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樹脂分廠年度工作彙報

樹脂分廠年度工作彙報

20xx年即將過去,新的一年就要到來,回想過去,深有感觸。在這一年裡,我們樹脂分廠在公司黨委的正確領導下,在胡總的正確決策下,轉變觀念,強化管理,降低能耗,提高工作效率,開展四項活動。透過全分廠員工的共同努力,克服困難,1—12月份順利完成了公司下達的各項任務。樹脂分廠今年主要從以下幾個方面著手工作,現彙報如下:

一、思想到位,工作到位,責任到位。

根據公司領導的安排,到樹脂分廠任廠長,報到後積極瞭解分廠情況,跟員工深入談心,深深感到肩上的擔子比較重,樹脂員工工作情緒低落,班組之間不團結,牢騷滿天,加上本人在樹脂分廠一天都沒做過,整個生產工藝一點都不懂,一切工作都得從零開始。為了不辜負公司領導對我的期望,我積極參與基層建設,在工作中起到模範帶頭作用,做廣大員工的表率。同時,認真學習相關業務知識,不斷提高自己的理論水平和綜合素質。首先從骨幹以上人員入手,統一思想,搞好團結,並經常與他們溝通、談心,正確引導他們少說空話,多做實事,發現問題要求他們及時提出,分廠及時解決,有問題大家放到桌面上講,不要在背後疑神疑鬼,搞小動作。要求班組長以上骨幹首先做到以身作則,做好帶頭作用,轉變思想觀念,做事公正,透明度高,要求員工做到的,自己必須先做好。平時經常組織召開班組長以上骨幹會議和全分廠員工大會,傳達公司精神和要求,並提出存在的問題,不足之處加以整改。透過以上思想工作的開展,有效的處理好了分廠內部矛盾,營造了人和氣順的和諧局面。透過強調責任到位,逐級落實工作責任,初步形成“事事有人管”的氛圍。現員工在現場管理、思想素質上都有很大提高,工作積極性有了很大的轉變,同時也湧現了一批好骨幹、好員工,特別要表揚的是範向軍同志,技術過硬,管理上敢抓敢管,只要是樹脂在生產,每天晚上都到廠裡檢查工作,安排好生產,工作勤勤懇懇,任勞任怨,求真務實,很好的完成了分廠安排的各項工作任務。

二、以抓質量為重點,促進生產。

06年,樹脂完成產量8134.683噸,比去年上漲239噸,質量一次檢驗合格率為100%。由於全年的生產任務不是很繁重,因此我們的工作重點也放到以抓質量管理來促進生產上來。分廠技術組積極配合質檢部對分廠質量的檢驗,及時作好送樣工作,並強化了生產技術的管理力度,對生產中出現的一些問題,及時進行調整,如334—1原用二甲苯對稀,現改用芳烴溶劑對稀,改後生產中出現粘度上升較快,酸值下降較慢的情況,及時對投料量進行調整,確保質量,同時定期檢查操作班組的操作工藝執行情況,對檢查出的'違反操作工藝的情況予以制止和糾正,對化驗員進行了技術培訓。技術組人員生產短油度產品時,跟班指導生產,平時晚上如出現異常情況,也都及時趕會廠裡處理。

根據生產的實際情況,分廠對一些產品的指標與工藝作了內控指標,以確保安全生產和產品質量,如356—2,後期粘度上升迅速,工藝制定存在一定缺陷,配方規定粘度指標為8—15″/格。分廠根據實際情況,內定粘度達到5″/格就出料。這樣調節出來後剛好在配方指標之內,又如3860—5工藝要求最高酯化溫度230℃粘度上升過快,分廠內控要求溫度不超過225℃,經過各方面的控制與生產班組的共同努力,全年分廠質量一次檢驗合格率達到前所未有的100%,樹脂質量的穩定,為公司產品全年質量指標的穩定和提高奠定了基礎。

