準備
要想監理技術措施得到全面的落實和充分的發揮作用，在正式進行冶金機械裝置安裝時必須充分做好監理工作準備，其中具體的準備工作有以下幾個方面：一是在接受監理工作後，要對裝置安裝的實際情況進行充分的瞭解，瞭解裝置安裝過程中需要注意的事項以及自然環境上需要注意的內容；對機械裝置安裝的地點進行全面的考察，參照裝置安裝的要求，評估安裝地點的合理性。二是稽核冶金機械裝置的安裝方案，其中重點的安裝內容必須經過專家的稽核，稽核通過後才能正式應用到實際安裝中[3]。而且監理單位應從企業方的利益考慮，對安裝方以及裝置生產廠家的資質進行仔細考核，考察其質量、公司品質、信譽、財務情況、綜合實力，儘可能選擇較為優秀的生產廠家和安裝企業，從源頭上避免出現質量問題。三是在裝置以及安裝人員正式入場前要做好質量驗收工作，監理多方驗收制度，從不同的角度對裝置以及裝置零部件的質量、安裝人員的綜合素質進行考核；而且冶金機械裝置的安裝不能在一天內全部完畢，對已安裝完成的裝置和未安裝完畢的零部件要做好存放、儲存工作，避免受到損害。四是不同的安裝零部件會由不同的生產廠商提供，所以監理工作人員要做好與生產廠商的聯絡，協調廠商的安裝順序，先進行大型裝置以及不能拆分裝置的安裝，再進行可拆分裝置的安裝，保障裝置的有序落實，避免出現錯安、漏安問題。
2.2 準確找到裝置安裝的關鍵點
在安裝冶金機械裝置過程中進行監理技術措施實踐，必須準確定位安裝的關鍵點，這樣才能保質保量地完成裝置安裝。所以，在進行裝置安裝時，監理單位首先要進行安裝環節把控，對每個安裝環節都進行明確的安裝行為規範以及安裝技術規範，並按照安裝的質量要求和技術要求，對安裝人員的行為進行監管，聘請技術專家對現場的安裝進行實際指導，保障每一項零部件都能準確、高質量地安裝在相應的位置上。如果在安裝過程中出現了突發問題，監理人員應立即要求現場停止安裝，分析突發問題的產生原因，並採取措施進行及時補救，儘可能降低損失，並降低對後續安裝造成的影響。
2.3 做好安裝後的質量監理工作
在進行冶金機械裝置安裝時，監理技術措施的具體內容同樣包括安裝後的質量監管工作，當裝置安裝完畢後，監理技術需要進行裝置測試，首先，進行表面檢測，檢測其整體效果，並根據安裝說明書對各安裝步驟進行具體的核實。其次，進行裝置除錯，檢測其裝置效能是否滿足冶金企業的需求，並根據安裝步驟仔細核對安裝的精準性，尤其是在安裝說明書中需要重點注意的事項。最後，要進行裝置的試執行，檢視裝置試執行過程中是否存在異常情況，如果出現要聯絡安裝方及時進行調整。當上述工作內容都進行完畢後，要對整個安裝過程進行具體詳細的評估，形成完整的評估報告向企業方、安裝方、生產廠商進行公示。需要注意的是，在評估報告中要對裝置的使用壽命進行深刻的分析，而且還要對裝置易出現問題以及解決問題的措施進行論述。
綜上所述，監理技術措施在冶金機械裝置安裝過程中有著重要的作用，能夠保障安裝質量，而且能夠避免在安裝過程中發生對裝置質量造成影響的事故，但在我國當前的冶金機械裝置安裝中，對監理技術措施的落實與實踐還沒有足夠的重視，而且在具體的監督管理上還存在不足和問題，因此，本文分析了冶金機械裝置安裝過程中存在問題，並具體分析了落實監理技術措施以及實踐方式，希望能夠為保障裝置的安裝質量提供參考與借鑑。
參考文獻
[1] 楊駿.冶金機械裝置安裝的監理技術措施與實踐研究[J].科技創新與應用，2016，22（5）：137.
[2] 於啟亮.基於冶金機械裝置裝配和安裝的監理技術措施與實踐探析[J].科技傳播，2016，8（16）：210-211.
[3] 王亮.冶金機械裝置安裝的監理技術措施與實踐研究[J].商品與質量，2016，23（16）：164-165.