製藥公司個人實訓總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，不如我們來制定一份總結吧。總結怎麼寫才不會千篇一律呢？以下是小編幫大家整理的製藥公司個人實訓總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
這次實訓，我來到了湖南科倫製藥有限公司xx分公司。“科倫“意即“科學求真，倫理求善“.科倫集團創立於1996年，歷經19年發展，現已成為擁有海內外90餘家企業的現代化藥業集團。集團的產業板塊，科倫藥業（SZ002422）於20xx年6月3日在深圳證券交易所成功上市，全球最大的大輸液專業製造商和運營商在資本市場揚帆啟航。我所在的這家分公司位於經濟開發區的新型工業園中，由收購來的原國企性質的製藥二廠和以生產大輸液為主的xx縣科倫製藥分廠組成。
變者，法之至也。
我的第一站，自然是與其他新入職員工、實習生一起進行為期一個星期的培訓並接受考核。培訓期間，人事部劉主任向我們介紹了企業文化，包括髮展歷程、明星產品、“三發驅動力“和未來發展戰略。作為原製藥二廠的老員工，她還向我們講述了當時國家藥企改革新標準下來後，她們全廠人員夜以繼日地進行生產改造，最終19條生產線全都在限定日期前一天達標的事。她講的時候我甚至可以想象到那時的.辛苦，但她言語之中滿是自豪，毫無疲累抱怨語氣，“雖然累，但是避免了直接倒閉全廠員工失業的局面，後來就被科倫收購了，搬到新公司。“這件事與後來我遇到的另一位老員工李姨（大學學文學的，現在做化驗員，十幾年前進的二廠，當時要求沒那麼高，也沒人想過國企會倒閉）聯絡在一起，讓我覺得時代在前進，世界也永遠處於變化之中，要想不被淘汰就得思變，就像很多年前看著大哥大，誰會想到今天智慧手機普及，打電話發簡訊網上衝浪已經隨時隨地都能進行，“鐵飯碗“自然也可以被打破。
質量，生命的基石。
第二站，質量部化驗室。整個化驗室分為原料輔料組、高效液相組（含氣相、紅外）、包裝材料組、成品檢測組、中藥檢測組、微生物限度檢測組，我用一個月的時間在不同的組間輪轉，跟不同崗位的帶教老師學習。在學習過程中，我看到了很多沒見過的儀器，跟著老師們也學習了怎樣使用並掌握一些日常的保養維護知識。一些在學校用過的儀器和做過的實驗操作，也在這次實訓中得到練習和加強。但“書到用時方恨少““活到老學到老“這兩句名言仍是讓自己感受深刻。本以為自己在學校學得不錯，許多儀器和操作上實驗課時都做過，但真正到自己上手的時候還是會出現很多問題，除了常見的不熟練，還有一些規範問題，如用完儀器後要認真填寫儀器使用記錄，包括使用時間段、樣品名稱、樣品批號，還有對上一位同事使用後的複核，確認無誤後簽字，期間不允許有錯字、重筆、塗改等現象。包括做完檢測後填寫操作記錄也是一樣的要求，想想自己平時寫實驗報告的時候總是不認真，塗塗畫畫，不僅影響美觀，這樣得出的結果可信度也要大打折扣吧，這樣的壞習慣一定要改掉才行。甚至是一些基礎知識，如使用天平前應檢查是否水平，也沒能做到。以前上實驗課的時候大家
總喜歡玩笑，根本不注意這些細節，這次可讓帶教老師給我狠狠糾正了一把。老師們在教和做的過程中會做一些講解，也會提問，到這時才發現自己不懂的太多，許多學過的知識也掌握得並不牢固，以後再不能為考試而學，知識還是要能運用到實踐中才算學會。工作與在校的最大區別莫過於兩個字“質量“!老師們每天都要做很多樣，不同的樣質量標準和操作規程又不一樣，每個樣還有各自的報告週期，為了按時完成檢測不耽誤生產、發貨，老師們必須要“快“.但是卻沒有一個人為了快而私自減少檢查專案，沒有一個人為了快而違背藥典規定縮短檢測時間，沒有一個人為了快而不嚴格要求動作隨隨便便做完，他們寧願加班加點。這是一種嚴謹的工作態度，是每一位製藥人都應持有的質量觀！誠如老師所說“不合格的發了合格報告，最後賣出去是會死人的！“我們既然有幸從事這樣一份與人命打交道的神聖職業，就應該負起責任來，從在校起就形成質量意識。
敬業者，人恆敬之。
我的第三站，來到了公司號稱“管理最嚴格“並素有“5S管理標杆車間“的青黴素粉針車間。在這裡，我接觸到的又是不同的人和事。我瞭解到車間內又分為不同的區，分別設有小班長，而生產區又分為一般生產區和潔淨區，其中A、B、C、D級潔淨區對空氣、溫溼度又有不同要求。我先是到了著裝要求相對較低的外包裝區，只需穿一般工作衣帽與工作鞋。在這裡，從掃碼、包藥、燈檢到搬箱，只要力所能及的我都做過，尤其是包藥的時候，阿姨們動作很快，我還沒看清她們就已經摺好紙盒，然後把自己裝好在塑託上的藥裝進去了。包藥時就是要檢查鋁塑蓋有沒有軋緊，標籤缺損、有汙漬、無三期或三期不清晰的，甚至漏瓶的都不能要，沒有標籤的拿到貼籤處重新貼後方可用。這屬於手工包藥，根據規格不同還有自動裝盒機。掃碼主要是將藥品盒資訊上傳到中國藥品電子監管網，每掃完一箱就要貼上藥品電子監管碼。在這裡，讓我印象深刻的不僅是他們的“全能“,每個崗位的工作都能勝任；還有他們的工作態度，他們每天做的也是重複簡單，甚至讓人覺得沒有一點技術含量的活，但是他們從不懈怠！他們做這份工作也許只是為了養家餬口，談不上什麼熱愛，也許有的人根本不知道什麼叫熱愛，但他們認真地在做著，認真地重複著。正如上瓶時一起工作的姐姐講起戴帽這事，“我覺得還是應該戴著，不用提醒，因為這個藥是要打到血管裡面去的，你頭髮什麼的掉進去就不好了！“,當時我們正在生產注射用美洛西林鈉。也許他們不一定愛崗，但他們敬業！工作允許的時候他們還會盡情地談笑，我的耳邊除了機器的轟鳴聲還有他們的歡聲笑語，讓人覺得其實這樣的工作一點也不枯燥。車間實行5S痕跡管理，每個地方都用標線按照形狀劃分了位置，每一個物品都要求定點定位擺放，這樣不僅讓車間看起來整潔，員工工作時心情舒暢，也減少了尋找物品的時間與動作浪費，大大提高了工作效率。我要把精益辦公室的老師們教授的5S管理運用到我的學習生活中來，提高自己的學習效率。隨後我還到潔淨區和樓上的青黴素固體車間進行了學習。
實訓總結：
實訓前我是持觀望態度的，但現在我慶幸我參與了這場活動。實訓，是一次模擬的職場初體驗，在這個過程中學到的不僅是專業相關知識，還培養我們與人打交道的能力。在我去車間之前，有人這樣和我說“車間是最真實的社會“,我也聽過許多車間內的奇葩人和事。但我真正去了後，我發現並非如許多人所說那樣現實。只要你熱情禮貌一點，勤打招呼，手腳勤快一點，大家還是會喜歡你的。沒有人生來就是戴著有色眼鏡的，車間、化驗室甚至其他任何工作單位只是不需要“少爺小姐“.經過這次實訓，我堅定一個信念：實實在在做人，踏踏實實做事！