三、班組建設與管理方面

分廠每月召開全分廠員工大會,將公司、分廠的精神認真傳達,使分廠員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標,同時強調班組建設要堅持以人為本,以樹立班組團隊為核心,以強化班組管理為重點,以打造安全為主線,以實現創優勝班組為目標,並提出一些與安全生產密切相關的要求:1、樹立安全生產責任意識。2、切實做好班中巡迴檢查工作,對生產裝置的運轉情況,對生產裝置各系統進行巡迴檢查,以便及時發現異常情況,採取措施消除隱患,排除故障,防止事故的發生。3、嚴格執行交接班制度,要求交接班人員面隊面將生產、安全等情況交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危機生產安全。4、定期對裝置進行維護保養,隨時檢查裝置的執行情況及潤滑油補加。5、嚴格穿戴勞動保護用品,保護自身的安全健康。

分廠班組長的責任直接影響分廠的工作質量。因此,分廠每月召開班組長以上骨幹會議,將上月存在的問題及情況作詳細的分析和討論,使職工熟練地掌握正確的生產操作技能,另一方面,又針對發生事故或發生異常情況時,所應採取的緊急處理措施進行指導,努力提高班組長的安全技術水平和對事故發生的應變處理能力,使他們真正發揮骨幹和模範帶頭作用。

四、 安全第一,預防為主

分廠經常深夜查崗,併成立了裝置、技術、安全檢查小組,加強了對生產班組操作情況的檢查力度,發現問題及時通報,對以往生產存在的安全隱患提出整改,對無法整改的提出補救措施,如樹脂工段部分氣閥已經老化,無法修復,造成醇解階段部分上盤管,上夾套常開,違反生產工藝,也不利於安全。分廠強調要求在更換之前先改用手動操作,對電腦操作後的各氣閥工作狀態必須指定專人檢查後方可使用,如過去測醇解溶忍度,一直是開釜蓋取樣,氣體較大,對人身體影響大,不利安全,分廠及時糾正要求從取樣筒取醇解樣,並對取樣筒做了保護層,有效的減少了取樣玻璃筒破裂的機率,又如生產中發現反應釜有氣阻現象不利於安全生產,分廠及時查詢原因,並將反應釜進行汰洗,對各管道進行檢查,查出4#反應釜放空閥與放油管堵塞了,及時安排人員進行疏通,1#橫冷凝堵塞,分廠及時配置了,工具進行疏通,同時分廠加強了對職工進行安全生產教育,提高了操作人員的技術素質,責任意識等,正是這些工作的開展,使安全隱患大大降低,確保了樹脂分廠全年的安全生產。

五、 現場管理得到加強

分廠制定了現場管理制度,並在生產中認真執行,明確要求各生產班組工完場清,剷除樹脂流掛,禁止用水沖洗,提倡先掃乾淨,再用拖把拖乾淨,使現場衛生得到很大改善,一改過去只是月底搞搞衛生的現象。雖然表面上整個分廠從各方面去看都有了很大的改變,但是分廠並沒有滿足與麻痺,而是從更深的角度去看待安全生產,去了解情況,發現個別班長管理思維停滯在一般的現場感官層面上,把現場管理僅僅理解為打掃衛生,搞搞文明管理生產而已,不少一線職工心態不穩思想包袱較大,除了正常的操作外,對責任範圍內的現場管理卻沒心思幹,如裝置有人操作卻無人擦拭,現場有人活動卻無人整頓等。分廠及時對這一群體進行思想教育,耐心的講解並及時出臺了“進一步加強現場管理的要求”,並列入日常考核中,將分廠內部所有管道、裝置、門窗從上到下進行了油漆,要求保持一個清潔、整齊、明亮的生產環境,杜絕生產現場管理混亂的現象,對定置管理、現場衛生,裝置管理、勞動紀律、工藝要求提出了新的要求,要求各班當天的工作當天完成,生產中產生的汙跡、粉塵隨時清除,本班的工作不能拖到下一班。

經過分廠和生產班組的共同努力,本年度,本分廠共得到“創優勝班組”流動紅旗3次。

六、 加強裝置管理、減少維修費用。

在材料價格上漲的情況下,全年維修費用與去年相比有所下降。裝置一旦出現故障,分廠立即組織人員維修,絕不讓小毛病變成大故障,維修之中,儘量利用廢舊物品,如管道改造都是利用舊的拼接。閥門、電機壞了,都是儘量從其它廢舊的上面拆零件,拼裝回去。利用松香鐵皮自制取樣筒保護層,有效的解決了因溫差大,取樣玻璃筒容易破裂的問題。由於本分廠的裝置使用時間長,許多裝置陳舊老化嚴重,維修率高,像分水箱迴流管橫冷凝,都需要經常汰洗,拆除清理。熱煤出渣機卡死,進行了大修,熱煤爐膛耐火磚掉落,裂縫大,進行了修補。同時對分廠一些裝置、設施進行改裝,1#反應釜的電機油泵經常燒壞,容易引起電機燒燬,進行了油泵改裝,原反應釜的導熱油放空管是用橡膠的,容易老化,不利於安全生產,現改為鐵管。在生產中,晚上如出現裝置故障,維修組的同志都是隨叫隨到,及時修理,有時需出料後才能維修。他們一等就是到半夜,卻毫無怨言。

七、 降廢減損提質,節能減耗增效

在公司沒有要求的情況下,分廠壓縮人員,減員三名(壓濾、備料工2名,核算、水質化驗合併後減一名)。

分廠切實做好二甲苯的回收再利用工作,全年回收二甲苯共計五噸。現已全部用回樹脂生產中;倉庫庫存的部分已過使用年限失效的甲醇,分廠針對取醇解樣後需用甲醇清洗量筒的特點,強調要求各班組用這批失效的甲醇清洗量筒;對稀釜取樣後要求及時停機,有效的縮短了開機時間,降低了電耗;桶裝物料落好後,要求全部瀝過,桶口朝下堆放,第二天重新瀝一遍,減少浪費;處理了有水渾347樹脂825㎏;樹脂迴圈水補充情況比較多,消耗大,分廠尋找原因,對查處的幾個漏點,及時作了整改;根據公司提出的從“節約一滴水、一滴油”做起,本分廠全年切實的做好了節能增效工作,經全年統計水、電、煤消耗比去年都有所下降。

八、 尚存在的問題

樹脂生產系統已連續執行二十多年時間,部分裝置、零件老化,故障率上升,對安全生產提出了更高的要求,需要分廠加強自身的巡迴檢查制度,及時發現和消除隱患,同時也希望職能部門加強檢查、監督和指導,齊抓共管,才能確保安全。

xx年,我們雖然做了大量的工作,取得了一些成績,但是我們的工作仍然存在一定的差距,其一,少數員工思想觀念依然陳舊,轉變較慢,工作主動性不強,缺乏進取精神和憂慮意識,競爭意識。其二,員工專業培訓太少,個別員工綜合素質還有待提高,分廠技術崗位人才後備力量不足,補充能力較弱,存在的上述問題,有待我在工作中不斷總結,改進和完善。

九、 明年的工作思路

隨著市場競爭的激烈,原材料的上漲,可以預料我的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識更高更廣。因此,我將更加勤奮的工作,刻苦學習,努力提高文化素質和各種工作技能,明年我將繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,顧全大局,嚴格按照安全操作規程進行管理,確保安全生產。同時做好節能降耗,降低生產成本,加強對低值易耗、輔材的管理。降低產品消耗,切實做好迴流二甲苯的回收再利用工作,進一步加強整個分廠的現場管理,認真落實公司領導下達的生產任務,提高工作效率,為完成公司全年的目標任務作出自己應有的貢獻.